專利名稱：一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁石的生產(chǎn)制備工藝，具體涉及一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
步進(jìn)馬達(dá)是行業(yè)中人士對“步進(jìn)電機(jī)”的另一種稱呼，步進(jìn)馬達(dá)是將電脈沖信號轉(zhuǎn) 變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決 于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，即給馬達(dá)加一個(gè)脈沖信號，馬達(dá)則轉(zhuǎn) 過一個(gè)步距角。這一線性關(guān)系的存在，加上步進(jìn)馬達(dá)只有周期性的誤差而無累積誤差等特 點(diǎn)。使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用步進(jìn)馬達(dá)來控制變的非常的簡單。步進(jìn)馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡單、安靜、機(jī)動(dòng)性高等特性，廣泛應(yīng)用于太空通訊、計(jì)算機(jī)外 設(shè)設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、汽車工業(yè)、娛樂、辦公設(shè)備、工業(yè)器材、醫(yī)療器材等領(lǐng)域，市場需求量很 大。步進(jìn)馬達(dá)的外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子是重要的組成部分，一般使用磁鋼制成。雖然步進(jìn)馬達(dá)已被廣泛地應(yīng)用，但現(xiàn)有的馬達(dá)其轉(zhuǎn)子磁石大都采用塑料磁石，并 且用釹鐵硼永磁在塑磁射出成型加以配向，此種塑磁的磁能積低、工作溫度約90度、不耐 反轉(zhuǎn)電流因而造成減磁，最重要的是不能承受溫度的急劇變化以及有酸堿潮濕的環(huán)境，這 些缺點(diǎn)導(dǎo)致電機(jī)易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝，它生產(chǎn)工藝簡單，磁石 性能穩(wěn)定，耐高溫，耐酸堿，磁積能高，能夠大幅度提高步進(jìn)電機(jī)的性能，延長步進(jìn)電機(jī)的使 用壽命，它使得轉(zhuǎn)子精度好，平衡性極佳。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的生產(chǎn)工藝為 購料一粉體制程一造粒一濕式磁場配向一干燥一整粒一壓機(jī)成型配向一燒結(jié)一研磨一著 磁一性能檢驗(yàn)、測試。所述的粉體制程工藝為配方開發(fā)。所述的造粒工藝為造粒技術(shù)開發(fā)和配向度評估。所述的整粒工藝中粒度為40-60目/英寸。所述的壓機(jī)成型配向工藝中，磁石的磁場繞線方式為波繞式。所述的燒結(jié)工藝為收縮比率與磁性之控制、機(jī)械強(qiáng)度控制。所述的研磨工藝為真圓度與尺寸公差之控制，真圓度為28_32μπι，圓筒度 彡 0. 04mm。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，磁石性能穩(wěn)定，耐高溫，耐酸堿，磁積能高，能夠大幅度提高 步進(jìn)電機(jī)的性能，延長步進(jìn)電機(jī)的使用壽命，它使得轉(zhuǎn)子精度好，平衡性極佳。
具體實(shí)施例方式本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它的生產(chǎn)工藝為購料一粉體制程一造粒一 濕式磁場配向一干燥一整粒一壓機(jī)成型配向一燒結(jié)一研磨一著磁一性能檢驗(yàn)、測試。所述的粉體制程工藝為配方開發(fā)。所述的造粒工藝為造粒技術(shù)開發(fā)和配向度評估。所述的整粒工藝中粒度為40-60目/英寸。 所述的壓機(jī)成型配向工藝中，磁石的磁場繞線方式為波繞式。先行濕壓再經(jīng)干燥， 干燥后的原料再進(jìn)行壓機(jī)成型配向工藝，此時(shí)，軸向與徑向的差值減小。所述的燒結(jié)工藝為收縮比率與磁性之控制、機(jī)械強(qiáng)度控制。在此工藝過程中，當(dāng) 軸向與徑向的差值愈大，在1230°C的溫度燒結(jié)時(shí)，磁鋼由于高溫收縮易產(chǎn)生破裂。但由于采 用上述工藝，破裂現(xiàn)象能夠得到控制。燒結(jié)后可以清晰的看到磁石表面均勻的分格，俯視呈 多邊形狀。所述的研磨工藝為真圓度與尺寸公差之控制，真圓度為28_32μπι，圓筒度 (0. 04mm。研磨工藝中，研磨機(jī)臺的剛性、鉆石砂輪顆粒大小、磁石的推送速度、研磨工序的 次數(shù)等參數(shù)都需要在研磨前設(shè)定好。外徑與高度的垂直度數(shù)值直接影響注塑質(zhì)量。磁石的 真圓度以及同軸度，這都取決于磁石的研磨技術(shù)。當(dāng)研磨磁石達(dá)到一定的水平，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)噪音，而且電機(jī)壽命會(huì)延長。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，磁石性能穩(wěn)定，耐高溫，耐酸堿，磁積能高，能夠大幅度提高 步進(jìn)電機(jī)的性能，延長步進(jìn)電機(jī)的使用壽命，它使得轉(zhuǎn)子精度好，平衡性極佳。
權(quán)利要求
一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝，其特征在于它的生產(chǎn)工藝為購料→粉體制程→造粒→濕式磁場配向→干燥→整?！鷫簷C(jī)成型配向→燒結(jié)→研磨→著磁→性能檢驗(yàn)、測試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的壓機(jī) 成型配向工藝中，磁石的磁場繞線方式為波繞式；先行濕壓再經(jīng)干燥，干燥后的原料再進(jìn)行 壓機(jī)成型配向工藝，此時(shí)，軸向與徑向的差值減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的整粒 工藝中粒度為40-60目/英寸。
全文摘要
一種24極步進(jìn)馬達(dá)磁石的生產(chǎn)工藝，涉及一種磁石的生產(chǎn)制備工藝。它的生產(chǎn)工藝為購料→粉體制程→造?！鷿袷酱艌雠湎颉稍铩！鷫簷C(jī)成型配向→燒結(jié)→研磨→著磁→性能檢驗(yàn)、測試。它生產(chǎn)工藝簡單，磁石性能穩(wěn)定，耐高溫，耐酸堿，磁積能高，能夠大幅度提高步進(jìn)電機(jī)的性能，延長步進(jìn)電機(jī)的使用壽命，它使得轉(zhuǎn)子精度好，平衡性極佳。
文檔編號H02K15/02GK101847912SQ201010135048
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者周連明 申請人:南通萬寶磁石制造有限公司