專利名稱：高壓制冷電機繞組引出接線端子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓制冷電機的繞組引出接線端子。
背景技術：
高壓電機是指額定電壓在1000V以上電動機，常見的例如6000V和10000V電壓， 由于國外的電網(wǎng)不同，也有3300V和6600V等多種電壓等級。由于高壓電機功率與電壓和 電流的乘積成正比，因此當功率增大到一定程度時(如300KW/380V)，電流受到導線的允許 承受能力的限制就難以做大，或成本過高，需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。制冷(壓縮 機用高壓電機所使用的絕緣材料，由于工作在充滿氣、液相制冷劑和冷凍機油中，所以絕緣 材料必須耐受這些工作介質(zhì)的侵蝕，而且絕緣材料耐受侵蝕的時間直接決定了制冷電機的 壽命，所以在制作制冷電機時，要求這些絕緣材料能夠耐受這些工作介質(zhì)的侵蝕。高壓制冷電機與普通標準或其它無密封要求的高壓電機相比，高壓制冷電機完全 工作于且充滿制冷劑和冷凍機油的密封系統(tǒng)內(nèi)，這就要求電機與電源連接之間是一 個能夠承受壓力和工作介質(zhì)的壓力承受絕緣件?，F(xiàn)有技術下，尚且沒有適合應用于高壓制 冷電機的高壓制冷電機繞組引出接線端子。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高壓制冷電機繞 組引出接線端子。為達到以上目的，本實用新型提供了一種高壓制冷電機繞組引出接線端子，它包 括瓷管以及固定設置在該瓷管外壁上、用于與外部機構(gòu)相固定的鐵殼，所述的瓷管具有第 一端口、第二端口以及位于所述的第一端口與第二端口間的腔體，所述的第一端口內(nèi)安裝 有導電銅桿，所述的第二端口內(nèi)安裝有高壓電纜，所述的高壓電纜與導電銅桿在所述的腔 體內(nèi)相固定連接，所述的第一端口與第二端口處還設置有密封裝置。本實用新型的進一步改進在于，所述的鐵殼的外部形成有螺紋，所述的螺紋結(jié)束 處設置有密封圈。本實用新型的進一步改進在于，所述的鐵殼與所述的瓷管鉚壓在一起后，于恒溫 干燥箱內(nèi)烘焙。本實用新型的進一步改進在于，所述的瓷管的腔體內(nèi)壁上靠近所述的第一端口處 向內(nèi)沿徑向凸出形成一環(huán)狀凸臺，所述的導電銅桿一端部與之相對應地沿徑向擴大形成一 擴大部，所述的導電銅桿的另一端部依次從所述的第二端口穿入后從所述的第一端口處穿 出，從而使所述擴大部抵在所述的環(huán)狀凸臺上。本實用新型的進一步改進在于，所述的擴大部與所述的環(huán)狀凸臺之間設置有密封圈。本實用新型的進一步改進在于，所述的高壓電纜與導電銅桿通過焊接方式相連 接。[0011]本實用新型的進一步改進在于，所述的導電銅桿與所述的高壓電纜的預連接處設 置有熔焊孔，所述的高壓電纜的預連接端通過焊接方式固定在該熔焊孔內(nèi)，所述的熔焊孔 的外部套設有云母套，所述的云母套與所述的高壓電纜之間填充有密封膠。本實用新型的進一步改進在于，所述的第一端口處設置有密封蓋。本實用新型的進一步改進在于，所述的導電銅桿上螺紋連接有墊圈與銅環(huán)。本實用新型高壓制冷電機繞組引出接線端子的有益效果是設置了用于保護導電 銅桿和高壓電纜連接處的瓷管，同時還設置了密封裝置，防止制冷劑和冷凍機油進入導電 銅桿和高壓電纜的連接處，從而可以適用于高壓制冷電機。
附圖1為本實用新型高壓制冷電機繞組引出接線端子的主剖視圖。其中1、瓷管；2、導電銅桿；3、高壓電纜；4、鐵殼；5、云母套；6、密封圈；7、密封 圈；8、密封蓋；9、密封膠。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。參見附圖1，一種高壓制冷電機繞組引出接線端子，包括瓷管1以及固定設置在該 瓷管1外壁上、用于與外部機構(gòu)相固定的鐵殼4，本實施例中瓷管1由陶瓷材料制成。瓷管1具有第一端口、第二端口以及位于第一端口與第二端口間的腔體，第一端 口內(nèi)安裝有導電銅桿2，第二端口內(nèi)安裝有高壓電纜3，高壓電纜3與導電銅桿2在腔體內(nèi) 相固定連接，第一端口與第二端口處還設置有密封裝置。鐵殼4的外部形成有螺紋，螺紋 結(jié)束處設置有密封圈6 ；在將鐵殼、瓷套和密封件在專用設備和工裝上鉚壓在一起，然后在 100 110°C的恒溫干燥箱內(nèi)烘焙他左右。導電銅桿2上螺紋連接有墊圈與銅環(huán)，用于夾 持電源線。瓷管1的腔體內(nèi)壁上靠近第一端口處向內(nèi)沿徑向凸出形成一環(huán)狀凸臺，導電銅桿 2 一端部與之相對應地沿徑向擴大形成一擴大部，導電銅桿2的另一端部依次從第二端口 穿入后從第一端口處穿出，從而使所述擴大部抵在環(huán)狀凸臺上，擴大部與環(huán)狀凸臺之間設 置有密封圈7，第一端口處設置有密封蓋8 ；本實施例中，第一端口處的密封圈7的作用是防 止制冷劑和冷凍機油從第一端口處進入高壓電纜3和導電銅桿2的連接處，在第一端口處 還設置了密封蓋8，導電銅桿2從密封蓋8中伸出，進一步防止制冷劑和冷凍機油進入接線 端子內(nèi)部。導電銅桿2與高壓電纜3的預連接處設置有熔焊孔，高壓電纜3的預連接端通過 焊接方式固定在該熔焊孔內(nèi)，熔焊孔的外部套設有云母套5，云母套5具有絕緣的作用，瓷 管1與高壓電纜3之間填充有密封膠9，從而使制冷劑和冷凍機油無法從第二端口處進入高 壓電纜3和導電銅桿2的連接處。本實施例中，高壓制冷電機繞組引出接線端子與外部機構(gòu)通過設置在第二端口附 近的鐵殼4相連接，鐵殼4上靠近第二端口處形成有外螺紋，而靠近第一端口處則為螺母型部件以對鐵殼4進行操作，在螺母型部件和螺紋間設置了密封圈6，在鐵殼4與外部機構(gòu)進 行連接后，密封圈6可以防止制冷劑和冷凍機油進入連接部位，更加防止了制冷劑和冷凍 機油滲透到高壓電纜3中。 通過上述實施方式，不難看出本實用新型是一種可長期穩(wěn)定運用于高壓制冷電機 的高壓制冷電機繞組引出接線端子。以上實施方式只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特 點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制 本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋體在本 實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于它包括瓷管(1)以及固定設置 在該瓷管(1)外壁上、用于與外部機構(gòu)相固定的鐵殼G)，所述的瓷管(1)具有第一端口、 第二端口以及位于所述的第一端口與第二端口間的腔體，所述的第一端口內(nèi)安裝有導電銅 桿O)，所述的第二端口內(nèi)安裝有高壓電纜(3)，所述的高壓電纜(3)與導電銅桿(2)在所 述的腔體內(nèi)相固定連接，所述的第一端口與第二端口處還設置有密封裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的鐵殼(4)的外部形成有螺紋，所述的螺紋結(jié)束處設置有密封圈(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的瓷管 (1)的腔體內(nèi)壁上靠近所述的第一端口處向內(nèi)沿徑向凸出形成一環(huán)狀凸臺，所述的導電銅 桿( 一端部與之相對應地沿徑向擴大形成一擴大部，所述的導電銅桿O)的另一端部依 次從所述的第二端口穿入后從所述的第一端口處穿出，從而使所述擴大部抵在所述的環(huán)狀 凸臺上。
4.根據(jù)權利要求3所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的擴大 部與所述的環(huán)狀凸臺之間設置有密封圈(7)。
5.根據(jù)權利要求1所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的高壓 電纜( 與導電銅桿( 通過焊接方式相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的導電 銅桿O)與所述的高壓電纜(3)的預連接處設置有熔焊孔，所述的高壓電纜(3)的預連接 端通過焊接方式固定在該熔焊孔內(nèi)，所述的熔焊孔的外部套設有云母套(5)，所述的云母套(5)與所述的高壓電纜(3)之間填充有密封膠(9)。
7.根據(jù)權利要求1所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的第一 端口處設置有密封蓋(8)。
8.根據(jù)權利要求1所述的高壓制冷電機繞組引出接線端子，其特征在于所述的導電 銅桿( 上螺紋連接有墊圈與銅環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓制冷電機繞組引出接線端子，包括瓷管(1)以及固定設置在該瓷管(1)外壁上、用于與外部機構(gòu)相固定的鐵殼(4)，所述的瓷管(1)具有第一端口、第二端口以及位于所述的第一端口與第二端口間的腔體，所述的第一端口內(nèi)安裝有導電銅桿(2)，所述的第二端口內(nèi)安裝有高壓電纜(3)，所述的高壓電纜(3)與導電銅桿(2)在所述的腔體內(nèi)相固定連接，所述的第一端口與第二端口處還設置有密封裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中的問題，提供了一種可應用于高壓制冷電機的高壓制冷電機繞組引出接線端子。
文檔編號H02K5/22GK201860202SQ201020251078
公開日2011年6月8日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者莊治民, 蔡澤農(nóng) 申請人:蘇州貝得科技有限公司