專利名稱：電纜彎曲校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力電纜安裝相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實用新型涉及一種 同步轉(zhuǎn)動的液壓電纜彎曲校直機(jī)。
背景技術(shù)：
在電力電纜安裝工程中，特別是對于高壓電纜的安裝，需要根據(jù)施工要求將 電纜進(jìn)行彎曲或者校直，由于電纜直徑較大，需要施加很大的力才能將電纜彎曲或者校直， 目前，通常是通過液壓彎曲校直器來完成。公告日為2007年10月10日，公告號為CN 200959491Y的中國專利公開了一種電 纜彎曲校直機(jī)，包括左右對稱設(shè)置的左支架和右支架，通過液壓泵驅(qū)動的油缸；所述左支架 和右支架的一端通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起，所述油缸通過其底部和活塞桿的頭部連接 于所述左支架和右支架之間，所述油缸的軸線垂直于所述左支架和右支架的對稱線；在所 述左支架和右支架的端部分別固定有夾具。該專利所述的電纜彎曲校直機(jī)通過固定裝置將 左支架和右支架的一端轉(zhuǎn)動連接在一起，在實際使用過程中，左支架和右支架會出現(xiàn)相對 固定裝置轉(zhuǎn)動不一致的情況，這樣就會無法控制電纜的彎曲形狀，造成電纜彎曲達(dá)不到要 求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決現(xiàn)有電纜彎曲校直機(jī)中左支架和右支架會出現(xiàn)相對固定裝 置轉(zhuǎn)動不一致的技術(shù)問題；提供一種左支架和右支架相對固定裝置同步轉(zhuǎn)動的電纜彎曲校直機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電纜彎曲校直機(jī)，包括左右 對稱的左支架、右支架和油缸，左支架和右支架的一端通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起，油缸 的兩端分別鉸接在左支架和右支架的中間位置，左支架和右支架的兩端設(shè)有夾具，在左支 架和右支架通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起的相對的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條。本實用新型所述的電纜彎曲校直機(jī)，在左支架和右支架通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在 一起的相對的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條，在油缸的驅(qū)動下，左支架和右支架相對固 定裝置作同步轉(zhuǎn)動，從而保證了電纜的彎曲質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述齒條的橫截面為圓形。采用圓柱體齒條，使左支架和右支架的嚙合 轉(zhuǎn)動平滑順暢。作為優(yōu)選，所述齒條通過焊接層固定在左支架和右支架的弧面上。齒條通過焊接 固定在左支架和右支架的弧面上，制造工藝簡單，而且焊接層位于圓柱形齒條與弧面之間 的縫隙里，保證了固定強(qiáng)度，也不影響齒條的嚙合。作為優(yōu)選，相鄰齒條之間的間距為齒條直徑的二倍。齒條之間保持二倍齒條直徑 的間距，保證齒條正常嚙合。作為優(yōu)選，所述齒條的長度與左支架和右支架的弧面寬度一致。齒條的長度與左支架和右支架的弧面寬度一致，以保證嚙合強(qiáng)度。本實用新型的有益效果在左支架和右支架通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起的相對 的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條，使左支架和右支架相對固定裝置作同步轉(zhuǎn)動，從而保 證了電纜的彎曲質(zhì)量。

圖1為本實用新型的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中齒條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1—左支架，2—右支架，3—油缸，4—固定裝置，5—夾具， 6—齒條，7—焊接層。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。實施例本實施例的電纜彎曲校直機(jī)包括左支架1、右支架2、油缸3、固定裝置4 和夾具5，如圖1、圖2所示，左支架1和右支架2的一端通過固定裝置4轉(zhuǎn)動連接在一起， 油缸3的兩端分別鉸接在左支架1和右支架2的中間位置，左支架1和右支架2的兩端設(shè) 有夾具5。本實施例中，如圖3所示，在左支架1和右支架2通過固定裝置4轉(zhuǎn)動連接在一起 的相對的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條6，齒條6通過焊接層7燒焊在弧面上。齒條6為 圓柱體，其長度與弧面寬度一致，相鄰齒條6之間的間距為齒條6直徑的二倍，焊接層7位 于圓柱形齒條6與弧面之間的縫隙里，保證了固定強(qiáng)度，也不影響齒條6的正常嚙合。本實施例中，在左支架1和右支架2通過固定裝置4轉(zhuǎn)動連接在一起的相對的弧 面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條6，使左支架1和右支架2相對固定裝置4作同步轉(zhuǎn)動，從而 保證了電纜的彎曲質(zhì)量，其實現(xiàn)過程如下將油缸3的油口接到油壓泵上，將需要彎曲的電 纜卡在左支架1和右支架2兩端的夾具5之間，啟動油壓泵，油缸3在油壓的作用下伸展開 來，推動左支架1和右支架2分別繞固定裝置4作同步轉(zhuǎn)動，將電纜彎曲到要求的尺寸。上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例作了描述，但是本實用新型并不局限于 上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)力要求所保護(hù)的范 圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實施例中未 明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求一種電纜彎曲校直機(jī)，包括左右對稱的左支架(1)、右支架(2)和油缸(3)，左支架(1)和右支架(2)的一端通過固定裝置(4)轉(zhuǎn)動連接在一起，油缸(3)的兩端分別鉸接在左支架(1)和右支架(2)的中間位置，左支架(1)和右支架(2)的兩端設(shè)有夾具(5)，其特征在于，在左支架(1)和右支架(2)通過固定裝置(4)轉(zhuǎn)動連接在一起的相對的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜彎曲校直機(jī)，其特征在于，所述齒條(6)的橫截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜彎曲校直機(jī)，其特征在于，所述齒條(6)通過焊接層(7) 固定在左支架(1)和右支架(2)的弧面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜彎曲校直機(jī)，其特征在于，相鄰齒條(6)之間的間距為齒 條(6)直徑的二倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項權(quán)利要求所述的電纜彎曲校直機(jī)，其特征在于，所述 齒條(6)的長度與左支架(1)和右支架(2)的弧面寬度一致。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜彎曲校直機(jī)，旨在克服現(xiàn)有電纜彎曲校直機(jī)中左支架和右支架會出現(xiàn)相對固定裝置轉(zhuǎn)動不一致等不足，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是一種電纜彎曲校直機(jī)，包括左右對稱的左支架、右支架和油缸，左支架和右支架的一端通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起，油缸的兩端分別鉸接在左支架和右支架的中間位置，左支架和右支架的兩端設(shè)有夾具，在左支架和右支架通過固定裝置轉(zhuǎn)動連接在一起的相對的弧面上分別設(shè)有相互嚙合的齒條。左支架和右支架相對弧面之間通過增加相互嚙合的齒條，使左支架和右支架相對固定裝置作同步轉(zhuǎn)動，從而保證了電纜的彎曲質(zhì)量。
文檔編號H02G1/06GK201682209SQ20102020051
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者傅國良 申請人:杭州貝特設(shè)備制造有限公司