專利名稱：一種高能氧化鋅電阻的選配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電計(jì)算機(jī)選配方法，尤其是一種高能氧化鋅電阻的選配方法。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁回路在發(fā)生故障時(shí)，必須要通過一種斷路器把勵(lì)磁回路切斷以確保 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的絕緣安全，同時(shí)能量通過一種吸能元件——高能氧化鋅電阻進(jìn)行泄放。而目 前國(guó)內(nèi)、國(guó)際上現(xiàn)有高能氧化鋅壓敏電阻的單個(gè)能容量一般僅為20千焦，特殊的高能氧化 鋅壓敏電阻的能容量有100干焦，可是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)所產(chǎn)生的能量高達(dá)幾百千焦，大型 機(jī)組高達(dá)幾十兆焦。顯然單個(gè)高能壓敏電阻的能容量是無法滿足要求的，為此必須通過多 個(gè)的高能壓敏電阻進(jìn)行串并聯(lián)組合，方可滿足機(jī)組滅磁的能量需要。由于高能氧化鋅壓敏電阻是非線性的，無法簡(jiǎn)單地進(jìn)行串并聯(lián)的組合，否則將造 成整體滅磁電阻吸能不平均，從而導(dǎo)致某些支路先行損壞，最終導(dǎo)致整體滅磁電阻全部損 壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)Ω吣苎趸\電阻進(jìn)行自動(dòng)選配、保證各個(gè)高能 氧化鋅電阻吸能均勻的高能氧化鋅電阻的選配方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種高能氧化鋅電阻的選配方法， 該方法包括下列順序的步驟(1)計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并 對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；(2)根據(jù)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流、電壓采集數(shù)據(jù)，形成每個(gè)高能氧化鋅電阻的 伏安特性曲線，并將各個(gè)伏安特性曲線分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)；(3)根據(jù)實(shí)際所需要吸收的能量，計(jì)算機(jī)選配出伏安特性接近一致的多個(gè)高能氧 化鋅電阻進(jìn)行串/并聯(lián)。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)對(duì)各個(gè)高能氧化鋅電阻的電壓、電流進(jìn) 行實(shí)時(shí)采樣，并將采集的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)。在實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)所需要吸收的能量計(jì)算 出所需要的串/并聯(lián)的高能氧化鋅電阻個(gè)數(shù)、電壓值和電流值，并人工輸入至計(jì)算機(jī)內(nèi)，計(jì) 算機(jī)通過程序進(jìn)行選配，選擇在輸入的條件下吸收能量接近一致的高能氧化鋅電阻片。本 發(fā)明通過計(jì)算機(jī)計(jì)算和實(shí)際考核驗(yàn)證，確保高能氧化鋅電阻在各種工況下吸能均衡，提供 整體高能氧化鋅電阻的運(yùn)行水平，確保機(jī)組在故障工況下可靠地滅磁，防止出現(xiàn)某些支路 損壞而發(fā)生整體損壞的事故。


圖1是本發(fā)明中高能氧化鋅電阻的伏安特性曲線示意圖。
具體實(shí)施例方式一種高能氧化鋅電阻的選配方法，該方法包括下列順序的步驟計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；根 據(jù)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流、電壓采集數(shù)據(jù)，形成每個(gè)高能氧化鋅電阻的伏安特性曲線， 并將各個(gè)伏安特性曲線分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，所述的伏安特性曲線為符合高能氧 化鋅電阻的伏安特性公式U = Ci0的曲線，如圖1所示；根據(jù)實(shí)際所需要吸收的能量，計(jì)算 機(jī)選配出伏安特性接近一致的多個(gè)高能氧化鋅電阻進(jìn)行串/并聯(lián)。所述的計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集， 并對(duì)所采集的N組數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，在N組數(shù)據(jù)中，保留電流、電壓均為非負(fù)數(shù)的η組數(shù)據(jù)，并 根據(jù)η組數(shù)據(jù)形成每個(gè)高能氧化鋅電阻的伏安特性曲線。所述的N的范圍為1 20000，所 述的η的范圍為3000 5000，在N組數(shù)據(jù)中，存在相當(dāng)一部分對(duì)伏安特性無貢獻(xiàn)的點(diǎn)，即偏 離電壓電流坐標(biāo)內(nèi)的點(diǎn)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)刪除這些點(diǎn)，只保留η個(gè)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際所需要吸收的能量，計(jì)算出需要串/并聯(lián)的高能氧化鋅電阻的個(gè)數(shù)、電 壓值和電流值，并將計(jì)算結(jié)果手動(dòng)輸入至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)按照同等電流下選出符合電壓要 求的高能氧化鋅電阻，且所選出的高能氧化鋅電阻的個(gè)數(shù)比計(jì)算出的需要的高能氧化鋅電 阻的個(gè)數(shù)多出20%，計(jì)算機(jī)按照機(jī)組的空載、額定、強(qiáng)勵(lì)和機(jī)組三相短路工況下計(jì)算每個(gè)高 能氧化鋅電阻的吸收能量，計(jì)算公式如下<formula>formula see original document page 4</formula>
挑選出在上述工況條件下吸收能量接近一致的所需的多個(gè)高能氧化鋅電阻。比 如，在實(shí)際操作時(shí)，需要10個(gè)高能氧化鋅電阻進(jìn)行串/并聯(lián)，在將需要的電阻個(gè)數(shù)、電壓值 和電流值人工輸入計(jì)算機(jī)后，計(jì)算機(jī)會(huì)按照同等電流下選出符合電壓要求的12個(gè)高能氧 化鋅電阻，再按照機(jī)組的空載、額定、強(qiáng)勵(lì)和機(jī)組三相短路工況下計(jì)算每個(gè)高能氧化鋅電阻 的吸收能量，從12個(gè)高能氧化鋅電阻中挑選出10個(gè)在上述工況條件下吸收能量接近一致 的高能氧化鋅電阻。針對(duì)計(jì)算機(jī)選配出來的高能氧化鋅電阻挑出這些電阻片，再通過電感儲(chǔ)能法對(duì)串 /并聯(lián)支路實(shí)際施加能量片，由于每個(gè)電阻片都有一個(gè)唯一的標(biāo)識(shí)，可以人為地從庫(kù)房里進(jìn) 行驗(yàn)證，分別錄取每個(gè)支路的能量數(shù)據(jù)，驗(yàn)算其整體均能水平是否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，在試驗(yàn) 過程中吸收能量偏大和偏小進(jìn)行人為剔除，直至均能系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求為止。也可以在保留的η組數(shù)據(jù)中，通過計(jì)算擬合的平均誤差，計(jì)算公式如下<formula>formula see original document page 4</formula>
如果誤差大于設(shè)定的值，則表示這個(gè)η組數(shù)據(jù)失效，必須重新對(duì)該高能氧化鋅電 阻進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)計(jì)算和實(shí)際考核驗(yàn)證，確保高能氧化鋅電阻在各種工況下吸能 均衡，提供整體高能氧化鋅電阻的運(yùn)行水平，確保機(jī)組在故障工況下可靠地滅磁，防止出現(xiàn) 某些支路損壞而發(fā)生整體損壞的事故。
權(quán)利要求
一種高能氧化鋅電阻的選配方法，該方法包括下列順序的步驟(1)計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；(2)根據(jù)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流、電壓采集數(shù)據(jù)，形成每個(gè)高能氧化鋅電阻的伏安特性曲線，并將各個(gè)伏安特性曲線分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)；(3)根據(jù)實(shí)際所需要吸收的能量，計(jì)算機(jī)選配出伏安特性接近一致的多個(gè)高能氧化鋅電阻進(jìn)行串/并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能氧化鋅電阻的選配方法，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)對(duì) 每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并對(duì)所采集 的N組數(shù)據(jù)進(jìn) 行記錄，在N組數(shù)據(jù)中，保留電流、電壓均為非負(fù)數(shù)的n組數(shù)據(jù)，并根據(jù)n組數(shù)據(jù)形成每個(gè)高 能氧化鋅電阻的伏安特性曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能氧化鋅電阻的選配方法，其特征在于根據(jù)實(shí)際所需要 吸收的能量，計(jì)算出需要串/并聯(lián)的高能氧化鋅電阻的個(gè)數(shù)、電壓值和電流值，并將計(jì)算結(jié) 果輸入至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)按照同等電流下選出符合電壓要求的高能氧化鋅電阻，且所選出 的高能氧化鋅電阻的個(gè)數(shù)比計(jì)算出的需要的高能氧化鋅電阻的個(gè)數(shù)多出20%，計(jì)算機(jī)按照 機(jī)組的空載、額定、強(qiáng)勵(lì)和機(jī)組三相短路工況下計(jì)算每個(gè)高能氧化鋅電阻的吸收能量，挑選 出在上述工況條件下吸收能量接近一致的所需的多個(gè)高能氧化鋅電阻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高能氧化鋅電阻的選配方法，其特征在于所述的伏安 特性曲線為符合高能氧化鋅電阻的伏安特性公式U = Cie的曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高能氧化鋅電阻的選配方法，其特征在于所述的N的范圍 為1 20000，所述的n的范圍為3000 5000。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高能氧化鋅電阻的選配方法，該方法包括下列順序的步驟計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流以及端電壓分別進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；根據(jù)每個(gè)高能氧化鋅電阻的電流、電壓采集數(shù)據(jù)，形成每個(gè)高能氧化鋅電阻的伏安特性曲線，并將各個(gè)伏安特性曲線分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)；根據(jù)實(shí)際所需要吸收的能量，計(jì)算機(jī)選配出伏安特性接近一致的多個(gè)高能氧化鋅電阻進(jìn)行串/并聯(lián)。本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)計(jì)算和實(shí)際考核驗(yàn)證，確保高能氧化鋅電阻在各種工況下吸能均衡，提供整體高能氧化鋅電阻的運(yùn)行水平，確保機(jī)組在故障工況下可靠地滅磁，防止出現(xiàn)某些支路損壞而發(fā)生整體損壞的事故。
文檔編號(hào)H02P9/12GK101820244SQ20101016272
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者宣自平, 彭輝 申請(qǐng)人:安徽時(shí)代科聚電氣有限公司