專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋。
技術(shù)背景
現(xiàn)電機(jī)行業(yè)中電機(jī)定子鐵芯與端蓋緊配合全都是采用整圓配合，壓鑄不能 直接成形，配合精度難以保證，需另外加工，成本高昂；另外，緊配合過程中 產(chǎn)生的鋁屑壓到端蓋的圓環(huán)形限位端面，影響電機(jī)定子鐵芯與端蓋軸向配合尺 寸精度，且鋁屑容易進(jìn)入電機(jī)線圈端部及電機(jī)定轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)，造成質(zhì)量隱患； 最后，難以實(shí)現(xiàn)低成本，高可靠性要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造成本低廉，無需另外加工即可直接與 電機(jī)定子鐵芯精確配合的外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋。
一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，包括端蓋主體以及由端蓋主體中間延伸出的柱形連
接部，所述的柱形連接部插入定子鐵芯的中心孔里面，其特征在于所述柱形 連接部外表面上設(shè)有若干沿軸向延伸的凸條，凸條的頂面是圓弧面，所述圓弧 面與定子鐵芯的中心孔相配合。
本實(shí)用新型之連接部的凸條可通過壓鑄成形，僅利用該凸條的圓弧面與定 子鐵芯的中心孔相配合，避免整圓配合，直接保證與電機(jī)定子鐵芯的配合精度， 無需另外加工，制造成本低廉。
所述相鄰兩條凸條之間形成凹槽，凹槽作為壓鑄的工藝拔模面，降低壓鑄 難度，工藝簡單，凹槽與定子鐵芯的配合面無配合，無需考慮緊配合過程中該 凹圓面會產(chǎn)生鋁屑。在端蓋主體一端的環(huán)形壁面上往中心延伸出若干個凸臺，所述的凸臺嵌套 在凹槽里面，能成功避開緊配合過程中產(chǎn)生的鋁屑在凸臺端面影響軸向尺寸配 —會精度，保證軸向限位尺寸—精準(zhǔn)。
所述相鄰兩凸臺形成儲屑槽，該儲屑槽位于凸條的底部的一側(cè)。使定子鐵 芯與端蓋連接部的凸條在緊配合過程中產(chǎn)生的鋁屑可以沉積并被封閉在所述 儲屑槽內(nèi)，防止鋁屑進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，提高電機(jī)的安全性能。
所述凸條前端窄后端寬，便于壓裝，提高與定子鐵芯的配合強(qiáng)度；所述凹
槽前端寬后端窄，便于壓鑄脫模，降低生產(chǎn)難度，同時更好地保證凸條的壓鑄 精度。
所述柱形連接部的外表面還凸設(shè)有沿軸向延伸的定位肋，定子鐵芯的中心 孔的兩側(cè)設(shè)有與定位肋相對應(yīng)的定位槽，防止電機(jī)定子鐵芯徑向旋轉(zhuǎn)。


圖l為本實(shí)用新型立體圖2為圖1的A-A部放大圖3為圖1的B-B部放大圖4為本實(shí)用新型的柱形連接部的橫向剖視圖； 圖5為圖4的C一C剖視圖6為本實(shí)用新型的柱形連接部的縱向剖視圖7本實(shí)用新型與電機(jī)定子鐵芯相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示， 一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，包括端蓋主體1以及由端蓋主 體l中間延伸出的柱形連接部3，所述的柱形連接部3插入定子鐵芯2的中心 孔11里面，所述柱形連接部3外表面上設(shè)有若干沿軸向延伸的凸條4，凸條4的頂面是圓弧面，所述圓弧面與定子鐵芯2的中心孔11相配合。相鄰兩條凸
條4之間形成凹槽5。凸條4前端窄后端寬，便于壓裝，提高與定子鐵芯2的 配合強(qiáng)度；凹槽5前端寬后端窄，便于壓鑄脫模，降低生產(chǎn)難度，同時更好地 保證凸條4的壓鑄精度。所述端蓋主體1 一端的環(huán)形壁面6上往中心延伸出若 干個凸臺7，凸臺7嵌套在凹槽5里面，能成功避開緊配合過程中產(chǎn)生的鋁屑 在凸臺7端面影響軸向尺寸配合精度，保證軸向限位尺寸精準(zhǔn)。所述相鄰兩凸 臺7形成儲屑槽8，該儲屑槽8位于凸條4的底部的一側(cè)。使定子鐵芯2與端 蓋連接部3的凸條4在緊配合過程中產(chǎn)生的鋁屑可以沉積并被封閉在所述儲屑 槽8內(nèi)，防止鋁屑進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，提高電機(jī)的安全性能。所述柱形連接部3 的外表面還凸設(shè)有沿軸向延伸的定位肋9，定子鐵芯2的中心孔11的兩側(cè)設(shè) 有與定位肋9相對應(yīng)的定位槽10，防止電機(jī)定子鐵芯2徑向旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型之連接部3可直接與電機(jī)定子鐵芯2的中心孔11精確配合， 無需另外加工，制造成本低廉，且緊配合過程中產(chǎn)生的鋁屑被封閉在環(huán)形沉槽 8內(nèi)，能保證軸向定位的精度和電機(jī)安全。
權(quán)利要求1、一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，包括端蓋主體(1)以及由端蓋主體(1)中間延伸出的柱形連接部(3)，所述的柱形連接部(3)插入定子鐵芯(2)的中心孔(11)里面，其特征在于所述柱形連接部(3)外表面上設(shè)有若干沿軸向延伸的凸條(4)，凸條(4)的頂面是圓弧面，所述圓弧面與定子鐵芯(2)的中心孔(11)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，其特征在于所述相鄰 兩條凸條(4)之間形成凹槽(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，其特征在于在端蓋主 體(1) 一端的環(huán)形壁面(6)上往中心延伸出若干個凸臺(7)，所述的凸臺(7) 嵌套在凹槽(5)里面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，其特征在于所述相鄰 兩凸臺(7)形成儲屑槽(8)，該儲屑槽(8)位于凸條(4)的底部的一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，其特征在 于所述凸條(4)前端窄后端寬，所述凹槽(5)前端寬后端窄。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，其特征在于所述柱形 連接部(3)的外表面還凸設(shè)有沿軸向延伸的定位肋(9)，定子鐵芯(2)的中 心孔(11)的兩側(cè)設(shè)有與定位肋(9)相對應(yīng)的定位槽(10)，防止電機(jī)定子鐵 芯(2)徑向旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)端蓋，包括端蓋主體(1)以及由端蓋主體(1)中間延伸出的柱形連接部(3)，所述的柱形連接部(3)插入定子鐵芯(2)的中心孔(11)里面，其特征在于所述柱形連接部(3)外表面上設(shè)有若干沿軸向延伸的凸條(4)，凸條(4)的頂面是圓弧面，所述圓弧面與定子鐵芯(2)的中心孔(11)相配合。本實(shí)用新型之連接部(3)的凸條(4)可通過壓鑄成形，僅利用該凸條(4)的圓弧面與定子鐵芯(2)的中心孔(11)相配合，避免整圓配合，直接保證與電機(jī)定子鐵芯(2)的配合精度，無需另外加工，制造成本低廉。
文檔編號H02K5/22GK201303272SQ20082020246
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者魯楚平 申請人:中山大洋電機(jī)股份有限公司