專利名稱：全冷縮電纜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力電纜，更具體地說，涉及一種全冷縮電纜終端。
技術(shù)背景電纜終端附件的終端有冷縮終端附件和熱縮終端附件兩種，其中冷縮終 端附件因其材料性能優(yōu)良、不動(dòng)火、彈性好、安裝工藝方便快捷等優(yōu)點(diǎn)而在 業(yè)界的到了更為廣泛的應(yīng)用。在電纜終端附件安裝前先要對(duì)電纜進(jìn)行開剝，剝開后的電纜結(jié)構(gòu)如圖1所示，從電纜的末端開始依次露出線芯l、線芯絕緣層2、外半導(dǎo)層3、銅屏 蔽層4、內(nèi)護(hù)層5、鋼鎧6，其中線芯絕緣層2的外露長(zhǎng)度為電纜終端的爬電 距離。傳統(tǒng)的冷縮型電纜終端附件主要包括接地線16、指套15、冷縮護(hù)套 管14、冷縮終端頭13、密封管12、端子ll。在進(jìn)行電纜終端附件安裝時(shí)是 從電纜開剝區(qū)域的根部開始，即在電纜開剝區(qū)域的根部連接接地線16后套 上指套15，然后依次安裝冷縮護(hù)套管14、冷縮終端頭13、密封管12、端子 11,如圖2所示，其中，冷縮護(hù)套管14安裝于銅屏蔽層4上自指套頂部到 銅屏蔽層斷口的局部段外側(cè)，且其根部與指套的頂部相套接，冷縮終端頭13 安裝于線芯絕緣層2和外半層3的外側(cè)且在其根部與冷縮護(hù)套管14的頂部 相套接。在安裝過程中，冷縮護(hù)套管14、冷縮終端頭13的安裝是不可逆的，即安裝，在冷縮護(hù)套管14安裝后發(fā)現(xiàn)電纜線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度不夠時(shí)，其 補(bǔ)救措施非常復(fù)雜，若在安裝冷縮終端頭13時(shí)發(fā)現(xiàn)線芯絕緣層的長(zhǎng)度不夠， 則導(dǎo)致整個(gè)電纜終端安裝失敗，因此此種結(jié)構(gòu)的電纜終端安裝在電纜開剝時(shí) 要求很高的精度，造成安裝難度高，不便安裝；線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度即線 芯到外半導(dǎo)層斷口的距離是決定電纜終端的爬電距離，此長(zhǎng)度是根據(jù)冷縮終 端頭13的長(zhǎng)度來決定，冷縮終端頭13的長(zhǎng)度通常固定，而在有些使用場(chǎng)合， 會(huì)因?yàn)橐罁?jù)冷縮終端頭13的長(zhǎng)度來決定線芯絕緣層的外露長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)而導(dǎo) 致爬電現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有電纜終端中線芯絕緣層的 長(zhǎng)度較短而導(dǎo)致爬電距離較短、比較容易發(fā)生爬電事故、以及在安裝時(shí)對(duì)電 纜的開剝尺寸精度要求高而造成安裝不方便的問題，而提供一種爬電距離 長(zhǎng)、容易安裝的全冷縮電纜終端。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出一種全冷縮電纜 終端，包括電纜、電纜終端附件，所述電纜的末端開剝依次露出線芯、線芯 絕緣層、外半導(dǎo)層、銅屏蔽層、內(nèi)護(hù)層、鋼鎧，所述電纜終端附件包括指套、 第一冷縮護(hù)套管、冷縮終端頭、密封管、端子、第二冷縮護(hù)套管，所述指套 安裝于外護(hù)套層靠近其斷口的局部段、鋼鎧、內(nèi)護(hù)層、及銅屏蔽層靠近內(nèi)護(hù) 層斷口的局部段的外側(cè)，所述第一冷縮護(hù)套管安裝于銅屏蔽層自從斷口處 起、到指套頂部的局部段外側(cè)且與指套頂部相套接；所述冷縮終端頭安裝于 外半導(dǎo)層、線芯絕緣層靠近外半導(dǎo)層斷口的局部段外側(cè)，其根部與第一冷縮 護(hù)套管的頂部套接；所述第二冷縮護(hù)套管安裝于線芯絕緣層的斷口處到冷縮終端頭頂部的局部段外側(cè)，其根部與冷縮終端頭頂部套接；所述密封管套裝 于第二冷縮護(hù)套管和端子鄰接部位的外側(cè)。實(shí)施本實(shí)用新型中的全冷縮電纜終端，具有如下有益效果1、 決定電纜終端爬電距離的線芯絕緣層的長(zhǎng)度不受冷縮終端頭長(zhǎng)度的 限制，在安裝時(shí)，此段長(zhǎng)度可做的更長(zhǎng)，使爬電距離更長(zhǎng)，從而更安全。2、 線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度可允許較大誤差，為安裝提供方便。在安裝 第二冷縮護(hù)套管過程中若發(fā)現(xiàn)線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度有偏差，則可將第二冷 縮護(hù)套管多出的部分截除，而不會(huì)影響安全性。3、 采用兩根冷縮護(hù)套管，每根冷縮護(hù)套管的長(zhǎng)度都小于現(xiàn)有電纜終端 附件中的冷縮護(hù)套管長(zhǎng)度，短的冷縮護(hù)套管使生產(chǎn)更容易控制，可降低生產(chǎn) 成本，另外短的冷縮護(hù)套管也容易安裝。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電纜終端附件安裝時(shí)電纜末端開剝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中電纜終端附件安裝后的電纜終端結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中電纜終端附件安裝時(shí)電纜末端開剝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中電纜終端附件安裝后的電纜終端結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中的全冷縮電纜終端，包括電纜、電纜終端附件。如圖3所示，電纜的末端開剝后依次露出線芯21、線芯絕緣層22、外半導(dǎo)層23、銅屏蔽 層24、內(nèi)護(hù)層25、鋼鎧26及電纜的外護(hù)套層27。如圖4所示，電纜終端附 件包括指套35、第一冷縮護(hù)套管34、第二冷縮護(hù)套管37、冷縮終端頭33、 密封管32、端子31。在電纜開剝區(qū)域的根部連接安裝好接地線36后，指套 35安裝于外護(hù)套層27靠近外露鋼鎧的局部段、鋼鎧26、內(nèi)護(hù)層25、及銅屏 蔽層24靠近內(nèi)護(hù)層斷口的局部段的外側(cè)，第一冷縮護(hù)套管34安裝于銅屏蔽 層自其斷口處起、到指套頂部止的局部段的外側(cè)且與指套頂部相套接；冷縮 終端頭33安裝于外半導(dǎo)層23、線芯絕緣層22靠近外半導(dǎo)層斷口的局部段的 外側(cè)，其根部與第一冷縮護(hù)套管34的頂部套接；第二冷縮護(hù)套管37安裝于 線芯絕緣層的斷口處到冷縮終端頭頂部的局部段外側(cè)，其根部與冷縮終端頭 頂部套接;所述密封管32套裝于第二冷縮護(hù)套管和端子31鄰接部位的外側(cè)。 在本實(shí)施例中，決定電纜終端爬電距離的線芯絕緣層的長(zhǎng)度不受冷縮終 端頭長(zhǎng)度的限制，在安裝時(shí)，此段長(zhǎng)度可做的更長(zhǎng)，使爬電距離更長(zhǎng)，從而 更安全。另外線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度可允許較大誤差，為安裝提供方便。即 便是在安裝第二冷縮護(hù)套管過程中若發(fā)現(xiàn)線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度有偏差，則 可將第二冷縮護(hù)套管多出的部分截除，而不會(huì)影響安全性。采用兩根冷縮護(hù) 套管，每根冷縮護(hù)套管的長(zhǎng)度都小于現(xiàn)有電纜終端附件中的冷縮護(hù)套管長(zhǎng) 度，短的冷縮護(hù)套管使生產(chǎn)更容易控制，并可降低生產(chǎn)成本，另外短的冷縮 護(hù)套管也容易安裝。
權(quán)利要求1、一種全冷縮電纜終端，包括電纜、電纜終端附件，所述電纜的末端依次露出線芯(21)、線芯絕緣層(22)、外半導(dǎo)層(23)、銅屏蔽層(24)、內(nèi)護(hù)層(25)、鋼鎧(26)、外護(hù)套(27)，所述電纜終端附件包括指套(35)、第一冷縮護(hù)套管(34)、冷縮終端頭(33)、密封管(32)、端子(31)，所述指套(35)安裝于外護(hù)套層(27)靠近其斷口的局部段、鋼鎧(26)、內(nèi)護(hù)層(25)、及銅屏蔽層(24)靠近內(nèi)護(hù)層斷口的局部段的外側(cè)，所述第一冷縮護(hù)套管(34)安裝于銅屏蔽層自其斷口處起、到指套頂部止的局部段外側(cè)且與指套頂部相套接；其特征在于電纜終端附件還包括第二冷縮護(hù)套管(37)，所述冷縮終端頭(33)安裝于外半導(dǎo)層(23)、線芯絕緣層(22)靠近外半導(dǎo)層斷口的局部段的外側(cè)，其根部與第一冷縮護(hù)套管(34)的頂部套接；所述第二冷縮護(hù)套管(37)安裝于線芯絕緣層的斷口處到冷縮終端頭頂部的局部段的外側(cè)，其根部與冷縮終端頭頂部套接；所述密封管(32)套裝于第二冷縮護(hù)套管和端子(31)鄰接部位的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全冷縮電纜終端。為解決目前電纜終端中線芯絕緣層的長(zhǎng)度較短而導(dǎo)致爬電距離較短、比較容易發(fā)生爬電事故、以及在安裝時(shí)對(duì)電纜的開剝尺寸精度要求高而造成安裝不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種全冷縮電纜終端。在本實(shí)用新型中，冷縮終端頭的頂部和根部各接一段冷縮護(hù)套管，從而可使線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度增長(zhǎng)，提高電纜終端的爬電距離，從而也提高電纜終端的安全性，另外線芯絕緣層的開剝長(zhǎng)度可允許較大誤差，為安裝提供方便。
文檔編號(hào)H02G15/02GK201167228SQ20082009230
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者王錦明, 羅繼輝, 鐘海杰, 飛 高, 洪 黃 申請(qǐng)人:深圳市長(zhǎng)園電力技術(shù)有限公司