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      太陽(yáng)能光伏接線盒的制作方法

      文檔序號(hào):7498832閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:太陽(yáng)能光伏接線盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種金屬外殼裸芯片焊接模塊太陽(yáng)能光伏接線盒,屬于太陽(yáng)能光伏發(fā)電 設(shè)備領(lǐng)域。 背豕技術(shù)
      太陽(yáng)能光伏發(fā)電設(shè)備一般由太陽(yáng)能電池板、光伏接線盒和充電儲(chǔ)電回路等組成。目前常 見(jiàn)太陽(yáng)能光伏接線盒包括塑料殼體,殼蓋,內(nèi)部為二極管焊接到金屬導(dǎo)電片上或二極管卡在 金屬卡槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)光伏接線盒的作用,但存在以下問(wèn)題
      1. 導(dǎo)熱性差殼體通體為塑料,為熱的不良導(dǎo)體,導(dǎo)熱性差,易造成熱量積聚,造成二 極管損壞;
      2. 此種塑料殼體,雖然在防水防潮上面有所考慮,但不可避免的存在隱患。
      3. 二極管的焊接安裝,需要先將二極管引線打彎成一定形狀,方可進(jìn)行安裝,打彎過(guò)程,
      存在應(yīng)力傳遞到芯片的問(wèn)題,易造成芯片受力損壞,在使用過(guò)程中,由于熱量積聚,加速應(yīng) 力變化,最終造成二極管損壞。
      4. 二極管管腳與金屬片連接方式,焊接面易受環(huán)境影響,造成焊點(diǎn)老化,易失效;采用 夾管腳的方式連接,環(huán)境溫度高,管腳金屬易氧化,易造成連接不良,會(huì)加大阻抗,發(fā)熱加 劇,易造成二極管失效。
      5. 不同功率大小的接線盒的尺寸變化大,不易統(tǒng)一安裝。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠克服目前太陽(yáng)能光伏接 線盒散熱差、防水防潮性能差、二極管打彎安裝應(yīng)力,避免連接處易受熱氧化的太陽(yáng)能光伏 接線盒。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是太陽(yáng)能光伏接線盒,其特征在于包括 金屬外殼、導(dǎo)熱金屬層和導(dǎo)電金屬層,導(dǎo)熱金屬層和導(dǎo)電金屬層設(shè)置在金屬外殼內(nèi)部,導(dǎo)電 金屬層-側(cè)設(shè)置二極管裸芯片,導(dǎo)屯金屬層兩端通過(guò)接線端設(shè)置連接線,導(dǎo)電金屬層另一側(cè) 和導(dǎo)熱金屬層之間設(shè)置絕緣層,導(dǎo)熱金屬層和金屬外殼之間設(shè)置硅膠層,二極管裸芯片周圍設(shè)置填充層。
      接線盒的外殼采用金屬材質(zhì)(鋁合金或銅合金),導(dǎo)熱金屬層通過(guò)導(dǎo)熱硅膠層,固定在金 屬外殼上,充分利用金屬殼體進(jìn)行迅速散熱。二極管裸芯片采用平面貼裝在導(dǎo)電金屬層(鋁 基板或者銅基板),接觸充分,更有利于芯片熱量的傳遞,有利于減少安裝空間,在較小的空 間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了不同功率的設(shè)置,外形尺寸變化不大。使用時(shí),連接線分別連接太陽(yáng)能電池板和 充電控制回路。太陽(yáng)能電池板受日光照射后產(chǎn)生電能,直接通過(guò)連接線輸送到充電控制回路; 當(dāng)某一太陽(yáng)能電池板被遮擋不能正常工作時(shí),通過(guò)二極管裸芯片導(dǎo)通,從而保護(hù)該太陽(yáng)能電 池板,并且使得其余太陽(yáng)能電池板繼續(xù)工作。
      金屬外殼內(nèi)部設(shè)置2-6片導(dǎo)電金屬層,導(dǎo)電金屬層之間彼此存在間隙,并且通過(guò)跳線連 接,跳線兩端分別連接固定在第一導(dǎo)電金屬層的二極管裸芯片和第二導(dǎo)電金屬層。二極管裸 芯片和導(dǎo)電金屬層之間設(shè)置基片?;梢圆捎勉f片、銅片或鍍銀銅片。消除直接傳遞到裸 芯片上的應(yīng)力,可以采用錫膏熱回流焊接,裸芯片與導(dǎo)電金屬層(鋁基板或銅基板)間采用 跳線連接。
      填充層包括低應(yīng)力灌膠層和高強(qiáng)度灌膠層,低應(yīng)力灌膠層設(shè)置在導(dǎo)電金屬層和高強(qiáng)度灌 膠層之間。填充層一般采用環(huán)氧樹(shù)脂灌膠,可以保護(hù)裸芯片初接線端,在金屬外殼內(nèi)灌裝低 應(yīng)力液態(tài)樹(shù)脂灌膠層,硬化后,在上層灌裝高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂灌膠層,從而降低應(yīng)力,增強(qiáng)了 防水防潮性和耐壓性能。太陽(yáng)能組件廠商在安裝時(shí),將環(huán)氧樹(shù)脂灌膠層一側(cè)粘接安裝,外觀 漂亮。
      本實(shí)用新型太陽(yáng)能光伏接線盒的優(yōu)點(diǎn)
      1、 散熱性好,熱量散失快,從而保護(hù)了二極管,安全可靠;
      2、 密封性能好,防水防潮性能好,安裝方便,外觀美觀,使用壽命長(zhǎng);
      3、 表面貼裝,應(yīng)力小連接處不易受熱氧化;
      4、 功率大小可任意組合,占用空間尺寸小,利于安裝使用。 附圉說(shuō)明


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的導(dǎo)電金屬層結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的導(dǎo)電金屬層結(jié)構(gòu)示意圖,
      其中1、金屬外殼 2、硅膠層 3、導(dǎo)熱金屬層 4、絕緣層 5、導(dǎo)電金屬層 6、 連接線7、接線端8、低應(yīng)力灌膠層9、高強(qiáng)度灌膠層10、 二極管裸芯片 11、基片12、接線端13、連接線14、跳線15、間隙。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述 實(shí)施例1:
      如圖1、圖2所示,導(dǎo)熱金屬層3和導(dǎo)電金屬層5設(shè)置在金屬外殼1內(nèi)部。導(dǎo)電金屬層5 一側(cè)通過(guò)基片11設(shè)置二極管裸芯片10,導(dǎo)電金屬層5兩端分別通過(guò)接線端7和接線端12設(shè) 置連接線6和連接線13,導(dǎo)電金屬層5另一側(cè)和導(dǎo)熱金屬層3之間設(shè)置絕緣層4,導(dǎo)熱金屬 層5和金屬外殼1之間設(shè)置硅膠層2。 二極管裸芯片10周圍和頂部設(shè)置由低應(yīng)力灌膠層8和 高強(qiáng)度灌膠層9組成的填充層。
      金屬外殼1內(nèi)部設(shè)置2-6片導(dǎo)電金屬層5,優(yōu)選4個(gè)。多個(gè)導(dǎo)電金屬層5之間彼此存在 絕緣的間隙15,多個(gè)導(dǎo)電金屬層5之間通過(guò)瑕機(jī)14連接。跳線14兩端分別固定連接在第一 導(dǎo)電金屬層5的二極管裸芯片和第二導(dǎo)電金屬層之間。
      基片ll可以采用鉬片、銅片或鍍銀銅片。消除直接傳遞到裸芯片上的應(yīng)力,可以采用錫 膏熱回流焊接,裸芯片與導(dǎo)電金屬層(鋁基板或銅基板)間采用跳線連接。
      填充層一般采用樹(shù)脂灌膠,可以保護(hù)裸芯片和接線端。設(shè)置方法在金屬外殼1內(nèi)灌裝 低壓力液態(tài)樹(shù)脂灌膠層,硬化后,在上層灌裝高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂灌膠層,從而降低應(yīng)力,增強(qiáng) 了防水防潮性和耐壓性能。太陽(yáng)能組件廠商在安裝時(shí),將環(huán)氧樹(shù)脂灌膠層一側(cè)粘接安裝,外 觀漂亮。
      使用過(guò)程及工作原理
      接線盒采用金屬外殼l,導(dǎo)熱金屬層3通過(guò)導(dǎo)熱硅膠層2,固定在金屬外殼l上,充分利 用金屬外殼1進(jìn)行迅速散熱。
      使用時(shí),連接線分別連接太陽(yáng)能電池板和充電控制回路。太陽(yáng)能電池板受R光照射后產(chǎn) 生電能,直接通過(guò)連接線輸送到充電控制回路;當(dāng)某一太陽(yáng)能電池板被遮擋不能正常工作時(shí), 通過(guò)二極管裸芯片導(dǎo)通,從而保護(hù)該太陽(yáng)能電池板,并且使得其余太陽(yáng)能電池板繼續(xù)工作。
      實(shí)施例2:
      如圖3、圖4所示,導(dǎo)電金屬層5—端分別通過(guò)接線端7和接線端12設(shè)置連接線6和連 接線13。
      連接線6和連接線3可以根據(jù)需要設(shè)置在金屬外殼1的同一端以方便安裝使用。其余設(shè) 置與實(shí)施例l相同。
      權(quán)利要求1、太陽(yáng)能光伏接線盒,其特征在于包括金屬外殼(1)、導(dǎo)熱金屬層(3)和導(dǎo)電金屬層(5),導(dǎo)熱金屬層(3)和導(dǎo)電金屬層(5)設(shè)置在金屬外殼(1)內(nèi)部,導(dǎo)電金屬層(5)一側(cè)設(shè)置二極管裸芯片(11),導(dǎo)電金屬層(5)兩端分別通過(guò)接線端(7、12)設(shè)置連接線(6、13),導(dǎo)電金屬層(5)另一側(cè)和導(dǎo)熱金屬層(3)之間設(shè)置絕緣層(4),導(dǎo)熱金屬層(3)和金屬外殼(1)之間設(shè)置硅膠層(2),二極管裸芯片(11)周圍設(shè)置填充層。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能光伏接線盒,其特征在于所述的金屬外殼(1)內(nèi)部 設(shè)置2-6片導(dǎo)電金屬層(5),導(dǎo)電金屬層(5)之間彼此存在間隙(15),并且通過(guò)跳線(14) 連接,跳線(14)兩端分別連接固定在第一導(dǎo)電金屬層的二極管裸芯片(10)和第二導(dǎo)電金 屬層之間。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽(yáng)能光伏接線盒,其特征在于所述的二極管裸芯片(11) 和導(dǎo)電金屬層(5)之間設(shè)置基片(11)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能光伏接線盒,其特征在于所述的填充層包括低應(yīng)力灌 膠層(8)和高強(qiáng)度灌膠層(9),低應(yīng)力灌膠層(8)設(shè)置在導(dǎo)電金屬層(5)和高強(qiáng)度灌膠層(9)之間。
      專利摘要太陽(yáng)能光伏接線盒,屬于太陽(yáng)能光伏發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括金屬外殼、導(dǎo)熱金屬層和導(dǎo)電金屬層,導(dǎo)熱金屬層和導(dǎo)電金屬層設(shè)置在金屬外殼內(nèi)部,導(dǎo)電金屬層一側(cè)設(shè)置二極管裸芯片,導(dǎo)電金屬層兩端通過(guò)接線端設(shè)置連接線,導(dǎo)電金屬層另一側(cè)和導(dǎo)熱金屬層之間設(shè)置絕緣層,導(dǎo)熱金屬層和金屬外殼之間設(shè)置硅膠層,二極管裸芯片周圍設(shè)置填充層。本實(shí)用新型散熱性好,密封性能好,防水防潮,功率大小可任意組合,占用空間尺寸小,安裝方便,使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)H02G3/16GK201435569SQ20092002922
      公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月4日
      發(fā)明者張茂森, 剛 邊 申請(qǐng)人:剛 邊
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