一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于碳化硅顆粒硬度高，難以磨損，有的碳化硅生產(chǎn)商采用氣流粉碎機(jī)將碳化硅顆粒進(jìn)行整形，但是氣流粉碎機(jī)的高壓氣流以破碎為主，使得碳化硅顆粒過(guò)粉碎，降低了碳化硅微粉的整形產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時(shí)，采用氣流整形一般都利用人工將整形不合格的碳化硅微粉重新加入氣流粉碎機(jī)中繼續(xù)進(jìn)行整形，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，而且氣流粉碎機(jī)投資大，尚能耗制造廣品成本尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備。
[0004]—種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的整形磨，所述整形磨包括整形磨筒體和整形磨盤，所述整形磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述整形磨筒體內(nèi)，所述整形磨盤由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳輸裝置帶動(dòng)工作，所述整形磨盤上設(shè)有攪拌塊，所述攪拌塊環(huán)形陣列于所述整形磨盤的上表面上;集料桶，所述集料桶底部設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置與所述整形磨筒體相連通，所述集料桶頂部固定連接有氣流分級(jí)機(jī)，所述集料桶與磨整形磨筒體之間設(shè)有負(fù)壓管道，通過(guò)所述輸送裝置和負(fù)壓管道，所述集料桶和所述整形磨筒體之間形成一條物料循環(huán)通道;加料裝置，所述加料裝置設(shè)置于所述負(fù)壓管道上。
[0005]所述輸送裝置通過(guò)一個(gè)進(jìn)料管與所述整形磨筒體相連通，所述進(jìn)料管一端固定連接所述輸送裝置的出口，另一端伸入所述整形磨筒體內(nèi)，碳化硅顆粒進(jìn)入整形磨筒體后，在離心力作用下能夠均勻分散開來(lái)，所述整形磨筒體設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于整形磨盤下方，外界空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入到整形磨筒體時(shí)，將落入到整形磨盤下方的物料吹起，避免物料堆積。
[0006]所述輸送裝置為螺桿輸送裝置，所述螺桿輸送裝置的出口處設(shè)有取樣閥門。
[0007]其工作過(guò)程如下:
[0008]啟動(dòng)循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳輸裝置帶動(dòng)整形磨盤旋轉(zhuǎn)，在引風(fēng)機(jī)作用下，集料桶和整形磨筒體內(nèi)都產(chǎn)生負(fù)壓。經(jīng)過(guò)破碎得到的碳化硅顆粒從加料裝置加入，然后關(guān)閉加料裝置。在整形磨盤上表面固定安裝的攪拌塊帶動(dòng)碳化硅顆粒運(yùn)動(dòng)，碳化硅顆粒之間相互摩擦，將表面的棱和角摩擦去掉，使得表面變得圓滑，表面圓滑的碳化硅顆粒在使用中，流動(dòng)性好，振實(shí)密度高。在引風(fēng)氣流的作用下，使摩擦下來(lái)的微粉及夾雜的一些微小雜質(zhì)一起通過(guò)整形磨頂部的負(fù)壓管道進(jìn)入集料桶，集料桶頂部的氣流分級(jí)機(jī)將細(xì)小微粉分出收集，整形顆粒由分級(jí)機(jī)收集，落在集料桶的底部，被螺桿輸送裝置再重新送回到整形磨中繼續(xù)整形，反復(fù)一定時(shí)間后，從螺桿輸送裝置出口處的取樣閥門取出樣品，進(jìn)行檢測(cè)，如果達(dá)到整形效果，則關(guān)閉整形磨、氣流分級(jí)機(jī)和螺桿輸送裝置，合格的碳化硅顆粒從成品出口排出收集。如果樣品檢驗(yàn)不合格，則繼續(xù)進(jìn)行整形。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備。
[0010]圖中:1、氣流分級(jí)機(jī)，2、集料桶，3、取樣閥門，4、螺桿輸送裝置，5、成品出口，6、進(jìn)料管，7、整形磨，8、電動(dòng)機(jī)，9、整形磨盤，10、攪拌塊，11、加料裝置，12、負(fù)壓管道，13、傳輸裝置，14、進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0012]請(qǐng)參閱圖1所示，一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的整形磨7，所述整形磨7包括整形磨筒體(未示出)和整形磨盤9，所述整形磨盤9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述整形磨筒體內(nèi)，所述整形磨盤9由電動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳輸裝置13帶動(dòng)工作，所述整形磨盤9上設(shè)有攪拌塊10，所述攪拌塊10環(huán)形陣列于所述整形磨盤9的上表面上;集料桶2，所述集料桶2底部設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置與所述整形磨筒體相連通，所述集料桶2頂部固定連接有氣流分級(jí)機(jī)1，所述集料桶2與磨整形磨筒體之間設(shè)有負(fù)壓管道12，通過(guò)所述輸送裝置和負(fù)壓管道12，所述集料桶和所述整形磨筒體之間形成一條物料循環(huán)通道;加料裝置11，所述加料裝置11設(shè)置于所述負(fù)壓管道12上。
[0013]所述輸送裝置通過(guò)一個(gè)進(jìn)料管6與所述整形磨筒體相連通，所述進(jìn)料管6—端固定連接所述輸送裝置的出口，另一端伸入所述整形磨筒體內(nèi)，碳化硅顆粒進(jìn)入整形磨筒體后，在離心力作用下能夠均勻分散開來(lái)，所述整形磨筒體設(shè)有進(jìn)氣口 14，所述進(jìn)氣口 14位于整形磨盤9下方，外界空氣從進(jìn)氣口 14進(jìn)入到整形磨筒體時(shí)，將落入到整形磨盤9下方的物料吹起，避免物料堆積。
[0014]所述輸送裝置為螺桿輸送裝置4，所述螺桿輸送裝置4的出口處設(shè)有取樣閥門3。
[0015]其工作過(guò)程如下:
[0016]啟動(dòng)循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，電動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳輸裝置13帶動(dòng)整形磨盤9旋轉(zhuǎn)，在引風(fēng)機(jī)作用下，集料桶2和整形磨筒體內(nèi)都產(chǎn)生負(fù)壓。經(jīng)過(guò)破碎得到的碳化硅顆粒從加料裝置11加入，然后關(guān)閉加料裝置11。在整形磨盤9上表面固定安裝的攪拌塊10帶動(dòng)碳化硅顆粒運(yùn)動(dòng)，碳化硅顆粒之間相互摩擦，將表面的棱和角摩擦去掉，使得表面變得圓滑，表面圓滑的碳化硅顆粒在使用中，流動(dòng)性好，振實(shí)密度高。在引風(fēng)氣流的作用下，使摩擦下來(lái)的微粉及夾雜的一些微小雜質(zhì)一起通過(guò)整形磨7頂部的負(fù)壓管道12進(jìn)入集料桶2，集料桶2頂部的氣流分級(jí)機(jī)1將細(xì)小微粉分出收集，整形顆粒由分級(jí)機(jī)收集，落在集料桶2的底部，被螺桿輸送裝置4再重新送回到整形磨7中繼續(xù)整形，反復(fù)一定時(shí)間后，從螺桿輸送裝置4出口處的取樣閥門3取出樣品，進(jìn)行檢測(cè)，如果達(dá)到整形效果，則關(guān)閉整形磨7、氣流分級(jí)機(jī)1和螺桿輸送裝置4，合格的碳化硅顆粒從成品出口 5排出收集。如果樣品檢驗(yàn)不合格，則繼續(xù)進(jìn)行整形。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的整形磨，所述整形磨包括整形磨筒體和整形磨盤，所述整形磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述整形磨筒體內(nèi)，所述整形磨盤由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳輸裝置帶動(dòng)工作，所述整形磨盤上設(shè)有攪拌塊，所述攪拌塊環(huán)形陣列于所述整形磨盤的上表面上;集料桶，所述集料桶底部設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置與所述整形磨筒體相連通，所述集料桶頂部固定連接有氣流分級(jí)機(jī)，所述集料桶與磨整形磨筒體之間設(shè)有負(fù)壓管道，通過(guò)所述輸送裝置和負(fù)壓管道，所述集料桶和所述整形磨筒體之間形成一條物料循環(huán)通道;加料裝置，所述加料裝置設(shè)置于所述負(fù)壓管道上。2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，其特征在于:所述整形磨筒體設(shè)有進(jìn)氣口、所述進(jìn)氣口位于整形磨盤下方。3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，其特征在于:所述輸送裝置為螺桿輸送裝置。4.如權(quán)利要求3所述的循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，其特征在于:所述螺桿輸送裝置的出口處設(shè)有取樣閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式碳化硅顆粒整形設(shè)備，包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的整形磨，所述整形磨包括整形磨筒體和整形磨盤，所述整形磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述整形磨筒體內(nèi)，所述整形磨盤由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳輸裝置帶動(dòng)工作，所述整形磨盤上設(shè)有攪拌塊，所述攪拌塊環(huán)形陣列于所述整形磨盤的上表面上；集料桶，所述集料桶底部設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置與所述整形磨筒體相連通，所述集料桶頂部固定連接有氣流分級(jí)機(jī)，所述集料桶與磨整形磨筒體之間設(shè)有負(fù)壓管道，通過(guò)所述輸送裝置和負(fù)壓管道，所述集料桶和所述整形磨筒體之間形成一條物料循環(huán)通道；加料裝置，所述加料裝置設(shè)置于所述負(fù)壓管道上。整形后碳化硅顆粒表面變得圓滑，流動(dòng)性好，振實(shí)密度高。
【IPC分類】B24B41/00, B24B31/02
【公開號(hào)】CN205129600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520943076
【發(fā)明人】徐 明
【申請(qǐng)人】天津市明祥科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日