專利名稱：集束電纜分線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜配電裝置，特別是一種集束電纜分線器。
背景技術(shù)：
常用的集束電纜主要由外層的護套、設(shè)置在護套內(nèi)的屏蔽層及穿裝在屏蔽層內(nèi)的 多根支電纜構(gòu)成，因其具有較高的安全性、可靠性及使用操作簡便快捷等優(yōu)點而被廣泛使 用。集束電纜在安裝使用時，其分支節(jié)點處一般都要設(shè)置分線器，一根主電纜通過分線器后 分出的各支電纜就可以根據(jù)需要沿不同的方向進行布置。目前，集束電纜分線器一般都由通過螺紋旋裝或者扣裝在一起的主電纜殼體和支 電纜殼體構(gòu)成，在集束電纜的分支節(jié)點上，主電纜殼體套裝在主電纜的護套上，支電纜殼體 具有供各支電纜對應(yīng)穿過的多個穿線孔，電纜的分支節(jié)點位于兩殼體組合后形成的空間 內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的分線器不具有防水、防潮性能，在露天或者可能被水浸泡的情況下不能夠使 用，否則進入分線器內(nèi)的水會從電纜的分支節(jié)點進入電纜內(nèi)部。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有防水功能的集束電纜分線器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案集束電纜分線器，包括主電纜殼 體和支電纜殼體，主電纜殼體具有主纜穿孔，支電纜殼體上分布有支纜穿孔，主電纜殼體的 主纜穿孔為臺階孔，支電纜殼體旋裝在主電纜殼體臺階孔擴孔段的尾端，當分線器穿裝在 主電纜分支點處后，主電纜殼體臺階孔的擴孔空間由支電纜殼體前端封堵后形成用于灌膠 密封主電纜分支點的環(huán)腔，該環(huán)腔內(nèi)設(shè)有用于固定翻套過來的主電纜屏蔽層的主電纜屏蔽 層固定裝置。所述主電纜屏蔽層固定裝置包括用于套設(shè)在主電纜外的內(nèi)套，內(nèi)套外設(shè)有用于將 翻套在內(nèi)套外表面上的主電纜屏蔽層壓緊固定在內(nèi)套上的壓線體。所述壓線體為通過擠壓變形壓緊主電纜屏蔽層的壓線套。所述內(nèi)套的朝向主電纜殼體臺階孔臺階面的一端具有外翻的凸緣，內(nèi)套的凸緣端 的端面貼靠在臺階孔的臺階面上，所述壓線套抵靠在內(nèi)套的凸緣上。所述支電纜殼體前端設(shè)有封線體，封線體上軸向貫通設(shè)有與支電纜殼體的支纜穿 孔一一對應(yīng)的穿線孔。所述支電纜殼體前端面開設(shè)有封線體嵌置凹槽，所述封線體嵌裝在該凹槽內(nèi)，封 線體的長度大于該凹槽槽深。所述封線體為大端朝向所述環(huán)腔的圓臺體，封線體嵌置凹槽與封線體吻合相配。將本實用新型的分線器穿裝在主電纜的分支點處后，在主電纜殼體與主電纜之間 就存在一個環(huán)腔，在安裝時，先將環(huán)腔內(nèi)的主電纜屏蔽層固定裝置與翻套過來的主電纜屏 蔽層固定連接在一起，然后再灌注密封膠，膠體填滿環(huán)腔中的剩余空間，同時也封堵電纜分 支點端面。該分線器通過屏蔽層固定裝置牢固地將分線器固定在電纜分支點處，從而防止分線器相對電纜軸向移動，提高抗拉能力；通過灌注密封膠對電纜分支點進行密封，可以防 止水從分支點進入主電纜內(nèi)部，該分線器可以在露天或者浸泡環(huán)境下使用。本實用新型設(shè)置封線體后，封線體被擠壓在支電纜殼體與凝固的密封膠層端面之 間，通過擠壓變形封嚴各支電纜，起到進一步的密封防水作用。封線體呈圓臺體形，可以使 封線體在長度方向上均勻受壓，從而變形均勻、提高密封效果。

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的集束電纜分線器，包括主電纜殼體2和支電纜殼體6，主電纜殼體 具有主纜穿孔，支電纜殼體上分布有支纜穿孔，主電纜殼體的主纜穿孔為臺階孔，支電纜殼 體旋裝在主電纜殼體臺階孔擴孔段的尾端，當分線器穿裝在主電纜1的分支點處后，主電 纜殼體臺階孔的擴孔空間由支電纜殼體前端封堵后形成用于灌膠密封主電纜分支點的環(huán) 腔，該環(huán)腔內(nèi)設(shè)有主電纜屏蔽層固定裝置，該裝置包括用于套設(shè)在主電纜1外的內(nèi)套3，在 將屏蔽層翻套在內(nèi)套外表面上后，再套裝上壓線套4，通過對壓線套4擠壓使之變形將屏蔽 層壓緊在內(nèi)套3上，防止分線器相對電纜軸向移動，此處的壓線套4還可以采用如線夾、線 扎等能夠?qū)⑵帘螌庸潭ㄔ趦?nèi)套上的壓線體來替代。上述內(nèi)套3的朝向主電纜殼體臺階孔臺 階面的一端具有外翻的凸緣，內(nèi)套的凸緣端的端面貼靠在臺階孔的臺階面上，所述壓線套4 抵靠在內(nèi)套的凸緣上。當然，內(nèi)套上也可以不設(shè)凸緣，內(nèi)套不抵住主電纜殼體2的臺階面也 可，這時通過注入的密封膠填實空隙，實現(xiàn)固定和密封目的。在具體實施時，主電纜屏蔽層 固定裝置不限于上述結(jié)構(gòu)形式，例如可以采用設(shè)置在主電纜殼體上的彈性卡爪將屏蔽層壓 緊在主電纜的外表面上，同樣能夠起到限制分線器軸向移動的目的。圖1中，黑色實體部分 為所灌注的密封膠，雙點劃線所示為集束電纜，其中1為主電纜，7為支電纜。為了進一步提高密封效果，在支電纜殼體6的前端還設(shè)有封線體5，封線體5上軸 向貫通設(shè)有與支電纜殼體的支纜穿孔一一對應(yīng)的穿線孔，在應(yīng)用中，封線體的前端抵靠在 凝固的密封膠層的端面，隨著支電纜殼體的旋進擠壓封線體使之變形從而封嚴各支纜穿孔 與對應(yīng)支電纜7間的間隙。上述封線體5的形狀可以是圓柱體形或者圓臺體形，其安裝結(jié)構(gòu)可以采用與支纜 殼體6呈前后并列形式，也可以采用在支電纜殼體前端面開設(shè)封線體嵌置凹槽，將封線體 嵌裝在該凹槽內(nèi)，使封線體的長度大于該凹槽槽深的結(jié)構(gòu)形式。本實施例中采用的是圓臺 體形的封線體嵌入凹槽的形式，封線體的大端朝向所述環(huán)腔(即大端抵靠密封膠層端面)， 支電纜殼體前端的封線體嵌置凹槽與封線體的形狀吻合相配，以保證封線體在長度方向上 的擠壓變形均勻。
權(quán)利要求集束電纜分線器，包括主電纜殼體和支電纜殼體，主電纜殼體具有主纜穿孔，支電纜殼體上分布有支纜穿孔，其特征在于主電纜殼體的主纜穿孔為臺階孔，支電纜殼體旋裝在主電纜殼體臺階孔擴孔段的尾端，當分線器穿裝在主電纜分支點處后，主電纜殼體臺階孔的擴孔空間由支電纜殼體前端封堵后形成用于灌膠密封主電纜分支點的環(huán)腔，該環(huán)腔內(nèi)設(shè)有用于固定翻套過來的主電纜屏蔽層的主電纜屏蔽層固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束電纜分線器，其特征在于所述主電纜屏蔽層固定裝置 包括用于套設(shè)在主電纜外的內(nèi)套，內(nèi)套外設(shè)有用于將翻套在內(nèi)套外表面上的主電纜屏蔽層 壓緊固定在內(nèi)套上的壓線體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集束電纜分線器，其特征在于所述壓線體為通過擠壓變形 壓緊主電纜屏蔽層的壓線套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集束電纜分線器，其特征在于所述內(nèi)套的朝向主電纜殼體 臺階孔臺階面的一端具有外翻的凸緣，內(nèi)套的凸緣端的端面貼靠在臺階孔的臺階面上，所 述壓線套抵靠在內(nèi)套的凸緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的集束電纜分線器，其特征在于所述支電纜殼體前端 設(shè)有封線體，封線體上軸向貫通設(shè)有與支電纜殼體的支纜穿孔一一對應(yīng)的穿線孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集束電纜分線器，其特征在于所述支電纜殼體前端面開設(shè) 有封線體嵌置凹槽，所述封線體嵌裝在該凹槽內(nèi)，封線體的長度大于該凹槽槽深。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集束電纜分線器，其特征在于所述封線體為大端朝向所述 環(huán)腔的圓臺體，封線體嵌置凹槽與封線體吻合相配。
專利摘要本實用新型涉及一種集束電纜分線器，包括主電纜殼體和支電纜殼體，主電纜殼體具有主纜穿孔，支電纜殼體上分布有支纜穿孔，主電纜殼體的主纜穿孔為臺階孔，支電纜殼體旋裝在主電纜殼體臺階孔擴孔段的尾端，當分線器穿裝在主電纜分支點處后，主電纜殼體臺階孔的擴孔空間由支電纜殼體前端封堵后形成用于灌膠密封主電纜分支點的環(huán)腔，該環(huán)腔內(nèi)設(shè)有用于固定翻套過來的屏蔽層的主電纜屏蔽層固定裝置。本實用新型通過主電纜屏蔽層固定裝置與翻套過來的主電纜屏蔽層固定連接在一起，防止分線器相對電纜軸向移動，通過灌注密封膠對電纜分支點進行密封，防止水從分支點進入主電纜內(nèi)部，該分線器可以在露天或者浸泡環(huán)境下使用。
文檔編號H02G15/105GK201750118SQ20102022105
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者付志方 申請人:中航光電科技股份有限公司