專(zhuān)利名稱(chēng)：用于冷卻電氣組件和裝置的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于冷卻根據(jù)權(quán)利要求1的置于殼體內(nèi)的電氣和電子 組件和裝置的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別涉及電訊技術(shù)的殼體和機(jī)柜，這些機(jī)柜和殼體被設(shè)置 在戶(hù)外作為戶(hù)外機(jī)柜和殼體。該戶(hù)外殼體和機(jī)柜或多或少暴露于大氣 條件和外界影響下，并且必須以外部實(shí)體、灰塵、臟物、水和濕氣不 能穿透內(nèi)部且導(dǎo)致組件和裝置的劣化或失效的方式被結(jié)構(gòu)或被相應(yīng)地
密封。 一般地，必須注意根據(jù)IP分類(lèi)的保護(hù)規(guī)定，例如IP保護(hù)值55， 即殼體和機(jī)柜可以防塵并且必須能承受來(lái)自任何方向的水的噴射。
已知戶(hù)外殼體和機(jī)柜系統(tǒng)具有在與至少一個(gè)風(fēng)扇共同運(yùn)轉(zhuǎn)的殼體 的空氣入口中的薄膜過(guò)濾器(DE 197 55 944 C2)。薄膜過(guò)濾器被用于 從吸入的新鮮空氣中表面濾除臟物顆粒并且分開(kāi)濕氣和液體。由具有 穩(wěn)定支持材料的由聚四氟乙烯(特氟綸Teflon)制成的薄膜過(guò)濾器具有 非常小的孔的尺寸并且被放置在過(guò)濾框中的折疊配置中。因此實(shí)現(xiàn)了 大的過(guò)濾器表面和非常有限的流阻。
在己知的系統(tǒng)中，薄膜過(guò)濾器位于具有通風(fēng)孔的殼體壁或門(mén)的內(nèi) 側(cè)。薄膜過(guò)濾器的密封發(fā)生在面對(duì)殼體壁或門(mén)的過(guò)濾器的新鮮空氣一 側(cè)上。由于內(nèi)部氣體壓力和外部氣體壓力間的壓力差，密封的效果被 削弱。此外，要具有所述配置，必須有具有完全流體氣密性的過(guò)濾器 材料。在非常嚴(yán)重的沉淀的情況下并且不管通風(fēng)孔的相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)如 何，例如具有薄片狀的結(jié)構(gòu)，水可進(jìn)入過(guò)濾器，這導(dǎo)致了超過(guò)設(shè)計(jì)用 于水噴射的密封效率的水位的形成并且導(dǎo)致泄露的危險(xiǎn)。同樣，在相 對(duì)應(yīng)的暴露于灰塵和臟物的情況下，不能防止薄膜過(guò)濾器的堵塞。然 后必須替換整個(gè)過(guò)濾器。由于薄膜過(guò)濾器的成本相對(duì)較高，特別地如 果過(guò)濾器是由易燃材料制成并且必須提供防火板和通常使用相對(duì)耗時(shí)
的轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣來(lái)固定過(guò)濾器，則過(guò)濾器的替換涉及相對(duì)高的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供冷卻系統(tǒng)，其中以獲得極好密封的方式使用 和放置便宜的過(guò)濾器。
根據(jù)本發(fā)明，由權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)該目的。適當(dāng)?shù)暮陀欣?發(fā)展出現(xiàn)在從屬權(quán)利要求和相對(duì)于附圖的描述中。
本發(fā)明的基本思想是使用此后稱(chēng)為過(guò)濾器槽的支持裝置從外部放 置過(guò)濾器，而不是從內(nèi)部放置到殼體壁或門(mén)上以便于密封。
根據(jù)本發(fā)明，過(guò)濾器槽被置于殼體壁中，特別地置于殼體的門(mén)中， 并且借助在出氣口側(cè)的環(huán)繞形封口，將優(yōu)選地在槽底部區(qū)域中的過(guò)濾 器槽中安放的過(guò)濾器相對(duì)于過(guò)濾器槽進(jìn)行密封。
過(guò)濾器槽可被構(gòu)造成相對(duì)較淺的支持裝置并且優(yōu)選地以凹陷的形 式構(gòu)造。
這樣的配置的主要優(yōu)點(diǎn)是作為在殼體內(nèi)部占主導(dǎo)的真空裝置的 吸入作用的結(jié)果，過(guò)濾器被壓向密封口并且因此幫助密封作用。這種 增加的密封作用保證了阻止次級(jí)空氣和水的進(jìn)入的較高安全性。僅經(jīng) 過(guò)濾和經(jīng)干燥的或除懸浮微粒的冷卻氣體可進(jìn)入內(nèi)部并且到達(dá)此處安 放的模塊和裝置，并且實(shí)現(xiàn)了散失熱的必要去除。裝置和模塊不會(huì)受 到外界和大氣的影響而被損壞，并且確保了相應(yīng)的服務(wù)壽命。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是從外部以可分離的方式放置在過(guò)濾器槽中的過(guò)濾器 可以是玻璃纖維墊或聚丙烯過(guò)濾器。這些過(guò)濾器本身己知并且被用在 例如機(jī)動(dòng)車(chē)輛或建筑業(yè)中。它們一般包括折疊的細(xì)過(guò)濾器和粗過(guò)濾器， 以實(shí)現(xiàn)排水。有利地，玻璃纖維墊和聚丙烯過(guò)濾器比薄膜過(guò)濾器便宜 很多，并且針對(duì)孔的尺寸和灰塵以及懸浮微粒的分離效率以及針對(duì)于 壓力損失，它們都能滿(mǎn)足必要的需求。
通過(guò)將過(guò)濾器置于過(guò)濾器槽中，防止了水位的形成。連同過(guò)濾器 設(shè)計(jì)一起，可以可靠地確保收集流體的流出。
在濾框的過(guò)濾器和過(guò)濾器槽之間，特別地在槽底部的附近處提供 的環(huán)繞形封口，可被構(gòu)造成密封框或分散封口、夾持封口或粘性封口。
適當(dāng)?shù)?，借助于過(guò)濾器蓋覆蓋過(guò)濾器槽和在過(guò)濾器槽中安裝的過(guò)
濾器，以使過(guò)濾器免受外界和大氣影響。有利地，過(guò)濾器蓋可分離地 固定于其中形成有過(guò)濾器槽的門(mén)或殼體壁上，并且在必要的過(guò)濾器更 換的情況下，過(guò)濾器蓋可被相對(duì)較快地去除，以便過(guò)濾器槽中的過(guò)濾 器變的易卸。
過(guò)濾器槽可被集成在殼體壁中并且特別地在門(mén)內(nèi)。然而，也可以 將過(guò)濾器槽置于門(mén)或殼體壁的凹進(jìn)部分中。適當(dāng)?shù)兀^(guò)濾器槽可具有 附件或固定凸緣，附件或固定凸緣從外部疊蓋于凹進(jìn)部分并且嚙合在 門(mén)或殼體壁的限定凹進(jìn)部分的邊緣區(qū)域上。
有利地，過(guò)濾器蓋與過(guò)濾器槽和濾器槽中安裝的過(guò)濾器間隔開(kāi)。 結(jié)果，在過(guò)濾器的整個(gè)進(jìn)氣側(cè)上形成吸入通道或氣體分布區(qū)域。這樣 的配置使得配置進(jìn)氣口或吸入開(kāi)口以使噴射的水不能直接作用在過(guò)濾 器材料上成為可能。
用于至少一個(gè)風(fēng)扇從殼體外界吸入新鮮空氣的進(jìn)氣口適當(dāng)?shù)匦纬?在過(guò)濾器蓋的底部，并且用于在氣體到達(dá)過(guò)濾器前從新鮮空氣中分開(kāi) 濕氣，有利地，分隔元件例如分隔板位于吸入通道的下方區(qū)域中。
在底部，濾框可被設(shè)置在新鮮空氣側(cè)，具有用于分離的水或液體 的排水孔，以防止對(duì)過(guò)濾器的損壞。
有利地，間隔物可被提供在過(guò)濾器蓋的內(nèi)部上并且延伸到過(guò)濾器， 從而有助于在過(guò)濾器槽中的過(guò)濾器以及其封口的穩(wěn)定配置。
有利地，過(guò)濾器槽可以同時(shí)呈現(xiàn)防火板的功能。過(guò)濾器槽可例如以 與封口分開(kāi)的方式被集成進(jìn)入門(mén)扇或側(cè)板的平面中，其僅具有兩維延 伸。隨后應(yīng)該使過(guò)濾器蓋相應(yīng)地更高些。
與過(guò)濾器和過(guò)濾器蓋平行并且特別地為豎向方向的槽底部具有用 于過(guò)濾的新鮮空氣的開(kāi)口。
有利地，風(fēng)扇可以位于上部區(qū)域并且在殼體壁中，例如位于后壁 中，風(fēng)扇面對(duì)具有過(guò)濾器槽的門(mén)或殼體壁和過(guò)濾器槽中安裝的過(guò)濾器。 如果過(guò)濾器和互補(bǔ)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器槽僅占用門(mén)或殼體壁的部分區(qū)域，風(fēng) 扇也可被置于過(guò)濾器和過(guò)濾器槽上方。適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇配置也可包括在機(jī) 柜蓋上方或下方的且由傾斜頂部或掩蔽物保護(hù)的風(fēng)扇裝置。
以特別適當(dāng)?shù)姆绞剑嬖诰哂杏糜诎惭b玻璃纖維墊或聚丙烯過(guò)濾 器的過(guò)濾器槽的前門(mén)。風(fēng)扇位于后壁的上部區(qū)域中，并且暴露于散失
熱的向外的或排出的氣體可適當(dāng)?shù)卦谟呻p后壁形成的排氣通道中被放 出到外界中。雙后壁中的排氣口有利地形成在底部區(qū)域中。在風(fēng)扇被 配置在傾斜頂部以下或門(mén)中時(shí)，可應(yīng)用相同的步驟。


后文中參照所附的示意圖更為詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，其中， 圖1是貫穿本發(fā)明的系統(tǒng)的縱斷面；
圖2沿圖i的線n-n的橫斷面；
圖3從外部觀看的過(guò)濾器裝備的分解視圖； 圖4從內(nèi)部觀看的過(guò)濾器裝備的分解視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1和2所示的用于冷卻電氣和電子組件、模塊和裝置(未示 出)的系統(tǒng)的情況下，風(fēng)扇21位于后壁25的上部區(qū)域中。
為了從殼體2的內(nèi)部26中的模塊和裝置中去除散失熱(dissipated heat),風(fēng)扇21經(jīng)由進(jìn)氣口 15和前門(mén)3的附近區(qū)域中的過(guò)濾器裝備吸 入新鮮空氣5。過(guò)濾器裝備包括過(guò)濾器4，其可以是玻璃纖維墊或聚丙 烯過(guò)濾器，并且被置于濾框17中。過(guò)濾器4被安裝在過(guò)濾器槽6中， 在此實(shí)施例中，過(guò)濾器槽6被構(gòu)造為凹陷并且位于門(mén)3的凹進(jìn)部分23 中。
原理上，過(guò)濾器槽6以適于過(guò)濾器4的方式被構(gòu)造，并且以與過(guò) 濾器槽6實(shí)際上平齊的方式隔離過(guò)濾器4的新鮮空氣側(cè)16，然而，在 過(guò)濾器4的出氣口側(cè)8上，提供環(huán)繞形封口 10用于相對(duì)過(guò)濾器槽6密 封過(guò)濾器4。封口 IO嚙合在槽底部11的附近區(qū)域中，并且由此嚙合在 吸入側(cè)，這增加并且改進(jìn)了密封作用。槽底部11具有開(kāi)口 19，過(guò)濾的 新鮮空氣20通過(guò)開(kāi)口 19進(jìn)入殼體2的內(nèi)部26。
過(guò)濾器槽6具有附件凸緣12，并且后者疊蓋門(mén)3的邊緣區(qū)域22， 邊緣區(qū)域22圍繞所述門(mén)3的凹進(jìn)部分23。
在外部，并且與過(guò)濾器4隔開(kāi)處提供有過(guò)濾器蓋9，在過(guò)濾器蓋9 的底部區(qū)域中形成新鮮空氣5的進(jìn)氣口 15。除了產(chǎn)生密封壓力，所述 過(guò)濾器蓋9保護(hù)過(guò)濾器4免于直接暴露于來(lái)自新鮮空氣的流體微粒， 并且作為門(mén)3上的可分離的配置結(jié)果，在證明為必須時(shí)，可快速替換
過(guò)濾器4。
作為過(guò)濾器蓋9的間隔的配置的結(jié)果，形成吸入通道13，在其中 吸入的新鮮空氣5被分配并且流遍過(guò)濾器4的整個(gè)表面進(jìn)入內(nèi)部26。 間隔物14被固定到過(guò)濾器蓋9的內(nèi)部并且延伸到過(guò)濾器4的新鮮空氣 側(cè)。在靠近新鮮空氣5的進(jìn)氣口 15的底部區(qū)域中，提供有用于新鮮空 氣5中的液滴(fluid droplets)的分隔板29，并且在底部濾框17中， 有用于滲透的流體的排出孔18。
殼體2的后壁25在此實(shí)施例中為雙壁形式，并且被配置在風(fēng)扇21 的附近區(qū)域的內(nèi)部和具有排氣口 28的下部區(qū)域的外部。由風(fēng)扇21吸 入的廢氣經(jīng)由排氣通道27和底部排氣口 28被去除出殼體外界中。
圖2還顯示出過(guò)濾器4的縱向折疊。另外相同的特征標(biāo)有相同的 附圖標(biāo)記。
圖3和4的分解視圖顯示出過(guò)濾器槽6，其被集成到門(mén)3中并且形 成為凹陷區(qū)域(見(jiàn)圖4)。為了相對(duì)于過(guò)濾器槽6密封過(guò)濾器4，以類(lèi) 似框的形式構(gòu)造封口 10，并且將封口 10位于過(guò)濾器4和槽底部11的 附近區(qū)域中的過(guò)濾器槽6之間。
過(guò)濾器蓋9從外部可分離地放置，并且覆蓋過(guò)濾器4和過(guò)濾器槽6。 過(guò)濾器蓋9的底部形成有新鮮空氣5的進(jìn)氣口 15 (見(jiàn)圖l和2)。
圖4還顯示出裝入過(guò)濾器蓋9內(nèi)部的間隔物14。可以看到過(guò)濾器 蓋9由鉸鏈30接合到門(mén)3，其使得過(guò)濾器4的維護(hù)和替換非常簡(jiǎn)單和 快速。
附圖中顯示的風(fēng)扇設(shè)計(jì)僅構(gòu)成一個(gè)實(shí)例，也可使用放射狀、對(duì)角 線形或滾筒形風(fēng)扇。
權(quán)利要求
1.一種用于冷卻置于殼體中的電氣和電子組件和裝置的系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)風(fēng)扇(21)，其從殼體外界通過(guò)所述殼體(2)的進(jìn)氣口(15)提供新鮮空氣(5)給過(guò)濾器(4)，并且隨后提供給所述殼體(2)的內(nèi)部(26)，并且將由組件和裝置加熱的廢氣(7)去除到殼體外界，過(guò)濾器(4)位于殼體壁或門(mén)(3)上，其特征在于，設(shè)置過(guò)濾器槽(6)用于所述過(guò)濾器(4)的定位，并且過(guò)濾器槽(6)位于殼體壁或門(mén)(3)中，并且過(guò)濾器(4)被可分離地安放在過(guò)濾器槽(6)中，并且能從外部進(jìn)行替換，在過(guò)濾器(4)的出氣口側(cè)(8)，借助于環(huán)繞形封口(10)將過(guò)濾器(4)相對(duì)于過(guò)濾器槽(6)密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的配置，其特征在于， 過(guò)濾器(4)是玻璃纖維墊過(guò)濾器或聚丙烯過(guò)濾器。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的配置，其特征在于， 所述環(huán)繞形封口 (10)是密封框或被構(gòu)造成分散封口、夾持封口或粘性封口。
4. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 過(guò)濾器槽(6)和過(guò)濾器槽(6)中安放的過(guò)濾器(4)被從外部放置的過(guò)濾器蓋(9)所覆蓋。
5. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 過(guò)濾器蓋(9)被可分離地固定到殼體壁或門(mén)(3)上。
6. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 過(guò)濾器槽(6)被集成到所述殼體壁或門(mén)(3)中。
7. 如權(quán)利要求1到5中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 過(guò)濾器槽(6)被置于殼體壁或門(mén)(3)的凹進(jìn)部分(23)中，并且具有附件凸緣(12)，該附件凸緣(12)疊蓋所述凹進(jìn)部分(23)并 且嚙合于邊緣區(qū)域(22)。
8. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 所述過(guò)濾器槽(6)被構(gòu)造作為實(shí)質(zhì)上是平面的防火板或作為凹陷區(qū)域，并且槽底部(11)具有用于過(guò)濾后的新鮮空氣(20)的開(kāi)口 (19)。
9. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 所述過(guò)濾器(4)具有濾框(17)，其位于新鮮空氣側(cè)(16)，被設(shè)置在底部，該底部具有用于分離的水的排出孔(18)。
10. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 所述過(guò)濾器蓋(9)被放置在殼體壁或門(mén)(3)上，且與過(guò)濾器槽(6)中安放的過(guò)濾器(4)分隔開(kāi)，并且在過(guò)濾器(4)的新鮮空氣側(cè) (16)和所述過(guò)濾器蓋(9)之間形成吸入通道(13)。
11. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 用于新鮮空氣(5)的所述進(jìn)氣口 (15)形成在所述過(guò)濾器蓋(9)的底部區(qū)域中。
12. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 在所述吸入通道(13)中設(shè)置有分隔板(29)，用于減少水的進(jìn)入。
13. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 間隔物(14)位于所述過(guò)濾器蓋(9)和過(guò)濾器(4)之間。
14. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于， 所述風(fēng)扇(21)位于殼體壁(25)或門(mén)的上部區(qū)域中，所述風(fēng)扇(21)面向帶有過(guò)濾器(4)的所述過(guò)濾器槽(6)。
15.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的配置，其特征在于，在殼體壁(25)或門(mén)中形成有具有底部排氣口 (28)的排氣通道 (27)，借助該排氣通道將風(fēng)扇(21)吸入的廢氣(7)排除到殼體外 界。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于冷卻置于殼體中的電氣和電子組件和裝置的系統(tǒng)。本發(fā)明特別用于遠(yuǎn)程通信技術(shù)的戶(hù)外機(jī)柜和殼體。為了制造其中以確保非常好的密封作用的方式使用和放置便宜的過(guò)濾器的冷卻系統(tǒng)，過(guò)濾器槽被放置在殼體壁或門(mén)中，其中過(guò)濾器可從外部可分離地和可替換地被安裝，并且借助環(huán)繞形封口在其出氣口側(cè)將過(guò)濾器相對(duì)過(guò)濾器槽密封。
文檔編號(hào)H02B1/56GK101361416SQ200780001661
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者拉斯·加拉施, 沃爾夫?qū)ぬ乩灼仗? 雷納·布雷特施奈德 申請(qǐng)人:克尼爾有限公司