專利名稱：線路架線收緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高壓線路架線工具，更具體涉及線路架線收緊裝置。
背景技術：
迄今為止，在進行高壓線架線時，使用多種緊線工具或裝置，例如，有多功能緊線 器，棘輪收線器，雙鉤緊線器，鋼線鬼爪緊線器，虎頭緊線器，棘輪手扳葫蘆，鏈條手拉葫蘆， 鋼絲繩牽引葫蘆等。然而，所述多種緊線工具或裝置或缺乏自鎖功能，或結構繁雜、重量、 體積大，或齒輪傳動效率不高，絲桿升降速度令人不滿意，或操作、維修不方便、安全可靠性差。為此，近來高壓線架線時常采用液壓緊線器，然而，由于高壓線架線野外作業(yè)，環(huán) 境條件差，容易漏油，維修困難。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能適用野外高壓線路架線作業(yè)用的結構簡單， 操作方便、靈活，安全可靠的線路架線收緊裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術方案為一種線路架線收緊裝置，包括套筒1及可在套筒1內做相對移動的梯形螺桿7，所 述梯形螺桿7 —端連接有導線收緊架，其特征在于，所述套筒一端封閉、固定、一端設有梯形螺桿7伸出的開口，所述套筒的開口端部 內形成有蝸輪蝸桿傳動部，所述蝸輪蝸桿傳動部包括蝸輪(5)和蝸桿6，蝸輪(5)為內外圈周面分別形成用于 傳動嚙合齒輪的環(huán)形中空蝸輪，所述蝸輪(5)的內圈周面的齒輪與梯形螺桿7螺接，嚙合傳 動，蝸輪(5)的外圈周面的齒輪與蝸桿6螺接，嚙合傳動，由此，蝸桿6的轉動帶動渦輪(5) 旋轉，從而渦輪(5)的旋轉帶動梯形螺桿在套筒內上下移動。根據本發(fā)明的一種線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸桿6與扳手11軸連接。根據本發(fā)明的一種線路架線收緊裝置，其特征在于，所述扳手為雙向棘輪扳手。根據本發(fā)明的一種線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸輪蝸桿傳動部設置一 蝸輪箱體3。根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，在所述蝸輪(5)與渦輪箱體3 之間設有圓錐軸承4。根據本發(fā)明的一種線路架線收緊裝置，其特征在于，所述套筒開口端部設有箱體 蓋8.根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述梯形螺桿的套筒封閉端 處設置有導向鍵2。根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，上述蝸輪箱體3固定設置于 所述套筒1上。
根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述套筒1的內壁有一與導 向鍵配合的導向用長槽。根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸桿6兩端分別設有深 溝軸承10，通過蝸桿蓋9固定安裝于蝸輪箱體3上。根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，結構簡單、重量、體積小；另外，本發(fā)明的線 路架線收緊裝置的梯形螺桿的螺旋角小，齒輪傳動效率高，梯形螺桿升降速度快，具有自鎖 功能。操作、維修方便、可靠性高；另外，雙向棘輪扳手處于架線收緊裝置的中心線上，不碰 撞附近高壓電線，操作安全。


圖1為本發(fā)明的線路架線收緊裝置結構示意圖。圖2為本發(fā)明的線路架線收緊裝置外形圖。圖3為本發(fā)明的線路架線收緊裝置的蝸輪蝸桿傳動部示意圖。圖中，1為套筒，2為鍵，3為蝸輪箱體，4為圓錐軸承，(5)為蝸輪，6為蝸桿，7為梯 形螺桿，8為箱體蓋，9為蝸桿蓋，10為深溝軸承，11為雙向棘輪扳手11。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明的線路架線收緊裝置作進一步說明。實施例1一種線路架線收緊裝置，包括套筒1及可在套筒1內做相對移動的梯形螺桿7，所 述梯形螺桿7 —端連接有導線收緊架。所述套筒一端封閉、固定、一端設有梯形螺桿7伸出 的開口，所述套筒的開口端部內形成有蝸輪蝸桿傳動部。所述蝸輪蝸桿傳動部包括蝸輪(5)和蝸桿6，蝸輪(5)為內外圈周面分別形成用于 傳動嚙合齒輪的環(huán)形中空蝸輪，所述蝸輪(5)的內圈周面的齒輪與梯形螺桿7螺接，嚙合傳 動，蝸輪(5)的外圈周面的齒輪與蝸桿6螺接，嚙合傳動，由此，蝸桿6的轉動帶動渦輪(5) 旋轉，從而渦輪(5)的旋轉帶動梯形螺桿在套筒內上下移動。在本實施例中，所述蝸桿6與扳手11軸連接，所述扳手為雙向棘輪扳手。所述蝸 輪蝸桿傳動部設置一蝸輪箱體3。在所述蝸輪(5)與渦輪箱體3之間設有圓錐軸承4。上 述蝸輪箱體3固定設置于所述套筒1上。在本實施例中，所述套筒開口端部設有箱體蓋8，所述梯形螺桿的套筒封閉端處設 置有導向鍵2。另外，所述套筒1的內壁有一與導向鍵配合的向用長槽。所述蝸桿6兩端分別設 有深溝軸承10，通過蝸桿蓋9固定安裝于蝸輪箱體3上。操作時，利用雙向棘輪扳手將線路架線收緊裝置的梯形螺桿伸至最長，把線路架 線收緊裝置叉型收滾架的一頭掛住高壓線，另一端叉型收滾架作為固定端，掛住鐵架。把雙 向棘輪扳手放在收緊方向，雙向棘輪扳手前后搖擺帶動蝸桿向一個方向轉動，蝸桿轉動帶 動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動梯形螺桿收縮，梯形螺桿的叉形收滾架帶動高壓線，使高壓線拉緊。如圖2所示，線路架線收緊裝置的梯形螺桿上伸或下降，只需改變雙向棘輪扳手11的方向，梯形螺桿7就能上伸或下降。 根據本發(fā)明所述的線路架線收緊裝置，結構簡單、重量、體積?。涣硗?，本發(fā)明的線 路架線收緊裝置的梯形螺桿的螺旋角小，齒輪傳動效率高，梯形螺桿升降速度快，具有自鎖 功能。操作、維修方便、可靠性高；另外，雙向棘輪扳手處于架線收緊裝置的中心線上，不碰 撞附近高壓電線，操作安全。
權利要求
一種線路架線收緊裝置，包括套筒(1)及可在套筒(1)內做相對移動的梯形螺桿(7)，所述梯形螺桿(7)一端連接有導線收緊架，其特征在于，所述套筒一端封閉、固定、一端設有梯形螺桿(7)伸出的開口端，所述套筒的開口端部內形成有蝸輪蝸桿傳動部，所述蝸輪蝸桿傳動部包括蝸輪(5)和蝸桿(6)，蝸輪(5)為內外圈周面分別形成用于傳動嚙合齒輪的環(huán)形中空蝸輪，所述蝸輪(5)的內圈周面的齒輪與梯形螺桿(7)螺接，嚙合傳動，蝸輪(5)的外圈周面的齒輪與蝸桿(6)螺接，嚙合傳動，由此，蝸桿(6)的轉動帶動渦輪(5)旋轉，從而渦輪(5)的旋轉帶動梯形螺桿在套筒內上下移動。
2.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸桿(6)與扳手⑴軸連接。
3.如權利要求2所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述扳手為雙向棘輪扳手。
4.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸輪蝸桿傳動部設置一 蝸輪箱體⑶。
5.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，在所述蝸輪(5)與渦輪箱體 (3)之間設有圓錐軸承⑷。
6.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述套筒開口端部設有箱體 蓋(S)0
7.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述梯形螺桿的套筒封閉端 處設置有導向鍵。
8.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，上述蝸輪箱體(3)固定設置于 所述套筒⑴上。
9.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述套筒(1)的內壁有一與導 向鍵配合的導向用長槽。
10.如權利要求1所述的線路架線收緊裝置，其特征在于，所述蝸桿(6)兩端分別設有 深溝軸承(10)，通過蝸桿蓋(9)固定安裝于蝸輪箱體(3)上。
全文摘要
一種線路架線收緊裝置，包括一端封閉的套筒(1)及可在套筒(1)內做相對移動的梯形螺桿(7)，所述梯形螺桿(7)一端連接有導線收緊架，所述套筒的開口端部內形成有蝸輪蝸桿傳動部，所述蝸輪蝸桿傳動部包括蝸輪(5)和蝸桿(6)，蝸輪(5)為內外圈周面分別形成用于傳動嚙合齒輪的環(huán)形中空蝸輪，所述蝸輪(5)的內圈周面的齒輪與梯形螺桿(7)螺接，嚙合傳動，蝸輪(5)的外圈周面的齒輪與蝸桿(6)螺接，嚙合傳動，由此，蝸桿(6)的轉動帶動渦輪(5)旋轉，從而渦輪(5)的旋轉帶動梯形螺桿在套筒內上下移動。本發(fā)明的線路架線收緊裝置的梯形螺桿的螺旋角小，具有自鎖功能；結構簡單、重量輕、體積??；齒輪傳動效率高；操作、維修方便，安全。
文檔編號H02G1/04GK101882768SQ20101021751
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權日2010年7月1日
發(fā)明者孟亮, 謝小松, 顧俊杰, 鮑曉華, 龔景陽 申請人:上海市電力公司超高壓輸變電公司