專利名稱：旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動 機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，使用的旋轉(zhuǎn)磁鋼式永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼的固定通常采用燕尾槽或 壓板結(jié)構(gòu)。由于油井井徑的限制，潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子尺寸很小，而油井需求的永磁同 步電動機極數(shù)又較多，即磁鋼圓周分布的數(shù)量較多，因此沒有足夠的空間采用燕尾槽或壓 板結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的電動機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，固定磁鋼和磁軛采用粘接劑粘接方式，在油田井下溫度較 高時容易造成固定磁鋼和磁軛的粘接劑失效，磁鋼從磁軛表面脫離，造成永磁電動機在高 溫時不能運行，存在發(fā)生生產(chǎn)事故的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電 動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置。本實用新型目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，套裝方便，性能可靠，節(jié)能降耗，使用 效果好等特點，能保證在油田井下溫度較高時磁鋼不從磁軛表面脫離，大大提提高了永磁 電動機的高溫運行性能的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置。旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定結(jié)構(gòu)用于油田潛沒式永磁同 步電動機轉(zhuǎn)子的制造，該結(jié)構(gòu)可以保證在油田井下溫度較高時即使用于固定磁鋼和磁軛的 粘接劑失效，仍能保證磁鋼不從磁軛表面脫離，保證永磁電動機的高溫運行性能。本實用新型旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置采用如下技 術(shù)方案—種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，轉(zhuǎn)軸上裝配磁軛和 磁鋼，其特點是磁軛上裝有壓板，磁鋼裝配于壓板之間，磁鋼外套套筒，套筒與壓板安裝在一起。本實用新型旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置還可以采用 如下技術(shù)措施所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是壓板 通過緊定螺釘固定在磁軛上。所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是壓板 圓周上均布有螺釘孔，均布的緊定螺釘將壓板固定于磁軛上。所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是磁鋼 粘貼在壓板之間的磁軛上。所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是套筒 的端部與壓板的邊緣相對應(yīng)設(shè)置有防套筒轉(zhuǎn)動的凸起凹槽結(jié)構(gòu)。[0013]所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是套筒 的端部有凸起部分，壓板的邊緣設(shè)有缺口，套筒凸起部分點焊在壓板的缺口內(nèi)。所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其特點是壓板 直徑等于磁鋼表面的套筒外徑或略大于磁鋼表面的套筒外徑0. 2毫米。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，由于采用了本實用新型 全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采取將隔磁材料的套筒套在粘接好磁 鋼的的磁軛外表面，并將套筒端部凸出部分點焊在通過螺釘固定在磁軛側(cè)部隔磁的壓板缺 口內(nèi)。避免了高溫下磁鋼粘接劑失效可能帶來的磁鋼從轉(zhuǎn)子上錯位或脫離而造成的轉(zhuǎn)子掃 膛、電動機損壞的后果?？梢詫⒃摻Y(jié)構(gòu)應(yīng)用于有井徑要求限制的潛油三相永磁同步電動機， 擴展了三相永磁同步電動機在采油動力領(lǐng)域的應(yīng)用并使其能夠適應(yīng)各種井溫條件，相比目 前普遍應(yīng)用的三相潛油異步電動機驅(qū)動的電潛泵系統(tǒng)顯著提高了系統(tǒng)的效率與功率因數(shù)， 有利于宏觀節(jié)能降耗。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，套裝方便，性能可靠，節(jié)能降耗，使用效果好等優(yōu)點，能 保證在油田井下溫度較高時磁鋼不從磁軛表面脫離，大大提高了永磁電動機的高溫運行性 能。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的磁軛結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的套筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中的壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.軸，2.壓板，3.緊定螺釘，4.磁軛，5.磁鋼，6.套筒。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實例，并配合附 圖詳細說明如下實施例1參照附圖1至圖7。一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，轉(zhuǎn)軸1上裝配磁軛 4和磁鋼5，磁軛4上裝有壓板2，壓板2采用隔磁材料，壓板2圓周上均布有螺釘孔，均布的 緊定螺釘3將壓板固定于磁軛4上。磁鋼5裝配于壓板2之間，磁鋼5粘貼在壓板之間的 磁軛4上。磁鋼5外套隔磁材料制作的套筒6，套筒6的端部有凸起部分，壓板2的邊緣設(shè) 有缺口，套筒6凸起部分點焊在壓板2的缺口內(nèi)，將套筒6與壓板2安裝在一起。壓板2直 徑等于或略大于磁鋼表面的套筒6外徑，但應(yīng)保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠的旋轉(zhuǎn)間隙而不產(chǎn) 生定、轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦。
4[0030] 本實施例采用上述結(jié)構(gòu)形式，操作程序簡單，能夠降低潛油永磁同步電動機運行 的安全隱患，保證旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機在高溫油井的可靠運行。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，轉(zhuǎn)軸上裝配磁軛和磁 鋼，其特征是磁軛上裝有壓板，磁鋼裝配于壓板之間，磁鋼外套套筒，套筒與壓板安裝在一 起。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其 特征是壓板通過緊定螺釘固定在磁軛上。
3.按照權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其 特征是壓板圓周上均布有螺釘孔，均布的緊定螺釘將壓板固定于磁軛上。
4.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其 特征是磁鋼粘貼在壓板之間的磁軛上。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其 特征是套筒的端部與壓板的邊緣相對應(yīng)設(shè)置有防套筒轉(zhuǎn)動的凸起凹槽結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置， 其特征是套筒的端部有凸起部分，壓板的邊緣設(shè)有缺口，套筒凸起部分點焊在壓板的缺口 內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，其 特征是壓板直徑等于磁鋼表面的套筒外徑或略大于磁鋼表面的套筒外徑0. 2毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置。本實用新型屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域。一種旋轉(zhuǎn)磁鋼式潛油永磁同步電動機轉(zhuǎn)子表面磁鋼固定裝置，轉(zhuǎn)軸上裝配磁軛和磁鋼，其特點是磁軛上裝有壓板，磁鋼裝配于壓板之間，磁鋼外套套筒，套筒與壓板安裝在一起。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，套裝方便，性能可靠，節(jié)能降耗，使用效果好等優(yōu)點，能保證在油田井下溫度較高時磁鋼不從磁軛表面脫離，大大提高了永磁電動機的高溫運行性能。
文檔編號H02K15/02GK201781386SQ20102051105
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者張麗, 張殿強, 楊旭, 許蘭田 申請人:天津市百利溢通電泵有限公司