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      一種內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7416637閱讀:341來源:國知局
      專利名稱:一種內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),特別涉及到永磁同步電動(dòng) 機(jī)的一種永磁體內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      異步起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)是具有自起動(dòng)能力的永磁同步電動(dòng)機(jī),依 靠定子旋轉(zhuǎn)磁場與籠形轉(zhuǎn)子相互作用產(chǎn)生的異步轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)起動(dòng),而在正常 運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子運(yùn)行在同步轉(zhuǎn)速,具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、力能指標(biāo)高、 節(jié)能效果顯著等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于石油、紡織等行業(yè)中。
      自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)6~10極等多極電機(jī),大都采用切向式轉(zhuǎn)子結(jié) 構(gòu),永磁體為"1"字型放置,轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)如圖l所示。
      按照磁通在磁路中所經(jīng)的路徑磁導(dǎo)最小的原則,在靠近軸的一端永磁 體發(fā)出的磁通經(jīng)過電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯軛部與轉(zhuǎn)軸形成回路,所以這種磁路轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)的永磁同步電動(dòng)機(jī)漏磁系數(shù)較大,需采取相應(yīng)的隔磁措施,這樣,制 造工藝較為復(fù)雜,開發(fā)周期較長和制造成本偏高。
      同時(shí),對(duì)于永磁電機(jī)來說,其極弧系數(shù)的大小一方面影響氣隙基波 磁通與氣隙總磁通的比值,即影響永磁材料的利用率;另外,其大小還影 響諧波的含量。而切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的相鄰兩極永磁體的跨距為整距,極弧 系數(shù)不能調(diào)節(jié),所以電機(jī)諧波含量較多,由此不僅能引起電機(jī)起動(dòng)時(shí)的脈 動(dòng)轉(zhuǎn)矩,而且還能使永磁電機(jī)的附加損耗增加,電機(jī)效率降低。
      為了能夠?qū)崿F(xiàn)永磁同步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)過程,自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)子上帶有起動(dòng)籠,使得轉(zhuǎn)子安放永磁體的空間有限,因而會(huì)產(chǎn)生永磁體擺放困難,用量不足,造成永磁同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能、牽入性能以及運(yùn)
      行性能不甚理想,不能發(fā)揮永磁同步電動(dòng)機(jī)優(yōu)良的性能。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu), 該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)克服已有自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)切向式轉(zhuǎn)子磁路漏磁系數(shù)大、 加工工藝復(fù)雜以及制造成本高等缺陷,能夠提高電動(dòng)機(jī)的牽入同步能力、 磁阻轉(zhuǎn)矩和電動(dòng)機(jī)的過載倍數(shù);同時(shí),該結(jié)構(gòu)提供了更多的永磁體擺放空 間,從而可以減小電機(jī)的體積,提高電機(jī)的功率密度。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子 槽(1)、永磁體(2)、隔磁套(3)、轉(zhuǎn)軸(4),其特征在于將切向式轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)的永磁體(2)在磁化方向長度1/2處分成兩部分,并間隔開形成"八" 字形,形成準(zhǔn)切向式擺放結(jié)構(gòu);同時(shí),將一塊徑向式永磁體放置在兩個(gè)極 間, 一個(gè)極下兩塊準(zhǔn)切向永磁體與一塊徑向式永磁體共三塊形成"U"形 磁路混體式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
      轉(zhuǎn)子起動(dòng)籠與永磁體槽之間、準(zhǔn)切向永磁體與徑向永磁體之間設(shè)有隔 .磁忠橋,利用鐵芯材料的飽合性以減少永磁電機(jī)的漏磁通。另外,由于永 磁體的相對(duì)磁導(dǎo)率與空氣基本相同,徑向永磁體的存在使得永磁體發(fā)出的 磁通不再經(jīng)由電機(jī)轉(zhuǎn)子軛部及電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成漏磁回路,而是經(jīng)轉(zhuǎn)子軛、轉(zhuǎn) 子齒、氣隙、定子齒、定子軛、定子齒、氣隙、轉(zhuǎn)子齒以及轉(zhuǎn)子軛,再返 回到永磁體,從而形成主磁通回路,在轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)軸之間無須采用隔磁 裝置(隔磁套)。與切向式轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)相比,漏磁通減少,漏磁系數(shù)減 小,在減少永磁材料用量的同時(shí),去除了隔磁裝置,進(jìn)一步減少了永磁電 機(jī)的制造成本。
      由于該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)準(zhǔn)切向永磁體為兩塊,所以能夠通過調(diào)節(jié)永磁電機(jī)一 個(gè)極下永磁體所跨的轉(zhuǎn)子槽數(shù)來控制電機(jī)的極弧系數(shù),對(duì)永磁同步電動(dòng)機(jī)的氣隙波形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使之盡量接近正弦波,削弱諧波含量,減少電 機(jī)起動(dòng)過程中的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,降低永磁電機(jī)的附加損耗,提高電機(jī)正常運(yùn)行 時(shí)的效率,同時(shí)也提高電機(jī)永磁材料的利用率,進(jìn)一步降低永磁同步電動(dòng) 機(jī)的制造成本。
      因?yàn)樽云饎?dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有起動(dòng)籠,如果單純采用徑 向或切向裝置,則有時(shí)會(huì)出現(xiàn)永磁體空間不足等問題。采用本實(shí)用新型提 出的新型轉(zhuǎn)子磁路,則在電機(jī)轉(zhuǎn)子上為永磁電機(jī)永磁體的擺放提供了充足 的空間,進(jìn)而能夠開發(fā)設(shè)計(jì)出高性能的永磁同步電動(dòng)機(jī)。
      本實(shí)用新型的有益效果1、使用本實(shí)用新型的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以 減少永磁電機(jī)的漏磁通,降低漏磁系數(shù),提高永磁材料的利用率,節(jié)省了 永磁電機(jī)的有效成本,縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;2、可以控制永磁電機(jī)的 極弧系數(shù),對(duì)永磁電機(jī)的氣隙波形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),減少電機(jī)起動(dòng)時(shí)的脈動(dòng) 轉(zhuǎn)矩和運(yùn)行時(shí)的附加損耗,同時(shí)也降低了電機(jī)的振動(dòng)與噪聲,減少了永磁 電機(jī)的體積,提高了永磁電機(jī)的功率密度;3、解決了普通永磁電機(jī)永磁 體安放空間不足的問題,采用本轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以為永磁體的安放提供充足 的空間,以疾放合適數(shù)呈的永磁體,開發(fā)設(shè)計(jì)出來性能優(yōu)良的永磁電機(jī)。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)普通切向式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的隔磁磁橋示 意圖。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作比較詳細(xì)說明。
      具體實(shí)施方式

      圖中轉(zhuǎn)子槽為l、永磁體為2、隔磁套為3、轉(zhuǎn)軸為4。 參照?qǐng)Dl,這是現(xiàn)有技術(shù)普通切向式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。轉(zhuǎn)子磁路為切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),永磁體為"1"字型放置,中心轉(zhuǎn)軸4 有隔磁套3。
      按照磁通在磁路中所經(jīng)的路徑磁導(dǎo)最小的原則,在靠近軸的一端永磁 體發(fā)出的磁通經(jīng)過電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯軛部與轉(zhuǎn)軸形成回路,所以這種磁路轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)的永磁同步電動(dòng)機(jī)漏磁系數(shù)較大,需采取相應(yīng)的隔磁措施,這樣,制 造工藝較為復(fù)雜,開發(fā)周期較長和制造成本偏高。
      參照?qǐng)D2,這是本實(shí)用新型的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
      該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為將切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁體2在磁化方向長 度l/2處分成兩部分,并間隔開形成"八"字形,形成準(zhǔn)切向式擺放結(jié)構(gòu); 同時(shí),在兩個(gè)極間放置一塊徑向式永磁體,這樣, 一個(gè)極下兩塊準(zhǔn)切向永 磁體與一塊徑向式永磁體共三塊形成"U"形磁路混體式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所需 永磁體的數(shù)量為永磁電機(jī)極數(shù)的3倍。同時(shí),須保證相鄰磁極永磁體的磁 性與其極性相反,形成永磁電機(jī)運(yùn)行必須的基本條件。
      參照?qǐng)D3,這是本實(shí)用新型的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的隔磁
      fl^橋示意圖。
      轉(zhuǎn)子起動(dòng)籠與永磁體槽之間、準(zhǔn)切向永磁體與徑向永磁體之間都設(shè)有 隔磁磁橋,利用鐵芯材料的飽合性以減少永磁電機(jī)的漏磁通。另外,由于 永磁體的相對(duì)磁導(dǎo)率與空氣基本相同,徑向永磁體的存在使得永磁體發(fā)出 的磁通不再經(jīng)由電機(jī)轉(zhuǎn)子軛部及電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成漏磁回路,而是經(jīng)轉(zhuǎn)子軛、 轉(zhuǎn)子齒、氣隙、定子齒、定子軛、定子齒、氣隙、轉(zhuǎn)子齒以及轉(zhuǎn)子軛,再
      返回到永磁體,從而形成主磁通回路,在轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸4之間無須采用
      隔磁裝置(隔磁套)。與切向式轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)相比,漏磁通減少,漏磁系 數(shù)減小,在減少永磁材料用量的同時(shí),去除了隔磁裝置,進(jìn)一步減少了永 磁電機(jī)的制造成本。由于該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)準(zhǔn)切向永磁體為兩塊,所以能夠通過調(diào)節(jié)永磁電機(jī)一 個(gè)極下永磁體所跨的轉(zhuǎn)子槽數(shù)來控制電機(jī)的極弧系數(shù),對(duì)永磁同步電動(dòng)機(jī) 的氣隙波形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使之盡量接近正弦波,削弱諧波含量,減少電 機(jī)起動(dòng)過程中的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,降低永磁電機(jī)的附加損耗,提高電機(jī)正常運(yùn)行 時(shí)的效率,同時(shí)也提高電機(jī)永磁材料的利用率,進(jìn)一步降低永磁同步電動(dòng) 機(jī)的制造成本。
      因?yàn)樽云饎?dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有起動(dòng)籠,如果單純采用徑 向或切向裝置,則有時(shí)會(huì)出現(xiàn)永磁體空間不足等問題。采用本實(shí)用新型提 出的新型轉(zhuǎn)子磁路,則在電機(jī)轉(zhuǎn)子上為永磁電機(jī)永磁體的擺放提供了充足 的空間,進(jìn)而能夠開發(fā)設(shè)計(jì)出高性能的永磁同步電動(dòng)機(jī)。
      權(quán)利要求1、一種內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽(1)、永磁體(2)、隔磁套(3)、轉(zhuǎn)軸(4),其特征在于將切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁體(2)在磁化方向長度1/2處分成兩部分,并間隔開形成“八”字形,形成準(zhǔn)切向式擺放結(jié)構(gòu);同時(shí),將一塊徑向式永磁體放置在兩個(gè)極間,一個(gè)極下兩塊準(zhǔn)切向永磁體與一塊徑向式永磁體共三塊形成“U”形磁路混體式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
      2、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),在起動(dòng)籠與永磁體槽之間、準(zhǔn)切向永磁體與徑向永 磁體之間設(shè)有隔磁磁橋,利用鐵芯材料的飽合性以減少永磁電機(jī)的漏磁 通。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體、轉(zhuǎn)子槽、轉(zhuǎn)軸和隔磁套,其特征在于將永磁體在磁化方向長度1/2處分成兩部分,形成“八”字形,將一塊徑向式永磁體放置在兩個(gè)極間,一個(gè)極下兩塊準(zhǔn)切向永磁體與一塊徑向式永磁體共三塊形成“U”形磁路混體式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu);在起動(dòng)籠與永磁體槽之間、準(zhǔn)切向永磁體與徑向永磁體之間設(shè)有隔磁磁橋;由于永磁體的相對(duì)磁導(dǎo)率與空氣基本相同,徑向永磁體的存在使得永磁體發(fā)出的磁通不再經(jīng)由電機(jī)轉(zhuǎn)子軛部及電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成漏磁回路,而是經(jīng)轉(zhuǎn)子軛、轉(zhuǎn)子齒、氣隙、定子齒、定子軛、定子齒、氣隙、轉(zhuǎn)子齒以及轉(zhuǎn)子軛,再返回到永磁體,從而形成主磁通回路,在轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)軸之間無須采用隔磁套。
      文檔編號(hào)H02K21/02GK201312221SQ20082015146
      公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
      發(fā)明者姚丙雷, 張寶強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海電科電機(jī)科技有限公司
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