專(zhuān)利名稱(chēng):一種電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置及微量噴霧電動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置及 微量噴霧電動(dòng)泵。
背景技術(shù):
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、園林苗木與花卉種植中,經(jīng)常需要水霧降溫,水霧保濕、 水霧微灌等,使作物在合適的溫度、濕度下生長(zhǎng),能夠促進(jìn)苗木和花卉良好 生長(zhǎng)、提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。
在人們的居住環(huán)境中,經(jīng)常采用水霧降溫、水霧造景、水霧造云、水霧 降塵等方式,來(lái)降低溫度、增加空氣濕度,減少空氣中的粉塵,進(jìn)而提高空 氣的質(zhì)量,從而美化人們居住的環(huán)境。
上述中的水霧,通常采用微量噴霧的方式產(chǎn)生,微量噴霧主要是采用一 臺(tái)微量噴霧電動(dòng)泵作為液體壓力源,對(duì)液體進(jìn)行增壓,然后通過(guò)霧化裝置對(duì) 高壓液體進(jìn)行霧化,使其以霧狀的形式噴射出去,從而形成水霧。
電動(dòng)泵的電機(jī)在工作的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果這些熱量不能 及時(shí)排出,將會(huì)在電動(dòng)泵的電機(jī)內(nèi)積累過(guò)多的熱量,影響電機(jī)的正常工作, 電機(jī)有可能會(huì)被燒壞,從而影響微量噴霧的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)在技術(shù)中電動(dòng)泵電機(jī)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)排出的問(wèn) 題,提供了一種電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置。
一種電動(dòng)泵電^l^冷卻裝置,所述電動(dòng)泵電^L的軸端安裝有風(fēng)扇葉輪,所
述風(fēng)扇葉輪外無(wú)風(fēng)扇葉輪外罩;所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼外設(shè)置有水環(huán),所述 水環(huán)緊貼所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼,所述水環(huán)的兩端分別i殳有水環(huán)進(jìn)水口和水 環(huán)出水口。
優(yōu)選地,所述水環(huán)進(jìn)水口處設(shè)有水環(huán)進(jìn)水接頭,所述水環(huán)進(jìn)水口與所述 水環(huán)進(jìn)水接頭通過(guò)螺紋連接。優(yōu)選地,所述水環(huán)出水口處設(shè)有水環(huán)出水接頭,所述水環(huán)出水口與所述 水環(huán)出水接頭通過(guò)螺紋連接。
優(yōu)選地,所述水環(huán)進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水膠管連接整機(jī)進(jìn)水接頭。 優(yōu)選地,所述水環(huán)出水口通過(guò)出水膠管連接電動(dòng)泵進(jìn)水接頭。 優(yōu)選地,所述風(fēng)扇葉輪為半開(kāi)式直葉片葉輪。
優(yōu)選地,還包括電動(dòng)泵外罩,所述電動(dòng)泵外罩設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。 一種微量噴霧電動(dòng)泵,該微量噴霧電動(dòng)泵上安裝有上述的電動(dòng)泵電機(jī)冷 卻裝置。
電動(dòng)泵電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的軸端安裝有風(fēng)扇葉輪,該風(fēng)扇葉輪外無(wú)風(fēng)扇葉輪外 罩。在電動(dòng)泵電機(jī)工作時(shí),電動(dòng)泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)扇葉輪旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇葉輪的 旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生氣流,氣流在電動(dòng)泵外罩的導(dǎo)向作用下,在電動(dòng)泵外罩內(nèi)流動(dòng), 電動(dòng)泵電機(jī)產(chǎn)生的熱量傳遞到氣流中,氣流能夠帶走電動(dòng)泵電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生 的熱量,冷空氣能不斷從電動(dòng)泵外罩的進(jìn)氣口進(jìn)入電動(dòng)泵外罩內(nèi),而電動(dòng)泵 外罩內(nèi)的熱空氣也不斷地從電動(dòng)泵外罩的出氣口排出去,從而起到冷卻電動(dòng) 泵電機(jī)的作用。
本實(shí)用新型提供的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,在電動(dòng)泵的電機(jī)外殼還設(shè)置上 設(shè)置了一個(gè)水環(huán),水環(huán)的兩端設(shè)置有水環(huán)進(jìn)水口和水環(huán)出水口 ,水環(huán)進(jìn)水口 連接整機(jī)進(jìn)水接頭,水環(huán)出水口連接電動(dòng)泵泵體進(jìn)水接頭。水流由水源進(jìn)入 整機(jī)進(jìn)7jC接頭進(jìn)入水環(huán)內(nèi),在水環(huán)內(nèi)循環(huán)一周后由水環(huán)出水口、電動(dòng)泵的泵
體進(jìn)水接頭進(jìn)入電動(dòng)泵內(nèi)。由于水環(huán)緊貼電動(dòng)泵電機(jī)的外殼,電動(dòng)泵電機(jī)產(chǎn) 生的熱量經(jīng)電動(dòng)泵電機(jī)的外殼傳遞給環(huán)內(nèi)水流,水流在水環(huán)內(nèi)循環(huán)時(shí)帶走電 動(dòng)泵電才幾工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,/人而起到冷卻電動(dòng)泵電坤幾的作用。水流在水環(huán) 內(nèi)流動(dòng)需要的動(dòng)力一部分來(lái)源于水源提供的動(dòng)能,另外一部分來(lái)源于電動(dòng)泵 的泵體進(jìn)水口的吸力,從而來(lái)自水源的水能不斷的從水環(huán)進(jìn)水口進(jìn)入水環(huán), 從水環(huán)出水口流出,使得水流能夠在在水環(huán)內(nèi)快速流動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)是在電動(dòng) 泵電機(jī)的外殼上設(shè)置一個(gè)水環(huán),在沒(méi)有改變電動(dòng)泵電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下, 達(dá)到冷卻電動(dòng)泵電機(jī)的目的,提高了電動(dòng)泵電機(jī)的工作性能,而且安全性高。 本實(shí)用新型還提供了一種微量噴霧電動(dòng)泵。由于電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置具 備上述技術(shù)效果,安裝有該電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的微量噴霧電動(dòng)泵也應(yīng)具備
4相應(yīng)的技術(shù)效果。
圖1、圖2、圖3、圖4為本實(shí)用新型提供的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖5為本實(shí)用新型提供的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)分解圖; 其中,圖1-圖5中
電動(dòng)泵電機(jī)l、泵體2、水環(huán)3、水環(huán)進(jìn)水接頭4、水環(huán)出水接頭5、進(jìn) 水膠管6、出水膠管7、整機(jī)進(jìn)水接頭8、泵體進(jìn)水接頭9、半開(kāi)式直葉片葉 輪10、整機(jī)出水接頭ll、電動(dòng)泵外罩12、進(jìn)氣柵欄13、出氣柵欄14。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行描述,以下的描述僅是示范性和 解釋性的,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
請(qǐng)參看圖1-圖5,圖1-圖5為本實(shí)用新型提供的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1-圖5所示,電動(dòng)泵電機(jī)1的軸端設(shè)置有半開(kāi)式直葉片葉輪10,半 開(kāi)式直葉片葉輪IO外無(wú)風(fēng)扇葉輪外罩,電動(dòng)泵外設(shè)置有電動(dòng)泵外罩12,電 動(dòng)泵外罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)氣柵欄13、出氣口處設(shè) 置有出去柵欄14。
該電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置包括水環(huán)3,水環(huán)3為環(huán)形密封結(jié)構(gòu),其緊扣在 電動(dòng)泵電才幾1的外殼上,水環(huán)3的環(huán)形兩端分別設(shè)有水環(huán)進(jìn)水口和水環(huán)出水 口,水環(huán)進(jìn)水口處設(shè)置有水環(huán)進(jìn)水接頭4,水環(huán)進(jìn)水口與水環(huán)進(jìn)7K接頭4通 過(guò)螺紋連接,水環(huán)出水口處設(shè)置有水環(huán)出水接頭5,水環(huán)出水口與水環(huán)進(jìn)水 接頭5通過(guò)螺紋連接,水環(huán)進(jìn)水接頭4與整機(jī)進(jìn)水接頭8通過(guò)進(jìn)水膠管6連 接,水環(huán)出水接頭5與泵體進(jìn)水接頭9通過(guò)出水膠管7連接,水環(huán)進(jìn)水接頭 4與進(jìn)水膠管6、進(jìn)水膠管6與整機(jī)進(jìn)水接頭8、水環(huán)出水接頭5與出水膠管 7、出水膠管7與泵體進(jìn)水接頭9均通過(guò)壓接倒扣的方式連接。
以下介紹該電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的工作原理。在電動(dòng)泵電機(jī)1工作時(shí),電動(dòng)泵電機(jī)1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)半開(kāi)式直葉片葉輪10 旋轉(zhuǎn),半開(kāi)式直葉片葉輪10的旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生氣流,氣流在電動(dòng)泵外罩的導(dǎo)向作
用下,在電動(dòng)泵外罩內(nèi)流動(dòng),電動(dòng)泵電機(jī)產(chǎn)生的熱量傳遞到氣流中,氣流能 夠帶走電動(dòng)泵電機(jī)l工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,冷空氣能不斷從電動(dòng)泵外罩的進(jìn)氣 口進(jìn)入電動(dòng)泵外罩內(nèi),而電動(dòng)泵外罩內(nèi)的熱空氣也不斷地從電動(dòng)泵外罩的出 氣口排出去,從而達(dá)到冷卻電動(dòng)泵電機(jī)的目的。
在電動(dòng)泵電機(jī)1的外殼上緊扣一個(gè)環(huán)形密封的水環(huán)3,水環(huán)3的水環(huán)進(jìn) 水接頭4通過(guò)進(jìn)水膠管6與整機(jī)進(jìn)水接頭8連接,水環(huán)3的水環(huán)出水接頭5 通過(guò)出水膠管7與泵體進(jìn)水接頭9連接。電動(dòng)泵工作時(shí),水源的水從整機(jī)進(jìn) 水接頭8經(jīng)進(jìn)水膠管6、水環(huán)進(jìn)7jc接頭4進(jìn)入水環(huán)3的一端內(nèi),在水環(huán)3內(nèi) 循環(huán)后,從水環(huán)3另一端的水環(huán)出水接頭5經(jīng)出水膠管7、泵體進(jìn)水接頭9 進(jìn)入泵體內(nèi),水流在泵體內(nèi)增壓后,從整機(jī)出水接頭ll流出,經(jīng)霧化裝置霧 化后,以霧狀的形式噴射出去,形成水霧。
這樣,水源的水在進(jìn)入泵體2之前,先在水環(huán)3內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。在這個(gè)過(guò) 程中,電動(dòng)泵電機(jī)l產(chǎn)生的熱量經(jīng)電動(dòng)泵外殼傳遞給水環(huán)3內(nèi)的水流,水流 將帶走電動(dòng)泵電機(jī)1產(chǎn)生的熱量,從而起到冷卻電動(dòng)泵電機(jī)的作用。水環(huán)3 內(nèi)水流流動(dòng)的動(dòng)力一部分來(lái)源于水源提供的動(dòng)能,另外一部分來(lái)源于電動(dòng)泵 的泵體2進(jìn)水口的吸力,從而水流可以快速地從水環(huán)3的進(jìn)水口流向水環(huán)3 的出水口,在水環(huán)3內(nèi)快速循環(huán),將電動(dòng)泵電機(jī)l產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走。這 種結(jié)構(gòu)是在電動(dòng)泵電機(jī)的外殼上設(shè)置一個(gè)水環(huán),在沒(méi)有改變電動(dòng)泵電機(jī)的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)的情況下,達(dá)到冷卻電動(dòng)泵電機(jī)的目的,提高了電動(dòng)泵電機(jī)的工作性 能,而且安全性高。
這樣,在電動(dòng)泵外罩內(nèi)有限的空間內(nèi),有兩處同時(shí)對(duì)電動(dòng)泵電機(jī)進(jìn)行冷 卻,冷卻效果更好,在保證電動(dòng)泵電機(jī)安全運(yùn)行的同時(shí),使整機(jī)的溫度得到 降低,提高了電動(dòng)泵電機(jī)的工作性能。
上述實(shí)施例中,水環(huán)進(jìn)水口與整機(jī)進(jìn)水接口連接,水環(huán)出水口與泵體進(jìn) 水接口連接,水源的水在進(jìn)入泵體前,先在水環(huán)內(nèi)循環(huán),水環(huán)里的水來(lái)源于 整機(jī)的水源,水環(huán)里的水流動(dòng)的動(dòng)力一部分來(lái)源于水源提供的動(dòng)力,另外一 部分來(lái)源于泵體進(jìn)水口處的吸力。水環(huán)進(jìn)水口和水環(huán)出水口還可以連接獨(dú)立的水源,依靠獨(dú)立的動(dòng)力使水在水環(huán)內(nèi)循環(huán),達(dá)到冷卻電動(dòng)泵電機(jī)的目的, 這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,不建議采用這種結(jié)構(gòu),但這種結(jié)構(gòu)也在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。本實(shí)用新型還提供了一種微量噴霧電動(dòng)泵,該微量噴霧電動(dòng)泵上安裝有 上述電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置。由于上述電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置具備上述技術(shù)效果, 安裝有該電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置的微量噴霧電動(dòng)泵也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果, 在此不再做詳細(xì)介紹。以上所述^f又是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字 表達(dá)的有限性,而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn) 飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述電動(dòng)泵電機(jī)的軸端安裝有風(fēng)扇葉輪,所述風(fēng)扇葉輪外無(wú)風(fēng)扇葉輪外罩;所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼外設(shè)置有水環(huán),所述水環(huán)緊貼所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼,所述水環(huán)的兩端分別設(shè)有水環(huán)進(jìn)水口和水環(huán)出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水環(huán)進(jìn) 水口處設(shè)有水環(huán)進(jìn)水接頭,所述水環(huán)進(jìn)水口與所述水環(huán)進(jìn)水接頭通過(guò)螺紋連 接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水環(huán)出 水口處設(shè)有水環(huán)出水接頭,所述水環(huán)出水口與所述水環(huán)出水接頭通過(guò)螺紋連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水環(huán)進(jìn) 水口通過(guò)進(jìn)水膠管連接整機(jī)進(jìn)水接頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水環(huán)出 水口通過(guò)出水膠管連接電動(dòng)泵進(jìn)水接頭。
6. 沖艮據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述風(fēng)扇葉 輪為半開(kāi)式直葉片葉輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,其特征在于,還包括電動(dòng) 泵外罩,所述電動(dòng)泵外罩設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
8. —種微量噴霧電動(dòng)泵,其特征在于,該微量噴霧電動(dòng)泵上安裝有權(quán)利要 求l-7任一項(xiàng)所述的電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電動(dòng)泵技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電動(dòng)泵電機(jī)冷卻裝置,所述電動(dòng)泵電機(jī)的軸端安裝有風(fēng)扇葉輪,所述風(fēng)扇葉輪外無(wú)風(fēng)扇葉輪外罩;所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼外設(shè)置有水環(huán),所述水環(huán)緊貼所述電動(dòng)泵電機(jī)的外殼,所述水環(huán)的兩端分別設(shè)有水環(huán)進(jìn)水口和水環(huán)出水口。這種裝置在電動(dòng)泵外罩內(nèi)有限的空間內(nèi),設(shè)置了風(fēng)扇葉輪和水環(huán)兩種結(jié)構(gòu)同時(shí)對(duì)電動(dòng)泵電機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻效果更好,在保證電動(dòng)泵電機(jī)安全運(yùn)行的同時(shí),使整機(jī)的溫度得到降低,提高了電動(dòng)泵電機(jī)的工作性能。本實(shí)用新型還提供了一種微量噴霧電動(dòng)泵。
文檔編號(hào)H02K9/06GK201352744SQ20092000154
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
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