專利名稱:電機罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吸塵器;特別是涉及一種吸塵器電機罩。
背景技術(shù):
通常,真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣,使空氣流過各種過濾器,對空氣 中的異物進行過濾,清掃室內(nèi)的裝置。一般來說,真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路,以電動機和風機為主形成 的抽吸裝置設(shè)置在機體內(nèi),吸入管路包括吸頭和吸氣管,吸頭有向下開口的吸氣口并通過 吸氣管的伸縮管和軟管與機體內(nèi)風機的進風口相通。吸塵器運轉(zhuǎn)時,電動機帶動風機的葉 輪高速旋轉(zhuǎn),將吸塵器內(nèi)的空氣排出去,在吸塵器內(nèi)形成瞬時真空,與外界大氣之間形成一 個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下,吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入 機體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后,再從出風口排回吸塵器外 部。這樣,就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔 次,適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面,以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動方法,可以分為臥式、立式、便攜式等,其中臥 式主要用于家庭,比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面;便攜式容易 地清掃臺階、桌面等狹窄部位。另外,真空吸塵器可以按其對灰塵、頭發(fā)等異物過濾的方式分為濾芯式,漩流式。 其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋,對異物進行過濾需要周期地更換集塵 袋,而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生漩流,將吸入空氣中的異物在旋轉(zhuǎn)過程中的自重 作用下墜落到底面,不需要集塵袋,其使用量正不斷上升。對于現(xiàn)在干濕兩用吸塵器,帶有灰塵的氣流經(jīng)刷頭吸入至旋風分離器內(nèi)部,在離 心力的作用下灰塵與氣體分離,夾雜微量灰塵的氣體通過過濾裝置后近入機體內(nèi)部,然后 進過通孔進入電機腔內(nèi)部,從排出孔排出后,經(jīng)由設(shè)置在吸塵器機體尾部的過濾裝置再次 過濾后排入空氣中。吸塵器在工作過程中,為降低電機本身的震動及扇葉發(fā)出的噪聲,大部分吸塵器 采用電機罩,改善排出電機的氣流的流道,并且在電機罩內(nèi)設(shè)置各種形式的吸聲材料,但是 效果并不理想。而且對電機的限位多采用頭部圓形橡膠圈,尾部用設(shè)置有兩凸柱方形塊來限制電 機的平動和轉(zhuǎn)動,對電機的限位不牢固很容易引起松動,導致噪聲增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,提供一種能有效降增加對電 機的固定,降低吸塵器工作噪聲響度的電機罩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種電機罩,將電機葉輪部分固定容納其內(nèi)的上部腔體;與上部腔體固定連接且將電機線圈部分容納其內(nèi)的下部腔體,其中所述的下部腔體底部開設(shè)有排氣口 ;固定設(shè)置 在下部腔體中的內(nèi)層罩,所述的內(nèi)層罩與電機線圈部分的端部固定連接,并且內(nèi)層罩將下 部腔體與電機線圈部分之間的空間劃分為內(nèi)流道和外流道。所述的內(nèi)層罩對電機沒有支撐作用。在電機葉輪部分與上部腔體之間的空間中設(shè)置有海綿。上部腔體與下部腔體之間的分隔板為孔板。所述的內(nèi)層罩底部設(shè)置有橡膠柱,橡膠柱的底部形成有空腔,其與底板上的突柱 相配合實現(xiàn)定位。所述的內(nèi)層罩固定在支撐板上,支撐板與機體固定板之間形成排氣腔。內(nèi)層罩與下部腔體間設(shè)置有消音海綿。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的電機罩結(jié)構(gòu)包括上部腔體和下部腔體兩部分,兩 部分腔體固定連接并且將電機的葉輪部分固定在上部腔體內(nèi),在電機的線圈部分外側(cè)設(shè)置 內(nèi)層罩,內(nèi)層罩與電機端部固定連接限制電機發(fā)生旋轉(zhuǎn),即限制電機的平動和旋轉(zhuǎn)相分離, 加強了啟動穩(wěn)定性,消音腔內(nèi)的填充物可隨氣流浮動減弱震動的傳播,內(nèi)層罩將電機線圈 部分與下部腔體之間分為外流道和內(nèi)流道,延長了氣體流道大大降低了噪音。
圖1為本發(fā)明的電機罩立體圖;圖2為圖1所示的電機罩的截面視圖;圖3為圖1所示電機罩的中心截面視圖;圖4為圖1所示電機罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面視圖;圖5為本發(fā)明的內(nèi)層罩結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明的橡膠墊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的電機罩結(jié)構(gòu)作進一步詳細說明如圖1-4所示,本發(fā)明的電機罩包括上部腔體1和下部腔體2兩部分,兩部分腔體 固定連接,其中電機4的葉輪部分41被牢固地固定設(shè)置在上部腔體1內(nèi),所述的上部腔體 1頂部形成用以容納電機4進氣口 43的進氣口 11,并且兩者之間固定設(shè)置有密封圈,為進 一步減輕電機的震動傳出,在電機葉片部41外圍與上部腔體1內(nèi)壁之間設(shè)置有填充材料, 如海綿7,且將電機葉片部分41與上部腔體1之間的腔體稱之為消音腔。下部腔體2內(nèi)將 電機4的線圈部分42容納其中,并且在線圈部分42外側(cè)設(shè)置有內(nèi)層罩5,所述的內(nèi)層罩5 為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu),且開口端的緣向外彎折并延伸形成有廣口結(jié)構(gòu)以便于 將電機排出的氣流導出,所述的內(nèi)層罩5的封閉端中心處形成固定電機線圈部分端部的結(jié) 構(gòu)即一圓形開孔和設(shè)置在開孔兩側(cè)并可插入電機端部對應(yīng)凹穴內(nèi)部的突柱,當電機線圈部 分的端部插入該結(jié)構(gòu)時,可以實現(xiàn)對電機的轉(zhuǎn)動限位。如圖5、圖6所示,本發(fā)明實施例中的 圖示結(jié)構(gòu)為在內(nèi)層罩5的封閉端中心處形成有矩形開口 51,矩形橡膠墊9設(shè)置有圓形開孔 和設(shè)置在開孔兩側(cè)并可插入電機端部對應(yīng)凹穴內(nèi)部的突柱,其與電機線圈部分端部固定連 接,然后矩形橡膠墊9與內(nèi)層罩5的矩形開口 51配合。當然,如前所述,矩形開口 51和矩形橡膠墊9可以一體形成。所述的內(nèi)層罩5設(shè)置在下部腔體2和電機線圈部分42之間且 與兩者之間都保留有氣流通道,將電機線圈部分42與內(nèi)層罩5之間的流道稱之為內(nèi)流道, 將內(nèi)層罩5與腔體2內(nèi)壁之間的流道稱之為外流道。如圖5所示,在內(nèi)層罩5的底部設(shè)置有向下凸出的橡膠柱52,其設(shè)置數(shù)目至少為兩 個,其中以三個為佳。所述的橡膠柱52的端部形成有腔體結(jié)構(gòu),其與支撐板8上的突柱相 配合可實現(xiàn)內(nèi)層罩5的旋轉(zhuǎn)方向固定。其中需要指出的是,電機4由設(shè)置在腔體1和腔體2之間的隔板6和腔體1的頂 板夾持固定,即主要支撐力由腔體2的側(cè)壁承受,內(nèi)層罩5并不對電機產(chǎn)生支撐力,而只是 限制電機發(fā)生轉(zhuǎn)動。內(nèi)層罩5固定限位在支撐板8上,且其廣口端與分隔板6之間保留一 定的間隙以使氣流通過。所述的支撐板8上對應(yīng)于外流道部分設(shè)置有通孔81,在腔體2的 底部對應(yīng)支撐板8與機體固定板3之間的腔體設(shè)置有排氣口 21,其中將支撐板8與機體固 定板3之間的腔體稱之為排氣腔31。進一步地,為減弱電機振動向外的傳遞,所述的分隔板6為孔板,其上開設(shè)有通氣 孔,從電機排出的氣流經(jīng)內(nèi)流道行進至頂部時部分氣流可以進入腔體1內(nèi)部。當吸塵器工作時,電機4自吸氣口將空氣吸入,并自線圈部分42的排出口排出,排 出的氣流進入內(nèi)流道并向上行進,其中一部分通過分隔板6的孔進入消音腔,促使設(shè)置其 內(nèi)的填充材料,如海綿7懸浮波動以進一步減弱電機振動向外傳遞;另一部分氣流自內(nèi)層 罩5的廣口端與分隔板6之間的間隙外流道,同時進入消音腔的氣流自分隔板6的通孔進 入外流道,外流道中的氣流向下行進通過支撐板8的通孔81進入排氣腔31,然后自排氣口 21排出腔體之外。綜上所述,本發(fā)明的電機罩結(jié)構(gòu)包括上部腔體和下部腔體兩部分,兩部分腔體固 定連接并且將電機的葉輪部分固定在上部腔體內(nèi),在電機的線圈部分外側(cè)設(shè)置內(nèi)層罩,內(nèi) 層罩與電機端部固定連接限制電機發(fā)生旋轉(zhuǎn),即限制電機的平動和旋轉(zhuǎn)相分離,加強了啟 動穩(wěn)定性,消音腔內(nèi)的填充物可隨氣流浮動減弱震動的傳播,內(nèi)層罩將電機線圈部分與下 部腔體之間分為外流道和內(nèi)流道,延長了氣體流道大大降低了噪音。
權(quán)利要求
1.一種電機罩,其特征在于將電機葉輪部分固定容納其內(nèi)的上部腔體(1);與 上部腔體固定連接且將電機線圈部分0 容納其內(nèi)的下部腔體O),其中所述的下部腔體 (2)底部開設(shè)有排氣口 ;固定設(shè)置在下部腔體(2)中的內(nèi)層罩(5),所述的內(nèi)層罩(5) 與電機線圈部分G2)的端部固定連接,并且內(nèi)層罩(5)將下部腔體O)與電機線圈部分 (42)之間的空間劃分為內(nèi)流道和外流道。
2.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在所述的內(nèi)層罩(5)對電機(4)沒有支撐作用。
3.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在在電機葉輪部分Gl)與上部腔體(1)之間 的空間中設(shè)置有海綿(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在上部腔體(1)與下部腔體(2)之間的分隔 板(6)為孔板。
5.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在所述的內(nèi)層罩(5)底部設(shè)置有橡膠柱(52), 橡膠柱(5 的底部形成有空腔,其與底板上的突柱相配合實現(xiàn)定位。
6.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在所述的內(nèi)層罩(5)固定在支撐板(8)上,支 撐板(8)與機體固定板C3)之間形成排氣腔(31)。
7.如權(quán)利要求1所述的電機罩,其特征在內(nèi)層罩(5)與下部腔體O)間設(shè)置有消音 海綿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機罩,將電機葉輪部分固定容納其內(nèi)的上部腔體;與上部腔體固定連接且將電機線圈部分容納其內(nèi)的下部腔體,其中所述的下部腔體底部開設(shè)有排氣口;固定設(shè)置在下部腔體中的內(nèi)層罩,所述的內(nèi)層罩與電機線圈部分的端部固定連接,并且內(nèi)層罩將下部腔體與電機線圈部分之間的空間劃分為內(nèi)流道和外流道。本發(fā)明將電機的葉輪部分固定在上部腔體內(nèi),在電機的線圈部分外側(cè)設(shè)置內(nèi)層罩,內(nèi)層罩與電機端部固定連接限制電機發(fā)生旋轉(zhuǎn),即限制電機的平動和旋轉(zhuǎn)相分離,加強了啟動穩(wěn)定性,消音腔內(nèi)的填充物可隨氣流浮動減弱震動的傳播,內(nèi)層罩將電機線圈部分與下部腔體之間分為外流道和內(nèi)流道,延長了氣體流道大大降低了噪音。
文檔編號H02K5/24GK102136775SQ20101030072
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者武甜甜, 肖宗亮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司