專利名稱：大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，屬于電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤礦主井通風(fēng)大量采用大功率對旋風(fēng)機(jī)，所用電機(jī)軸承受力較復(fù)雜，受力負(fù)荷大， 可靠性要求高，目前采用的軸承組合結(jié)構(gòu)一般是電機(jī)軸伸端采用一套NU系列短圓柱滾子 軸承加一套63系列深溝球軸承，非軸伸端設(shè)置一套NU系列短圓柱滾子軸承。軸承采用脂 潤滑。由于大的風(fēng)機(jī)葉輪重量為1-3噸重，正常運行時徑向力大小約為1-3噸，葉輪的軸向 力和風(fēng)流不穩(wěn)時還易產(chǎn)生振動，葉輪又是靠電機(jī)軸伸懸臂支撐，葉輪重量和撓動力常常使 電機(jī)軸發(fā)生撓曲變形，極易造成軸承損壞；同時，因電機(jī)被雙層殼體包在里面，軸承采用脂 潤滑，注排油難度很大，極易造成缺脂或過量注脂。目前采用的軸承組合結(jié)構(gòu)普遍存在運行 壽命短、維護(hù)保養(yǎng)不方便、可靠性差等問題，嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的問題是提供一種大型對旋風(fēng)機(jī) 用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，滿足了礦用大型對旋風(fēng)機(jī)運行時對電機(jī)軸承載荷的要求，維 護(hù)方便，可靠性高。為了解決上述問題，本實用新型采用的方案為大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端 軸承裝置，包括電機(jī)軸、非軸伸端外蓋、非軸伸端端蓋、非軸伸端內(nèi)蓋、非軸伸端第一擋圈、 第一球面推力軸承、非軸伸端第二擋圈、非軸伸端球面向心軸承、非軸伸端第三擋圈、第二 球面推力軸承和甩油環(huán)，在電機(jī)軸的軸伸端上，自左向右依次套裝有第二球面推力軸承、非 軸伸端第三擋圈、非軸伸端球面向心軸承、非軸伸端第二擋圈、第一球面推力軸承和非軸伸 端第一擋圈，在非軸伸端第二擋圈外表面套裝有甩油環(huán)，在第二球面推力軸承、非軸伸端球 面向心軸承和第一球面推力軸承的外側(cè)同軸自左向右依次套裝有非軸伸端內(nèi)蓋、非軸伸端 端蓋和非軸伸端外蓋，非軸伸端內(nèi)蓋位于第二球面推力軸承的上方并相互接觸，非軸伸端 端蓋位于非軸伸端球面向心軸承的上方并相互接觸，非軸伸端外蓋位于第一球面推力軸承 的上方并相互接觸，非軸伸端外蓋、非軸伸端端蓋和非軸伸端內(nèi)蓋三者形成一個密閉的空 腔，在非軸伸端外蓋上設(shè)有第二注油口和第二排油口。所述的第二球面推力軸承、非軸伸端 球面向心軸承和第一球面推力軸承按照三者同球心設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于各軸承負(fù)載分工明確，非軸伸 端的球面向心軸承承受剩余部分徑向分力，兩套球面推力軸承分別承受正、反轉(zhuǎn)時軸向力， 所以本實用新型軸承組合裝置滿足了大型風(fēng)機(jī)的載荷特性，提高了風(fēng)機(jī)運行的壽命及可靠 性。由于軸承采用稀油強(qiáng)制潤滑，油泵通過電機(jī)外蓋上部的注油口、排油口對油液強(qiáng)制循 環(huán)，具有穩(wěn)定的潤滑效果、冷卻功能及清潔作用，使軸承的運行環(huán)境極大的改善，實現(xiàn)了軸 承免維護(hù)長壽命的要求。以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述

圖1是本實用新型大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的本實用新型大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，包括電機(jī) 軸1、非軸伸端外蓋7、非軸伸端端蓋8、非軸伸端內(nèi)蓋9、非軸伸端第一擋圈10、第一球面推 力軸承11、非軸伸端第二擋圈12、非軸伸端球面向心軸承13、非軸伸端第三擋圈14、第二球 面推力軸承15和甩油環(huán)16，在電機(jī)軸1的軸伸端上，從左向右依次套裝有第二球面推力軸 承15、非軸伸端第三擋圈14、非軸伸端球面向心軸承13、非軸伸端第二擋圈12、第一球面推 力軸承11和非軸伸端第一擋圈10，所述的第二球面推力軸承、非軸伸端球面向心軸承和第 一球面推力軸承按照三者同球心設(shè)置，在非軸伸端第二擋圈12外表面套裝有甩油環(huán)16，在 第二球面推力軸承15、非軸伸端球面向心軸承13和第一球面推力軸承11的外側(cè)同軸自左 向右依次套裝有非軸伸端內(nèi)蓋9、非軸伸端端蓋8和非軸伸端外蓋7，非軸伸端內(nèi)蓋9位于 第二球面推力軸承15的上方并相互接觸，非軸伸端端蓋8位于非軸伸端球面向心軸承13 的上方并相互接觸，非軸伸端外蓋7位于第一球面推力軸承11的上方并相互接觸，非軸伸 端外蓋7、非軸伸端端蓋8和非軸伸端內(nèi)蓋9三者用螺栓和密封圈密封固定形成一個密閉的 空腔，在非軸伸端外蓋7上設(shè)有第二注油口 19和第二排油口 20。在上述空腔中通過第二注油口 19給其注入潤滑油，在空腔的側(cè)面下方設(shè)置有油 面觀察窗，便于觀察空腔內(nèi)的油面位置和狀況，適時添加或更換潤滑油，使第二球面推力軸 承15、非軸伸端球面向心軸承13和第一球面推力軸承11得到稀油潤滑。對旋風(fēng)機(jī)運行前，先開啟循環(huán)油泵，油液通過注排油口開始循環(huán)，再開啟對旋風(fēng) 機(jī)，循環(huán)的油液具有穩(wěn)定的潤滑作用、冷卻效果和顯著的清潔作用，使軸承的運行環(huán)境極大 的改善，實現(xiàn)了軸承的免維護(hù)長期運行的要求，而且耗油量較小，僅為原來消耗油脂量的 1/10左右。系統(tǒng)的工作狀況也可以很容易實現(xiàn)電子監(jiān)控。由于各軸承分工明確，軸伸端軸 承承受大部分葉輪與轉(zhuǎn)子重量，非軸伸端的球面向心軸承13承受剩余部分徑向力，第一球 面推力軸承11和第二球面推力軸承15分別承受正、反轉(zhuǎn)時的軸向力，而且球面推力軸承比 原來使用的深溝球軸承可承受更大的軸向載荷，球面向心軸承比原來使用的向心軸承可承 受更大的徑向載荷，所以本實用新型大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置可以承受更 大的負(fù)荷，運行壽命大大延長。由于非軸伸端的組合軸承能自動調(diào)心，減少了由于前后軸承 的不同心和軸受徑向力引起的撓性變形對電機(jī)轉(zhuǎn)子的影響。新本實用新型大型對旋風(fēng)機(jī)用 電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，特別適合中心高從710-900mm、功率從630kW到1850kW大功率對 旋風(fēng)機(jī)電機(jī)采用，長期運行使用狀態(tài)良好。
權(quán)利要求大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，包括電機(jī)軸、非軸伸端外蓋、非軸伸端端蓋、非軸伸端內(nèi)蓋、非軸伸端第一擋圈、第一球面推力軸承、非軸伸端第二擋圈、非軸伸端球面向心軸承、非軸伸端第三擋圈、第二球面推力軸承和甩油環(huán)，其特征在于在電機(jī)軸的軸伸端上，自左向右依次套裝有第二球面推力軸承、非軸伸端第三擋圈、非軸伸端球面向心軸承、非軸伸端第二擋圈、第一球面推力軸承和非軸伸端第一擋圈，在非軸伸端第二擋圈外表面套裝有甩油環(huán)，在第二球面推力軸承、非軸伸端球面向心軸承和第一球面推力軸承的外側(cè)同軸自左向右依次套裝有非軸伸端內(nèi)蓋、非軸伸端端蓋和非軸伸端外蓋，非軸伸端內(nèi)蓋位于第二球面推力軸承的上方并相互接觸，非軸伸端端蓋位于非軸伸端球面向心軸承的上方并相互接觸，非軸伸端外蓋位于第一球面推力軸承的上方并相互接觸，非軸伸端外蓋、非軸伸端端蓋和非軸伸端內(nèi)蓋三者形成一個密閉的空腔，在非軸伸端外蓋上設(shè)有第二注油口和第二排油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，其特征在于所 述的第二球面推力軸承、非軸伸端球面向心軸承和第一球面推力軸承按照三者同球心設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，屬于電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型所要解決的問題是提供一種大型對旋風(fēng)機(jī)用電動機(jī)非軸伸端軸承裝置，滿足了礦用大型對旋風(fēng)機(jī)運行時對電機(jī)軸承載荷的要求；采用的方案為在電機(jī)軸的軸伸端上，自左向右依次套裝有第二球面推力軸承、非軸伸端第三擋圈、非軸伸端球面向心軸承、非軸伸端第二擋圈、第一球面推力軸承和非軸伸端第一擋圈，在非軸伸端外蓋上設(shè)有第二注油口和第二排油口；本實用新型可廣泛應(yīng)用到各種大型礦用對旋風(fēng)機(jī)中。
文檔編號H02K5/16GK201750260SQ201020191569
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者文敬懷, 李平鋒, 楊樞林, 潘丕慶, 王國義, 董娜, 袁海書, 郭福萍 申請人:山西防爆電機(jī)(集團(tuán))有限公司