專利名稱:可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變 焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)的發(fā)展,在光學(xué)調(diào)焦、精密驅(qū)動(dòng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域迫切需要微型直線驅(qū)動(dòng)器。 原有的電磁驅(qū)動(dòng)器在微小尺度下效率急劇降低,并且制造難度大。而壓電驅(qū)動(dòng)器是一種新 型的驅(qū)動(dòng)器,利用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng),通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將小幅度的振動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧倪\(yùn) 動(dòng),并且具有結(jié)構(gòu)簡單,易于微型化,斷電自鎖等優(yōu)點(diǎn),在上述領(lǐng)域內(nèi)具有廣闊的應(yīng)用前景。 尤其在手機(jī)光學(xué)聚焦、筆記本電腦內(nèi)置視頻鏡頭、醫(yī)用光學(xué)聚焦等領(lǐng)域中,壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器 的小型化設(shè)計(jì)技術(shù)成為與傳統(tǒng)技術(shù)有力的競爭者,本發(fā)明是追求產(chǎn)品小型化、光學(xué)部件移 動(dòng)大行程和推動(dòng)高像素鏡頭應(yīng)用的非常理想的一種技術(shù)方案,其產(chǎn)品商業(yè)前景可觀。圖la)是美國6,940,209B2發(fā)明專利公開的一種螺紋桿超聲電機(jī)。整個(gè)超聲電機(jī) 的外形是沿其輸出軸方向呈現(xiàn)細(xì)長棒狀結(jié)構(gòu),它包括一帶有中心孔的多面管體121,一螺紋 桿122,四片矩形壓電陶瓷片131 134粘貼在多面管體121的四個(gè)側(cè)面。對壓電陶瓷片 131 134施加特定的電壓信號可激發(fā)多面管體121產(chǎn)生彎曲行波,從而推動(dòng)螺紋桿122 旋轉(zhuǎn)并沿軸向直線運(yùn)動(dòng)。圖lb)是該超聲電機(jī)工作原理的示意圖。多面管體121變形前是 100普通狀態(tài),變形后是200彎曲狀態(tài)。電壓信號在激發(fā)多面管體121產(chǎn)生彎曲變形時(shí),會(huì) 在多面管體121上的兩點(diǎn)111和112處形成節(jié)點(diǎn),即加電后多面管體121振動(dòng)振幅為0或者 接近于0的部分。由于該超聲電機(jī)是利用多面管體121的微觀振動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋桿122的直線 運(yùn)動(dòng),為減小其它結(jié)構(gòu)或外界因素對該振動(dòng)的約束和限制,一般在產(chǎn)品生產(chǎn)中,為不影響多 面管體121的自身振動(dòng),會(huì)在節(jié)點(diǎn)111和112處焊接電引出線141 144,或者在節(jié)點(diǎn)111 或112處固定該超聲電機(jī)。該發(fā)明專利提出了一種有效的實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的壓電驅(qū)動(dòng)方案, 有希望用于微機(jī)械,光學(xué)調(diào)焦領(lǐng)域。但該發(fā)明專利在實(shí)際應(yīng)用中由于其結(jié)構(gòu)與工作原理,可能存在如下不足和欠缺之 處a)為實(shí)現(xiàn)多面管體121連續(xù)的彎曲振動(dòng),需要在多面管體121的外側(cè)面粘接至少四片 壓電陶瓷131 134,其主體結(jié)構(gòu)加工工藝復(fù)雜,粘接工藝復(fù)雜,更重要的是難以保障多片 壓電陶瓷131 134粘接后其電學(xué)性能和機(jī)械性能的一致性。粘接的陶瓷片越多,其產(chǎn)品 的一致性越難以保證。也就是說,利用該工作原理最終形成的產(chǎn)品,要求生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程 度要高,以此來保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性;b)該發(fā)明超聲電機(jī)整體外形是沿其輸出軸方 向呈現(xiàn)細(xì)長棒狀結(jié)構(gòu),多面管體1的徑向尺寸可以收縮,但軸向方向由于工作原理的限制, 必須在多面管體121上形成兩處節(jié)點(diǎn)111和112,壓電陶瓷片的長寬比需要在3倍以上,因 此多面管體121長度方向的尺寸不能太短。也就是說,其結(jié)構(gòu)厚度方向不易薄型化,與集成 電路工藝不兼容,在產(chǎn)品薄形化設(shè)計(jì)上存在不足;c)該發(fā)明超聲電機(jī)多面管體121的結(jié)構(gòu) 是非軸對稱結(jié)構(gòu),不宜于產(chǎn)生理想的和穩(wěn)定的彎曲行波。且產(chǎn)生穩(wěn)定超聲振動(dòng)的前提是四 片陶瓷自身特性要一致,且粘接后特性也要一致。d)節(jié)點(diǎn)111或者112的固定會(huì)約束該發(fā)明超聲電機(jī)多面管體121的彎曲變形,且約束力大小的不同也會(huì)產(chǎn)生該超聲電機(jī)輸出特性 的變化,如輸出推力和速度的變化。所以制造中也是把節(jié)點(diǎn)111或者112被嚴(yán)格作為外界 固定點(diǎn)或電引出線141 144的焊接點(diǎn)處理。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)的不足,本發(fā)明有針對性地提出一種采用全新的驅(qū)動(dòng)機(jī)理、使用單 一壓電陶瓷片、結(jié)構(gòu)對稱、性能穩(wěn)定、制備工藝簡單、外形不受陶瓷長寬比限制、易薄型化與 小型化的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的 壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其結(jié)構(gòu)包括中心位置帶有內(nèi)螺紋的圓盤狀定子、粘結(jié)在所述圓盤狀定子 上表面或下表面的壓電陶瓷片、與所述圓盤狀定子內(nèi)螺紋緊密配合的有外螺紋特征的移動(dòng) 體,其特征在于所述壓電陶瓷片為薄的圓環(huán)形,該圓環(huán)形壓電陶瓷片上下表面電極采用扇 形的四等分形狀,每部分扇形電極沿壓電陶瓷片的厚度方向極化;所述定子、移動(dòng)體和壓電 陶瓷片具有一共同的中心軸線;將電信號引入到所述壓電陶瓷片的四個(gè)扇形電極表面,會(huì) 在所述圓盤狀定子表面形成有一條節(jié)徑和一條節(jié)圓的(1,1)振動(dòng)模式,進(jìn)而在所述定子的 內(nèi)螺紋上形成連續(xù)的驅(qū)動(dòng)力,推動(dòng)所述移動(dòng)體相對于所述定子進(jìn)行螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)移 動(dòng)體的軸向直線運(yùn)動(dòng)。所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋與所述移動(dòng)體的外螺紋配合使用,彼此螺紋升角和螺距 相等。所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋與所述移動(dòng)體的外螺紋采用相同的梯形螺紋,或者三角 形螺紋,或者矩形螺紋,或者鋸齒形螺紋等形狀。所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋附近的厚度較所述定子其它部分的厚度要大,形成短的 凸臺特征。所述圓盤狀定子的凸臺的外表面加工有外螺紋,形成螺紋桿,所述移動(dòng)體的軸向 中心位置設(shè)置有與所述凸臺外螺紋配合的內(nèi)螺紋。所述圓環(huán)形壓電陶瓷片粘貼在所述圓盤狀定子的上表面或者下表面的任一側(cè),或 者對稱地粘貼在所述圓盤狀定子的上下表面兩側(cè)。所述環(huán)形壓電陶瓷片為表面電極均勻分為相互絕緣的四個(gè)扇區(qū),沿著壓電陶瓷片 的厚度方向極化,其中兩個(gè)相鄰扇區(qū)的極化方向一致并與另兩個(gè)扇區(qū)的極化方向相反。所述環(huán)形壓電陶瓷片為表面電極均勻分為相互絕緣的四個(gè)扇區(qū),沿著壓電陶瓷片 的厚度方向極化,四個(gè)扇區(qū)的極化方向一致。所述環(huán)形壓電陶瓷片為采用軋制工藝或流延工藝獲得的單層結(jié)構(gòu);或者為采用疊 層流延工藝制成的多層壓電陶瓷結(jié)構(gòu),每層厚度控制在5微米到30微米。所述移動(dòng)體采用中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部內(nèi)嵌聚焦或者變焦用光學(xué)鏡頭。所述圓盤狀定子在所述壓電陶瓷片的激勵(lì)下,在所述定子的表面形成一個(gè)節(jié)徑和 一個(gè)節(jié)圓的振動(dòng)模態(tài),即驅(qū)動(dòng)器的工作模態(tài),且節(jié)徑和節(jié)圓兩側(cè)的定子表面振動(dòng)方向相反。所述的振動(dòng)模態(tài)的工作頻率大于20kHz。所述的圓盤狀定子采用金屬材質(zhì)、包括塑料在內(nèi)的非金屬材質(zhì)或適于半導(dǎo)體加工 的硅材質(zhì);所述的壓電陶瓷片可以采用包括磁致伸縮材料、電致伸縮材料、人工肌肉、形狀記憶合金在內(nèi)的其他材質(zhì)代替。所述的壓電陶瓷片的厚度在100微米以內(nèi),所述圓盤狀定子的厚度在5mm以內(nèi)。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn)或有益效果1、本發(fā)明將定子設(shè)置成一薄得圓盤狀,可以方便地與環(huán)形壓電陶瓷配合,是目前 所有壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)類鏡頭模組中結(jié)構(gòu)最簡單、零部件數(shù)量最少的設(shè)計(jì),比現(xiàn)有技術(shù)的螺紋 驅(qū)動(dòng)多面體超聲電機(jī)更為簡單,包括鏡頭、光傳感器等在內(nèi)最多7 8個(gè)部件,驅(qū)動(dòng)器本身 3 4個(gè)部件,結(jié)構(gòu)緊湊,成本低于同類采用壓電陶瓷的光學(xué)模組產(chǎn)品。2、本發(fā)明將壓電陶瓷片設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)的圓環(huán)狀或圍成圓環(huán)狀的扇形,因此與圓 板粘貼容易,易于薄型化,與集成電路工藝兼容,適合批量生產(chǎn)。3、不同規(guī)格商用鏡頭對本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響有限,本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活,一款結(jié)構(gòu)可 驅(qū)動(dòng)不同規(guī)格鏡頭。也可以根據(jù)用戶需要驅(qū)動(dòng)非標(biāo)超小型鏡頭,這是其它產(chǎn)品達(dá)不到的。4、作為精密微動(dòng)控制技術(shù)的核心部件,不存在不加電結(jié)構(gòu)震顫等問題,在不加電 情況下螺紋結(jié)構(gòu)有一定鎖緊力,且螺紋初始位置可手調(diào)也可電子調(diào)整,方便便捷。5、由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的多螺紋扣嚙合驅(qū)動(dòng),承載力均勻分布,穩(wěn)定性和可靠性好。6、本發(fā)明中定子上的凸臺在驅(qū)動(dòng)機(jī)理上有放大圓盤狀定子上振動(dòng)幅度的作用,而 驅(qū)動(dòng)器的性能是與凸臺端部的振動(dòng)幅度直接相關(guān)的,因此提高了驅(qū)動(dòng)器的位移、速度等輸 出性能,其光學(xué)聚焦響應(yīng)時(shí)間在亞毫秒范圍。7、本發(fā)明定子的結(jié)構(gòu)為軸對稱結(jié)構(gòu),可以產(chǎn)生理想的彎曲行波,因此提高了驅(qū)動(dòng) 器的輸出穩(wěn)定性。8、利用該發(fā)明制備的聚焦鏡頭厚度方向可薄形化,所制備的聚焦用鏡頭的整體外 形尺寸可控制在5X5X2mm以內(nèi),所制備的聚焦和變焦用鏡頭的整體外形尺寸可控制在 5 X 5 X 5mm以內(nèi),如果螺紋距0. 1mm、非標(biāo)鏡頭尺寸進(jìn)一步微型化,則光學(xué)聚焦鏡頭的厚度 可達(dá)到Imm以下,這是采用已公開的壓電陶瓷光學(xué)聚焦方案中厚度最小的。9、特性參數(shù)優(yōu)異響應(yīng)時(shí)間小于1ms,分辨率1 μ m,最大行程超過螺紋長度的一 半,例如5mm螺紋則運(yùn)動(dòng)行程接近3mm。10、全新結(jié)構(gòu),抗跌落能力強(qiáng),樣品達(dá)到了 TINY RA POT ASSY產(chǎn)品跌落標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)的 最高等級。這是其它同類壓電產(chǎn)品無法比擬的。綜上所述,本發(fā)明制造工藝簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn),與已有技術(shù)相比,易于微型化, 在光學(xué)調(diào)焦、精密驅(qū)動(dòng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域具廣闊有應(yīng)用前景。
圖la)為現(xiàn)有技術(shù)中的一種螺紋桿超聲電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖lb)為該螺紋桿超聲電機(jī)的振動(dòng)模態(tài)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a)為本發(fā)明實(shí)施例1的爆炸圖(從左往右看);圖3b)為本發(fā)明實(shí)施例1的爆炸圖(從右往左看);圖4a)為壓電陶瓷片的第一種分區(qū)、極化與加電示意圖;圖4b)為壓電陶瓷片的第二種分區(qū)、極化與加電示意圖;圖5a)為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器的圓盤狀定子的第一種振動(dòng)模態(tài)示意圖恥)為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器的圓盤狀定子的第二種振動(dòng)模態(tài)示意圖;圖5c)為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器諧振時(shí)圓盤狀定子上凸臺的擺動(dòng)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的爆炸圖;圖8為本發(fā)明實(shí)施例3的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明實(shí)施例3的爆炸圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例1用于手機(jī)聚焦鏡頭中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為圖10的爆炸圖;圖12為本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例3用于手機(jī)聚焦與變焦鏡頭中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為圖12的爆炸圖;圖中標(biāo)號1-壓電陶瓷片;2-圓盤狀定子;21-圓盤狀定子的表面;3-移動(dòng)體;4-表面電 極;41-第一扇形電極分區(qū);42-第二扇形電極分區(qū);43-第三扇形電極分區(qū);44-第四扇形 電極分區(qū);5-凸臺;53-端部;501-節(jié)徑;502-節(jié)圓;61-內(nèi)螺紋;62-外螺紋;71-第一引 線;72-第二引線;73-第三引線;74-第四引線;8-光學(xué)鏡頭;9-螺紋桿;400-中間隔離 環(huán);防塵外殼;a2_底座;b-軟電連接片;bl-第一軟電連接片;b2_第二軟電連接片; 101-第一壓電陶瓷片;102-第二壓電陶瓷片;201-第一圓盤狀定子;202-第二圓盤狀定 子;301-第一移動(dòng)體;302-第二移動(dòng)體;801-第一光學(xué)鏡頭;802-第二光學(xué)鏡頭;A-第一 部分結(jié)構(gòu);B-第二部分結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,下面結(jié)合附圖 說明和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 如圖2、圖3a)和圖3b)所示,本發(fā)明包括中心位置帶有內(nèi)螺紋的圓盤狀定子2、粘 結(jié)在所述圓盤狀定子上表面或下表面的壓電陶瓷片1、與所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋61緊密 配合的有外螺紋62特征的移動(dòng)體3。在壓電陶瓷片1的表面涂有銀層或銀-鈀合金導(dǎo)電 材料的表面電極4,圓盤狀定子2的中心處與其同軸分布有凸臺5,在凸臺5上同軸分布有 內(nèi)螺紋61,螺紋孔穿透凸臺5。本實(shí)施例的凸臺5與圓盤狀定子2是一體結(jié)構(gòu),同軸同心分 布。凸臺5的外形根據(jù)需求,可制成圓柱形或者多面體形狀,但為降低制備工藝難度,通常 會(huì)選擇圓柱形外形。具體應(yīng)用時(shí),把光學(xué)鏡頭8內(nèi)嵌到移動(dòng)體3內(nèi)部,隨移動(dòng)體3 —起前后 移動(dòng),且凸臺5的內(nèi)螺紋61的直徑尺寸大于所用光學(xué)鏡頭8的外徑尺寸。凸臺5的軸線垂 直于圓盤狀定子的表面21,凸臺5的內(nèi)螺紋61與移動(dòng)體3的外螺紋62配接。壓電陶瓷片1的極化和加電方式有兩種,圖中的“ + ”、“_”符號代表沿陶瓷厚度的 極化方向。方式一如圖如)壓電陶瓷片1的表面電極均勻分為四個(gè)扇形區(qū)間,分別為第一扇 形電極分區(qū)41、第二扇形電極分區(qū)42、第三扇形電極分區(qū)43、第四扇形電極分區(qū)44,其中第 一扇形電極分區(qū)41和第二扇形電極分區(qū)42沿厚度方向一致極化,第三扇形電極分區(qū)43和 第四扇形電極分區(qū)44的極化方向一致,并與第一扇形電極分區(qū)41和第二扇形電極分區(qū)42的極化方向相反。四個(gè)扇形區(qū)間的表面電極分別用第一引線71、第二引線72、第三引線73、 第四引線74引出,第一引線71、第三引線73接入電壓信號Vsin,第二引線72、第四引線74 接入電壓信號Vcos。為獲得本發(fā)明執(zhí)行器所需要的振動(dòng)模式,使用時(shí)電壓信號Vsin和Vcos 選擇電壓幅值相同、相位差為90度的電信號,如正弦信號和余弦信號。方式二如圖4b)壓電陶瓷片1的表面電極均勻分為四個(gè)扇形區(qū)間,分別為第一扇 形電極分區(qū)41、第二扇形電極分區(qū)42、第三扇形電極分區(qū)43、第四扇形電極分區(qū)44,其中四 個(gè)扇形電極分區(qū)沿厚度方向一致極化。四個(gè)扇形電極分區(qū)的表面分別用第一引線71、第二 引線72、第三引線73、第四引線74引出,第一引線71接入電壓信號Vsin,第二引線72接入 電壓信號Vcos,第三引線73接入電壓信號-Vsin,第四引線74接入電壓信號-Vcos。為獲 得本發(fā)明執(zhí)行器所需要的振動(dòng)模式,使用時(shí)電壓信號Vsin和Vcos選擇電壓幅值相同、頻率 相同、相位差為90度的電信號,如正弦信號和余弦信號。圖5a)和圖5b)是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)器所采用的振動(dòng)模式和原理。對于圖4a)所示極 化和加電方式,當(dāng)?shù)谝灰€71、第三引線73接入電壓信號Vsin時(shí),圓盤狀定子的表面21產(chǎn) 生B(l,l)模態(tài)下的彎曲行波,即形成一條節(jié)徑501和一條節(jié)圓502,振動(dòng)模態(tài)的頻率大于 20kHz。節(jié)徑501與節(jié)圓502是定子表面21上振動(dòng)為O或者接近于O的點(diǎn),而節(jié)徑501和 節(jié)圓502兩側(cè)的圓盤狀定子的表面21振動(dòng)方向或稱為振動(dòng)相位相反,用“ + ”、“_”符號表 示。凸臺5位于節(jié)徑501的中心位置0,中心位置0兩側(cè)的圓盤狀定子的表面21的振動(dòng)方 向相反,即“ + ”和“-”,直接導(dǎo)致凸臺5繞節(jié)徑501產(chǎn)生周期性的擺動(dòng),但凸臺5本身不發(fā)生 變形。當(dāng)?shù)诙€72、第四引線74接入電壓信號Vcos時(shí),可以直接導(dǎo)致凸臺5繞節(jié)徑501 產(chǎn)生周期性的擺動(dòng)。當(dāng)?shù)诙€72、第四引線74接入電壓信號Vcos時(shí),圓盤狀定子的表面21產(chǎn)生 B(Ll)模態(tài)下的彎曲行波,即形成一條節(jié)徑501和一條節(jié)圓502,振動(dòng)模態(tài)的頻率大于 20kHz。節(jié)徑501與節(jié)圓502是圓盤狀定子的表面21上振動(dòng)為0或者接近于0的點(diǎn),而節(jié) 徑501和節(jié)圓502兩側(cè)的圓盤狀定子的表面21振動(dòng)方向或稱為振動(dòng)相位相反,用“ + ”、“_” 符號表示。凸臺5位于節(jié)徑501的中心位置0,中心位置0兩側(cè)的圓盤狀定子的表面21的 振動(dòng)方向相反,直接導(dǎo)致凸臺5繞節(jié)徑501產(chǎn)生周期性的擺動(dòng),但凸臺5本身不發(fā)生變形。節(jié)圓502與504在圓盤狀定子的表面21上的同一位置,而由于第一扇形電極分區(qū) 41-第三扇形電極分區(qū)43、第二扇形電極分區(qū)42-第四扇形電極分區(qū)44在空間上正交,所 以節(jié)徑501和503在空間上正交。當(dāng)?shù)谝灰€71、第二引線72、第三引線73、第四引線74 同時(shí)加電,則凸臺5會(huì)以中心位置0為定點(diǎn),以一定的擺角繞凸臺5的軸線周向連續(xù)運(yùn)動(dòng), 如圖5c)中的箭頭方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。凸臺5除了整體的剛性擺動(dòng),自身不發(fā)生任何變形, 凸臺5的端部53運(yùn)動(dòng)軌跡類似于搖頭運(yùn)動(dòng),上述運(yùn)動(dòng)直接導(dǎo)致內(nèi)螺紋61和外螺紋62之間 產(chǎn)生摩擦推動(dòng)力,推動(dòng)移動(dòng)體3旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)沿中心軸線的直線運(yùn)動(dòng)。將電壓信號Vsin和Vcos 對調(diào),則可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)體3的反向旋轉(zhuǎn)和反向直線運(yùn)動(dòng)??梢?,本發(fā)明執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng) 機(jī)理與圖1的結(jié)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)原理完全不同。實(shí)施例2:如圖6、圖7所示,本實(shí)施例中圓環(huán)形的壓電陶瓷片1可以設(shè)置為環(huán)形的上壓電陶 瓷片11和下壓電陶瓷片12,上壓電陶瓷片11和下壓電陶瓷片12分別粘貼在圓盤形定子2 的上表面和下表面處,上壓電陶瓷片11和下壓電陶瓷片12的四個(gè)扇形電極分區(qū)在周向位置一致,移動(dòng)體3的外螺紋62與凸臺5的內(nèi)螺紋61配合接觸,上壓電陶瓷片11、下壓電陶 瓷片12、圓盤狀定子2、凸臺5和移動(dòng)體3具有共同的中心軸線。本實(shí)施例采用兩片壓電陶 瓷片的目的,是提高本發(fā)明執(zhí)行器的推力。聚焦用光學(xué)鏡頭8內(nèi)嵌在移動(dòng)體3的內(nèi)部,隨移 動(dòng)體3 —起前后移動(dòng)。實(shí)施例3 如圖8、圖9所示,本實(shí)施例中,包括中心位置帶有螺紋桿9的圓盤狀定子2、粘結(jié) 在所述圓盤狀定子2上表面或下表面的壓電陶瓷片1、與所述螺紋桿9配合的有內(nèi)螺紋61 特征的移動(dòng)體3。在壓電陶瓷片1的表面涂有銀層或銀-鈀合金等導(dǎo)電材料的表面電極4, 螺紋桿9為中空結(jié)構(gòu),與圓盤狀定子2可采用一體結(jié)構(gòu),同軸同心分布,且中心軸線與圓盤 狀定子的表面21垂直。具體應(yīng)用時(shí),需要把光學(xué)鏡頭8放置在移動(dòng)體3的表面處,通過膠 將光學(xué)鏡頭8和移動(dòng)體3連接在一起,光學(xué)鏡頭8隨移動(dòng)體3 —起前后移動(dòng),所用光學(xué)鏡頭 8的外徑尺寸大于螺紋桿直徑尺寸。實(shí)施例4 圖10為本發(fā)明實(shí)施例1用于手機(jī)聚焦鏡頭中的結(jié)構(gòu)示意圖,圖11為圖10的爆炸 圖。本實(shí)施例中,包括本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器的圓盤狀定子2、粘結(jié)在所述圓盤狀定子2下表面的壓 電陶瓷片1、凸臺5位于圓盤狀定子2的中心位置,設(shè)有內(nèi)螺紋61,具有外螺紋62的移動(dòng)體 3與凸臺5的內(nèi)螺紋61配合,可在凸臺5內(nèi)上下移動(dòng)。移動(dòng)體3為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)部嵌有光學(xué) 鏡頭8,工作時(shí)兩者之間固定不動(dòng)。使用時(shí)光學(xué)薄膜圖像傳感器位于軟電連接片b與底座 a2之間的位置,正好處于圓盤狀定子2的螺紋通孔6a下方,接收光學(xué)鏡頭8透射過來的圖 像信息。在壓電陶瓷片1的表面涂有銀層或銀-鈀合金等導(dǎo)電材料的表面電極4,圓盤狀 定子2、壓電陶瓷片1、凸臺5、內(nèi)螺紋61、外螺紋62、移動(dòng)體3、光學(xué)鏡頭8、光學(xué)傳感器同軸 分布。以上整體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌在防塵外殼al和底座a2之中。此結(jié)構(gòu)僅具有聚焦單一功能,但 元件數(shù)量少,抗跌落能力極強(qiáng),且聚焦速度快,優(yōu)于國內(nèi)外已有壓電類型的聚焦鏡頭設(shè)計(jì)方 案。實(shí)施例5 圖12為本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例3用于手機(jī)聚焦與變焦鏡頭中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖 13為圖12的爆炸圖。本實(shí)施例中,包括實(shí)施例1和實(shí)施例3中所提到的驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu), 即在防塵外殼al和底座a2之中封有兩套驅(qū)動(dòng)器,且兩套結(jié)構(gòu)光軸同心。第一軟電連接片 bl、第一壓電陶瓷片101、第一圓盤狀定子201、第一移動(dòng)體301和第一光學(xué)鏡頭801,構(gòu)成如 實(shí)施例3所示的第一部分結(jié)構(gòu)A。第二軟電連接片b2、第二壓電陶瓷片102、第二圓盤狀定 子202、第二移動(dòng)體302和第二光學(xué)鏡頭802,構(gòu)成如實(shí)施例1所示的第二部分結(jié)構(gòu)B。第二 部分結(jié)構(gòu)B中的第二移動(dòng)體302和第二光學(xué)鏡頭802,內(nèi)置于第一部分結(jié)構(gòu)A中的第一圓盤 狀定子301內(nèi)部。即第二部分結(jié)構(gòu)B的部分結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌在第一部分結(jié)構(gòu)A的內(nèi)部,使光學(xué)系 統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小。第一部分結(jié)構(gòu)A和第二部分結(jié)構(gòu)B之間設(shè)置中間隔離環(huán)400,將 兩部分隔開。此光學(xué)系統(tǒng)具有聚焦和變焦兩種功能,是目前國內(nèi)外結(jié)構(gòu)最簡單的聚焦和變 焦功能可同時(shí)實(shí)現(xiàn)的光學(xué)系統(tǒng),且抗跌落能力強(qiáng),聚焦和變焦速度快,優(yōu)于國內(nèi)外已有壓電 類型的聚焦和變焦鏡頭設(shè)計(jì)方案。上述各實(shí)施例中,激勵(lì)元件除采用壓電陶瓷材料外,還還可以采用磁致伸縮材料、 電致伸縮材料、人工肌肉、形狀記憶合金等。
以上所述的實(shí)施例,只是本發(fā)明的幾個(gè)較佳的具體實(shí)施方式
,本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其結(jié)構(gòu)包括中心位置帶有內(nèi)螺 紋的圓盤狀定子、粘結(jié)在所述圓盤狀定子上表面或下表面的壓電陶瓷片、與所述圓盤狀定 子內(nèi)螺紋緊密配合的有外螺紋特征的移動(dòng)體,其特征在于所述壓電陶瓷片為薄的圓環(huán)形,該圓環(huán)形壓電陶瓷片上下表面電極采用扇形的四等分 形狀,每部分扇形電極沿壓電陶瓷片的厚度方向極化;所述定子、移動(dòng)體和壓電陶瓷片具有一共同的中心軸線;所述移動(dòng)體為中空或非中空結(jié)構(gòu),采用中空結(jié)構(gòu)時(shí),將聚焦或變焦用光學(xué)元件內(nèi)嵌在 內(nèi)部;將電信號引入到所述壓電陶瓷片的四個(gè)扇形電極表面,會(huì)在所述圓盤狀定子表面形 成有一條節(jié)徑和一條節(jié)圓的(1,1)振動(dòng)模式,進(jìn)而在所述定子的內(nèi)螺紋上形成連續(xù)的驅(qū)動(dòng) 力,推動(dòng)所述移動(dòng)體相對于所述定子進(jìn)行螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)體的軸向直線運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋與所述移動(dòng)體的外螺紋配合使用,彼此螺紋升角和螺距相等;所 述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋與所述移動(dòng)體的外螺紋采用相同的梯形螺紋,或者三角形螺紋,或 者矩形螺紋,或者鋸齒形螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋附近的厚度較所述定子其它部分的厚度要大,形成短的凸臺特 征;該凸臺的外表面加工有外螺紋,形成螺紋桿,所述移動(dòng)體的軸向中心位置設(shè)置有與所述 凸臺外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述圓環(huán)形壓電陶瓷片粘貼在所述圓盤狀定子的上表面或者下表面的任一側(cè),或者對稱地 粘貼在所述圓盤狀定子的上下表面兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在 于所述環(huán)形壓電陶瓷片為表面電極均勻分為相互絕緣的四個(gè)扇區(qū),沿著壓電陶瓷片的厚 度方向極化,其中兩個(gè)相鄰扇區(qū)的極化方向一致并與另兩個(gè)扇區(qū)的極化方向相反;或者所 述環(huán)形壓電陶瓷片為表面電極均勻分為相互絕緣的四個(gè)扇區(qū),沿著壓電陶瓷片的厚度方向 極化,四個(gè)扇區(qū)的極化方向一致。
6.如權(quán)利要求1、4或5所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征 在于所述環(huán)形壓電陶瓷片為采用軋制工藝或流延工藝獲得的單層結(jié)構(gòu);或者為采用疊層 流延工藝制成的多層壓電陶瓷結(jié)構(gòu),每層厚度控制在5微米到30微米。
7.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述圓盤狀定子在所述壓電陶瓷片的激勵(lì)下,在所述定子的表面形成一個(gè)節(jié)徑和一個(gè)節(jié)圓 的振動(dòng)模態(tài),即驅(qū)動(dòng)器的工作模態(tài),且節(jié)徑和節(jié)圓兩側(cè)的定子表面振動(dòng)方向相反。
8.如權(quán)利要求7所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述的振動(dòng)模態(tài)的工作頻率大于20kHz。
9.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述的圓盤狀定子采用金屬材質(zhì)、包括塑料在內(nèi)的非金屬材質(zhì)或適于半導(dǎo)體加工的硅材 質(zhì);所述的壓電陶瓷片可以采用包括磁致伸縮材料、電致伸縮材料、人工肌肉、形狀記憶合 金在內(nèi)的其他材質(zhì)代替。
10.如權(quán)利要求1所述的可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,其特征在于 所述的壓電陶瓷片的厚度在100微米以內(nèi),所述圓盤狀定子的厚度在5mm以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種可用于手機(jī)光學(xué)聚焦與變焦的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器。其結(jié)構(gòu)包括中心位置的圓盤狀定子、粘結(jié)在定子表面的壓電陶瓷片、與定子螺紋配合的移動(dòng)體,其中,所述壓電陶瓷片為薄的圓環(huán)形,環(huán)形陶瓷上下表面電極采用扇形的四等分形狀;將電信號引入到所述壓電陶瓷的四個(gè)扇形區(qū)表面,會(huì)在所述圓盤狀定子的內(nèi)螺紋上形成連續(xù)的驅(qū)動(dòng)力,推動(dòng)移動(dòng)體相對于定子進(jìn)行螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)軸向直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明制造工藝簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn),與已有技術(shù)相比,易于微型化,執(zhí)行器的輸出性能更為穩(wěn)定,在光學(xué)調(diào)焦、精密驅(qū)動(dòng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域具廣闊有應(yīng)用前景。特別是在手機(jī)或筆記本電腦的內(nèi)嵌鏡頭中,可實(shí)現(xiàn)聚焦與變焦雙重效果。
文檔編號H02N2/02GK102097971SQ20091024241
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者袁世明 申請人:精拓麗音科技(北京)有限公司