專利名稱：電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的制備方法及其專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機制造領(lǐng)域，具體涉及電機的轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙加 工方法及其專用模具。
背景技術(shù)：
眾所周知，電機的定子和轉(zhuǎn)子中間需留有氣隙，方能保證定子、轉(zhuǎn)子的正常工作。 目前，定子和轉(zhuǎn)子中間的氣隙部分，是在電機沖片落料的時候?qū)⑵渎湓谵D(zhuǎn)子沖片上，待轉(zhuǎn)子 做好后再上車床將其多余部分(即氣隙部分)車掉。用這種方法加工定子和轉(zhuǎn)子中間的氣 隙存在著如下缺陷一是對于較大外徑的轉(zhuǎn)子，就需要用較大的車床設(shè)備進行加工，造成設(shè) 備投入大，給企業(yè)增加不應(yīng)有的支出；二是轉(zhuǎn)子表面經(jīng)加工后，表面沖片會連到一起，這樣 會產(chǎn)生渦流損耗；三是加工后的通風道周邊會產(chǎn)生很多毛刺，清理非常困難；四是轉(zhuǎn)子表 面加工后，轉(zhuǎn)子槽高會不一致，偏離理論計算值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用 模具，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是提供電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與 定子之間氣隙的制備方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，包括轉(zhuǎn)子槽凸模，與轉(zhuǎn)子槽凸模 匹配的凹模，所述轉(zhuǎn)子槽凸模的沖頭頂部連接有氣隙沖頭。本發(fā)明進一步改進方案是，所述氣隙沖頭一側(cè)下部連接于轉(zhuǎn)子槽沖頭頂部，該側(cè) 與轉(zhuǎn)子槽沖頭頂部同一側(cè)邊延伸線重合，其下端邊自轉(zhuǎn)子槽沖頭頂部的另一側(cè)邊沿起、與 轉(zhuǎn)子同弧度向該側(cè)延伸，延伸弧線的弦長等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽相鄰邊頂部之間的連線長度、 或等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽同一邊頂部之間的連線長度。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述氣隙沖頭下部任意部位連接于轉(zhuǎn)子槽沖頭頂 部，兩側(cè)下端邊自轉(zhuǎn)子槽沖頭頂部的兩側(cè)邊沿起、與轉(zhuǎn)子同弧度向兩側(cè)延伸，兩側(cè)延伸弧線 的弦長等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽相鄰邊頂部之間的連線長度。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述氣隙沖頭呈圓環(huán)狀，內(nèi)周邊連接于每一個轉(zhuǎn)子 槽沖頭頂部，氣隙沖頭的寬度寬于氣隙寬度。這種設(shè)計方案為復(fù)沖模結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子槽凸模一次 落下，即可將轉(zhuǎn)子周邊的轉(zhuǎn)子槽、以及氣隙一次完成。本發(fā)明為了加強專用模具的強度，所述的氣隙沖頭寬度是氣隙寬度的5-20倍。用上述的專用模具制備電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的方法，包括下列步 驟(1)對已切好的圓料片、即其直徑等于定子外徑的圓鋼片，先用定子槽凸模將定子 槽型沖出，沖的時候邊沖邊切邊，得到定子沖片和直徑等于氣隙外徑的圓鋼片；
(2)將步驟(1)得到的直徑等于氣隙外徑的圓鋼片，用轉(zhuǎn)子槽及其氣隙專用模具 沖轉(zhuǎn)子槽及其氣隙，沖轉(zhuǎn)子槽的同時切掉等于氣隙寬度的邊，得到轉(zhuǎn)子沖片；(3)將步驟(1)得到的轉(zhuǎn)子沖片疊壓到轉(zhuǎn)軸上，接著將銅條打入轉(zhuǎn)子槽，或?qū)⑥D(zhuǎn)子 線圈插入轉(zhuǎn)子槽即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點本發(fā)明在轉(zhuǎn)子槽凸模沖頭頂部連接有氣隙沖頭，在轉(zhuǎn)子、定子落料過程中，先用定 子槽凸模將定子槽型沖出，沖的時候邊沖邊切邊，得到定子沖片和直徑等于氣隙外徑的圓 鋼片，然后再用轉(zhuǎn)子槽及其氣隙專用模具沖轉(zhuǎn)子槽及其氣隙，邊沖轉(zhuǎn)子槽、邊切掉等于氣隙 寬度的邊。從上述可知，本發(fā)明雖然仍將氣隙部分落在轉(zhuǎn)子沖片上，但在沖轉(zhuǎn)子槽過程中，通 過氣隙沖頭將多余邊切掉(即為氣隙)，不僅具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作者勞動強 度小的優(yōu)點，而且無需購置較大的車床設(shè)備，即可實現(xiàn)對任意尺寸外徑的轉(zhuǎn)子加工，可有效 節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明單沖凸模平面示意圖。圖2為本發(fā)明復(fù)沖凸模平面示意圖。
具體實施例方式在本實施例中，采用的是單沖。如圖1所示，電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙 的專用模具，包括轉(zhuǎn)子槽凸模1，與轉(zhuǎn)子槽凸模1匹配的凹模(未提供凹模圖示)，所述轉(zhuǎn)子 槽凸模1的沖頭2頂部連接有氣隙沖頭3。仍如圖1所示，所述氣隙沖頭3 —側(cè)下部連接于轉(zhuǎn)子槽沖頭2頂部，該側(cè)與轉(zhuǎn)子槽 沖頭2頂部同一側(cè)邊延伸線重合，其下端邊自轉(zhuǎn)子槽沖頭2頂部的另一側(cè)邊沿起、與轉(zhuǎn)子同 弧度向該側(cè)延伸，延伸弧線的弦長等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽同一邊頂部之間的連線長度。所述氣 隙沖頭3的寬度是氣隙寬度的15倍。用上述的專用模具制備電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的方法，包括下列步 驟(1)對已切好的圓料片、即直徑等于定子外徑的圓鋼片，先用定子槽凸模將定子槽 型沖出，沖的時候邊沖邊切邊，得到定子沖片和直徑等于氣隙外徑的圓鋼片；(2)將步驟(1)得到的直徑等于氣隙外徑的圓鋼片，用轉(zhuǎn)子槽及其氣隙專用模具 沖轉(zhuǎn)子槽及其氣隙，沖轉(zhuǎn)子槽的同時切掉等于氣隙寬度的邊，得到轉(zhuǎn)子沖片；(3)將步驟(1)得到的轉(zhuǎn)子沖片疊壓到轉(zhuǎn)軸上，接著將銅條打入轉(zhuǎn)子槽，或?qū)⑥D(zhuǎn)子 線圈插入轉(zhuǎn)子槽。
權(quán)利要求
電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，包括轉(zhuǎn)子槽凸模，與轉(zhuǎn)子槽凸模匹配的凹模，其特征在于轉(zhuǎn)子槽凸模(1)的沖頭(2)頂部連接有氣隙沖頭(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，其特征在于 所述氣隙沖頭(3) —側(cè)下部連接于轉(zhuǎn)子槽沖頭(2)頂部，該側(cè)與轉(zhuǎn)子槽沖頭(2)頂部同一 側(cè)邊延伸線重合，其下端邊自轉(zhuǎn)子槽沖頭(2)頂部的另一側(cè)邊沿起、與轉(zhuǎn)子同弧度向該側(cè) 延伸，延伸弧線的弦長等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽相鄰邊頂部之間的連線長度、或等于兩相鄰轉(zhuǎn)子 槽同一邊頂部之間的連線長度。
3.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，其特征在于 所述氣隙沖頭(3)下部任意部位連接于轉(zhuǎn)子槽沖頭(2)頂部，兩側(cè)下端邊自轉(zhuǎn)子槽沖頭(2) 頂部的兩側(cè)邊沿起、與轉(zhuǎn)子同弧度向兩側(cè)延伸，兩側(cè)延伸弧線的弦長等于兩相鄰轉(zhuǎn)子槽相 鄰邊頂部之間的連線長度。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，其特 征在于所述氣隙沖頭(3)的寬度寬于氣隙寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，其特征在于 所述氣隙沖頭(3)呈圓環(huán)狀，內(nèi)周邊連接于每一個轉(zhuǎn)子槽沖頭(2)頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的專用模具，其特征在于 所述氣隙沖頭(3)的外徑大于氣隙外徑。
7.用權(quán)利要求1所述的專用模具制備電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的方法，其 特征在于包括下列步驟(1)對已切好的圓料片、即其直徑等于定子外徑的圓鋼片，先用定子槽凸模將定子槽型 沖出，沖的時候邊沖邊切邊，得到定子沖片和直徑等于氣隙外徑的圓鋼片；(2)將步驟(1)得到的直徑等于氣隙外徑的圓鋼片，用轉(zhuǎn)子槽及其氣隙專用模具沖轉(zhuǎn) 子槽及其氣隙，沖轉(zhuǎn)子槽的同時切掉等于氣隙寬度的邊，得到轉(zhuǎn)子沖片；(3)將步驟(1)得到的轉(zhuǎn)子沖片疊壓到轉(zhuǎn)軸上，接著將銅條打入轉(zhuǎn)子槽，或?qū)⑥D(zhuǎn)子線圈 插入轉(zhuǎn)子槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子與定子之間氣隙的制備方法及其專用模具，包括轉(zhuǎn)子槽凸模，與轉(zhuǎn)子槽凸模匹配的凹模，所述轉(zhuǎn)子槽凸模的沖頭頂部連接有氣隙沖頭。本發(fā)明由于在轉(zhuǎn)子槽凸模沖頭頂部連接有氣隙沖頭，在轉(zhuǎn)子、定子落料過程中，先用定子槽凸模將定子槽型沖出，沖的時候邊沖邊切邊，得到定子沖片和直徑等于氣隙外徑的圓鋼片，然后再用轉(zhuǎn)子槽及其氣隙專用模具沖轉(zhuǎn)子槽及其氣隙，邊沖轉(zhuǎn)子槽、邊切掉等于氣隙寬度的邊。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作者勞動強度小、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
文檔編號H02K15/02GK101826779SQ201010166069
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者何永軍, 周佩榮, 馬硯方 申請人:江蘇清江電機制造有限公司