專利名稱：一種用于大中型電機滾動軸承的防軸電流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾動軸承用于大中型電動機的防軸電流結(jié)構(gòu)， 防止軸電流對電動機滾動軸承的損傷，屬于電機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在以往的普通電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計中， 一般機座號H500以下的中小型電 動機都采用滾動軸承，由于電動機本身的電磁對稱，不會產(chǎn)生軸電流或 產(chǎn)生的軸電流很微小，不足以對軸承構(gòu)成損傷，所以軸承一般不必采取 絕緣措施。
但在機座號H560以上的大中型電動機中，由于采用了不規(guī)則形狀的 定子沖片或者采用扇形拼片，或者由于加工誤差，容易造成電磁磁路不 對稱，會產(chǎn)生較大的軸電壓，在以往采用滑動軸承結(jié)構(gòu)時，都在軸瓦座 上粘有聚四氟乙烯等材料做的絕緣層，用于阻斷電流，保護軸瓦。
但是滑動軸承的使用，不但成本較高，而且由于有潤滑油系統(tǒng)，給 電動機的安裝、使用、維護帶來不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于大中型電機滾動軸承的防軸電 流結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)保護軸承不受軸電流的損傷，實現(xiàn)和軸承的精密配合， 做到安全可靠。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是采用如下絕緣結(jié)構(gòu)， 在軸承外圈和軸承座之間、軸承端面和軸承蓋之間增加絕緣層；軸承外 圈和軸承座之間的絕緣是一件經(jīng)過涂鍍鐵氟龍的鋼圈，它和軸承座之間 采用過盈配合，將軸承座加熱后套入絕緣圈，然后對絕緣圈內(nèi)圓和端面進行機加工，加工后經(jīng)測量絕緣電阻合格后進行軸承裝配，裝配對在軸
承端面和軸承蓋之間墊一層0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板，這樣就對整個軸 承與軸承座、軸承蓋之間實現(xiàn)了絕緣，完全阻斷了可能經(jīng)過軸承形成回 路的電流。
本實用新型的有益效果使用該絕緣結(jié)構(gòu)后，徹底解決了電動機由 于使用滾動軸承受軸電流損傷而出現(xiàn)的故障；由于軸電流問題的解決， 在大中型電動機中可更多的使用滾動軸承，降低制造和使用成本，具有 一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖1為滾動軸承用于大中型電動機的防軸電流結(jié)構(gòu)絕緣圈剖面示意
圖2為滾動軸承用于大中型電動機的防軸電流結(jié)構(gòu)的軸承裝配圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作比詳細(xì)地說明。
具體實施方式

圖中包括絕緣墊片l、軸承內(nèi)蓋2、軸承座3、絕緣圈4、軸承5、軸 承外蓋6。
參照圖1，這是滾動軸承用于大中型電動機的防軸電流結(jié)構(gòu)絕緣圈剖 面示意圖。
將此絕緣圈4，放置在軸承5和軸承外蓋6 、軸承座3之間。 參照圖2，這是滾動軸承用于大中型電動機的防軸電流結(jié)構(gòu)的軸承裝 配剖面示意圖。
在軸承裝配時，將絕緣圈4放置在軸承5和軸承座3之間、軸承5 端面和軸承外蓋6之間；軸承5和軸承座3、軸承外蓋6之間的絕緣是一 件經(jīng)過涂鍍鐵氟龍的鋼圈一絕緣圈4，它和軸承座之間采用過盈配合，將 軸承座3加熱后套入絕緣圈4，然后對絕緣圈內(nèi)圓和端面進行機加工，加工后經(jīng)測量絕緣電阻合格后進行軸承裝配，裝配時在軸承5端面和軸承 內(nèi)蓋2之間墊一層0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板(絕緣墊片1)，這樣就對整個 軸承與軸承座、軸承蓋之間實現(xiàn)了絕緣，完全阻斷了可能經(jīng)過軸承形成 回路的電流。
雖然本實用新型己參照上述的實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的
普通技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到以上的實施例僅是用來說明本實用新型，應(yīng) 理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實用新型，所以并
非作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對 以上所述的實施例的變化、變形都將落入本實用新型權(quán)利要求的保護范 圍。
權(quán)利要求1、一種用于大中型電機滾動軸承的防軸電流結(jié)構(gòu)，包括絕緣圈(4)和絕緣墊片(1)，其特征在于在軸承(5)和軸承外蓋(6)、軸承座(3)之間增加絕緣圈(4)，在軸承(5)的端面和軸承內(nèi)蓋(2)之間增加絕緣墊片(1)。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于大中型電機滾動軸承的防軸電流結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的絕緣圈(4),是一件經(jīng)過涂鍍鐵氟龍的鋼圈，它和 軸承座之間采用過盈配合，將軸承座加熱后套入絕緣圈，然后對絕緣圈 內(nèi)圓和端面進行機加工，加工后經(jīng)測量絕緣電阻合格后進行軸承裝配。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于大中型電機滾動軸承的防軸電流結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的防軸電流結(jié)構(gòu)，裝配時在軸承端面和軸承內(nèi)蓋(2) 之間墊一層0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板，對整個軸承(5)與軸承座(3)、 軸承內(nèi)蓋(2)、軸承外蓋(6)之間實現(xiàn)了絕緣。
專利摘要本實用新型涉及一種用于大中型電機滾動軸承的防軸電流結(jié)構(gòu)，包括軸承外圈和軸承座，其特征在于在軸承外圈和軸承座之間、軸承端面和軸承蓋之間增加絕緣層。該絕緣層是一件經(jīng)過涂鍍鐵氟龍的鋼圈，它和軸承座之間采用過盈配合，將軸承座加熱后套入絕緣圈，然后對絕緣圈內(nèi)圓和端面進行機加工，經(jīng)測量絕緣電阻合格后進行軸承裝配。所述的防軸電流結(jié)構(gòu)，裝配時在軸承端面和軸承蓋之間墊一層0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板，對整個軸承與軸承座、軸承蓋之間實現(xiàn)了絕緣。使用該絕緣結(jié)構(gòu)后，徹底解決了電動機由于使用滾動軸承受軸電流損傷而出現(xiàn)的故障。由于軸電流問題的解決，在大中型電動機中可更多的使用滾動軸承，降低制造和使用成本，具有一定的經(jīng)濟效益。
文檔編號H02K5/16GK201238230SQ20082015146
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者劉秀芹, 李光耀 申請人:上海電科電機科技有限公司