專利名稱：一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)子線圈弓I線壓彎模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)加工中、大型轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎生產(chǎn)采用壓彎模具安裝在油壓機(jī) 上進(jìn)行上、下引線同時(shí)進(jìn)行壓彎制作，所需壓彎模具上、下模塊加工制作精度及模具制作費(fèi) 用高，模具安裝時(shí)調(diào)試時(shí)間長、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工時(shí)和能源消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具。本實(shí)用新型為了降低電機(jī)生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗，又要保證轉(zhuǎn)子線圈引線位置制作 質(zhì)量，對中小型貫流機(jī)組轉(zhuǎn)子線圈銅排截面尺寸在7*40以下的產(chǎn)品，引線壓彎采用手工操 作方式、設(shè)計(jì)引線壓彎模具用鐵榔頭隨形敲打方式，進(jìn)行引線煨彎。本實(shí)用新型的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作快捷、省時(shí)省力、生 產(chǎn)效率高、線圈引線壓彎質(zhì)量高等特點(diǎn)的一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具所采用的 技術(shù)方案是—種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是模具有底板、壓線板、定位板和支撐板，底 板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設(shè)槽 口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉(zhuǎn)子線圈端頭定位壓彎。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具還可以采取如下技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是壓線板上設(shè)有用于壓緊引線銅排的壓 緊螺栓。所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是底板和支撐板垂直焊接在一起，定位板 擺放在底板位置上進(jìn)行焊接牢固。所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是槽口尺寸大于銅排截面尺寸 0. 4-0. 6mm。所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是壓線板焊在定位板左側(cè)位置。所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特點(diǎn)是定位板上設(shè)有側(cè)板。本實(shí)用新型的用于轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工具有工藝簡單、操作快捷、省時(shí)省力、工 時(shí)消耗少、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、線圈引線壓彎質(zhì)量高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型用于轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工方法，其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工 過程為，轉(zhuǎn)子線圈經(jīng)銅排退火、扁繞、轉(zhuǎn)子線圈二次退火、冷壓、引線劃印、搪錫、鉆孔后，再 進(jìn)行轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎處理；轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎處理是將轉(zhuǎn)子線圈放在壓彎模具上，銅排 引線通過壓線板用壓緊螺栓夾緊，采用鐵榔頭隨形敲打方式，進(jìn)行引線煨彎。[0016]所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工方法，其特點(diǎn)是壓彎模具有底板、壓線板、定位板 和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎 位置開設(shè)槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉(zhuǎn)子線圈端頭定位壓彎；轉(zhuǎn)子線圈放在 弓I線壓彎模具上時(shí)，將轉(zhuǎn)子線圈端頭頂在定位板定位。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具及加工方法由于采用了本實(shí)用新型全新的技術(shù)方案，因而 具有以下特點(diǎn)提供一種簡便、易行、準(zhǔn)確的加工方法。定位板能夠使引線壓彎位置，達(dá)到準(zhǔn) 確加工轉(zhuǎn)子線圈的目的，節(jié)約能源及成本，且環(huán)保、提高了生產(chǎn)效率，以最小的成本保證轉(zhuǎn) 子線圈引線壓彎質(zhì)量，使轉(zhuǎn)子線圈裝機(jī)后，符合引線與極間連接線孔徑位置一致保證裝配 質(zhì)量和電氣性能要求本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作快捷、省時(shí)省力、降低了工時(shí)消耗、生產(chǎn) 成本低、生產(chǎn)效率高、線圈引線壓彎質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)其他產(chǎn)品時(shí)、只需更換定位板既 可，適用范圍廣。

圖1是本實(shí)用新型采用模具進(jìn)行轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-壓緊螺栓，2-壓線板，3-定位板，4-底板，5-轉(zhuǎn)子線圈，6_支撐板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下參閱附圖1至圖3。實(shí)施例1—種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，包括有底板4、壓線板2、定位板3、支撐板6、壓緊螺 栓1等，底板和支撐板垂直焊接在一起、使轉(zhuǎn)子線圈5長度方向緊靠在支撐板準(zhǔn)確定位。定 位板寬度尺寸按設(shè)計(jì)圖紙引線長度進(jìn)行加工、在底部右引線壓彎位置開設(shè)一槽口、設(shè)計(jì)尺 寸為比銅排截面尺寸大0. 5mm、使右下部引線進(jìn)行煨彎時(shí)準(zhǔn)確定位、根據(jù)上下引線位置尺寸 在定位板上設(shè)計(jì)一側(cè)板與定位板連接在一起、然后將定位板擺放在底板位置上進(jìn)行焊接牢 固。在將壓線板焊在定位板左側(cè)位置。在所述的壓彎工裝上，定位板用于轉(zhuǎn)子線圈端頭定 位壓彎，以保證引線壓彎位置一致。在所述的壓線板上設(shè)計(jì)有壓緊螺栓用于壓緊引線銅排。實(shí)施例2實(shí)施例1轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具用于轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工方法，采用壓彎模具 進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎加工過程，包括轉(zhuǎn)子線圈經(jīng)銅排退火、扁繞、轉(zhuǎn)子線圈二次退 火、冷壓、引線劃印、搪錫、鉆孔后在，再進(jìn)行轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎處理。引線壓彎處理是將轉(zhuǎn) 子線圈放在壓彎模具上，將轉(zhuǎn)子線圈端頭頂在定位板定位。銅排引線通過壓線板用壓緊螺 栓夾緊、操作者用鐵榔頭隨形敲打方式，進(jìn)行引線煨彎。本實(shí)用新型的具體操作過程
4[0031] 1.首先按轉(zhuǎn)子線圈壓彎工裝設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工裝配，2.將冷壓完畢后的轉(zhuǎn)子線圈、 進(jìn)行引線劃印、引線調(diào)平、按技術(shù)要求在引線上劃線、搪錫、鉆孔。3.在將轉(zhuǎn)子線圈放在引線 壓彎模具上，如圖1所示位置、將轉(zhuǎn)子線圈端頭頂在定位板定位，引線銅排通過壓線板用壓 緊螺栓夾緊、操作者用鐵榔頭隨形敲打方式，進(jìn)行引線煨彎。4.如圖2、圖3。使引線被打靠 在模具的位置準(zhǔn)確、使得被加工出來的轉(zhuǎn)子線圈引線位置精確、引線垂直度也達(dá)到設(shè)計(jì)圖 紙要求。此引線壓彎模具裝置結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、降低了工時(shí)消耗、提高了生產(chǎn)效率、當(dāng)生 產(chǎn)其他產(chǎn)品時(shí)、只需更換定位板即可。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是模具有底板、壓線板、定位板和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設(shè)槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉(zhuǎn)子線圈端頭定位壓彎。
2.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是壓線板上設(shè)有用于壓緊 引線銅排的壓緊螺栓。
3.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是底板和支撐板垂直焊接 在一起，定位板擺放在底板位置上進(jìn)行焊接牢固。
4.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是槽口尺寸大于銅排截面 尺寸 0. 4-0. 6mmο
5.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是壓線板焊在定位板左側(cè)位置。
6.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，其特征是定位板上設(shè)有側(cè)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具。本實(shí)用新型屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種轉(zhuǎn)子線圈引線壓彎模具，有底板、壓線板、定位板和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設(shè)槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉(zhuǎn)子線圈端頭定位壓彎。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、省時(shí)省力、工時(shí)消耗少、生產(chǎn)效率高、線圈引線壓彎質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K15/04GK201750305SQ20102028383
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者單慶臣, 路春玲 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司