專利名稱：一種換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于直流輸變電中換流變壓器冷卻系統(tǒng)的監(jiān)控電路，屬輸配電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷卻系統(tǒng)是變壓器的一個(gè)重要組成部分，對(duì)變壓器的安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。變壓 器冷卻系統(tǒng)性能的優(yōu)劣在很大程度上取決于其控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)交流變壓器的冷卻控制系統(tǒng)僅僅 利用簡(jiǎn)單的繼電器電路完成對(duì)冷卻系統(tǒng)自身的控制，其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，可靠性低， 無(wú)法有效地對(duì)變壓器實(shí)施監(jiān)控，其控制信號(hào)不能實(shí)時(shí)反映變壓器負(fù)荷及運(yùn)行狀況的變化，以及 由于負(fù)荷變化引起的絕緣介質(zhì)、繞組熱點(diǎn)溫度和油面溫度的變化情況，也未能充分考慮換流變 壓器的控制特點(diǎn)。目前，直流輸變電技術(shù)已經(jīng)起步，換流變壓器對(duì)冷卻系統(tǒng)的性能和可靠性提出了更高的要 求，傳統(tǒng)換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路已很難滿足要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行可靠性、控制功能完善、適于直流輸變電系統(tǒng)使用 的換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，由開關(guān)信號(hào)輸入電路、模擬信號(hào)輸入電路、可編程 序控制器PLC以及執(zhí)行電路組成，所述開關(guān)信號(hào)輸入電路和模擬信號(hào)輸入電路的輸出端接可編程序控制器PLC的輸入端，所述執(zhí)行電路由冷卻器控制接觸器構(gòu)成，接觸器的控制線圈接可編 程序控制器PLC的輸出端，各接觸器的觸點(diǎn)連接冷卻器中的風(fēng)機(jī)或油泵。上述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，所述開關(guān)信號(hào)輸入電路由一級(jí)冷卻控制雙位置繼電 器J1、 二級(jí)冷卻控制繼電器J2、三級(jí)冷卻控制繼電器J3、 一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl、 一級(jí) 冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt2、一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3、 二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Kt4、 二 級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt5和二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt6組成，置位按鈕Ks和復(fù)位按 鈕i^是一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器Jl的控制開關(guān)，所述二級(jí)冷卻控制繼電器J2的一個(gè)常開 觸點(diǎn)J2-2與一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl串聯(lián)后共同控制二級(jí)冷卻控制繼電器J2的控制線圈， 同時(shí)， 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt2和一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3并聯(lián)后也并接在所述 控制回路上，所述三級(jí)冷卻控制繼電器J3的一個(gè)常開觸點(diǎn)J3-2與二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Kt4 串聯(lián)后共同控制三級(jí)冷卻控制繼電器J3的控制線圈，同時(shí)，二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt5 和二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt6并聯(lián)后也并接在所述控制回路中；14. 0 、 14. 1、 14. 2分別 為可編程序控制器PLC的三個(gè)開關(guān)信號(hào)輸入端口，所述一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器Jl的一個(gè) 常開觸點(diǎn)J1-1、 二級(jí)冷卻控制繼電器J2的一個(gè)常開觸點(diǎn)J2-1、三級(jí)冷卻控制繼電器J3的一 個(gè)常開觸點(diǎn)J3-l分別串接在所述可編程序控制器PLC的三個(gè)開關(guān)信號(hào)輸入端口的輸入回路中。上述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，所述模擬信號(hào)輸入電路由網(wǎng)側(cè)電流互感器CT1、閥側(cè) 電流互感器CT2、閥側(cè)電壓互感器PT和四個(gè)溫度傳感器組成，所述網(wǎng)側(cè)電流互感器CT1的信號(hào) 輸出端經(jīng)變換器Tl接可編程序控制器PLC的PEW256端，所述閥側(cè)電流互感器CT2的信號(hào)輸出 端經(jīng)變換器T2接可編程序控制器PLC的PEW260端，所述閥側(cè)電壓互感器PT的信號(hào)輸出端經(jīng) 變換器T3接可編程序控制器PLC的PEW268端；所述四個(gè)溫度傳感器分別是網(wǎng)側(cè)繞組溫度傳感 器Rtl、閥側(cè)繞組溫度傳感器Rt2、變壓器油面溫度傳感器Rt3和環(huán)境溫度傳感器Rt4，它們的 一端接地，另一端分別接可編程序控制器PLC的PEW258、 PEW262、 PEW264和PEW266端。上述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，所述冷卻器控制接觸器包括四個(gè)電源接觸器和三個(gè) 風(fēng)扇接觸器，四個(gè)電源接觸器的常開觸點(diǎn)分別控制四個(gè)冷卻器的供電回路，其控制線圈分別接 于可編程序控制器PLC的QO. 4、 Q0. 5、 Q0. 6和Q0. 7端，三個(gè)風(fēng)扇接觸器的控制線圈分別接于 可編程序控制器PLC的00. 0、 QO. 1、和Q0. 2端，每個(gè)風(fēng)扇接觸器的四個(gè)常開觸點(diǎn)分別控制四個(gè)冷卻器中的一個(gè)風(fēng)扇。上述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，所述一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl、 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組 溫度開關(guān)Kt2、 一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3、 二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Kt4、 二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞 組溫度開關(guān)Kt5、 二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt6的閉合溫度設(shè)定值根據(jù)換流變壓器具體運(yùn)行 狀態(tài)，分別設(shè)置在30。C 40。C、 55。C 65。C、 55。C 65。C、 4rC 50。C、 66。C 75。C、 66°C 75°C。本實(shí)用新型利用開關(guān)信號(hào)輸入電路采集變壓器不同位置的溫度開關(guān)信號(hào)和手動(dòng)控制信號(hào)， 利用模擬信號(hào)輸入電路實(shí)時(shí)采集變壓器不同位置的溫度模擬信號(hào)以及變壓器電壓、電流信號(hào)， 可編程序控制器PLC對(duì)所采集的各種信號(hào)進(jìn)行分析，并給執(zhí)行電路輸出控制信號(hào)，控制各個(gè)冷 卻器的運(yùn)行。該監(jiān)控電路根據(jù)不同情況對(duì)冷卻器實(shí)施多級(jí)控制，提高了控制性能，改善了控制 效果。采用模擬信號(hào)作為溫度開關(guān)信號(hào)的備用信號(hào)，提高了監(jiān)控電路的可靠性。同傳統(tǒng)換流變 壓器冷卻系統(tǒng)的控制電路相比，本實(shí)用新型控制功能完善、運(yùn)行可靠性高，能夠滿足換流變壓 器對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求。

圖1為換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路的電原理框圖； 圖2為開關(guān)信號(hào)輸入電路的電原理圖； 圖3為本實(shí)用新型的電原理圖； 圖4為冷卻器主回路的電原理圖。圖中各符號(hào)為Jl、 一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器，Jl-l、 一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器Jl的常開觸點(diǎn)，J2、 二級(jí)冷卻控制繼電器，J2-1、 J2-2、 二級(jí)冷卻控制繼電器J2的常開觸點(diǎn)， J3、三級(jí)冷卻繼電器，J3-l、 J3-2、三級(jí)冷卻繼電器J3的常開觸點(diǎn)，Ktl、 一級(jí)冷卻油面溫 度開關(guān)(用于測(cè)量油面溫度)，Kt2、 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(用于測(cè)量網(wǎng)側(cè)繞組溫度)， Kt3、 一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(用于測(cè)量閥側(cè)溫度)，Kt4、 二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)(用于 測(cè)量油面溫度)，Kt5、 二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(用于測(cè)量網(wǎng)側(cè)繞組溫度)，Kt6、 二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(用于測(cè)量閥側(cè)繞組溫度)，Ks、置位按鈕，《r復(fù)位按鈕，CTK網(wǎng)側(cè) 電流互感器，CT2、閥側(cè)電流互感器，PT、閥側(cè)電壓互感器，Rtl、網(wǎng)側(cè)繞組溫度傳感器，Rt2、 閥側(cè)繞組溫度傳感器，Rt3、變壓器油面溫度傳感器，Rt4、環(huán)境溫度傳感器，Tl、 T2、 T3變換 器，幾l、第一冷卻器電源接觸器，幾2、第二冷卻器電源接觸器，幾3、第三冷卻器電源接觸 器，幾4、第四冷卻器電源接觸器，幾卜l、第一冷卻器電源接觸器的常開觸點(diǎn)，幾2-l、第二 冷卻器電源接觸器的常開觸點(diǎn)，幾3-1、第三冷卻器電源接觸器的常開觸點(diǎn)，幾4-l、第四冷卻 器電源接觸器的常開觸點(diǎn)，JF1、第一風(fēng)扇接觸器，JF2、第二冷風(fēng)扇接觸器，JF3、第三風(fēng)扇 接觸器，JF1-1、 JF1-2、 JF1-3、 JF1-3、第一風(fēng)扇接觸器的常開觸點(diǎn)，JF2-1、 JF2-2、 JF2-3、 JF2-4、第二冷風(fēng)扇接觸器的常開觸點(diǎn)，JF3-1、 JF3-2、 JF3-3、 JF3-4、第三風(fēng)扇接觸器的常 開觸點(diǎn)，PLC、可編程序控制器，LQ1、第一冷卻器，LQ2、第二冷卻器，LQ3、第三冷卻器，LQ4、 第四冷卻器，MFll、 MF12、 MF13、第一冷卻器風(fēng)扇，MF21、 MF22、 MF23、第二冷卻器風(fēng)扇，MF31、 MF32、 MF33、第三冷卻器風(fēng)扇，MF41、 MF42、 MF43、第四冷卻器風(fēng)扇，MP1、第一冷卻器油泵， MP2、第二冷卻器油泵，MP3、第三冷卻器油泵，MP4、第四冷卻器油泵。
具體實(shí)施方式
本監(jiān)控電路根據(jù)兩級(jí)溫度信號(hào)對(duì)冷卻器實(shí)施三級(jí)冷卻控制。由一級(jí)冷卻控制雙位置繼電 器實(shí)施一級(jí)冷卻控制， 一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl、 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt2和一級(jí)冷 卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3采集二級(jí)冷卻控制溫度信號(hào)，二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Kt4、 二級(jí)冷卻 網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt5和二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt6采集三級(jí)冷卻控制溫度信號(hào)。(本實(shí) 用新型中所稱的閥側(cè)是指接直流電網(wǎng)側(cè)；網(wǎng)側(cè)是指接交流電網(wǎng)側(cè)。)參見圖2， Jl為一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器，當(dāng)置位按鈕Ks按下時(shí)，其常開觸點(diǎn)J卜1閉 合，給可編程序控制器PLC輸入冷卻器開機(jī)信號(hào)，若此時(shí)各個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度均小于一級(jí)冷 卻溫度值，貝何編程序控制器PLC對(duì)冷卻器實(shí)施一級(jí)冷卻控制，當(dāng)復(fù)位按鈕^按下時(shí)，其常 開觸點(diǎn)Jl-l打開，給可編程序控制器PLC輸入冷卻器關(guān)機(jī)信號(hào)。當(dāng)網(wǎng)側(cè)繞組溫度升高至一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt2的閉合溫度或閥側(cè)繞組溫度升高至一級(jí)冷卻闊側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3的閉合溫度時(shí)， 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt2或一級(jí)冷卻閥 側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt3閉合，使二級(jí)冷卻控制繼電器J2的控制線圈得電，其常開觸點(diǎn)J2-l、 J2-2 閉合，給可編程序控制器PLC輸入一級(jí)冷卻溫度信號(hào)，若此時(shí)各個(gè) 驢監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度均小于二 級(jí)冷卻溫度值，則可編程序控制器PLC對(duì)冷卻器實(shí)施二級(jí)冷卻控制。由于油面溫度的變化一般 比繞組溫度的變化滯后，繞組溫度升高后油面溫度也會(huì)隨之上升，使一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl 閉合，當(dāng)繞組溫度降低到小于一級(jí)冷卻溫度值時(shí)，油面溫度可能仍然大于一級(jí)冷卻溫度值，此 時(shí)雖然Kt2、 Kt3斷開，但一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl處于閉合狀態(tài)，二級(jí)冷卻控制繼電器J2 的常開觸點(diǎn)J2-2也處于閉合狀態(tài)，二級(jí)冷卻控制繼電器J2保持閉合狀態(tài)，直至油面溫度降低， 一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Ktl斷開。當(dāng)網(wǎng)側(cè)繞組溫度升高至二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt5的閉合溫度或闊側(cè)繞組溫度升高至 二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt6的閉合溫度時(shí)，二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)Kt5或二級(jí)冷卻閥 側(cè)溫度開關(guān)Kt6閉合，使三級(jí)冷卻繼電器J3的控制線圈得電，其常開觸點(diǎn)J3-1、 J3-2閉合， 給可編程序控制器PLC輸入二級(jí)冷卻溫度信號(hào)，可編程序控制器PLC對(duì)冷卻器實(shí)施三級(jí)冷卻 控制。由于油面溫度比繞組溫度下降速度小，當(dāng)繞組溫度降低到小于二級(jí)冷卻溫度值時(shí)，油面 溫度可能仍然大于二級(jí)冷卻溫度值，此時(shí)雖然Kt5、 Kt6斷開，但二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)Kt4 仍處于閉合狀態(tài)，三級(jí)冷卻繼電器J3保持閉合狀態(tài)，直至油面溫度降低，二級(jí)冷卻油面溫度 開關(guān)Kt4斷開。參見圖3， Tl、 T2、 T3變換器的作用是將網(wǎng)側(cè)電流互感器CT1、閥側(cè)電流互感器CT2、閥 側(cè)電壓互感器PT所輸出的電流或電壓信號(hào)變換為與PLC的輸入端相匹配的信號(hào)。網(wǎng)側(cè)電流互 感器CT1、閥側(cè)電流互感器CT2、閥側(cè)電壓互感器PT和四個(gè)溫度傳感器所采集的溫度模擬信號(hào) 與開關(guān)量信號(hào)同時(shí)參與控制，當(dāng)溫度模擬信號(hào)超過(guò)一級(jí)、二級(jí)冷卻溫度設(shè)定值時(shí)，可編程序控 制器PLC同樣對(duì)冷卻器實(shí)施二級(jí)、三級(jí)冷卻控制。兩種信號(hào)互備，提高了監(jiān)控電路的可靠性。參見圖4，每個(gè)冷卻器包括一個(gè)油泵和三個(gè)風(fēng)扇，冷卻器的電源接觸器閉合時(shí)，其油泵即 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，而每個(gè)風(fēng)扇要在冷卻器的電源接觸器和風(fēng)扇接觸器同時(shí)閉合時(shí)才工作。一級(jí)冷卻控制時(shí)，三個(gè)冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)冷卻器有兩個(gè)風(fēng)扇工作。 二級(jí)冷卻控制時(shí)，三個(gè)冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)冷卻器三個(gè)風(fēng)扇全部工作。 三級(jí)控制時(shí)，四個(gè)冷卻器全部運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)冷卻器三個(gè)風(fēng)扇全部工作。 可編程序控制器PLC的型號(hào)是SM331 8XAI，當(dāng)然，也可選擇其它型號(hào)。 每個(gè)溫度開關(guān)設(shè)有兩對(duì)觸點(diǎn)，具體實(shí)施時(shí)，為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的可靠性，每個(gè)溫度開關(guān)的兩對(duì)觸點(diǎn)應(yīng)接入兩個(gè)獨(dú)立的溫度信號(hào)采集回路中，所采集的信號(hào)同時(shí)輸入可編程序控制器PLC。
權(quán)利要求1、一種換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，其特征是，它由開關(guān)信號(hào)輸入電路、模擬信號(hào)輸入電路、可編程序控制器(PLC)以及執(zhí)行電路組成，所述開關(guān)信號(hào)輸入電路和模擬信號(hào)輸入電路的輸出端接可編程序控制器(PLC)的輸入端，所述執(zhí)行電路由冷卻器控制接觸器構(gòu)成，接觸器的控制線圈接可編程序控制器(PLC)的輸出端，各接觸器的觸點(diǎn)連接冷卻器中的風(fēng)機(jī)或油泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，其特征是，所述開關(guān)信號(hào)輸入電 路由一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器(Jl)、 二級(jí)冷卻控制繼電器(J2)、三級(jí)冷卻控制繼電器(J3)、 一級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)(Ktl)、 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt2)、 一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開 關(guān)(Kt3)、 二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)(Kt4)、 二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt5)和二級(jí)冷卻閥 側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt6)組成，置位按鈕(Ks)和復(fù)位按鈕(《h)是一級(jí)冷卻控制雙位置繼電 器(Jl)的控制開關(guān)，所述二級(jí)冷卻控制繼電器(J2)的一個(gè)常開觸點(diǎn)(J2-2)與一級(jí)冷卻油 面溫度開關(guān)(Ktl)串聯(lián)后共同控制二級(jí)冷卻控制繼電器(J2)的控制線圈，同時(shí)， 一級(jí)冷卻 網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt2)和一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt3)并聯(lián)后也并接在所述控制回路 上，所述三級(jí)冷卻控制繼電器(J3)的一個(gè)常開觸點(diǎn)(J3-2)與二級(jí)冷卻油面溫度開關(guān)(Kt4) 串聯(lián)后共同控制三級(jí)冷卻控制繼電器(J3)的控制線圈，同時(shí)，二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt5) 和二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt6)并聯(lián)后也并接在所述控制回路中；14.0 、 14.1、 14.2 分別為可編程序控制器(PLC)的三個(gè)開關(guān)信號(hào)輸入端口，所述一級(jí)冷卻控制雙位置繼電器(Jl) 的一個(gè)常開觸點(diǎn)(Jl-1)、 二級(jí)冷卻控制繼電器(J2)的一個(gè)常開觸點(diǎn)(J2-l)、三級(jí)冷卻控制 繼電器(J3)的一個(gè)常開觸點(diǎn)(J3-1)分別串接在所述可編程序控制器(PLC)的三個(gè)開關(guān)信 號(hào)輸入端口的輸入回路中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，其特征是，所述模擬信號(hào)輸入電路由網(wǎng)側(cè)電流互感器(CT1)、閥側(cè)電流互感器(CT2)、閥側(cè)電壓互感器(PT)和四個(gè)溫度傳感 器組成，所述網(wǎng)側(cè)電流互感器(CT1)的信號(hào)輸出端經(jīng)變換器(Tl)接可編程序控制器(PLC) 的PEW256端，所述閥側(cè)電流互感器(CT2)的信號(hào)輸出端經(jīng)變換器(T2)接可編程序控制器(PLC) 的PEW260端，所述閥側(cè)電壓互感器(PT)的信號(hào)輸出端經(jīng)變換器(T3)接可編程序控制器(PLC) 的PEW268端；所述四個(gè)溫度傳感器分別是網(wǎng)側(cè)繞組溫度傳感器(Rtl)、閥側(cè)繞組溫度傳感器 (Rt2)、變壓器油面溫度傳感器(Rt3)和環(huán)境溫度傳感器(Rt4)，它們的一端接地，另一端 分別接可編程序控制器(PLC)的PEW258、 PEW262、 PEW264和PEW266端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，其特征是，所述冷卻器控制接觸 器包括四個(gè)電源接觸器和三個(gè)風(fēng)扇接觸器，四個(gè)電源接觸器的常開觸點(diǎn)分別控制四個(gè)冷卻器的 供電回路，其控制線圈分別接于可編程序控制器(PLC)的Q0.4、 Q0.5、 Q0.6和Q0.7端，三 個(gè)風(fēng)扇接觸器的控制線圈分別接于可編程序控制器(PLC)的QO.O、 QO. 1、和Q0.2端，每個(gè)風(fēng) 扇接觸器的四個(gè)常開觸點(diǎn)分別控制四個(gè)冷卻器中的一個(gè)風(fēng)扇。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，所述一級(jí)冷卻油面溫度 開關(guān)(Ktl)、 一級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt2)、 一級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt3)、 二級(jí)冷 卻油面溫度開關(guān)(Kt4)、 二級(jí)冷卻網(wǎng)側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt5)、 二級(jí)冷卻閥側(cè)繞組溫度開關(guān)(Kt6) 的閉合溫度設(shè)定值根據(jù)換流變壓器具體運(yùn)行狀態(tài)，分別設(shè)置在3(TC 4(TC、 55"C 65'C、 55 。C 65。C、 41。C 5(TC、 66。C 75。C、 66。C 75。C。
專利摘要一種換流變壓器冷卻系統(tǒng)監(jiān)控電路，屬輸配電技術(shù)領(lǐng)域，用于解決換流變壓器冷卻問(wèn)題。其技術(shù)方案是它由開關(guān)信號(hào)輸入電路、模擬信號(hào)輸入電路、可編程序控制器以及執(zhí)行電路組成，所述開關(guān)信號(hào)輸入電路和模擬信號(hào)輸入電路的輸出端接可編程序控制器的輸入端，所述執(zhí)行電路由冷卻器控制接觸器構(gòu)成，接觸器的控制線圈接可編程序控制器的輸出端，各接觸器的觸點(diǎn)連接冷卻器中的風(fēng)機(jī)或油泵。同傳統(tǒng)換流變壓器冷卻系統(tǒng)的控制電路相比，本實(shí)用新型控制功能完善、運(yùn)行可靠性高，能夠滿足直流變壓器對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求。
文檔編號(hào)H02H7/04GK201174580SQ20082007655
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者吳增泊, 李文平, 石立新, 陳志偉, 馬雙喜, 高常發(fā) 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司