專利名稱：一種新型吊扇電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型吊扇電機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型吊扇電機。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機外殼散熱孔設(shè)計，只是依靠空氣的上下自然的熱循環(huán) 與外界交換熱量來達到散熱的目的，這樣的設(shè)計不利于電機內(nèi)部空氣 的流通，達不到理想的效果，造成整個電機的溫升過高，使用壽命不 長，普遍生產(chǎn)者只能逋過加大電機制造的成本以達到延長電機使用壽 命的目的。
本實用新型就以上的缺點，進行了有益的改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種設(shè) 計簡單、通風(fēng)散熱效果強、壽命長的新型吊扇電機。
—種新型吊扇電機，包括電機軸、機殼、設(shè)置在機殼內(nèi)的定子及 轉(zhuǎn)子、定子套裝在電機軸外面，在定子外套有與其相配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn) 子通過兩軸承裝置在電機軸上，其特征在于機殼由上機殼、下機殼組 成，在上機殼、下機殼上分別設(shè)有多個散熱孔，散熱孔包括斜向開口 和導(dǎo)風(fēng)板，其中，多個散熱孔的斜向開口朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，多個散 熱孔的斜向開口朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個散熱孔在同一圓周上。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個散熱孔在不同的 圓周上。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個散熱孔的導(dǎo)風(fēng)板 向外伸出上機殼、下機殼的表面。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個散熱孔的導(dǎo)風(fēng)板 向內(nèi)伸進上機殼、下機殼的表面。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于導(dǎo)風(fēng)板可以為斜向直板。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于導(dǎo)風(fēng)板可以為半鍋形。
如上所述的--種新型吊扇電機，其特征在于定子由定子鐵芯和線 圈繞組鑲嵌組成。
如上所述的一種新型吊扇電機，其特征在于所述的定子與轉(zhuǎn)子之 間存在氣隙，在上機殼、下機殼上還分別設(shè)有沿圓周方向并與氣隙的 位置相對齊的孔。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的；由于在上機殼、下機殼上分別 設(shè)有多個散熱孔；其中一些散熱孔的斜向開口朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，還 有一些散熱孔的斜向開口朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；因此，無論電 機是沿順時針方向轉(zhuǎn)動還是沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，上機殼、下機殼上的 多個散熱孔均有一側(cè)的散熱孔是進風(fēng)，與進風(fēng)散熱孔的旋轉(zhuǎn)方向相反的散熱孔則出風(fēng)，散熱孔隨著電機轉(zhuǎn)速的提高而加快進風(fēng)和出風(fēng)的速 度，另外，上機殼與下機殼還可以分別成為一個獨立的空氣循環(huán)系統(tǒng)， 從而達到強制逋風(fēng)散熱的效果，有效的降低電機的蕰升并延長電機的 使用壽命。

圖l為本實用新型的剖示圖； 圖2為本實用新型的俯視圖3為本實用新型的立體圖4為本實用新型實施例1的立體圖5為本實用新型沿順時針方向轉(zhuǎn)動時散熱孔通氣狀態(tài)圖； 圖6為本實用新型沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時散熱孔通氣狀態(tài)圖； 圖7為本實用新型實施例1沿順時針方向轉(zhuǎn)動時散熱孔通氣狀態(tài)圖； 圖8為本實用新型實施例1沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時散熱孔通氣狀態(tài)圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述 如圖1-3所示， 一種新型吊扇電機，包括電機軸1、機殼2、設(shè) 置在機殼2內(nèi)的定子3及轉(zhuǎn)子4、定子3套裝在電機軸1外面，在定 子3外套有與其相配合的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4通過兩軸承5裝置在電機軸 l上，機殼2由上機殼21、下機殼22組成，在上機殼21、下機殼22 上分別設(shè)有多個散熱孔23，散熱孔23包括斜向開口 231和導(dǎo)風(fēng)板 232，其中，多個散熱孔23的斜向開口231朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，多個散熱孔23的斜向開口 231朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。
如圖1-3所示，本實用新型上機殼21、下機殼22上的多個散熱 孔23可設(shè)置在同一圓周或不同的圓周上，且散熱孔的形狀可以多樣， 可大可小，數(shù)量不定。
如圖3所示，上機殼21、下機殼22上的多個散熱孔23的導(dǎo)風(fēng) 板232向外伸出上機殼21、下機殼22的表面。
如圖4所示，上機殼21、下機殼22上的多個散熱孔23的導(dǎo)風(fēng) 板232向內(nèi)伸進上機殼2K下機殼22的表面。
導(dǎo)風(fēng)板232為斜向直板或半鍋形。
定子3由定子鐵芯31和線圈繞組32鑲嵌組成；在定子3與轉(zhuǎn)子 4之間存在氣隙6，在上機殼21、下機殼22上還分別設(shè)有沿圓周方 向并與氣隙6相對齊的孔7。
如圖5-8所示，由于在上機殼21、下機殼22上分別設(shè)有多個散 熱孔23;其中一些散熱孔23的斜向開口231朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，還 有一些散熱孔23的斜向開口 231朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；因此， 無論電機是沿順時針方向轉(zhuǎn)動還是沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，上機殼21、 下機殼22上的多個散熱孔23均有一側(cè)的散熱孔23是進風(fēng)，與進風(fēng) 散熱孔23的旋轉(zhuǎn)方向相反的散熱孔23則出風(fēng)，散熱孔23隨著電機 轉(zhuǎn)速的提高而加快進風(fēng)和出風(fēng)的速度，另外，上機殼21與下機殼22 還可以分別成為一個獨立的空氣循環(huán)系統(tǒng)，從而達到強制通風(fēng)散熱的 效果，有效的降低電機的溫升并延長電機的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種新型吊扇電機，包括電機軸(1)、機殼(2)、設(shè)置在機殼(2)內(nèi)的定子(3)及轉(zhuǎn)子(4)、定子(3)套裝在電機軸(1)外面，在定子(3)外套有與其相配合的轉(zhuǎn)子(4)，轉(zhuǎn)子(4)通過兩軸承(5)裝置在電機軸(1)上，其特征在于機殼(2)由上機殼(21)、下機殼(22)組成，在上機殼(21)、下機殼(22)上分別設(shè)有多個散熱孔(23)，散熱孔包括斜向開口(231)和導(dǎo)風(fēng)板(232)，其中，多個散熱孔(23)的斜向開口(231)朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，多個散熱孔(23)的斜向開口(231)朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個 散熱孔(23)在同一圓周上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個 散熱孔(23)在不同的圓周上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個 散熱孔(23)的導(dǎo)風(fēng)板(232)向外伸出上機殼(21)、下機殼(22) 的表面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型吊扇電機，其特征在于多個 散熱孔(23)的導(dǎo)風(fēng)板(232)向內(nèi)伸進上機殼(21)、下機殼(22) 的表面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型吊扇電機，其特征在于導(dǎo)風(fēng) 板(232)可以為斜向直板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型吊扇電機，其特征在于導(dǎo)風(fēng) 板(232)可以為半鍋形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所逑的一種新型吊扇電機，萁特征在手定子 (3)由定子鐵芯(31)和線圈繞組(32)鑲嵌組成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吊扇電機，其特征在于所述 的定子(3)與轉(zhuǎn)子(4)之間存在氣隙(6)，在上機殼(21)、下機 殼(22)上還分別設(shè)有沿圓周方向并與氣隙(6)相對齊的孔(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型吊扇電機，包括電機軸、機殼、設(shè)置在機殼內(nèi)的定子及轉(zhuǎn)子、定子套裝在電機軸外面，在定子外套有與其相配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過兩軸承裝置在電機軸上，其特征在于機殼由上機殼、下機殼組成，在上機殼、下機殼上分別設(shè)有多個散熱孔，散熱孔包括斜向開口和導(dǎo)風(fēng)板，其中，多個散熱孔的斜向開口朝向同一旋轉(zhuǎn)方向，多個散熱孔的斜向開口朝向與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種設(shè)計簡單、通風(fēng)散熱效果強、壽命長的新型吊扇電機。
文檔編號H02K5/18GK201374613SQ200920051998
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者盧齊榮 申請人:新盛世機電制品(中山)有限公司