專利名稱：一種塑料配電柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電器設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑料配電柜的生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，市場上的配電柜均為鐵殼配電柜，其制作方法是開制沖壓成型模具，然后將 白鐵皮沖壓成型，再將沖壓成型件經(jīng)脫脂、水洗、酸洗、水洗、堿洗、水洗、表調(diào)、磷化、燙洗、 烘干、噴漆后制作出配電柜組件，最后用鉸鏈將配電柜組件組裝成一個完整的配電柜。這種 配電柜的缺點是絕緣性能不好，線路容易短路，產(chǎn)品比較笨重，安裝不方便。此外，配電柜在 生產(chǎn)制造過程中還會產(chǎn)生一定的污染，產(chǎn)品制造成本也比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種絕緣性能良好、重量較輕、制造成本低、阻燃、耐老化的 一種塑料配電柜。為了達到上述目的，本發(fā)明的一種塑料配電柜主要由阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍 樹脂或聚氯乙烯樹脂和金屬絲網(wǎng)經(jīng)注塑或模壓成型制作而成，或者用阻燃聚丙烯樹脂或阻 燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂和玻纖網(wǎng)片注塑加工而成。本發(fā)明的具體實施方式
是1、內(nèi)置玻纖網(wǎng)片注塑成型法生產(chǎn)塑料配電柜(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分，前門又可以設(shè)計成單 開門和雙開門二種，開制出相應(yīng)的前門和后殼體注塑成型模具。(b)將阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂加入注塑機的加料斗中 (阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂的顏色可以選用灰色或其它顏色)，開 啟注塑機加料斗的電加熱開關(guān)，將物料烘干(阻燃聚丙烯樹脂的烘干溫度為80 90°C，烘 料時間為3 4小時；阻燃尼龍樹脂的烘料溫度為100 110°C，烘料時間為3 6小時； 聚氯乙烯樹脂的烘干溫度為70 80°C，烘干時間為3 4小時)。(c)將玻纖網(wǎng)片裁剪成比注塑成型模具內(nèi)表面積略小一點的網(wǎng)片并將其放入注塑 成型機模具內(nèi)，開啟注塑機，調(diào)整注塑機的注塑溫度，用阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或 聚氯乙烯樹脂(樹脂的顏色可以選用灰色或其它顏色)注塑加工出塑料配電柜的前門和 后殼體(阻燃聚丙烯樹脂的注塑溫度為210 240°C，阻燃尼龍樹脂的注塑溫度為260 280°C，聚氯乙烯樹脂的注塑溫度為175 200°C )。(d)從注塑機中取出產(chǎn)品，用快刀對產(chǎn)品進行修剪，檢查產(chǎn)品的外觀和尺寸，合格 產(chǎn)品即為半成品。(e)在注塑成型加工好的塑料配電柜的前門和后殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝 成一個完整的塑料配電柜。2、內(nèi)置金屬網(wǎng)片注塑成型法生產(chǎn)塑料配電柜(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分，前門又可以設(shè)計成單開門和雙開門二種、開制出相應(yīng)的前門和后殼體注塑成型模具。(b)將阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂加入注塑機的加料斗中 (阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂的顏色可以選用灰色或其它顏色)，開 啟注塑機加料斗的電加熱開關(guān)，將物料烘干(阻燃聚丙烯樹脂的烘干溫度為80 90°C，烘 料時間為3 4小時；阻燃尼龍樹脂的烘料溫度為100 110°C，烘料時間為3 6小時； 聚氯乙烯樹脂的烘干溫度為70 80°C，烘干時間為3 4小時)。(c)根據(jù)注塑成型模具的大小選用不同材質(zhì)和不同絲徑以及不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng) (材質(zhì)有鐵絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等，絲徑有0. 2 3. 5mm等，目數(shù)有25 200目等等)并將其裁 剪成與注塑成型模具內(nèi)表面積尺寸相近的網(wǎng)片。(d)將裁剪好的金屬網(wǎng)片放入注塑機的模具中，調(diào)整注塑機的注塑溫度，用阻燃聚 丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂注塑加工出塑料配電柜的前門和后殼體(阻燃 聚丙烯樹脂的注塑溫度為210 240°C，阻燃尼龍樹脂的注塑溫度為260 280°C，聚氯乙 烯樹脂的注塑溫度為175 200°C )。(e)從注塑機中取出產(chǎn)品，用快刀對產(chǎn)品進行修剪，檢查產(chǎn)品外觀和尺寸，產(chǎn)品不 得有金屬絲網(wǎng)暴露在外表的現(xiàn)象，合格產(chǎn)品即為半成品。(f)在注塑成型加工好的塑料配電柜的前門和后殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝 成一個完整的塑料配電柜。3、模壓成型法生產(chǎn)塑料配電柜(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分，前門又可以設(shè)計成單 開門和雙開門二種，開制出相應(yīng)的前門和后殼體模壓成型模具。(b)將阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂送入板材擠出機的加料斗 中，控制擠出機的溫度(陰燃聚丙烯樹脂的擠出溫度控制在180 240 V ；阻燃尼龍樹脂 的擠出溫度控制在240 275°C ；聚氯乙烯樹脂擠出溫度控制在165 200°C )，制得阻燃 聚丙烯或阻燃尼龍或聚氯乙烯板材(板材的厚度根據(jù)需要控制在1. 5 3. Omm)。(c)將金屬絲網(wǎng)裁剪成比壓塑模具內(nèi)表面積尺寸略小一點的網(wǎng)片，將阻燃聚丙烯 或阻燃尼龍或聚氯乙烯板材裁剪成比模壓成型模具內(nèi)表面積尺寸略大一點的板材(同一 個壓塑模要裁剪二塊相同材料和相同尺寸的塑料板材)，將裁剪好的金屬網(wǎng)片夾在裁剪好 的二塊相同材料和相同尺寸塑料板材的中間(塑料板材為阻燃聚丙烯或阻燃尼龍或聚氯 乙烯板材)，然后將其放入模壓成型模具中，開動液壓機或平板硫化機(模壓成型模置于液 壓機或平板硫化機中)，控制模壓成型模具的加工溫度(阻燃聚丙烯板材的模壓成型溫度 為200 250°C，阻燃尼龍板材的模壓成型溫度為250 285°C，聚氯乙烯板材的模壓成型 溫度為165 210°C )，控制液壓機或平板硫化機的工作壓力為10 35Mpa，控制保壓時間 為30 80秒，模壓成型出塑料配電柜所用的前門和后殼體。(d)從模壓成型模具中取出產(chǎn)品(前門或后殼體)，修剪飛邊、毛刺，檢驗合格后即 為塑料配電柜的半成品(前門或后殼體)。(e)對模壓成型的塑料配電柜的半成品進行組合安裝，在塑料配電柜的前門和后 殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝成一個完整的塑料配電柜。本發(fā)明的有益效果是，該塑料配電柜具有絕緣性能好、阻燃、重量輕、免油漆，耐老 化和生產(chǎn)成本低的特點，該產(chǎn)品具有很好的市場競爭力。
實施例1 (內(nèi)置玻纖網(wǎng)注塑成型法生產(chǎn)塑料配電柜)(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分(前門為單開門)，開 制塑料配電柜的前門和后殼體注塑成型模具(2副模具)。(b)將灰色阻燃聚丙烯樹脂加入注塑機的加料斗中，開啟注塑機加料斗的電加熱 開關(guān)，在80°C的溫度下，烘料4小時。(c)將玻纖網(wǎng)裁剪成比注塑成型模具內(nèi)表面積略小一點的網(wǎng)片并將其放入注塑 成型模具內(nèi)，開啟注塑機，調(diào)整注塑機的一段溫度為210°C，二段溫度為220°C、三段溫度為 230°C，四段溫度為240°C，用灰色阻燃聚丙烯樹脂分別加工出塑料配電柜的前門和后殼體。(d)從注塑機中取出產(chǎn)品，用快刀對產(chǎn)品進行修剪，檢查產(chǎn)品外觀和尺寸，合格產(chǎn) 品即為半成品。(e)在注塑成型加工好的塑料配電柜的前門和后殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝 成一個完整的塑料配電柜。實施例2(內(nèi)置金屬網(wǎng)片注塑成型法生產(chǎn)塑料配電柜)(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分，前門為單開門，開制出 塑料配電柜的前門和后殼體注塑成型模具(2副模具)。(b)將灰色阻燃尼龍樹脂加入注塑機的加料斗中，烘料溫度為100°C，烘料時間為 4小時。(c)將絲徑為0. 2mm,目數(shù)為80目的鐵絲網(wǎng)裁剪成與注塑成型模具內(nèi)表面積尺寸 相近的網(wǎng)片。(d)將裁剪好的鐵絲網(wǎng)放入注塑機的模具中，開啟注塑機，調(diào)整汪塑機的一段溫度 為230°C，二段溫度為240°C、三段溫度為25°C，四段溫度為260°C，用灰色阻燃尼龍樹脂分 別注塑加工出塑料配電柜的前門和后殼體。(e)從注塑機中取出產(chǎn)品，用快刀對產(chǎn)品進行修剪、檢查產(chǎn)品外觀和尺寸，產(chǎn)品不 得有金屬絲網(wǎng)暴露在外表的現(xiàn)象，合格產(chǎn)品即為半成品。(f)在注塑成型加工好的塑料配電柜的前門和后殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝 成一個完整的塑料配電柜。實施例3 (模壓成型法生產(chǎn)塑料配電柜)(a)根據(jù)配電柜的形狀將配電柜分為前門和后殼體二部分，前門為單開門，開制塑 料配電柜的前門和后殼體模壓成型模具(2副模具)。(b)將灰色阻燃聚丙烯樹脂送入板材擠出機的加料斗中，控制擠出機的一段溫度 為240°C，二段為230°C，三段為220°C，四段為210°C，制取板材厚度為2mm的阻燃聚丙烯板 材。(c)將將絲徑為0. Imm,目數(shù)為80目的鐵絲網(wǎng)裁剪成比模壓成型模具內(nèi)表面積尺 寸略小一點的網(wǎng)片，將灰色阻燃聚丙烯板材裁剪成比模壓成型模具內(nèi)表面積尺寸略大一點 的板材(二塊)，將裁剪好的鐵絲網(wǎng)片夾在裁剪好的二塊灰色阻燃聚丙烯板材的中間，然后 將其放入模壓成型模具中，開動平板硫化機(模壓成型模具置于平板硫化機中)，控制模 壓成型模具的加工溫度為230°C，控制平板硫化機的工作壓力為35Mpa，控制保壓時間為40 秒，分別模壓成型出塑料配電柜所用的前門和后殼體。(d)從模壓成型模具中取出產(chǎn)品，修剪飛邊、毛刺，檢驗合格后即為塑料配電柜的半成品。 (e)對模壓成型的塑料配電柜的半成品進行組合安裝，在塑料配電柜的前門和后 殼體上安裝塑料鉸鏈，將其組裝成一個完整的塑料配電柜。
權(quán)利要求
一種塑料配電柜主要由阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂和金屬網(wǎng)片經(jīng)注塑或模壓成型制作出塑料配電柜的前門和后殼體或者用阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂和玻纖網(wǎng)片注塑成型出塑料配電柜的前門和后殼體，再用塑料鉸鏈將前門和后殼體組合安裝制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料配電柜，其特征是它的制作方法有內(nèi)置玻纖網(wǎng)片注 塑成型法，即開制塑料配電柜的前門和后殼體注塑成型模具，將玻纖網(wǎng)片裁剪成比注塑成 型模具內(nèi)表面積略小一點的網(wǎng)片并將其放入注塑機成型模具內(nèi)，用阻燃聚丙烯樹脂或阻燃 尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂注塑生產(chǎn)出塑料配電柜的前門和后殼體，然后再用塑料鉸鏈將其 組裝成一個完整的塑料配電柜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料配電柜，其特征是它的制作方法有內(nèi)置金屬網(wǎng)片注 塑成型法，即開制相應(yīng)的塑料配電柜的前門和后殼體注塑成型模具，并根據(jù)注塑成型模具 的大小選用不同材質(zhì)和不同絲徑以及不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)，將其裁剪成與注塑成型機模具 內(nèi)表面積尺寸相近的網(wǎng)片，將裁剪好的金屬網(wǎng)片放入注塑機的模具中，調(diào)整注塑機的注塑 溫度，用阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂注塑加工出塑料配電柜的前門和 后殼體，然后再用塑料鉸鏈將其組裝成一個完整的塑料配電柜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料配電柜，其特征是它的制作方法有模壓成型法，即 開制相應(yīng)的塑料配電柜的前門和后殼體模壓成型模具，將阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂 或聚氯乙烯樹脂送入板材擠出機的加料斗中，制得阻燃聚丙烯或阻燃尼龍或聚氯乙烯板 材，將金屬絲網(wǎng)裁剪成比模壓成型模具內(nèi)表面積尺寸略小一點的網(wǎng)片，將阻燃聚丙烯或阻 燃尼龍或聚氯乙烯板材裁剪成比模壓成型模具內(nèi)表面積尺寸略大一點的板材，將裁剪好的 金屬網(wǎng)片夾在裁剪好的二塊相同材料和相同尺寸的塑料板材中間，并放入模壓成型模具 中，開動液壓機或平板硫化機，模壓出塑料配電柜所用的前門和后殼體，然后再用塑料鉸鏈 將其組裝成一個完整的塑料配電柜。
全文摘要
一種塑料配電柜主要由阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂和金屬網(wǎng)片經(jīng)注塑或模壓成型制作出塑料配電柜的前門和后殼體(或者用阻燃聚丙烯樹脂或阻燃尼龍樹脂或聚氯乙烯樹脂和玻纖網(wǎng)片注塑成型出塑料配電柜的前門和后殼體)，再用塑料鉸鏈將前門和后殼體組合安裝制作而成。該塑料配電柜具有絕緣性能好、阻燃、重量輕、免油漆，耐老化和生產(chǎn)成本低的特點，廣泛用于電廠、通訊部門和企事業(yè)單位的配電系統(tǒng)。
文檔編號H02B1/26GK101908726SQ201010236519
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者王崇高 申請人:王崇高