專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)纜密封接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)纜密封接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線(xiàn)纜密封接頭主要由密封螺母、殼體和殼體內(nèi)的密封膠套及彈性卡 爪構(gòu)成，使用時(shí)，線(xiàn)纜從密封螺母、殼體和密封膠套上的線(xiàn)纜穿孔中穿過(guò)，通 過(guò)擰緊密封螺母使彈性卡爪受力收縮，彈性卡爪再壓緊密封膠套，實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜和 密封接頭之間的密封。這種線(xiàn)纜密封結(jié)構(gòu)是通過(guò)壓縮彈性卡爪來(lái)完成密封的， 卡爪密封形式不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作難度大，而且必須選用彈性良好的材料制作， 使得材料成本較高，盡管如此，在經(jīng)過(guò)多次密封連接后，仍然存在因彈性材料 疲勞而導(dǎo)致產(chǎn)品密封失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、且成本較低的線(xiàn)纜密 封接頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案線(xiàn)纜密封接頭，包括密 封螺母、殼體和殼體內(nèi)的密封膠套，密封膠套上具有線(xiàn)纜過(guò)孔，在殼體內(nèi)密封 膠套的外側(cè)設(shè)有擠壓板，擠壓板的端部突出于殼體端面，擠壓板上具有對(duì)應(yīng)于 密封膠套線(xiàn)纜過(guò)孔的過(guò)線(xiàn)孔。
密封膠套線(xiàn)纜過(guò)孔的密封表面為密封齒面。
密封齒面的各道齒牙均為獨(dú)立的封閉環(huán)形齒牙。
線(xiàn)纜過(guò)孔表面上在密封齒面兩端的部位有線(xiàn)纜引導(dǎo)孔。
殼體上于密封螺母的相對(duì)端的外表面上設(shè)有0型密封圈。
本實(shí)用新型在密封膠套的側(cè)面設(shè)置擠壓板，通過(guò)擰緊殼體和密封螺母對(duì)擠 壓板形成軸向擠壓，再由擠壓板將壓力傳遞給密封膠套，促使密封膠套產(chǎn)生彈 性變形，從而在殼體與穿入線(xiàn)纜之間形成密封。本實(shí)用新型利用擠壓板擠壓， 使密封膠套變形實(shí)現(xiàn)密封，擠壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，批量加工方便，對(duì)材料要求相對(duì) 較低，從而大大降低了產(chǎn)品成本。另外，密封膠套的密封齒面與線(xiàn)纜間形成的 是多個(gè)密封環(huán)，多個(gè)線(xiàn)接觸的密封環(huán)比面接觸的整體密封面有更為優(yōu)良的密封 性能。

圖l是本實(shí)用新型的右視圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖l、圖2所示的線(xiàn)纜密封接頭，包括密封螺母l、殼體4和殼體內(nèi)的密 封膠套3，密封膠套3的中心部位具有線(xiàn)纜過(guò)孔，線(xiàn)纜過(guò)孔表面的兩端部位為 線(xiàn)纜引導(dǎo)？L，在兩端引導(dǎo)孔的中間部分是線(xiàn)纜過(guò)孔的密封齒面，密封齒面的各 道齒牙均為獨(dú)立的封閉環(huán)形齒牙，密封齒面還可以采用螺旋齒密封結(jié)構(gòu)；殼體 上于密封螺母的相對(duì)端的外表面上設(shè)有0型密封圈。殼體4上于密封螺母1 的相對(duì)端的外表面上設(shè)有0型密封圈5;在殼體內(nèi)密封膠套3的外側(cè)設(shè)有擠壓 板2，擠壓板2的端部突出于殼體1的端面，擠壓板2上具有對(duì)應(yīng)于密封膠套 線(xiàn)纜過(guò)孔的過(guò)線(xiàn)孔。
權(quán)利要求1. 線(xiàn)纜密封接頭，包括密封螺母、殼體和殼體內(nèi)的密封膠套，密封膠套上具有線(xiàn)纜過(guò)孔，其特征在于在殼體內(nèi)密封膠套的外側(cè)設(shè)有擠壓板，擠壓板的端部突出于殼體端面，擠壓板上具有對(duì)應(yīng)于密封膠套線(xiàn)纜過(guò)孔的過(guò)線(xiàn)孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜密封接頭，其特征在于密封膠套線(xiàn)纜 過(guò)孔的密封表面為密封齒面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線(xiàn)纜密封接頭，其特征在于密封齒面的各 道齒牙均為獨(dú)立的封閉環(huán)形齒牙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的線(xiàn)纜密封接頭，其特征在于線(xiàn)纜過(guò)孔 表面上在密封齒面兩端的部位有線(xiàn)纜引導(dǎo)孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線(xiàn)纜密封接頭，其特征在于殼體 上于密封螺母的相對(duì)端的外表面上設(shè)有0型密封圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線(xiàn)纜密封接頭，其特征在于殼體上于密封螺母的相對(duì)端的外表面上設(shè)有o型密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)纜密封接頭，包括密封螺母、殼體和殼體內(nèi)的密封膠套，密封膠套上具有線(xiàn)纜過(guò)孔，在殼體內(nèi)密封膠套的外側(cè)設(shè)有擠壓板，擠壓板的端部突出于殼體端面，擠壓板上具有對(duì)應(yīng)于密封膠套線(xiàn)纜過(guò)孔的過(guò)線(xiàn)孔，密封膠套線(xiàn)纜過(guò)孔的密封表面為密封齒面。密封齒面的各道齒牙均為獨(dú)立的封閉環(huán)形齒牙。本實(shí)用新型通過(guò)擰緊殼體和密封螺母對(duì)擠壓板形成軸向擠壓，再由擠壓板將壓力傳遞給密封膠套，使密封膠套變形實(shí)現(xiàn)密封，擠壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，批量加工方便，對(duì)材料要求相對(duì)較低，從而大大降低了產(chǎn)品成本。另外，密封膠套的密封齒面與線(xiàn)纜間形成的是多個(gè)密封環(huán)，多個(gè)線(xiàn)接觸的密封環(huán)比面接觸的整體密封面有更為優(yōu)良的密封性能。
文檔編號(hào)H02G3/02GK201226428SQ20082007088
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者方尚杰 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司