專利名稱:電氣線纜穿管工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電氣線纜的穿管工具。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、工業(yè)自動化程度的提高,各類設(shè)備的電氣控制越來 越多,與此用于控制的電氣線纜也越來越多,而電氣線纜為了防止油、水的侵 蝕和溫度炙烤,電氣線纜一般不能裸露在設(shè)備上,必須采用塑料套管來加以保 護(hù)。因此,在日常的設(shè)備維修和設(shè)備的改造中,常常要進(jìn)行電纜穿入塑料套管 的作業(yè),而至今還沒有這方面穿線的專用工器具。因此,通常只能采用鐵絲來 進(jìn)行輔助穿線,在穿線過程中,常常會碰到以下幾個(gè)問題
(1) 鐵絲從套管一端穿向另一端過程,常常會被卡住,這時(shí)只能將鐵絲來回 反復(fù)穿越,才能把鐵絲穿到另一端,這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,穿線效率極低。
(2) 鐵絲在穿越套管的過程中,最好是直線進(jìn)行,曲線或彎管穿線則尤為困 難,甚至穿線無法進(jìn)行。同時(shí)作業(yè)現(xiàn)場空間狹小時(shí)穿線操作困難。
(3) 采用鐵絲輔助穿線作業(yè),需有二人配合完成,有時(shí)在僅有一人的情況下 無法進(jìn)行穿線作業(yè)。
鑒于上述問題,迫切需要設(shè)計(jì)一種簡單、方便、可靠的專用工具來消除線 纜穿管過程中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電氣線纜穿管工具,利用本工具 可方便實(shí)現(xiàn)電氣線纜的穿管作業(yè),克服了采用鐵絲穿線作業(yè)的缺陷,減輕了線纜穿 管作業(yè)的勞動強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型電氣線纜穿管工具包括電源、電磁筒、感 應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾,所述電源是直流電壓可調(diào)電源,所述電磁筒是一個(gè)空心圓柱體,
3其包括銅套和線圈,所述線圈繞制于所述銅套上,所述線圈兩端連接所述電源,所 述感應(yīng)彈頭與感應(yīng)彈尾之間通過螺紋連接,所述感應(yīng)彈尾末端設(shè)有連接頭,所述連 接頭用于連接線纜。
為便于感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾在塑料套管內(nèi)通過,減輕感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾的重 量,上述感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾采用空心制作。
為便于本工具電磁筒的安置,本工具還包括支架和夾緊套,所述支架包括底板 和立桿,所述立桿垂直設(shè)于所述底板上,所述夾緊套上間隔開有垂直通孔和水平通 孔,所述夾緊套的垂直通孔套于所述支架的立桿上并采用螺栓夾緊,所述夾緊套的 水平通孔套于所述電磁筒上并采用螺栓夾緊。
上述的電源可采用0-110V電壓可調(diào)的直流電源。
由于本實(shí)用新型電氣線纜穿管工具采用了上述技術(shù)方案,即采用銅套繞制線 圈后制成電磁筒,線圈連接直流電源,感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾制成連體在電磁力的作 用下牽引線纜穿越塑料套管。利用本工具可方便實(shí)現(xiàn)電氣線纜的穿管作業(yè),克服了
采用鐵絲穿線作業(yè)的缺陷,減輕了線纜穿管作業(yè)的勞動強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1為本實(shí)用新型電氣線纜穿管工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型電氣線纜穿管工具包括電源1、電磁筒2、感應(yīng)彈
頭3和感應(yīng)彈尾4,所述電源1是直流電壓可調(diào)電源,所述電磁筒2是一個(gè)空心圓 柱體,其包括銅套21和線圈22,所述線圈22繞制于所述銅套21上,所述線圈22 的兩端23連接所述電源1 ,所述感應(yīng)彈頭3與感應(yīng)彈尾4之間通過螺紋41連接, 所述感應(yīng)彈尾4末端設(shè)有連接頭42,所述連接頭42用于連接線纜。
為便于感應(yīng)彈頭3和感應(yīng)彈尾4在塑料套管內(nèi)通過,減輕感應(yīng)彈頭3和感應(yīng)彈 尾4的重量,降低所需電源的容量,上述感應(yīng)彈頭3和感應(yīng)彈尾4采用空心制作, 以使感應(yīng)彈頭3和感應(yīng)彈尾4在小容量電源形成的電磁場內(nèi)即能浮起并隨電磁場移 動。。為便于本工具電磁筒2的安置,本工具還包括支架和夾緊套7,所述支架包括
底板5和立桿6,所述立桿6垂直設(shè)于所述底板5上,所述夾緊套7上間隔開有垂 直通孔和水平通孔,所述夾緊套7的垂直通孔套于所述支架的立桿6上并采用螺栓 71夾緊,所述夾緊套7的水平通孔套于所述電磁筒2上并采用螺栓71夾緊。 上述的電源1可采用0-110V電壓可調(diào)的直流電源。
在電氣線纜穿管作業(yè)時(shí),首先根據(jù)安裝的實(shí)際長度和線纜走向,對塑料套管 及線纜進(jìn)行裁剪,把線纜一端與感應(yīng)彈尾的連接頭進(jìn)行連接,感應(yīng)彈頭與感應(yīng) 彈尾通過螺紋連接使其成為一體,接著將套管的一端穿入電磁筒,并將感應(yīng)彈 頭和感應(yīng)彈尾連帶導(dǎo)線塞入在電磁筒內(nèi)的塑料套管中,接通直流電源,調(diào)節(jié)直 流電源的輸出電壓, 一般調(diào)整至DC24V;此時(shí),由于電磁筒的線圈中流過一個(gè) 直流電流,根據(jù)電磁原理,在電磁筒內(nèi)就會產(chǎn)生一個(gè)電磁場,此電磁場就把電 磁筒內(nèi)的塑料套管中的感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾緊緊地吸住,且懸浮在塑料套管的 中央,當(dāng)塑料套管在電磁筒內(nèi)移動,或電磁筒沿塑料套管移動時(shí),感應(yīng)彈頭和 感應(yīng)彈尾已被電磁場鎖住并固定于電磁筒內(nèi),隨著塑料套管或電磁筒的移動, 塑料套管與感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾間產(chǎn)生相對運(yùn)動,使感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾帶著
線纜到達(dá)塑料套管的終端,完成了電氣線纜的穿管作業(yè)。調(diào)整直流電源的電壓 可改變電磁筒的磁場強(qiáng)度,以使感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾始終跟隨電磁筒移動;同 時(shí)采用支架和夾緊套可將電磁筒固定就位,并調(diào)節(jié)電磁筒的高度或角度,使塑 料套管便于在電磁筒內(nèi)穿越,更方便了電氣線纜的穿管作業(yè)。
本工具改變了傳統(tǒng)采用鐵絲穿線的方法,填補(bǔ)了電氣線纜穿管作業(yè)領(lǐng)域的 工器具的空白;其操作簡單、方便、快捷,套管只需從電磁筒內(nèi)通過即可,因 此解決了過去線纜穿管時(shí)既費(fèi)勁、又費(fèi)時(shí)的問題;同時(shí)本工具在工作時(shí),電磁
筒、塑料套管、感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾這三者是不直接接觸的,因此,本工具可 全方位作業(yè),解決了過去只能在直線狀態(tài)下進(jìn)行穿管作業(yè),而無法在曲線、彎
管或空間狹小情況下進(jìn)行穿管作業(yè)的問題;本工具工作時(shí)一人就可進(jìn)行操作穿 管,且在同等條件下,穿管效率可比原來縮短2倍以上,大大縮短了線纜穿管 作業(yè)時(shí)間,提高了工效。
權(quán)利要求1、一種電氣線纜穿管工具,其特征在于本工具包括電源、電磁筒、感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾,所述電源是直流電壓可調(diào)電源,所述電磁筒是一個(gè)空心圓柱體,其包括銅套和線圈,所述線圈繞制于所述銅套上,所述線圈兩端連接所述電源,所述感應(yīng)彈頭與感應(yīng)彈尾之間通過螺紋連接,所述感應(yīng)彈尾末端設(shè)有連接頭,所述連接頭用于連接線纜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電氣線纜穿管工具,其特征在于所述感應(yīng)彈頭和 感應(yīng)彈尾是空心的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣線纜穿管工具,其特征在于本工具還包括支 架和夾緊套,所述支架包括底板和立桿,所述立桿垂直設(shè)于所述底板上,所述夾緊 套上間隔開有垂直通孔和水平通孔,所述夾緊套的垂直通孔套于所述支架的立桿上 并采用螺栓夾緊,所述夾緊套的水平通孔套于所述電磁筒上并采用螺栓夾緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣線纜穿管工具,其特征在于所述電源是0-110V 電壓可調(diào)直流電源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電氣線纜穿管工具,其包括電源、電磁筒、感應(yīng)彈頭和感應(yīng)彈尾,電源是直流電壓可調(diào)電源,電磁筒是一個(gè)空心圓柱體,其包括銅套和線圈,線圈繞制于銅套上,線圈兩端連接電源,感應(yīng)彈頭與感應(yīng)彈尾之間通過螺紋連接,感應(yīng)彈尾末端設(shè)有連接頭,連接頭用于連接線纜。利用本工具可方便實(shí)現(xiàn)電氣線纜的穿管作業(yè),克服了采用鐵絲穿線作業(yè)的缺陷,減輕了線纜穿管作業(yè)的勞動強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。
文檔編號H02G1/08GK201430377SQ200920076358
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者王洪祥, 良 秦 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司