旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的制作方法

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>發(fā)電;變電;配電裝置的制造技術(shù)

專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠減輕相鄰的線圈片間的電位差，并抑制電暈放電的發(fā)生的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。
背景技術(shù)：
作為以往的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，有一種圖33所示那種構(gòu)造的電樞繞組。圖33是表示旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞鐵芯的槽內(nèi)所配置的電樞繞組的一例的剖面圖。在圖33中，12是將疊層鐵板疊層而成的電樞鐵芯，在該電樞鐵芯12的周圍部上所設(shè)置的槽13內(nèi)收納電樞繞組14。該電樞繞組14配置為靠近槽開口部的側(cè)的上線圈片15和槽底側(cè)的下線圈片16 的2層，其外周部由主絕緣層24覆蓋。還有，在槽底側(cè)配置絕緣板10a，并配置將上線圈片15和下線圈片16之間隔開的絕緣板10b，再者在槽開口部側(cè)通過絕緣板IOc打入楔9。在大容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，通過將構(gòu)成電樞繞組14的上線圈片15和下線圈片16串聯(lián)連接，來提高發(fā)生電壓，增大了設(shè)備容量。另外，若電樞繞組14的電壓增高，則為了耐壓，電樞繞組的主絕緣層24厚度變厚，其結(jié)果為，導(dǎo)體部分的截面面積減少，電流密度增加，招致?lián)p耗增加，所以一直通過將電樞繞組分割為多個并聯(lián)電路，使設(shè)備的容量變?yōu)樵瓲顟B(tài)，降低電樞繞組的電壓，使主絕緣層24 的厚度變薄，謀求損耗降低及冷卻能力的提高。首先，說明以往的電樞繞組的第1例。圖34是2極3相66槽且具有2個并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，圖35是和圖34中所示的器件相同的電樞繞組的3相部分的展開模式圖。對于圖34中未示出的另外2相，是將圖示出的相的電樞繞組結(jié)構(gòu)分別錯開120度及240度后的相。如圖34所示，有關(guān)電樞繞組14，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)是11。這里，所謂的相帶是指，將3相各相分割為多個所分配的、在疊層鐵芯(電樞鐵芯) 中具有的多個槽內(nèi)分別把上線圈片及下線圈片收納為2層并將它們依次串聯(lián)連接來形成同一相的繞組部分。如圖34所示，各相的電樞繞組14具有上線圈片15(15a、15b)，收納于槽內(nèi)的開口部側(cè)；下線圈片16(16a、16b)，收納于槽內(nèi)的底側(cè)；并且在將這些上線圈片15、下線圈片 16的端部之間連接于繞組引出部上的連接側(cè)線圈末端部19a和其軸向相反側(cè)且不連接于繞組引出部上的逆連接側(cè)線圈末端部19b上，分別被串聯(lián)連接。再者，電樞繞組14具有第1相帶17，將上下線圈片15、16，收納于電樞鐵芯12 上所設(shè)置的11個(第1 11及第28 38)槽13內(nèi)；第2相帶18，同樣將其收納于11個 (第34 44及第61 5)槽13內(nèi)。各相的電樞繞組14分別具有2個并聯(lián)電路，分別用實線和虛線來表示。第1相帶17及第2相帶18通過將上線圈片15在連接側(cè)及逆連接側(cè)的線圈端部19a、19b上，與位于相距指定線圈節(jié)距的位置上的對應(yīng)的下線圈片16進(jìn)行連接，來構(gòu)成2個并聯(lián)電路，各并聯(lián)電路通過設(shè)置于連接側(cè)線圈末端部19a上的引出導(dǎo)體21進(jìn)行并聯(lián)連接，形成了電樞繞組14。在附圖中，在逆連接側(cè)，連接著第1槽內(nèi)所配置的上線圈片(第1上線圈片)和第 28槽內(nèi)所配置的下線圈片(第28下線圈片)，線圈節(jié)距是27。另一方面，在連接側(cè)，連接著第11槽內(nèi)所配置的上線圈片(第11上線圈片)和第37槽內(nèi)所配置的下線圈片(第37線圈片)，線圈節(jié)距是26。還有，在圖34的電樞繞組中，繞組節(jié)距是指，例如第1相帶17的收納上線圈片15a 的槽13和收納下線圈片的槽13之間的節(jié)距，附圖中的繞組節(jié)距為27，也就是說，線圈節(jié)距連接為，在連接側(cè)線圈末端部上線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，在逆連接側(cè)線圈末端部上線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等。在各相帶的并聯(lián)電路數(shù)小于等于極數(shù)時，例如還在專利文獻(xiàn)1(圖2)中所反映的那樣，通常在相帶的端上設(shè)有引出部，連接相帶端部的線圈片和引出部導(dǎo)體。例如，在圖34 中，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21 連接于第1上線圈片15a上，另外，第38下線圈片16a和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。另外，在第2相帶18上，在連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第5下線圈片16a上，另外，第34上線圈片15b和引出連接導(dǎo)體21 連接，連接于中性點端子23上。還有，下面如圖34所示，確定磁極中心Pa、Pb，在第1相帶上，將第1上線圈片稱為位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的上線圈片，將第11上線圈片稱為位于靠近磁極中心側(cè)的相帶端上的上線圈片。另一方面，對于下線圈片，將第28下線圈片稱為位于靠近磁極中心側(cè)的相帶端上的下線圈片，將第38下線圈片稱為位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的下線圈片。從而，在通常的連接中，連接作為位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的上線圈片的第1上線圈片和作為位于靠近磁極中心側(cè)的相帶端上的下線圈片的第28下線圈片。電樞繞組14和第1上線圈片、第28下線圈片、第2上線圈片及第29下線圈片依次從圖34的左側(cè)朝向右側(cè)進(jìn)行卷繞，這種情況下，在下面稱為以上線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞。對于第2相帶也相同的，在第2相帶上按照第5下線圈片、第44上線圈片、第4下線圈片及第43上線圈片，以下線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，。在下面的說明中，為了方便，將第1上線圈片到第11上線圈片構(gòu)成的相稱為V相，將第12上線圈片到第22上線圈片構(gòu)成的相稱為U相，將第23上線圈片到第33上線圈片構(gòu)成的相稱為W相，并且在下面的線圈片中其進(jìn)行重復(fù)。不言而喻，即便V相、U相、W相的配置或順序發(fā)生變化也沒有關(guān)系。那么，下面對于相鄰線圈片間的電位差進(jìn)行說明，這里假設(shè)用1相中相對于感應(yīng) 電壓的比值，表示為P. U.。若著眼于圖35的相帶端的線圈片，則例如配置于第23槽內(nèi)的上線圈片(下面為第23上線圈片)的連接側(cè)端上的電位是1[PU]，配置于相鄰的第22槽內(nèi)的上線圈片(下面為第22上線圈片)的電位為10/11 [PU]。圖36是表示圖35的例子中相鄰線圈片間的電位差例的矢量圖，第23上線圈片和第22上線圈片的電位差考慮相位差而達(dá)到1. 654[PU]。與之相對，因為配置于第12槽內(nèi)的上線圈片(下面為第12上線圈片)連接于中性點端子23上，所以第12上線圈片的連接側(cè)端上的電位是0 [PU]，配置于相鄰的第11槽內(nèi) 的上線圈片(下面為第11上線圈片)的電位為1/11[PU]，如圖36的矢量圖所示，第12上線圈片和第11上線圈片的電位差為1/11 = 0. 091 [PU]。對此，在同相的線圈片間，哪個線圈片間的電位差都為1/11 = 0.091[PU]。圖37是對于上線圈片圖示出這樣所求取的相鄰線圈片間連接側(cè)線圈末端部的電位差的附圖。在附圖的說明中表示出相，其表示編號小的側(cè)線圈片的相。如附圖所示，在上述2極3相66槽且具有2個并聯(lián)電路的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差在相帶的邊界上為1. 654[PU]。下面，說明以往的電樞繞組的第2例。圖38是2極3相66槽且具有1個并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)和圖34相同，是11。在圖38中，繞組節(jié)距是27，與逆連接側(cè)線圈末端部19b的線圈節(jié)距27相等，并且連接側(cè)線圈末端部19a的線圈節(jié)距26比繞組節(jié)距小1個。在圖38中，也和圖34相同，連接著相帶端部的線圈片和引出部導(dǎo)體。例如在圖34 中，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第1上線圈片15a與引出連接導(dǎo)體21連接而連接于輸出端子22上，在第2相帶18的連接側(cè)線圈末端部19a上，第34上線圈片15b 和引出連接導(dǎo)體21連接而連接于中性點端子23上。另外，第1相帶17的第38下線圈片16a和第2相帶18的第5下線圈片16b通過連接側(cè)跳線20a進(jìn)行連接。下面，對于相鄰線圈片間的電位差進(jìn)行說明，例如若著眼于圖38相帶端的線圈片，則例如第44上線圈片的連接側(cè)端上的電位是10/22 [PU]，雖未圖示但相鄰的第45上線圈片的電位為1[PU]。第44上線圈片和第45上線圈片的電位差考慮120度的相位差而達(dá) 到 1. 289 [PU]。在圖39中對于上線圈片圖示相鄰線圈片間連接側(cè)線圈末端部的電位差，而在以往第2例的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差在相帶的邊界上為1. 289[PU]。下面，對于以往的電樞繞組的第3例進(jìn)行說明。在大容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，特別是間接冷卻方式的情況，因為一般要增多電樞鐵芯的槽，增加電樞繞組的冷卻周長，所以需要具有3個并聯(lián)電路以上的并聯(lián)電路的電樞繞組。如2極且并聯(lián)電路數(shù)為3的情況那樣，在并聯(lián)電路數(shù)超過極數(shù)時，因為無法使各并聯(lián)電路的發(fā)生電壓完全相同，所以產(chǎn)生在并聯(lián)電路間發(fā)生循環(huán)電流，電樞繞組的損耗增加這樣的問題。為了降低因該循環(huán)電流導(dǎo)致的損耗，重要的是盡可能減小各并聯(lián)電路發(fā)生電壓的不平衡，因此對各相帶中各并聯(lián)電路所屬的線圈配置需要特殊的考慮。圖40是專利文獻(xiàn)4所述的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，按2極3相電樞鐵芯具有72個槽，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)是12。
電樞繞組由在圖40中用3種線所示的1 3的3個并聯(lián)電路構(gòu)成，將作為第1相帶17的12個上線圈片15a、下線圈片16a的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為 1、2、3、1、2、3、1、2、3、1、2、3，同樣將作為第2相帶的12個上線圈片15b、下線圈片16b的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為3、2、1、3、2、1、3、2、1、3、2、1，并且每個并聯(lián)電路的電壓大小的偏差(與平均相電壓的偏差的絕對值)及每個并聯(lián)電路的電壓相位差的偏差 (平均相電壓的相位角的偏差)變小。另外，為了實現(xiàn)這種連接，圖40的電樞繞組14通過弓丨出連接導(dǎo)體21，來連接與第 1相帶17和第2相帶18間對應(yīng)的各并聯(lián)電路的引出端。對于相鄰線圈片間的電位差來說，相鄰線圈片間的最大電位差在相帶的邊界上，例如在未圖示的第72上線圈片和第1上線圈片間，最大電位差為1. 231 [PU]。下面，說明以往的電樞繞組的第4例。在專利文獻(xiàn)5中表示出，使以往的第3例中所示的那種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組在結(jié) 構(gòu)上變得簡單所需的改進(jìn)。圖41是表示按照專利文獻(xiàn)5所述的方法實施以往第3例的改進(jìn)后的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，按2極3相電樞鐵芯具有72個槽，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)是12。電樞繞組由圖40中用3種線所示的1 3的3個并聯(lián)電路構(gòu)成，將作為第1相帶 17的12個上線圈片15a、下線圈片16a的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為1、2、 1、1、2、1、1、2、1、1、2、1，同樣將作為第2相帶的12個上線圈片15b、下線圈片16b的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為3、2、3、3、2、3、3、2、3、3、2、3，并且替換了電等效的第 1相帶的并聯(lián)電路3和第2相帶的并聯(lián)電路1，以便并聯(lián)電路1和3配置于同一相帶上。
為了實現(xiàn)這種連接，圖41的電樞繞組14通過2/相的跳線20a，增設(shè)連接側(cè)的線圈端部19a，并且通過引出連接導(dǎo)體21，來連接與第1相帶17和第2相帶18間對應(yīng)的各并聯(lián) 電路的引出端。對于相鄰線圈片間的電位差來說，相鄰線圈片間的最大電位差在相帶的邊界上，例如在未圖示的第72上線圈片和第1上線圈片間，最大電位差為1.625[PU]。若電樞繞組的電壓增高，則相鄰的線圈片之間的電位差變大，特別是對于上述以往例的電樞繞組，因為在相帶的邊界上線圈片間的電位差增大，所以有時運行中在相帶邊界部的線圈端部上發(fā)生電暈放電。其中，在從主絕緣層的外側(cè)冷卻電樞繞組的那種間接冷卻方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，將制冷劑設(shè)為未加壓的空氣時，因為與將制冷劑設(shè)為氫的情形相比易于發(fā)生電暈放電，損傷絕緣，進(jìn)而還存在無法穩(wěn)定地運行旋轉(zhuǎn)電機(jī)的可能性，所以在實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的高電壓化、大容量化的方面成為問題。雖然在理想狀態(tài)為常溫大氣壓的空氣中電暈放電的起始電場為3kV/mm左右，但是實際上，根據(jù)帶電物的表面狀態(tài)等的不同，也有時在比其低的電場下發(fā)生電暈放電。這樣，為了防止相帶的邊界上線圈片間的電暈放電，根據(jù)專利文獻(xiàn)1，通過在線圈端部的表面，也就是電暈防止層的更外側(cè)，卷繞包含云母的帶或薄片，使耐電暈性得到了提
尚ο另外，假使在線圈端部間發(fā)生了放電，通過卷繞耐電暈性優(yōu)良的云母，也降低因放電導(dǎo)致的電暈防止或者絕緣的損傷。但是，專利文獻(xiàn)1所述的發(fā)明雖然不用變更線圈的形狀，就降低絕緣的損傷，但是因為在線圈絕緣的外側(cè)還卷繞帶或薄片，所以絕緣部的熱傳導(dǎo)變壞，除了線圈的冷卻不佳并成為局部過熱的原因之外，包括絕緣部在內(nèi)的尺寸也增大，因此制作時、維護(hù)時的操作性也變壞，還存在因誤操作而損傷電樞的危險。另外，在專利文獻(xiàn)2中，說明了準(zhǔn)備進(jìn)行感應(yīng)的磁束方向不同的2種線圈組并將它們組合，來減小線圈間的電位差的技術(shù)。但是，采用專利文獻(xiàn)2所述的技術(shù)，在線圈端部的構(gòu)造上形成限制，并且線圈組的構(gòu)造變得復(fù)雜，在大型的火力用渦輪發(fā)電機(jī)那種大容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中無法使用。再者，在專利文獻(xiàn)3中，說明了一種在3相4極72槽且具有3個并聯(lián)電路的電樞繞組中，示出把除相帶端部以外的線圈片連接到引出部上的結(jié)構(gòu)，減小并聯(lián)電路間電壓的不平衡，并且將與在連接側(cè)相鄰的其他相線圈片之間的電位差抑制得較低的技術(shù)。但是，專利文獻(xiàn)3是以減小并聯(lián)電路間電壓的不平衡為目的的，用來針對特定條件下的繞線方式說明極數(shù)、槽及并聯(lián)電路數(shù)，并不用來在并聯(lián)電路間的電壓不平衡保持和以往例相同的狀態(tài)的基礎(chǔ)上，降低和相鄰的其他相線圈片之間的電位差。此外，雖然考慮將線圈間設(shè)計得較大以便在線圈端部拉開相間的線圈片間的距離，但是導(dǎo)致使旋轉(zhuǎn)電機(jī)超出所需而大型化，因過多需要使用材料或重量增加而在輸送或設(shè)置上受到限制。另外，雖然組裝后使線圈端部產(chǎn)生變形來擴(kuò)大線圈節(jié)距離的方法也作為應(yīng)對措施加以考慮，但是成為線圈變形時的絕緣損傷或不平衡的電磁力產(chǎn)生等涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)可靠性的問題。為了謀求旋轉(zhuǎn)電機(jī)的大容量化，需要增加線電流或者端子電壓，但是有關(guān)線電流，因為受到線圈導(dǎo)體的溫度上升或尺寸重量的限制，所以需要增加端子電壓。為此，需要抑制上述那種電樞繞組的電暈放電。專利文獻(xiàn)1 美國專利申請公開2007/0170804號公報專利文獻(xiàn)2 美國專利第4341970號公報專利文獻(xiàn)3 日本專利第3578939號公報專利文獻(xiàn)4 美國專利第3152273號公報專利文獻(xiàn)5 美國專利第3660705號公報

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠性高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，不用增加線圈端部的絕緣物尺寸，就可以減輕相鄰的線圈片間的電位差，抑制電暈放電的發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，是3相2層纏繞的電樞繞組，構(gòu)成為繞組部的相帶具有η個并聯(lián)電路(η為1以上的整數(shù))，且將與輸出端子相連的輸出端子引出線和與中性點端子相連的中性點端子引出線分別連接于上述各相帶的上述連接側(cè)線圈末端部側(cè)的線圈片上，上述繞組部的相帶構(gòu)成為在電樞鐵芯上所設(shè)置的多個槽內(nèi)分別將上線圈片及下線圈片收納為2層，并把這些上線圈片和下線圈片依次串聯(lián)連接在連接側(cè)線圈末端部及逆連接側(cè)線圈末端部來形成同一相；與上述輸出端子相連的引出線連接于從上述各相帶的端部開始數(shù)至少比第1個更靠相帶內(nèi)內(nèi)側(cè)的線圈片上，通過跳線來連
17接位于上述相帶端部上的線圈片和從同相帶內(nèi)的另一個端部開始至少位于第n(n為1以上的整數(shù))個以內(nèi)的同并聯(lián)電路的線圈片。根據(jù)本發(fā)明，不用增加線圈端部的絕緣物尺寸，就能夠減輕相鄰的線圈片間的電位差，抑制電暈放電的發(fā)生，可以實現(xiàn)可靠性的提高。

圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第1實施方式的1相部分的展開模式圖。圖2是同一實施方式的3相部分的展開模式圖。圖3是表示同一實施方式中的相鄰線圈片間電位差的矢量圖。圖4是同一實施方式中的相鄰線圈片間電位差的分布圖。圖5是表示第1實施方式變形例的1相部分的展開模式圖。圖6是表示同一實施方式中的電樞繞組變形例的3相部分的展開模式圖。圖7是同一變形例的相鄰線圈片間電位差的分布圖。圖8是表示在本發(fā)明的第1實施方式中配置與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的引出部連接的線圈片的槽位置和相帶間電位差的關(guān)系的附圖。圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第2實施方式的1相部分的展開模式圖。圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第3實施方式的1相部分的展開模式圖。圖11是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第4實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖12是同一實施方式的3相部分的展開模式圖。圖13是表示第4實施方式變形例的1相部分的展開模式圖。圖14是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第5實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖15是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第6實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖16是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第7實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖17是表示同一實施方式的3相部分的展開模式圖。圖18是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第8實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖19是表示同一實施方式的3相部分的展開模式圖。圖20是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第9實施方式，表示2極3相1 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖21是表示同一實施方式的3相部分的展開模式圖。圖22是表示第9實施方式中的電樞繞組變形例1的1相部分的展開模式圖。圖23是表示同一變形例1的3相部分的展開模式圖。
圖24是表示第9實施方式中的電樞繞組變形例2的1相部分的展開模式圖。圖25是表示同一變形例2的3相部分的展開模式圖。圖26是表示第9實施方式中與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的引出部連接的線圈片配置的槽位置和線圈片間最大電位差的關(guān)系的附圖。圖27是表示第9實施方式中的電樞繞組變形例3的1相部分的展開模式圖。圖28是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第10實施方式，表示2極3相 1并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖29是表示第10實施方式中的電樞繞組變形例的1相部分的展開模式圖。圖30是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第11實施方式，表示2極3相 1并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖31是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第12實施方式，表示2極3相的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖32是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第13實施方式，表示2極3相的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。圖33是表示旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞槽部的剖面圖。圖34是表示以往旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第1例的1相部分的展開模式圖。圖35同樣是表示以往第1例的3相部分的展開模式圖。圖36同樣是表示以往第1例中的相鄰線圈片間電位差的矢量圖。圖37同樣是以往第1例中的相鄰線圈片間電位差的分布圖。圖38是表示以往旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第2例的1相部分的展開模式圖。圖39同樣是以往第2例中的相鄰線圈片間電位差的分布圖。圖40是表示以往旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第3例的1相部分的展開模式圖。圖41是表示以往旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第4例的1相部分的展開模式圖。
具體實施例方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。(第1實施方式)圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第1實施方式的1相部分的展開模式圖，圖2是同一實施方式的3相部分的展開模式圖，針對圖1所示的1相部分的電樞繞組的結(jié)構(gòu)，添加使電角度分別錯開120度及240度所配置的2相，進(jìn)行了表示。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞11在由疊層鐵芯構(gòu)成的電樞鐵芯12上設(shè)置66個槽 13，在這些槽內(nèi)2極3相2并聯(lián)電路的電樞繞組14被收納成2層。各相的電樞繞組14具有上線圈片15(15a、15b)，收納于槽內(nèi)的開口部側(cè)；下線圈片16 (16a、16b)，收納于槽內(nèi)的底側(cè)；并且在將這些上線圈片15、下線圈片16的端部彼此連接于繞組引出部上的連接側(cè)線圈末端部19a和其軸向相反方且不與繞組引出部連接的逆連接側(cè)線圈末端部19b上，分別被串聯(lián)連接。再者，電樞繞組14具有第1相帶17，將上下線圈片15、16，收納于電樞鐵芯12 上所設(shè)置的11個(第1 11及第28 38)槽13內(nèi)；第2相帶18，同樣將其收納于11個 (第34 44及第61 5)槽13內(nèi)。
各相的電樞繞組14分別具有2個并聯(lián)電路，并且分別用實線和虛線來表示。第1相帶17及第2相帶18通過上線圈片15在連接側(cè)及逆連接側(cè)的線圈端部19a、 19b上，與位于相距指定線圈節(jié)距的位置上的對應(yīng)的下線圈片16進(jìn)行連接，來構(gòu)成2個并聯(lián)電路，各并聯(lián)電路通過設(shè)置于連接側(cè)線圈末端部19a上的引出導(dǎo)體21進(jìn)行并聯(lián)連接，形成電樞繞組14。在附圖中，在逆連接側(cè)，連接第1槽內(nèi)所配置的上線圈片(第1上線圈片) 和第28槽內(nèi)所配置的下線圈片(第28下線圈片)，線圈節(jié)距是27。另一方面，在連接側(cè)，連接第11上線圈片和第37下線圈片，線圈節(jié)距是26。還有，在圖1的電樞繞組中，繞組節(jié)距是27，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，并且逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等。在第1實施方式中，為了減輕相帶的邊界部上線圈片間的電位差，將從相帶的端部開始第2個的槽內(nèi)所收納的線圈片連接到引出部上。也就是說，在圖1及圖2中，在第1 相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第2 上線圈片15a上，從第2上線圈片，和第29下線圈片、第3上線圈片及第30下線圈片依次以上線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，第1相帶17遠(yuǎn)離磁極側(cè)的下線圈片的相帶端部即第38下線圈片通過跳線20a和遠(yuǎn)離磁極側(cè)的上線圈片的相帶端部即第1上線圈片進(jìn)行連接。第1上線圈片連接于在離磁極近的側(cè)的下線圈片的相帶端部上的第28下線圈片上，并且通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。在第2相帶18上，在連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于下線圈片16b上，從第4下線圈片，和第44上線圈片、第3下線圈片及第43 上線圈片依次以下線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，作為遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的上線圈相帶端的第34上線圈片和作為遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的下線圈相帶端的第5下線圈片通過跳線20a 進(jìn)行連接。第4下線圈片連接于第44上線圈片上，并且第44上線圈片通過引出連接導(dǎo)體 21連接于中性點端子23上。本實施方式的結(jié)構(gòu)和專利文獻(xiàn)3所述的結(jié)構(gòu)相比，不同之處為，連接相帶內(nèi)線圈片間的跳線不在和連接引出部后的線圈片相同的相帶內(nèi)，以及上述跳線連接除相帶的端部以外的線圈片之間等。下面，對于相鄰線圈片間的電位差進(jìn)行說明。表1對于第1相帶表示第1實施方式的上下線圈片的連接側(cè)線圈末端部電位，表 2對于第2相帶表示第1實施方式的上下線圈片的連接側(cè)線圈末端部電位。[表1]第1實施方式中上下線圈片的連接側(cè)線圈端部電位(第1相帶)
20 [表2]第1實施方式中上下線圈片的連接側(cè)線圈端部電位(第2相帶) 若著眼于圖2相帶端的線圈片，則例如配置于第23槽內(nèi)的上線圈片(下面為第23 上線圈片)的連接側(cè)端上的電位是1/11[PU]，配置于相鄰的第22槽內(nèi)的上線圈片(下面為第22上線圈片)的電位為0[PU]。圖3是表示第1實施方式中的相鄰線圈片間電位差例的矢量圖。如同從該矢量圖明確的那樣，第23上線圈片和第22上線圈片的電位差為1/11 = 0. 091 [PU]，并且判明，與圖34所示的以往例電樞繞組相比，在相帶端部上相鄰的線圈片間的電位差得到大幅降低。另外，配置于第12槽內(nèi)的上線圈片(下面為第12上線圈片)的連接側(cè)端上的電位是1/11 [PU]，配置于相鄰的第11槽內(nèi)的上線圈片(下面為第11上線圈片)的電位為 2/11 [PU]，若在圖3的矢量圖中考慮到120度的相位差，則第12上線圈片和第11上線圈片的電位差為0. 241[PU]，在相帶的端部，相鄰的線圈片間的電位差與以往例相比可以大幅減與之相對，因為在同相的線圈片間，例如同樣處于W相的第24上線圈片的電位是1[PU]，第23上線圈片的電位為1/11[PU]，所以這些線圈片間的電位差為10/11 = 0. 909[PU]。圖4是對于上線圈片圖示出這樣所求取的相鄰線圈片間連接側(cè)線圈末端部的電位差的附圖。如附圖所示，在第1實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為該 0. 909[PU]，與以往例的1.654[PU]進(jìn)行比較，可以大幅減小到約55%，能夠抑制電暈放電
21的發(fā)生。(第1實施方式的變形例)下面，使用圖5及圖6來說明第1實施方式的變形例。圖5是表示本實施方式的變形例的1相部分的展開模式圖，圖6是表示同一變形例的3相部分的展開模式圖。在圖2所示的第1實施方式中，在連接側(cè)線圈末端部19a上的取出位置上，如同在附圖中作為引出連接導(dǎo)體干涉部21x所示，與相鄰的3個上線圈片及3個下線圈片連接的引出連接導(dǎo)體21被緊密配置。若連接導(dǎo)體彼此接近，則除了在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加成為問題之外，還存在在導(dǎo)體上卷繞絕緣帶那樣的實施絕緣時的操作性變壞，引起絕緣不良的可能性。為了解決這類課題，在第1實施方式的變形例1中，將從相帶的端部開始第4個的槽內(nèi)所收納的線圈片連接到引出部上。也就是說，在圖5及圖6中，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第4上線圈片15a 上，另外，第30下線圈片16a和引出連接導(dǎo)體21連接而連接于中性點端子23上。再者，位于第1相帶17遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第1上線圈片15a和位于第 1相帶17遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第38下線圈片16a通過跳線20a進(jìn)行連接。在第2相帶18上，在連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第2下線圈片16a上，另外，第42上線圈片15a通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。再者，位于第2相帶18遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第34上線圈片15a和位于第2相帶18遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第5下線圈片16a通過跳線20a進(jìn)行連接。上述電樞繞組14在第1相帶17上，依次以上線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，在第2相帶18上，依次以下線圈片接近磁極中心的方式進(jìn)行卷繞。如果作為這種結(jié)構(gòu)，則如圖6所示，與圖2的情形相比，可以在連接側(cè)線圈末端部 19a上增大線圈片和引出連接導(dǎo)體21的連接部之間的距離。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖6相帶端的線圈片，則例如配置于第23 槽內(nèi)的上線圈片(下面為第23上線圈片)的連接側(cè)端上的電位是3/ll[PU]，配置于相鄰的第22槽內(nèi)的上線圈片(下面為第22上線圈片)的電位為2/11 [PU]。另外，配置于第12 槽內(nèi)的上線圈片(下面為第12上線圈片)的連接側(cè)端上的電位是3/ll[PU]，配置于相鄰的第11槽內(nèi)的上線圈片(下面為第11上線圈片)的電位為4/11 [PU]，第12上線圈片和第 11上線圈片的電位差為0. 553[PU]，在相帶的端部相鄰的線圈片間的電位差雖然若與上述第1實施方式相比則有所增大，但是若與以往例相比，則可以進(jìn)一步大幅減小。另外，因為在同相的線圈片間，例如同樣處于W相的第26上線圈片的電位是 1[PU]，第25上線圈片的電位為1/11 [PU]，所以該2個線圈片之間的電位差是10/11 = 0. 909[PU]，成為和上述第1實施方式相同的值。圖7是對于上線圈片，和圖4相同圖示出這樣所求取的相鄰線圈片間連接側(cè)線圈末端部的電位差的附圖。在第1實施方式變形例的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為0.909[PU]，和上述第1實施方式相同，與以往例的1.654[PU]進(jìn)行比較，可以大幅減小到約55%，能夠抑制電暈放電的發(fā)生。這樣，在第1實施方式的變形例中，就可以在與以往例相比進(jìn)一步減小相鄰線圈片間的電位差的基礎(chǔ)上，減輕因連接導(dǎo)體之間的接近導(dǎo)致的、在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加，以及因在連接導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞導(dǎo)致的絕緣不良等，提供可靠性更高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞。還有，在本實施方式中表示出，將從相帶的端部開始第2個及第4個的槽內(nèi)所收納的線圈片連接到引出部上的例子。將除了相帶的端部以外第幾個的槽內(nèi)所收納的線圈片連接于引出部上可以適當(dāng)決定，但是隨著使與輸出端子引出部連接的上線圈片配置的槽位置接近極中心Pa，相帶間的電位差增大。圖8是表示在本實施方式所述的2極3相66槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，與引出部連接的線圈片配置的槽位置X和相帶間電位差的關(guān)系的附圖，在附圖中用虛線表示出相帶內(nèi)線圈片間的最大電位差。如同附圖那樣，若是6，則該電樞繞組中的最大電位差與相帶內(nèi)線圈片間的電位差相等，是固定的，若是X >6，則相帶間的電位差超過相帶內(nèi)線圈片間的最大電位差，相帶間的電位差成為電樞繞組中的最大電位差。也就是說，在本實施方式所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，與引出部連接的線圈片配置的槽位置X最好設(shè)為X < 6。一般來說，假設(shè)每1相帶的槽數(shù)為Nt，則相帶間的電位差不超過相帶內(nèi)線圈片間的最大電位差的條件如下相帶邊界的線圈片的電位用X/Nt[PU]及(X_l)/Nt[PU]來表達(dá)，所以若整理相位以120度不同的這些電位的矢量差比相帶內(nèi)線圈片間的最大電位差(Nt-I)/ Nt小的關(guān)系式，則用3X (X-I) < Nt2-2Nt來表達(dá)，因此可以認(rèn)為，通過設(shè)為滿足該條件的那種X，就可以不使線圈片間的最大電位差增加，且抑制連接導(dǎo)體間的干擾。另外，在上述例子中，距引出連接導(dǎo)體連接的線圈片的相帶端部的位置雖然對于在第1相帶和第2相帶上相同的情形進(jìn)行了表示，但是也可以使距引出連接導(dǎo)體連接的線圈片的相帶端部的位置，在第1相帶和第2相帶上不同。例如，如果在第1相帶上，如第1實施方式的變形例那樣(圖1)，將從相帶端部開始第4個的上線圈片連接于引出連接導(dǎo)體上，在第2相帶上，如第1實施方式那樣(圖5)，將從相帶端部開始第2個的下線圈片連接于引出連接導(dǎo)體上，則相鄰的引出連接導(dǎo)體上下合計達(dá)到4個，如果與圖1的情形相比，則可以緩和引出連接導(dǎo)體的干擾，因此可以減輕因連接導(dǎo)體之間的接近導(dǎo)致的、在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加，以及因在連接導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞導(dǎo)致的絕緣不良等，提供可靠性更高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。還有，在上述第1實施方式中，雖然對于繞組的各相帶的并聯(lián)電路數(shù)與極數(shù)相等的情形進(jìn)行了說明，但是在該繞組的各相帶的并聯(lián)電路比極數(shù)更小，例如2極1并聯(lián)或4極 2并聯(lián)時，或者在各相帶的并聯(lián)電路數(shù)為極數(shù)的1. 5倍，例如2極3并聯(lián)或4極6并聯(lián)時，也可以和上面同樣地實施。(第2實施方式)圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第2實施方式的1相部分的展開
23模式圖，對于剩余的2相，則按電角度錯開120度及240度來構(gòu)成。有關(guān)和圖1相同的結(jié)構(gòu)，省略其說明。如圖9所示，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞11在由疊層鐵芯構(gòu)成的電樞鐵芯12上設(shè)置66個槽 13，在這些槽13內(nèi)2極3相2并聯(lián)電路的電樞繞組14被收納成2層。在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部19a的線圈節(jié)距是28，比繞組節(jié)距大1個，逆連接側(cè)線圈末端部1%的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。在第2實施方式中，如圖9所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第10上線圈片15a上，從第10上線圈片，和第 37下線圈片、第9上線圈片及第36下線圈片依次以上線圈片遠(yuǎn)離磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，第1相帶17靠近磁極中心側(cè)的下線圈片的相帶端部即第28下線圈片通過跳線20a與靠近磁極中心側(cè)的上線圈片的相帶端部即第11上線圈片進(jìn)行連接。第11上線圈片連接于在遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的下線圈片的相帶端部上的第38下線圈片上，并且和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。在第2相帶18的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體 21連接于第62下線圈片15a上，從第62下線圈片，和第35上線圈片、第63下線圈片及第 36上線圈片依次以下線圈片遠(yuǎn)離磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，靠近磁極中心側(cè)的上線圈片的相帶端部即第44上線圈片通過跳線20a與靠近磁極中心側(cè)的下線圈片的相帶端部即第61 下線圈片進(jìn)行連接。第61下線圈片連接于在遠(yuǎn)離磁極側(cè)的上線圈片的相帶端部上的第34上線圈片上，并且與引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖2相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是2/11 [PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是2/11 [PU]，所以第1上線圈片和第66上線圈片的電位差是0. 315[PU]。因為在同相的線圈片間，例如同樣處于W相的第32上線圈片的電位是1[PU]，第 33上線圈片的電位為1/11 [PU]，所以該2個線圈片之間的電位差為10/11 = 0. 909[PU]。這樣，在第2實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為該 0. 909[PU]，與以往例的1.654[PU]進(jìn)行比較，可以大幅減小到約55%，能夠抑制電暈放電的發(fā)生。(第3實施方式)圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第3實施方式的1相部分的展開模式圖，為2極3相2并聯(lián)電路且電樞鐵芯的槽數(shù)為66。對于剩余的2相，則按電角度錯開120度及240度來構(gòu)成。有關(guān)和圖1相同的結(jié)構(gòu)，省略其說明。在附圖中，在連接側(cè)，連接第1上線圈片和第28下線圈片，線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。另一方面，在逆連接側(cè)，連接第2上線圈片和第28下線圈片，線圈節(jié)距是26，比繞組節(jié)距小1個。在本實施方式中，如圖10所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體21連接于第10上線圈片15a上，從第10上線圈片，和第 36下線圈片、第9上線圈片及第35下線圈片依次以上線圈片遠(yuǎn)離磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第1上線圈片15a和位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第38下線圈片16a通過逆連接側(cè)跳線20b進(jìn)行連接。第38下線圈片和在靠近磁極中心側(cè)的上線圈片的相帶端部上的第11上線圈片、第37下線圈片依次進(jìn)行連接，并且和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。在第2相帶18的連接側(cè)線圈末端部19a上，與輸出端子22所連接的引出連接導(dǎo)體 21連接于第62下線圈片16b上，從第62下線圈片，和第36上線圈片、第63下線圈片及第 37上線圈片依次以下線圈片遠(yuǎn)離磁極中心的方式進(jìn)行卷繞，位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第1上線圈片15a和位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第5下線圈片16a通過逆連接側(cè)跳線20b，連接于位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端上的第34上線圈片上。第34上線圈片和在靠近磁極中心側(cè)的下線圈片的相帶端部上的第61上線圈片、第35上線圈片依次進(jìn)行連接，并且和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖10相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是2/11 [PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位也是2/11 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差是0.315[PU]。因為在同相的線圈片間，例如同樣處于W相的第32上線圈片的電位是1[PU]，第 33上線圈片的電位為1/11 [PU]，所以該2個線圈片之間的電位差為10/11 = 0. 909[PU]。這樣，在第3實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為該 0. 909[PU]，與以往例的1.654[PU]進(jìn)行比較，可以大幅減小到約55%，能夠抑制電暈放電的發(fā)生。在本實施方式中，因為可以將連接相帶內(nèi)線圈片的跳線配置于逆連接側(cè)，所以能夠緩和引出連接導(dǎo)體的干擾，因此可以減輕因連接導(dǎo)體之間的接近導(dǎo)致的、在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加，以及因在連接導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞導(dǎo)致的絕緣不良等，提供可靠性更高的旋轉(zhuǎn) 電機(jī)的電樞繞組。(第4實施方式)圖11是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第4實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是66。對于剩余的2相，則按電角度錯開120度及240度來構(gòu)成。有關(guān)和圖1相同的結(jié)構(gòu)，省略其說明。在本實施方式中，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)是奇數(shù)，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是25，比繞組節(jié)距小2個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。如圖11所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第29下線圈片、第4上線圈片及第 31下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第37下線圈片16a通過連接側(cè)跳線20a連接于第1上線圈片上。第1上線圈片和第28下線圈片、第3上線圈片及第30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第38下線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子 23上。在第2相帶18的連接側(cè)線圈末端部19a上，第4下線圈片16b和與輸出端子22 所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第43上線圈片、第2下線圈片及第41上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第35上線圈片16a通過連接側(cè)跳線20a連接于第5下線圈片上。第5下線圈片和第44上線圈片、第3下線圈片及第42上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第34上線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。這樣，對于相帶內(nèi)的跳線來說，在第1實施方式至第3實施方式中連接相帶端的線圈片之間，與之相對，在本實施方式中，連接相帶端的線圈片和從另一個相帶端開始第2個的線圈片。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖11所示的相帶端的線圈片，則例如第 1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是6/11 [PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是 5/11 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 867[PU]。在本實施方式中，因為同相的線圈片間的電位差和第3實施方式之前不同，例如同樣處于W相的第31上線圈片的電位是2/11 [PU]，第32上線圈片的電位是7/11 [PU]，另外第33上線圈片的電位為1/11 [PU]，所以該3個線圈片之間的電位差依次為5/11 = 0. 455[PU]、6/11 = 0. 545[PU]。還有，在本實施方式中，處于同相的線圈片間的電位差為上述電位差的某一個。這樣，在第4實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 867[PU]，不僅僅是以往例的1. 654[PU]，還變得比第1至第3實施方式中所說明的電樞繞組的任一個都小，可以認(rèn)為抑制電暈放電發(fā)生的效果較大。在圖12中，是表示第4實施方式的電樞繞組的3相部分的展開模式圖。如同附圖那樣，如果配置引出連接導(dǎo)體21及連接側(cè)跳線20a，連接繞線導(dǎo)體的數(shù) 量就可以由6列構(gòu)成，與以往例相比只增加1列就可以，與第1實施方式至第3實施方式中需要7列的情形相比，連接繞線的設(shè)置區(qū)域可以較少，能夠使旋轉(zhuǎn)電機(jī)小型化。另外，因為連接側(cè)線圈末端部的節(jié)距比繞組節(jié)距小2個，所以可以縮短連接側(cè)線圈末端部長度。(第4實施方式的變形例)圖13是作為第4實施方式的變形例表示2極3相2并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，和圖11的第4實施方式進(jìn)行比較，不同之處為槽數(shù)是60，并且該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)成為10即偶數(shù)。有關(guān)和圖1相同的結(jié)構(gòu)，省略其說明。在本變形例中，繞組節(jié)距是25，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是23，比繞組節(jié)距小2個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是25，與繞組節(jié)距相等。如圖13所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第27下線圈片、第4上線圈片及第 29下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在相帶端部上的第35下線圈片16a通過連接側(cè)跳線20a連接于在另一個相帶端部上的第1上線圈片上。第1上線圈片和第26下線圈片、第3上線圈片及第28下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第34下線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。在第2相帶18的連接側(cè)線圈末端部19a上，第4下線圈片16b和與輸出端子22 所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第39上線圈片、第2下線圈片及第37上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在相帶端部上的第31上線圈片16a通過連接側(cè)跳線20a 連接于在另一個相帶端部上的第5下線圈片上。第5下線圈片和第40上線圈片、第3下線圈片及第38上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第31上線圈片和引出連接導(dǎo)體21 連接，連接于中性點端子23上。這樣，對于相帶內(nèi)的跳線來說，與每1相的串聯(lián)卷繞數(shù)為奇數(shù)的第4實施方式(圖
2611)的情形相比，在本變形例中，每相的串聯(lián)卷繞數(shù)為偶數(shù)，將相帶端的線圈片和從另一個相帶端開始第2個的線圈片連接。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖13所示的相帶端的線圈片，則例如第 1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/10[PU]，相鄰的未圖示的第60上線圈片的電位是 4/10[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 781 [PU]。另一方面，因為第10上線圈片的連接側(cè)端上的電位是6/10[PU]，相鄰的未圖示的第11上線圈片的電位是5/10[PU]，所以若考慮到相位差，則第10上線圈片和第11上線圈片的電位差為0. 954 [PU]。在與本變形例相符的60槽的情況下，若對于和第1實施方式至第3實施方式中所述的繞組相同的繞組同樣計算出相鄰間線圈片的最大電位差，則為0.9[PU]，與之相比本變形例變得更大。因為同相的線圈片間的電位差例如同樣處于V相的第8上線圈片的電位是 7/10 [PU]，第9上線圈片的電位是1/10 [PU]，另外第10上線圈片的電位是6/10 [PU]，所以該3個線圈片之間的電位差依次為6/10 = 0.6[PU]，5/10 = 0.5[PU]。還有，在本實施方式中，處于同相的線圈片間的電位差為上述電位差的某一個。這樣，在第4實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的 0. 954[PU]。就與本變形例相符的60槽時的以往例而言，根據(jù)同樣的計算，相鄰線圈片間的最大電位差為1.646[PU]，與之相比，采用本變形例可以認(rèn)為抑制電暈放電發(fā)生的效果較大。另外，因為連接側(cè)線圈末端部的節(jié)距比繞組節(jié)距小2個，所以可以縮短連接側(cè)線圈末端部長度。(第5實施方式)圖14是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第5實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是66。對于剩余的2相，則按電角度錯開120度及240度來構(gòu)成。有關(guān)和圖1相同的結(jié)構(gòu)，省略其說明。在本實施方式中，和第4實施方式相同，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是25，比繞組節(jié)距小2個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。如圖14所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第29下線圈片、第4上線圈片及第 31下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距卷繞到第37下線圈片，第37下線圈片16a通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第11上線圈片上。第11上線圈片連接于第38下線圈片上，作為相帶端部的第38下線圈片通過10個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于作為另一個相帶端部的第1上線圈片上。第1上線圈片和第28下線圈片、第3上線圈片及第30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第36下線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。對于第2相帶18，則成為和第4實施方式相同的連接。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖11所示的相帶端的線圈片，則例如第 1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/11 [PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是 5/11 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 787[PU]。
因為同相的線圈片間的電位差例如同樣處于V相的第8上線圈片的電位是 8/11 [PU]，第9上線圈片的電位是1/11 [PU]，另外第10上線圈片的電位為7/11 [PU]，所以該3個線圈片之間的電位差依次為7/11 = 0. 636 [PU]，6/11 = 0. 545 [PU]。還有，在本實施方式中，處于同相的線圈片間的電位差為上述電位差的某一個。這樣，在第5實施方式中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的 0.787 [PU]，不僅僅是以往例的1. 654 [PU]，還變得比第1至第4實施方式中所說明的電樞繞組的任一個都小，可以認(rèn)為抑制電暈放電發(fā)生的效果較大。這樣，根據(jù)本實施方式，通過在第4實施方式的第1相帶上使用1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線，來改變相帶端部的線圈片電位，能夠降低相間的線圈片間電位差。(第6實施方式)圖15是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第6實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，并且和第4實施方式的變形例相同，槽數(shù)是 60。在本實施方式中，和第4實施方式的變形例相同，繞組節(jié)距是25，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距為23，比繞組節(jié)距小2個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是25，與繞組節(jié)距相等。如圖15所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第27下線圈片、第4上線圈片及第 29下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，但是在和其下面的第6上線圈片、第31下線圈片連接之后，第31下線圈片16a通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第7上線圈片上。第7上線圈片按和上面相同的線圈節(jié)距，連接于第32下線圈片上，并且和第9上線圈片、第34下線圈片進(jìn)行連接。第34下線圈片通過10個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于在相帶端部上的第 1上線圈片上。第1上線圈片和第26下線圈片、第3上線圈片、第28下線圈片、第5上線圈片及第30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，但是第30下線圈片通過1個線圈節(jié) 距量的連接側(cè)跳線20c連接于第8上線圈片上。第8上線圈片按和上面相同的線圈節(jié)距，連接于第33下線圈片上，并且和第10上線圈片、第35下線圈片進(jìn)行連接，第35下線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。對于第2相帶18來說，和第4實施方式的變形例相同進(jìn)行了連接。如上，對于相帶內(nèi)的跳線來說，與每1相的串聯(lián)卷繞數(shù)為奇數(shù)的第4實施方式(圖 14)的情形相比，在本實施方式中不同之處為，使用2條1個線圈節(jié)距量的跳線。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖15所示的相帶端的線圈片，則例如第 1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/10[PU]，相鄰的未圖示的第60上線圈片的電位是 4/10[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 781 [PU]，和第4實施方式的變形例相同，但是另一方面，因為第10上線圈片的連接側(cè)端上的電位是 1/10[PU]，相鄰的未圖示的第11上線圈片的電位是5/10[PU]，所以若考慮到相位差，則第 10上線圈片和第11上線圈片的電位差為0. 557[PU]。這樣，在本實施方式中，相鄰線圈片間的最大電位差在60槽的情況下，變得比和第1實施方式至第3實施方式中所述的繞組相同的繞組中的0. 9[PU]或第4實施方式變形例 1 的 0. 954 [PU]小。因為同相的相鄰線圈片間的最大電位差為0. 6[PU]，所以結(jié)果為，在第4實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 781 [PU]，在該繞組的每 1相的串聯(lián)匝數(shù)為偶數(shù)時，在上述的實施方式之中相鄰線圈片間的最大電位差變得最小，可以進(jìn)一步有效抑制電暈放電的發(fā)生。還有，對于本實施方式中所述的2處1個線圈節(jié)距量的連接部跳線設(shè)置位置來說，不限定為圖15的位置，但是從防止干擾的觀點來看，最好離開引出部連接導(dǎo)體21進(jìn)行設(shè)置。(第7實施方式)圖16是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第7實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是60。在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是26，比繞組節(jié)距小1個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是28，比繞組節(jié)距大1個。如圖16所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第30下線圈片、第4上線圈片及第 32下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距卷繞到第10上線圈片，從相帶的端部開始第2個的第 10上線圈片15a通過10個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b，連接于相帶另一個端部的第28 下線圈片上。第28下線圈片在連接側(cè)通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c，連接于第1上線圈片上。第1上線圈片連接于第29下線圈片上，和第3上線圈片、第31下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第38下線圈片在逆連接側(cè)通過1個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線 20d，連接于第11上線圈片上，之后和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。對于第2相帶18，在連接側(cè)線圈末端部19a上，第4下線圈片16b和與輸出端子22 所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，在連接側(cè)通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第43上線圈片上。接著，和第3下線圈片、第41上線圈片、第1下線圈片及第39上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距卷繞到第61下線圈片，通過相帶端部的第61下線圈片16b和11 個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b，連接于相帶另一個端部的第44上線圈片上。第44上線圈片在連接側(cè)通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第5下線圈片上，第5下線圈片在逆連接側(cè)通過1個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20d連接于第42上線圈片上，和第2下線圈片、第40上線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第34上線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖11相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是6/11 [PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是5/11 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 867[PU]。因為同相的線圈片間的電位差例如同樣處于V相的第8上線圈片的電位是 2/ll[PU]，第9上線圈片的電位是7/ll[PU]，另外第10上線圈片的電為1/11[PU]，所以該 3個線圈片之間的電位差依次為6/11 = 0. 545 [PU] ,5/11 = 0. 455 [PU]。還有，在本實施方式中，處于同相的線圈片間的電位差為上述電位差的某一個。這樣，根據(jù)第7實施方式，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 867 [PU]，變得比以往例的1.654[PU]更小，可以抑制電暈放電的發(fā)生，能夠提供可靠的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞。圖17是表示本實施方式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的3相部分的展開模式圖。如同附圖那樣，如果配置引出連接導(dǎo)體21及連接側(cè)跳線20a，連接繞線導(dǎo)體的數(shù) 量就可以在連接側(cè)由5列構(gòu)成，能夠由和以往例相同的列數(shù)來構(gòu)成。雖然在逆連接側(cè)也需要1列繞線，但是至少對于連接側(cè)來說，與上述的實施方式相比，連接繞線的設(shè)置區(qū)域可以較少，能夠使旋轉(zhuǎn)電機(jī)小型化。(第8實施方式)圖18是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第8實施方式，表示2極3相2 并聯(lián)電路的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是60。還有，因為該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)成為10即偶數(shù)，所以雖然和第7實施方式存在一部分方式不同的部分，但是基本的結(jié)構(gòu)相同。在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是24，比繞組節(jié)距小1個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是26，比繞組節(jié)距大1個。如圖18所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第28下線圈片、第4上線圈片及第 30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第10上線圈片上之后，通過10個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b連接于第26下線圈片上。第26下線圈片通過1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第1上線圈片上，下面按和上面相同的線圈節(jié)距，和第27下線圈片還有第3上線圈片、第29下線圈片依次進(jìn)行連接，第35下線圈片和引出連接導(dǎo)體21連接，連接于中性點端子23上。對于第2相帶18也相同，使用1條1個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c和1條10 個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b，按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行連接。如上，對于相帶內(nèi)的跳線來說，與每1相的串聯(lián)卷繞數(shù)為奇數(shù)的第7實施方式(圖 16)的情形相比，在本實施方式中，跳線的條數(shù)減小。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖18相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/10[PU]，相鄰的未圖示的第60上線圈片的電位是5/10[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第60上線圈片的電位差為0. 866[PU]。因為同相的相鄰線圈片間的最大電位差為0.6[PU]，所以在第8實施方式的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 866 [PU]，與以往例的最大電位差1.646[PU]相比可以減小，能夠進(jìn)一步有效抑制電暈放電的發(fā)生。圖19是表示本實施方式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的3相部分的展開模式圖。如同附圖那樣，如果配置引出連接導(dǎo)體21及連接側(cè)跳線20c，連接繞線導(dǎo)體的數(shù) 量就可以在連接側(cè)由5列構(gòu)成，能夠由和以往例相同的列數(shù)來構(gòu)成。雖然在逆連接側(cè)也需要1列繞線，但是至少對于連接側(cè)來說，與上述實施方式相比，連接繞線的設(shè)置區(qū)域可以較少，能夠使旋轉(zhuǎn)電機(jī)小型化。(第9實施方式)圖20是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第9實施方式，表示2極3相1 并聯(lián)電路(無并聯(lián)電路)的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是66。
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在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是26，比繞組節(jié)距小1個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。如圖20所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第29下線圈片、第3上線圈片及第 30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第38下線圈片上之后，通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于另一個相帶端的第1線圈片上。然后，第28 下線圈片通過相帶間的引出連接導(dǎo)體21，連接于第2相帶18的第4下線圈片上。對于第2相帶18，和第1相帶17相對于極中心對稱地進(jìn)行卷繞，并和第4下線圈片、第43上線圈片及第3下線圈片依次進(jìn)行連接，第34上線圈片通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于第5下線圈片上，從第44上線圈片通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖18相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是12/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是0[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 546[PU]。另外，因為第11上線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第 12上線圈片的電位是1/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第11上線圈片和第12上線圈片的電位差為0. 615[PU]。因為同相的線圈片間的電位差例如同樣處于V相的第1上線圈片的電位是 12/22 [PU]，第2上線圈片的電位是1 [PU]，另外第3上線圈片的電位為21/22 [PU]，所以該 3個線圈片之間的電位差依次為10/22 = 0. 455[PU]、l/22 = 0. 045[PU]。還有，在本實施方式中，處于同相的線圈片間的電位差為上述電位差的某一個。這樣，根據(jù)第9實施方式的電樞繞組，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0.615[PU]，變得比以往例的1.289[PU]更小，可以抑制電暈放電的發(fā)生，能夠提供可靠的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。圖21是表示本實施方式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的3相部分的展開模式圖。如同附圖那樣，在從連接側(cè)線圈末端部19a的取出位置上，如同附圖中表示為引出連接導(dǎo)體干涉部21x那樣，與相鄰的3個上線圈片及3個下線圈片連接的引出連接導(dǎo)體 21被緊密配置。因為若連接導(dǎo)體之間接近，則除了在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加成為問題之外，還存在在導(dǎo)體上卷繞絕緣帶那樣的實施絕緣時的操作性變壞，引起絕緣不良的可能性，所以在引出連接導(dǎo)體 21形狀的決定及組裝中需要注意。(第9實施方式的變形例1)圖22是表示第9實施方式變形例1的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，圖23 是同樣的3相部分的展開模式圖。如附圖所示，在本變形例中，雖然第1相帶如圖20及圖21所示的第9實施方式那樣，將從相帶端開始第2個的線圈片連接到引出部上，但是第2相帶將圖38所示的那種以往例的相帶端線圈片連接在引出部上。如果作為這種結(jié)構(gòu)，則在圖21中，在連接側(cè)線圈末端部19a上線圈片和引出連接
31導(dǎo)體21之間的連接部變得緊密的部分內(nèi)，相鄰的線圈片是上線圈片3個、下線圈片3個，但是在圖23中變成上線圈片2個、下線圈片2個，與圖21的情形相比可以緩和線圈片和引出連接導(dǎo)體21的連接部之間的干擾。另一方面，有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖22相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是12/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是 10/22 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 867 [PU]。另外，因為第11上線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第 12上線圈片的電位是0[PU]，所以若考慮到相位差，則第11上線圈片和第12上線圈片的電位差為 0. 591 [PU]。由于同相的線圈片間的電位差最大值為0. 455[PU]，因而在第9實施方式的變形例1中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 867 [PU]，與第9實施方式的 0.615[PU]相比有所增加。但是，沒有變化的是，若與以往例的1.289[PU]相比則得到較大改進(jìn)。因為作為本變形例的那種結(jié)構(gòu)，所以可以抑制因相帶間線圈片的電位差引起的電暈放電發(fā)生，并且減輕在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加、在導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞或由其導(dǎo)致的絕緣不良等的危險，提供良好的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。(第9實施方式的變形例2)圖24是表示第9實施方式變形例2的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，圖25 是同樣的3相部分的展開模式圖。如附圖所示，在本變形例2中，雖然在圖20及圖21所示的第9實施方式中將從相帶端開始第2個的線圈片連接到引出部上，但是在圖24及圖25中將從相帶端開始第4個的線圈片連接在引出部上。如果作為這種結(jié)構(gòu)，雖然在圖21中，在連接側(cè)線圈末端部19a上線圈片和引出連接導(dǎo)體21之間的連接部變得緊密，但采用本變形例2，可以緩和該部分連接部之間的干擾。另一方面，有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖22相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是14/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是 2/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 686[PU]。另外，因為第11上線圈片的連接側(cè)端上的電位是15/22[PU]，相鄰的未圖示的第12上線圈片的電位是3/22 [PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為 0. 759[PU]。由于成為同相的線圈片間電位差最大值0. 455 [PU]，因而在第9實施方式的變形例2中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 759[PU]，雖然與第9實施方式的0. 615[PU]相比有所增加，但是若與以往例的1. 289[PU]或第9實施方式變形例1的 0. 867[PU]相比，則得到改進(jìn)。如上，通過設(shè)為本變形例2的那種結(jié)構(gòu)，可以抑制因相帶間線圈片的電位差引起的電暈放電發(fā)生，并且減輕在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加、在導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞或由其導(dǎo)致的絕緣不良等的危險，提供良好的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。
另外，圖26是在第9實施方式所述的2極3相66槽且1并聯(lián)電路的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，表示與引出部連接的線圈片配置的槽位置X和線圈片間最大電位差的關(guān)系的附圖，空白的柱體是只在第1相帶上將引出連接導(dǎo)體連接到除相帶端部以外的線圈片上后的電位差，施劃陰影后的柱體是第1、第2相帶全都將引出連接導(dǎo)體連接到除相帶端部以外的線圈片上后的電位差。X= 1表示出以往例線圈片間的最大電位差。若是附圖的X>2，則X越是增加，該電樞繞組中的最大電位差越是增大。在第9實施方式中，因為每1相帶的串聯(lián)匝數(shù)是11，所以X = 6相當(dāng)于相帶的中央。從而，為了緩和相帶端部上線圈片和引出連接導(dǎo)體之間的干擾，同時抑制線圈片間的電位差，可以認(rèn)為最好設(shè)為3 < X < 6。(第9實施方式的變形例3)圖27作為第9實施方式的變形例3，是2極3相1并聯(lián)電路且槽數(shù)66的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。在變形例3中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是28，比繞組節(jié)距大1個，逆連接側(cè) 線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。在第9實施方式及變形例1、2中，在第1相帶上以圈片編號依次增大的方式進(jìn)行了連接，但是在變形例3中，在第1相帶上以便線圈片編號依次減小的方式進(jìn)行連接。如圖27所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，從相帶中心側(cè)的端開始第2個的第10上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第 37下線圈片、第9上線圈片及第36下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第28下線圈片上之后，通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于另一個相帶端的第11上線圈片上。接著，連接于第38下線圈片上，第38下線圈片通過相帶間的引出連接導(dǎo)體21，連接于第2相帶18的第62下線圈片上。對于第2相帶18，和第1相帶17相對于極中心對稱地進(jìn)行卷繞，并和第62下線圈片、第35上線圈片及第63下線圈片依次進(jìn)行連接，第44上線圈片通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于第61下線圈片上，從第34上線圈片通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖27相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是1/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 615[PU]。另外，因為第11上線圈片的連接側(cè)端上的電位是12/22[PU]，相鄰的未圖示的第 12上線圈片的電位是0[PU]，所以若考慮到相位差，則第11上線圈片和第12上線圈片的電位差為 0. 546 [PU]。在變形例3中的繞組中，因為第5下線圈片的連接側(cè)端上的電位是2/22 [PU]，相鄰的未圖示的第6下線圈片的電位是13/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第 66上線圈片的電位差為0. 641 [PU]。同相的線圈片間的電位差為0. 455 [PU]和0. 045 [PU]的某一個，結(jié)果為，在本變形例的電樞繞組中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 641 [PU]，變得比以往例的1.289[PU]更小，可以抑制電暈放電的發(fā)生，提供可靠的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。在本變形例中，可以認(rèn)為其特征在于，在下線圈片間出現(xiàn)線圈片間最大電位差。
(第10實施方式)圖28是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第10實施方式，表示2極3相 1并聯(lián)電路(無并聯(lián)電路)的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是66。在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等，逆連接側(cè) 線圈末端部的線圈節(jié)距是26，比繞組節(jié)距小1個。如圖28所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，從相帶中心側(cè)的端開始第2個的第10上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第 36下線圈片、第9上線圈片及第35下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第1上線圈片上之后，通過11個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b連接于另一個相帶端的第38下線圈片上。接著，和第11上線圈片、第37下線圈片進(jìn)行連接，第37下線圈片通過相帶間的引出連接導(dǎo)體21，連接于第2相帶18的第62下線圈片上。對于第2相帶18，和第1相帶17相對于極中心對稱地進(jìn)行卷繞，并和第62下線圈片、第36上線圈片及第63下線圈片依次進(jìn)行連接，第5下線圈片通過11個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b連接于第34上線圈片上，和第61下線圈片、第35上線圈片進(jìn)行連接，第 35上線圈片通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖28相帶端的線圈片，則例如第1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是2/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 642[PU]。另外，因為第5下線圈片的連接側(cè)端上的電位是2/22[PU]，相鄰的未圖示的第6下線圈片的電位是13/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第5下線圈片和第6下線圈片的電位差也同樣為0. 642[PU]，這成為本實施方式中的線圈片間最大電位差。這樣，在第10實施方式的電樞繞組中，因為除了相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的0. 642[PU]，變得比以往例的1.289[PU]更小之外，還可以將連接相帶內(nèi)線圈片間的跳線配置于逆連接側(cè)，所以可以按該情況降低連接部的連接繞線數(shù)，并且緩和引出部連接導(dǎo)體的干擾，抑制電暈放電的發(fā)生，并且減輕在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加、在導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞或由其導(dǎo)致的絕緣不良等的危險，提供良好的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。(第10實施方式的變形例)圖29作為第10實施方式的變形例，是2極3相1并聯(lián)電路且槽數(shù)66的電樞繞組的1相部分的展開模式圖。在本變形例中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是28，比繞組節(jié)距大1個。如圖29所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，從相帶端開始第2個的第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第29下線圈片、第3上線圈片及第30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第 11上線圈片上之后，通過11個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b連接于另一個相帶端的第 28下線圈片上。接著，和第1上線圈片、第29下線圈片進(jìn)行連接，第29下線圈片通過相帶間的引出連接導(dǎo)體21，連接于第2相帶18的第4下線圈片上。
對于第2相帶18，和第1相帶17相對于極中心對稱地進(jìn)行卷繞，并和第4下線圈片、第42上線圈片及第3下線圈片依次進(jìn)行連接，第61下線圈片通過11個線圈節(jié)距量的逆連接側(cè)跳線20b連接于第44上線圈片上，和第5下線圈片、第43上線圈片進(jìn)行連接，第 43上線圈片通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖29相帶端的線圈片，則例如第11上線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第12上線圈片的電位是2/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 642[PU]。另外，因為第38下線圈片的連接側(cè)端上的電位是13/22[PU]，相鄰的未圖示的第39下線圈片的電位是2/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第5下線圈片和第6下線圈片的電位差也同樣為 0. 642[PU]，這成為本變形例中的線圈片間最大電位差。這樣，在本變形例的繞組中，因為除了相鄰線圈片間的最大電位差為相間線圈片間的0. 642 [PU]，變得比以往例的1. 289 [PU]更小之外，還可以將連接相帶內(nèi)線圈片間的跳線配置于逆連接側(cè)，所以可以按該情況降低連接部的連接繞線數(shù)，并且緩和引出部連接導(dǎo) 體的干擾，抑制電暈放電的發(fā)生，并且減輕在導(dǎo)體中流動的電流間起作用的電磁力或因在導(dǎo)體中流動的電流而產(chǎn)生的相鄰導(dǎo)體內(nèi)渦流損耗的增加、在導(dǎo)體上實施絕緣時的操作性變壞或由其導(dǎo)致的絕緣不良等的危險，提供良好的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。(第11實施方式)圖30是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第11實施方式，表示2極3相 1并聯(lián)電路(無并聯(lián)電路)的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是66。在本實施方式中，連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是25，比繞組節(jié)距小2個，逆連接側(cè)線圈末端部的線圈節(jié)距是27，與繞組節(jié)距相等。如圖30所示，在第1相帶17的連接側(cè)線圈末端部19a上，第2上線圈片15a和與輸出端子22所相連的引出連接導(dǎo)體21進(jìn)行連接，并和第29下線圈片、第4上線圈片及第 31下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，在連接到相帶端的第37下線圈片上之后，通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20a連接于另一個相帶端的第1上線圈片上。接著，連接于第28下線圈片上，和第28下線圈片、第3上線圈片及第30下線圈片依次按上述的線圈節(jié)距進(jìn)行卷繞，第38下線圈片通過相帶間的引出連接導(dǎo)體21，連接于第2相帶18的第4下線圈片上。對于第2相帶18，和第1相帶17相對于極中心對稱地進(jìn)行卷繞，并和第4下線圈片、第43上線圈片及第2下線圈片依次進(jìn)行連接，第35上線圈片通過11個線圈節(jié)距量的連接側(cè)跳線20c連接于第5下線圈片上，和第44上線圈片、第3下線圈片、第42上線圈片及第1下線圈片依次進(jìn)行連接，從第34上線圈片通過引出連接導(dǎo)體21連接于中性點端子 23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖30所示的相帶端的線圈片，則例如第 1上線圈片的連接側(cè)端上的電位是17/22[PU]，相鄰的未圖示的第66上線圈片的電位是 5/22[PU]，所以若考慮到相位差，則第1上線圈片和第66上線圈片的電位差為0. 908[PU], 成為本實施方式中的線圈片最大電位差。同相線圈片間的電位差為0. 273[PU]、0. 227[PU]的某一個，若與同相線圈片間電位差大多為1/22 = 0. 045 [PU]的第9實施方式及第10實施方式相比，則有所增大，但是因
35為達(dá)不到更大的電位差，所以在同相線圈片間電位差的最大值這樣的觀點上，可以認(rèn)為與上述例子相比能夠降低。這樣，在第11實施方式中，相鄰線圈片間的最大電位差為相間的線圈片間的
0.908[PU]，與以往例的1.289[PU]相比變小，可以抑制電暈放電的發(fā)生，提供可靠的旋轉(zhuǎn) 電機(jī)的電樞繞組。在上述第1實施方式至第11實施方式中，作為連接導(dǎo)體間的干擾緩和方法，在將相帶每1個的槽數(shù)設(shè)為Nt，將Nt2設(shè)為不小于Nt/2的最小整數(shù)，并且設(shè)為與引出部連接的線圈片是從磁極中心側(cè)的相帶端部開始數(shù)第X個時，X滿足3 < X < Nt2即可。(第12實施方式)圖31是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第12實施方式，表示2極3相的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是72并且具有3個并聯(lián)電路，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)是12，改進(jìn)了以往例3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。在圖31中，電樞繞組由用3種線所示的1 3的3個并聯(lián)電路構(gòu)成，將作為第1 相帶17的12個上線圈片15a、下線圈片16a的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為
1、2、3、1、2、3、1、2、3、1、2、3，同樣將作為第2相帶的12個上線圈片15b、下線圈片16b的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為3、2、1、3、2、1、3、2、1、3、2、1，并且每個并聯(lián)電路的電壓大小的偏差(與平均相電壓的偏差的絕對值)及每個并聯(lián)電路的電壓相位差的偏差 (平均相電壓的相位角的偏差)變小。在本實施方式的第1相帶上，引出連接導(dǎo)體21對于電路2、3，分別連接到在相帶端部側(cè)的第2上線圈片、第3上線圈片上，但是對于電路1，則將第4上線圈片連接在引出連接導(dǎo)體21上。第4上線圈片和第34下線圈片、第7上線圈片、第37下線圈片、第10上線圈片及第40下線圈片依次進(jìn)行連接，第40下線圈片通過連接側(cè)跳線20a和第1上線圈片進(jìn)行連接，并且與第31下線圈片所連接的相帶間連接導(dǎo)體21連接于第2相帶的第3下線圈片上。在第2相帶18上，對于電路1，和第3下線圈片、第45上線圈片、第72下線圈片、第42上線圈片、第69下線圈片及第39上線圈片依次進(jìn)行連接，第39上線圈片通過連接側(cè) 跳線20a和第6下線圈片進(jìn)行連接，并且與第36下線圈片所連接的相帶間連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖31所示的相帶端的線圈片，則例如第1 上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/8[PU]，相鄰的未圖示的第72上線圈片的電位是0[PU]，所以第1上線圈片和第72上線圈片的電位差為5/8 = 0. 625[PU]。另外，因為第12上線圈片的連接側(cè)端上的電位是0[PU]，相鄰的未圖示的第13 上線圈片的電位是5/8[PU]，所以第1上線圈片和第72上線圈片的電位差為和5/8 = 0. 625 [PU]相同的值。這些成為本實施方式中的線圈片最大電位差，與以往例3的最大電位差 1.231[PU]相比，將近降低了一半。(第13實施方式)圖32是作為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的第13實施方式，表示2極3相的電樞繞組的1相部分的展開模式圖，槽數(shù)是72并且具有3個并聯(lián)電路，每1相帶的上下單側(cè)的線圈片所占的槽數(shù)是12，改進(jìn)了以往例4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組。在圖32中，電樞繞組由用3種線所示的1 3的3個并聯(lián)電路構(gòu)成，將作為第1 相帶17的12個上線圈片15a、下線圈片16a的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為 1、2、1、1、2、1、1、2、1、1、2、1，同樣將作為第2相帶的12個上線圈片15b、下線圈片16b的并聯(lián)電路編號分別從附圖的左側(cè)按順序設(shè)為3、2、3、3、2、3、3、2、3、3、2、3，并且每個并聯(lián)電路的電壓大小的偏差(與平均相電壓的偏差的絕對值)及每個并聯(lián)電路的電壓相位差的偏差 (平均相電壓的相位角的偏差)變小。在本實施方式中，對于電路2和以往例4同樣連接，通過引出連接導(dǎo)體21來連接第1相帶17和第2相帶18的引出端。在本實施方式的第1相帶上，對于電路1將第3上線圈片連接到引出連接導(dǎo)體21 上。第3上線圈片和第33下線圈片、第6上線圈片、第36下線圈片、第9上線圈片、第39 下線圈片及第12上線圈片依次進(jìn)行連接，第42下線圈片通過連接側(cè)跳線20a和第1上線圈片進(jìn)行連接，并且連接于第31下線圈片上，再和第4上線圈片、第34下線圈片、第7上線圈片、第37下線圈片、第10上線圈片及第40下線圈片依次進(jìn)行連接，第40下線圈片通過相帶間連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。在第2相帶18上，對于電路3同樣地進(jìn)行連接，將第4下線圈片連接在引出連接導(dǎo)體21上。第4下線圈片和第46上線圈片、第1下線圈片、第43上線圈片、第70下線圈片、第40上線圈片及第67下線圈片依次進(jìn)行連接，第37上線圈片通過連接側(cè)跳線20a和第6下線圈片進(jìn)行連接，并且連接于第48上線圈片上，再和第3下線圈片、第45上線圈片、第72下線圈片、第42上線圈片、第69下線圈片及第39上線圈片依次進(jìn)行連接，第39上線圈片通過相帶間連接導(dǎo)體21連接于中性點端子23上。有關(guān)相鄰線圈片間的電位差，若著眼于圖32相帶端的線圈片，則例如第12上線圈片的連接側(cè)端上的電位是5/8[PU]，相鄰的未圖示的第13上線圈片的電位是4/8[PU]，所以第12上線圈片和第13上線圈片的電位差為0. 976[PU]。另外，因為第42下線圈片的連接側(cè)端上的電位是4/8 [PU]，相鄰的未圖示的第 43下線圈片的電位是5/8[PU]，所以第42下線圈片和第43下線圈片的電位差同樣為和 0. 976 [PU]相同的值。它們成為本實施方式中的線圈片最大電位差，與以往例4的最大電位差 1.625[PU]相比，得到大幅降低。還有，本發(fā)明并不限定為上述且附圖所示的實施方式，而能夠在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變通。另外，各實施方式也可以盡量地適當(dāng)組合加以實施，那種情況下，能獲得組合后的效果。再者，在上述各實施方式中包括各個階段的發(fā)明，能夠利用被公開的多個結(jié)構(gòu)要件中的適當(dāng)組合導(dǎo)出各種發(fā)明。例如，在通過從實施方式所示的全部結(jié)構(gòu)要件省略數(shù)個結(jié)構(gòu)要件來導(dǎo)出發(fā)明的情況下，在實施其導(dǎo)出的發(fā)明時采用眾所周知常用的技術(shù)適當(dāng)補(bǔ)充省略部分。另外，如果將上述各實施方式的任一個電樞繞組使用于空氣冷卻方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，則可以對繞組及電樞鐵芯有效地進(jìn)行空氣冷卻。
3權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，是3相2層纏繞的電樞繞組，其特征在于，構(gòu)成為通過在設(shè)于電樞鐵芯(12)上的多個槽(13)內(nèi)分別將上線圈片(15a、15b)及下線圈片(16a、16b)收納為2層，并將這些上線圈片和下線圈片通過連接側(cè)線圈末端部(19a)及逆連接側(cè)線圈末端部(19b)依次串聯(lián)連接來形成同一相，由此構(gòu)成繞組部的相帶，該繞組部的相帶具有n個并聯(lián)電路，其中n為1以上的整數(shù)，而且，將與輸出端子(22)相連的輸出端子引出線(21)以及與中性點端子(23)相連的中性點端子引出線(21)分別連接在上述各相帶的上述連接側(cè)線圈末端部(19a)側(cè)的線圈片上；與上述輸出端子(22)相連的引出線(21)連接在上述各相帶的從端部開始數(shù)至少比第1個更靠相帶內(nèi)內(nèi)側(cè)的線圈片上，通過跳線(20a、20b、20c或20d)，連接位于上述相帶的端部的線圈片和位于從同相帶內(nèi)的另一個端部開始至少第n個以內(nèi)的同并聯(lián)電路的線圈片，其中n為1以上的整數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的各相帶的并聯(lián)電路數(shù)為極數(shù)以下。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的各相帶的并聯(lián)電路數(shù)等于極數(shù)。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的各相帶的并聯(lián)電路數(shù)比極數(shù)小。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的各相帶的并聯(lián)電路數(shù)是極數(shù)的1. 5倍。
6.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在將每1個上述相帶的槽數(shù)設(shè)為Nt，并且設(shè)與上述引出部連接的線圈片是從磁極中心側(cè)的相帶端部開始數(shù)的第X個時，X滿足3X (X-I) <Nt2-2Nt。
7.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等。
8.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個。
9.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小2個，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為奇數(shù)，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于從另一個相帶端開始第2個的線圈片。
11.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為偶數(shù)，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片。
12.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為奇數(shù)，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；在1相之中的至少1個相帶上，在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)設(shè)置1處1個線圈節(jié) 距量的跳線。
13.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為偶數(shù)；相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于從另一個相帶端開始第2個的線圈片；在1相之中的至少1個相帶上，在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)設(shè)置2處1個線圈節(jié) 距量的跳線。
14.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個。
15.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為奇數(shù)；在1相之中的1個相帶上，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于從另一個相帶端開始第2個的線圈片，而且，在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)和上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)分別設(shè)置1 處1個線圈節(jié)距量的跳線；在上述相的另一個相帶上，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片，而且，在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)設(shè)置1處1個線圈節(jié)距量的跳線，在上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)設(shè)置2處1個線圈節(jié)距量的跳線。
16.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該繞組的每1相的串聯(lián)匝數(shù)為偶數(shù)；相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)對各相帶設(shè)置1處1個線圈節(jié)距量的跳線。
17.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等。
18.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個。
19.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個。
20.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于另一個相帶端的線圈片；使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個。
21.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，相帶內(nèi)的上述跳線連接位于相帶端的線圈片和位于從另一個相帶端開始第2個的線圈片；使上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小2個，并使上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個。
22.如權(quán)利要求1至4、6至21中某一項所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在將每1個上述相帶的槽數(shù)設(shè)為Nt，將Nt2設(shè)為不小于Nt/2的最小整數(shù)，并設(shè)為與引出部連接的線圈片是從磁極中心側(cè)的相帶端部開始數(shù)的第X個時，X滿足 3 ^ X ^ Nt20
23.如權(quán)利要求1至22中某一項所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，將相帶內(nèi)的上述跳線設(shè)在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)。
24.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，以使上述連接側(cè)線圈末端部 (19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，且上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，與該跳線連接的上述上線圈片和按照上述線圈節(jié)距連接的靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，以使上述連接側(cè)線圈末端部 (19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，且上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，與該跳線連接的上述下線圈片和按照上述線圈節(jié)距連接的靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上。
25.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，以使上述連接側(cè)線圈末端部 (19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個，且上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從與該跳線連接的上述上線圈片開始，與下線圈片、上線圈片按照上述線圈節(jié)距卷繞，并且該上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照上線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，以使上述連接側(cè)線圈末端部 (19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距大1個，且上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從與該跳線連接的上述上線圈片開始，與下線圈片、上線圈片按照上述線圈節(jié)距卷繞，該上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上。
26.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在除了各相帶兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，以使上述連接側(cè)線圈末端部 (19a)的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等，且上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小1個，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從與該跳線連接的下線圈片開始，與上線圈片、下線圈片按照上述線圈節(jié)距卷繞，并且該下線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從與該跳線連接的上線圈片開始，與下線圈片、上線圈片按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，并且該上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上。
27.如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從連接了該跳線的上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
28.如權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從連接了該跳線的上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
29.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的下線圈片和位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，對連接了該跳線的上述上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片進(jìn)行連接，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在該下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第3個的下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從連接了該跳線的上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
30.如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在相帶內(nèi)部的連接側(cè)線圈末端，連接在下線圈片與上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在連接側(cè)線圈末端，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2 個的下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在相帶內(nèi)部的連接側(cè)線圈末端，連接在下線圈片與上線圈片之間，從連接了該跳線的上述上線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從連接了該跳線的上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
31.如權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于從靠近極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接于在相帶內(nèi)部連接了該跳線的上述下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從連接了該1個線圈節(jié)距量的跳線的上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端，連接在靠近極中心側(cè)的相帶端部的上線圈片與遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端部的下線圈片之間，連接上述相帶端下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端部開始第2個的下線圈片與從靠近極中心側(cè)的相帶端部開始第2個的上線圈片之間，從該第2個的上線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在靠近極中心側(cè)的相帶端部的上線圈片與遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端部的下線圈片之間，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在上述下線圈片與從靠近極中心側(cè)的相帶端部開始第3個的上線圈片之間，從該第3個的上線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
32.如權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照該上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上述下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從該上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距依次卷繞，連接位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和上述中性點端子引出線(21)；在形成各相的另1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的下線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照該下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，相帶內(nèi)的1個線圈節(jié)距量的跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上述上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，連接遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
33.如權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，上述上線圈片和下線圈片按照上述節(jié)距連接，位于靠近磁極中心側(cè)的相帶端的上述下線圈片與另1個相帶的位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè) 的相帶端的下線圈片之間，通過引出連接導(dǎo)體進(jìn)行連接，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，連接位于遠(yuǎn)離磁極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
34.如權(quán)利要求33所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，各相的連接了上述中性點端子引出線(21)的相帶的各相帶的兩端以外的下線圈片，與連接在另一個相帶上的引出連接導(dǎo)體連接，從上述下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，該下線圈片和上線圈片按照上述節(jié)距連接，并且連接該上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
35.如權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片遠(yuǎn)離極中心的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，該上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的下線圈片按照上述節(jié)距連接，該下線圈片通過引出連接導(dǎo)體連接在另1個相帶的兩端以外的下線圈片上，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，該下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的上線圈片按照上述節(jié)距連接，連接該上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
36.如權(quán)利要求19所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從該下線圈片開始，與上線圈片、下線圈片按照上述節(jié)距連接，該下線圈片通過引出連接導(dǎo)體連接在另1個相帶的兩端以外的下線圈片上，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片從極中心離開的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從該上線圈片開始，與下線圈片、上線圈片按照上述節(jié)距依次連接，連接該上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
37.如權(quán)利要求20所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從該下線圈片開始，與上線圈片、下線圈片按照上述節(jié)距依次連接，該下線圈片通過引出連接導(dǎo)體連接在另1個相帶的兩端以外的下線圈片上，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述逆連接側(cè)線圈末端部(1%)，連接在位于靠近極中心側(cè)的相帶端的下線圈片與位于靠近極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，從該上線圈片開始，與下線圈片、上線圈片按照上述節(jié)距依次連接，連接該上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
38.如權(quán)利要求21所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，在形成各相的1個相帶的繞組部中，上述輸出端子引出線(21)連接在各相帶的兩端以外的上線圈片上，上述繞組部按照上述線圈節(jié)距并按照上線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的下線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片之間，該上線圈片按照上述線圈節(jié)距并按照向極中心接近的方式依次卷繞，位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片通過引出連接導(dǎo)體連接在另1個相帶的兩端以外的下線圈片上，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，相帶內(nèi)的上述跳線在上述連接側(cè)線圈末端部(19a)，連接在位于從遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端開始第2個的上線圈片與位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片之間，從該下線圈片開始，按照上述線圈節(jié)距并按照下線圈片向極中心接近的方式依次卷繞，連接位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和上述中性點端子引出線(21)。
39.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組是3相2層纏繞的電樞繞組，構(gòu)成為在電樞鐵芯(12)上每1極設(shè)有36個槽(13)，且形成各相的1個相帶的繞組部按每個相并聯(lián)連接第1 3繞組電路，上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小3個，上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b) 的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等；在形成各相的第1相帶的繞組部中，作為上線圈片(15a、15b)及下線圈片(16a、16b)，上線圈從遠(yuǎn)離極中心的方向，下線圈從靠近極中心的方向，分別將并聯(lián)電路編號設(shè)為 1、2、 3、1、2、3、1、2、3、1、2、3，在形成另一個相帶即第2相帶的繞組部中，作為上線圈片(15a、 15b)及下線圈片(16a、16b)，上線圈從遠(yuǎn)離極中心的方向，下線圈從靠近極中心的方向，分別將并聯(lián)電路編號設(shè)為3、2、1、3、2、1、3、2、1、3、2、1 ；在第1相帶中，在電路1中連接從遠(yuǎn)離相帶的極中心側(cè)開始數(shù)第4個的上線圈片和引出連接導(dǎo)體，從上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié) 距卷繞，通過跳線，連接從遠(yuǎn)離極中心側(cè)開始數(shù)第3個的下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片，將連接了上述上線圈片的、靠近極中心側(cè)的相帶端下線圈片，與第2相帶的從遠(yuǎn)離極中心側(cè)開始數(shù)第4個的下線圈片連接，從上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié)距卷繞，通過跳線，連接從遠(yuǎn)離極中心側(cè)開始數(shù)第3個的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片，將連接了上述下線圈片的、靠近極中心側(cè)的相帶端上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上。
40.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組是3相2層纏繞的電樞繞組，構(gòu)成為在電樞鐵芯(12)上每1極設(shè)有36個槽(13)，且形成各相的1個相帶的繞組部按每個相并聯(lián)連接第1 3繞組電路，上述連接側(cè)線圈末端部(19a)的線圈節(jié)距比繞組節(jié)距小3個，上述逆連接側(cè)線圈末端部(19b) 的線圈節(jié)距與繞組節(jié)距相等；在形成各相的第1相帶的繞組部中，作為上線圈片(15a、15b)及下線圈片(16a、16b)，上線圈從遠(yuǎn)離極中心的方向，下線圈從靠近極中心的方向，分別將并聯(lián)電路編號設(shè)為1、2、 1、1、2、1、1、2、1、1、2、1，在另一個相帶即第2相帶中，作為上線圈片(15aU5b)及下線圈片 (16a、16b)，上線圈從遠(yuǎn)離極中心的方向，下線圈從靠近極中心的方向，分別將并聯(lián)電路編號設(shè)為 3、2、3、3、2、3、3、2、3、3、2、3 ；在第1相帶中，在電路1中連接從遠(yuǎn)離相帶的極中心側(cè)開始數(shù)第4個的上線圈片和引出連接導(dǎo)體，從上述上線圈片開始，按照上線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié) 距卷繞，通過跳線，連接位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片，從上述上線圈片開始按照上述線圈節(jié)距卷繞，將從遠(yuǎn)離極中心側(cè)開始數(shù)第3 個的下線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上；在第2相帶中，在電路3中連接從遠(yuǎn)離相帶的極中心側(cè)開始數(shù)第4個的下線圈片和引出連接導(dǎo)體，從上述下線圈片開始，按照下線圈片向極中心接近的方式并按照上述線圈節(jié) 距卷繞，通過跳線，連接位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的上線圈片和位于遠(yuǎn)離極中心側(cè)的相帶端的下線圈片，從上述下線圈片開始按照上述線圈節(jié)距卷繞，將從遠(yuǎn)離極中心側(cè)開始數(shù)第3 個的上線圈片連接在上述中性點端子引出線(21)上。
41. 一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具備權(quán)利要求1至40中某一項所述的電樞繞組。
全文摘要
一種3相2層纏繞的電樞繞組，構(gòu)成為通過在設(shè)于電樞鐵芯(12)上的多個槽(13)內(nèi)分別將上線圈片(15a、15b)及下線圈片(16a、16b)收納為2層，并將這些上線圈片和下線圈片通過連接側(cè)線圈末端部(19a)及逆連接側(cè)線圈末端部(19b)依次串聯(lián)連接來形成同一相，由此構(gòu)成繞組部的相帶，該繞組部的相帶具有n個并聯(lián)電路(n為1以上的整數(shù))，而且，將與輸出端子(22)相連的輸出端子引出線(21)以及與中性點端子(23)相連的中性點端子引出線(21)分別連接在上述各相帶的上述連接側(cè)線圈末端部(19a)側(cè)的線圈片上；與上述輸出端子(22)相連的引出線(21)連接在從上述各相帶的端部開始數(shù)至少比第1個更靠相帶內(nèi)內(nèi)側(cè)的線圈片上，通過跳線(20)，連接位于上述相帶的端部的線圈片和位于從同相帶內(nèi)的另一個端部開始至少第n(n為1以上的整數(shù))個以內(nèi)的同并聯(lián)電路的線圈片。
文檔編號H02K3/28GK101911435SQ20098010210
公開日2010年12月8日申請日期2009年11月13日優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者上田隆司, 垣內(nèi)干雄, 幡野浩, 德增正, 藤田真史, 長倉謙申請人:株式會社東芝

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