專利名稱：外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置。
背景技術(shù)：
外轉(zhuǎn)子永磁電機的外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上安裝有永磁體磁極，為了提高磁極安裝的牢固 度，防止永磁體的損壞，在永磁體磁極之間的縫隙間要灌注密封樹脂，在永磁體的上表面要 貼附保護用的玻璃纖維布，從而將永磁體整體密封在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上。使用真空灌注密封樹脂 的方法對永磁體進行密封，能較好地保證永磁體的密封質(zhì)量。密封時首先要在永磁體與外 轉(zhuǎn)子內(nèi)壁之間形成一個密閉的空間，將此密閉空間抽真空后，才能將密封樹脂灌注其中?，F(xiàn) 通常采用的抽真空方法是在永磁體表面手工貼氣密隔膜，但由于工件體積太大，氣密隔膜 需要進行多處拼接，接口處和氣密隔膜與工件結(jié)合部難以保證密閉，導(dǎo)致真空度達不到規(guī) 定的要求，不能保證密封樹脂充滿所有的縫隙，此外，由于氣密隔膜無法緊貼住工件，導(dǎo)致 密封樹脂在重力的作用下向下流淌，在工件內(nèi)部的局部圓柱度可能達不到規(guī)定的要求，在 灌注密封樹脂后常常要花費大量的時間進行測量和鏟除多余的密封樹脂。在先申請的中國專利CN101572461A《用于密封發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的永磁體的方法以及 發(fā)電機的轉(zhuǎn)子》公開了一種用于密封發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的永磁體的方法，該方法是將端部屏障 件布置在轉(zhuǎn)子磁軛的空出部分上；用非磁性材料薄片將永磁體和間隔件包起來，該薄片覆 蓋轉(zhuǎn)子的整個長度，包括端部屏障件；將氣密隔膜布置在薄片的外側(cè)，并使它與轉(zhuǎn)子磁軛的 端部密封，這樣，隔膜和轉(zhuǎn)子磁軛一起形成氣密包封罩；向在隔膜和轉(zhuǎn)子磁軛之間的氣密包 封罩施加真空；將樹脂灌注至該氣密包封罩中；以及使該樹脂凝固，此方法只適用于內(nèi)轉(zhuǎn) 子永磁電機永磁體的密封樹脂真空灌注，同時氣密包封罩內(nèi)的真空度也難以得到保證。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外轉(zhuǎn)子永磁電 機永磁體的密封裝置，能方便有效地使玻璃纖維布緊貼住外轉(zhuǎn)子的永磁體，并保證永磁體 縫隙間及永磁體與玻璃纖維布之間能充滿密封樹脂，達到密封要求。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的 密封裝置，用于密封安裝有永磁體的外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子為碗形結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子的中心部位設(shè)有軸 承安裝孔，永磁體環(huán)狀排列在外轉(zhuǎn)子的外端面與內(nèi)端面之間的內(nèi)圓柱面上，所述的密封裝 置具有模芯，所述的模芯具有與外轉(zhuǎn)子的外端面與內(nèi)端面配合的空心圓筒、用于插入軸承 安裝孔的定位軸、電熱元件，所述的空心圓筒的上端面設(shè)有一個以上的石蠟注入口和一個 以上的密封樹脂注入口，所述的空心圓筒的側(cè)壁上開有一個以上的抽真空導(dǎo)管出口，所述 的石蠟注入口分布的圓周直徑小于永磁體分布的圓周直徑，所述的密封樹脂注入口位于石 蠟注入口外側(cè)。所述的空心圓筒的上端面設(shè)有與外轉(zhuǎn)子的外端面密封連接的上密封裝置，上密封 裝置位于密封樹脂注入口外側(cè)，所述的空心圓筒的下端面設(shè)有與外轉(zhuǎn)子的內(nèi)端面密封連接的下密封裝置。所述的空心圓筒由非磁性材料制成，所述的空心圓筒的截面為“Z”字形。所述的 空心圓筒內(nèi)安裝有輪轂式的輻板，所述的電熱元件安裝在輻板上，所述的定位軸安裝在輻 板中心的圓筒內(nèi)。所述的上密封裝置包括上密封條和上端面密封凹槽，上密封條嵌入上密封凹槽 內(nèi)，所述的下密封裝置包括下密封條和下端面密封凹槽，下密封條嵌入下端面密封凹槽內(nèi)。一種使用上述的外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置密封外轉(zhuǎn)子的密封方法，該方 法為首先在外轉(zhuǎn)子的永磁體的內(nèi)壁吸附纏繞有玻璃纖維布的鐵磁吸附圈，利用永磁體 對鐵磁吸附圈的磁力，玻璃纖維布緊密吸附在永磁體的內(nèi)壁，鐵磁吸附圈上布置抽真空裝 置和覆蓋在抽真空裝置上的隔離膜，將鐵磁吸附圈的上端、下端與外轉(zhuǎn)子的外端面、內(nèi)端面 接觸處分別粘接。將模芯吊起，將定位軸插入外轉(zhuǎn)子的軸承安裝孔內(nèi)，空心圓筒的上端面與外轉(zhuǎn)子 的外端面通過上密封裝置密封連接，空心圓筒的下端面與外轉(zhuǎn)子的內(nèi)端面通過下密封裝置 密封連接；將抽真空導(dǎo)管從抽真空導(dǎo)管出口中抽出，將所有側(cè)壁上抽真空導(dǎo)管出口與抽真空 導(dǎo)管之間的空隙和沒有安裝抽真空導(dǎo)管的抽真空導(dǎo)管出口全部封死。將低熔點物質(zhì)加熱到熔點以上，保持其熔化狀態(tài)，從石蠟注入口注入熔化的低熔 點物質(zhì)，流動的低熔點物質(zhì)將鐵磁吸附圈與空心圓筒之間的空隙填滿，永磁體之間及永磁 體與玻璃纖維布之間與外部隔絕形成封閉的空間。在低熔點物質(zhì)固化后，將與密封樹脂注入口相通的管道上的閥門關(guān)閉，將抽真空 裝置的抽真空導(dǎo)管與真空泵連接，啟動真空泵抽真空，待真空度達到設(shè)定值后，開啟與密 封樹脂注入口相通的管道上的閥門，密封樹脂沿著管道注入永磁體與玻璃纖維布間的縫隙 內(nèi)；在密封樹脂固化后，開啟電熱元件，使低熔點物質(zhì)再次熔化，保持溫度高于低熔點物質(zhì) 的熔點溫度，將低熔點物質(zhì)排出；吊起模芯，拆除所有的密封樹脂注入管道和抽真空裝置， 進行清理后便完成了永磁體密封工作。進一步地，所述的低熔點物質(zhì)為石蠟。進一步地，在密封樹脂固化時，當環(huán)境溫度低于密封樹脂固化所要求的溫度時，開 啟電熱元件，并進行保溫，當環(huán)境溫度高于密封樹脂固化所要求的溫度時，則應(yīng)降低密封樹 脂的溫度。本實用新型的有益效果是本實用新型的外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置及其 密封方法能夠有效地提高永磁體密封的質(zhì)量，充分保證抽真空時能達到規(guī)定的真空度，提 高真空灌注的工作效率50%以上，由于密封后外轉(zhuǎn)子內(nèi)圓的圓柱度能得到要求，幾乎不需 要人工對灌注密封樹脂后的工件進行修整，大大地降低操作人員的工作量和勞動強度。以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型中鐵磁吸附圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是采用本實用新型密封外轉(zhuǎn)子的使用示意圖；圖4是圖3中A處的放大示意圖；其中1.鐵磁吸附圈，1-1.帶孔鐵磁材料薄板，1-2.脫模布，2.模芯，2_1.空芯圓 筒，2-11.上端面，2-111.上端面密封凹槽，2-12.下端面，2-121.下端面密封凹槽，2-13. 石蠟注入口，2-14.抽真空導(dǎo)管出口，2-15.密封樹脂注入口，2-16.輻板，2-17.上密封條，2-18.下密封條，2-2.定位軸，2-3.電熱元件，3.外轉(zhuǎn)子，3-1.永磁體，3-2.玻璃纖維布，3-3.縫隙，4.抽真空裝置，4-1.抽真空導(dǎo)管，5.隔離膜。
具體實施方式
如圖2圖3所示，一種外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，用于密封安裝有永磁體 3-1的外轉(zhuǎn)子3，外轉(zhuǎn)子3為碗形結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子3的中心部位設(shè)有軸承安裝孔，永磁體3-1環(huán) 狀排列在外轉(zhuǎn)子3的外端面與內(nèi)端面之間的內(nèi)圓柱面上，永磁體在外轉(zhuǎn)子內(nèi)構(gòu)成一個多邊 體。密封裝置具有模芯2，模芯2具有與外轉(zhuǎn)子3的外端面與內(nèi)端面配合的空心圓筒 2-1、用于插入軸承安裝孔的定位軸2-2、電熱元件2-3，空心圓筒2-1由非磁性材料制成，空 心圓筒2-1的截面為“Z”字形，空心圓筒2-1上端面的外徑大于或等于外轉(zhuǎn)子3的外徑，空 心圓筒2-1下端面的內(nèi)徑小于或等于外轉(zhuǎn)子3的內(nèi)徑，空心圓筒2-1內(nèi)安裝有輪轂式的輻 板2-16，電熱元件2-3安裝在輻板2-16上，電熱元件的功率可調(diào)，最大發(fā)熱量足以保證注入 模芯2與鐵磁吸附圈1之間的低熔點物質(zhì)熔化，加熱時可在外轉(zhuǎn)子3外加一保溫罩。定位軸2-2安裝在輻板2-16中心的圓筒內(nèi)，定位軸2_2與輻板2_16中心的圓筒 靜配合，定位軸2-2采用鋼質(zhì)材料，定位軸2-2伸出輻板2-16中心的圓筒的部分外徑小于 軸承安裝孔的內(nèi)徑?？招膱A筒2-1的上端面2-11設(shè)有一個以上的石蠟注入口 2-13和一個以上的密封 樹脂注入口 2-15，空心圓筒2-1的側(cè)壁上開有一個以上的抽真空導(dǎo)管出口 2-14，石蠟注入 口 2-13分布的圓周直徑小于永磁體3-1分布的圓周直徑，密封樹脂注入口 2-15位于石蠟 注入口 2-13外側(cè)。密封樹脂注入口 2-15 —端與永磁體3-1之間的縫隙3-3相通，密封樹 脂注入口 2-15另一端通過管道與密封樹脂儲罐相通?？招膱A筒2-1的上端面底部設(shè)有與外轉(zhuǎn)子3的外端面密封連接的上密封裝置，上 密封裝置位于密封樹脂注入口 2-15外側(cè)，空心圓筒2-1的下端面底部設(shè)有與外轉(zhuǎn)子3的內(nèi) 端面密封連接的下密封裝置，上密封裝置包括上密封條2-17和上端面密封凹槽2-111，上 密封條2-17嵌入上密封凹槽2-111內(nèi)，下密封裝置包括下密封條2-18和下端面密封凹槽2-121，下密封條2-18嵌入下端面密封凹槽2-121內(nèi)。如圖3圖4所示，一種使用上述外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置密封外轉(zhuǎn)子的 密封方法，該方法為首先在外轉(zhuǎn)子3的永磁體3-1的內(nèi)壁吸附纏繞有玻璃纖維布3-2的鐵磁吸附圈1， 利用永磁體3-1對鐵磁吸附圈1的磁力，玻璃纖維布3-2緊密吸附在永磁體3-1的內(nèi)壁，鐵 磁吸附圈1上布置抽真空裝置4和覆蓋在抽真空裝置4上的隔離膜5，鐵磁吸附圈1的上、 下端與外轉(zhuǎn)子3的外、內(nèi)端面接觸處分別用膠帶粘接，以防止低熔點物質(zhì)滲到玻璃纖維布3-2上。[0031]如圖1所示，鐵磁吸附圈1具有多個套袋單元，套袋單元具有由脫模布1-2制成的 套袋，套袋內(nèi)裝有平整而具有韌性的帶孔鐵磁材料薄板1-1。帶孔鐵磁材料薄板1-1的厚 度為1mm，可以采用沖孔或用金屬編織的篩網(wǎng)，套袋可由兩塊可覆蓋帶孔鐵磁材料薄板1-1 的脫模布1-2用縫紉或超聲縫合的方法制成，帶孔鐵磁材料薄板1-1置于套袋中，并縫合套 袋口，并適當卷曲形成筒形鐵磁吸附圈1，鐵磁吸附圈1的尺寸稍大于與外轉(zhuǎn)子3的內(nèi)表面 積。玻璃纖維布3-2為一層或多層高密度玻璃纖維材料，玻璃纖維布3-2的尺寸稍大 于外轉(zhuǎn)子3的內(nèi)表面積。利用永磁體3-1對鐵磁吸附圈1的吸力，鐵磁吸附圈1的頂壓作 用使玻璃纖維布3-2在外轉(zhuǎn)子3內(nèi)部形成一個圓柱體，玻璃纖維布3-2牢固、平順、服帖地 附著在外轉(zhuǎn)子3內(nèi)表面上，從而極大地提高了外轉(zhuǎn)子3密封后的內(nèi)部圓柱度。將模芯2吊起，將定位軸2-2插入外轉(zhuǎn)子3的軸承安裝孔內(nèi)，定位軸2_2與軸承安 裝孔動配合，使模芯2與外轉(zhuǎn)子3保持同心?？招膱A筒2-1的上端面與外轉(zhuǎn)子3的外端面通過上密封裝置密封連接，空心圓筒 2-1的下端面與外轉(zhuǎn)子3的內(nèi)端面通過下密封裝置密封連接。將抽真空導(dǎo)管4-1從抽真空導(dǎo)管出口 2-14中抽出，將所有側(cè)壁上抽真空導(dǎo)管出口2-14與抽真空導(dǎo)管4-1之間的空隙和沒有安裝抽真空導(dǎo)管4-1的抽真空導(dǎo)管出口2-14全 部封死。低熔點物質(zhì)選用石蠟。將石蠟加熱到熔點以上，保持其熔化狀態(tài)，從石蠟注入口 2-13注入熔化的石蠟， 流動的石蠟將鐵磁吸附圈1與空心圓筒2-1之間的所有空隙全部填滿，永磁體3-1之間及 永磁體3-1與玻璃纖維布3-2之間與外部隔絕形成封閉的空間；在石蠟固化后，將與密封樹脂注入口 2-15相通的管道上的閥門關(guān)閉，將抽真空裝 置4的抽真空導(dǎo)管4-1與真空泵連接，啟動真空泵抽真空，待真空度達到設(shè)定值后，開啟與 密封樹脂注入口 2-15相通的管道上的閥門，密封樹脂沿著管道注入永磁體3-1之間的縫隙3-3內(nèi)以及與永磁體3-1玻璃纖維布(3- 間的所有縫隙內(nèi)；在密封樹脂固化后，開啟電熱 元件2-3，蓋上保溫罩，使石蠟再次熔化，保持溫度高于石蠟的熔點溫度，用抽取或吸出的方 法將石蠟排出；吊起模芯2，拆除所有的密封樹脂注入管道和抽真空裝置4，進行清理后便 完成了永磁體密封工作。在密封樹脂固化時，當環(huán)境溫度低于密封樹脂固化所要求的溫度時，開啟電熱元 件2-3，并進行保溫，當環(huán)境溫度高于密封樹脂固化所要求的溫度時，則應(yīng)降低密封樹脂的溫度。本實用新型用鐵磁吸附圈1將玻璃纖維布3-2固定在外轉(zhuǎn)子3的永磁體3-1上， 用石蠟或其他低熔點物質(zhì)封閉模芯2，并采用真空灌注密封樹脂對外轉(zhuǎn)子永磁電機的永磁 體3-1進行密封。采用本實用新型的密封裝置及密封方法密封的外轉(zhuǎn)子3，其密封樹脂完全 充滿永磁體3-1之間及永磁體3-1與玻璃纖維布3-2之間所有的縫隙，灌注密封得到的外 轉(zhuǎn)子3內(nèi)表面的圓柱度能夠滿足要求，后續(xù)的測量及鏟除多余密封樹脂的工作量減少，密 封方法操作簡單，密封后得到的外轉(zhuǎn)子3的密封性能提高。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描 述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切 不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要 求范圍中。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，用于密封安裝有永磁體(3-1)的外轉(zhuǎn)子 (3)，外轉(zhuǎn)子(3)為碗形結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子(3)的中心部位設(shè)有軸承安裝孔，永磁體(3-1)環(huán)狀 排列在外轉(zhuǎn)子(3)的外端面與內(nèi)端面之間的內(nèi)圓柱面上，其特征在于所述的密封裝置具 有模芯O)，所述的模芯(2)具有與外轉(zhuǎn)子(3)的外端面與內(nèi)端面配合的空心圓筒0-1)、 用于插入軸承安裝孔的定位軸0-2)、電熱元件0-3)，所述的空心圓筒0-1)的上端面 (2-11)設(shè)有一個以上的石蠟注入口和一個以上的密封樹脂注入口(2-15)，所述 的空心圓筒(2-1)的側(cè)壁上開有一個以上的抽真空導(dǎo)管出口(2-14)，所述的石蠟注入口 (2-13)分布的圓周直徑小于永磁體(3-1)分布的圓周直徑，所述的密封樹脂注入口 0-15) 位于石蠟注入口 0-13)外側(cè)；所述的空心圓筒0-1)的上端面設(shè)有與外轉(zhuǎn)子(3)的外端面密封連接的上密封裝置， 上密封裝置位于密封樹脂注入口 0-15)外側(cè)，所述的空心圓筒0-1)的下端面設(shè)有與外轉(zhuǎn) 子(3)的內(nèi)端面密封連接的下密封裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，其特征在于所述的空心 圓筒0-1)由非磁性材料制成，所述的空心圓筒0-1)的截面為“Z”字形。
3.如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，其特征在于所述的空心 圓筒0-1)內(nèi)安裝有輪轂式的輻板(2-16)，所述的電熱元件(2-3)安裝在輻板0-16)上， 所述的定位軸(2-2)安裝在輻板0-16)中心的圓筒內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，其特征在于所述的上密 封裝置包括上密封條0-17)和上端面密封凹槽0-111)，上密封條0-17)嵌入上密封凹槽 (2-111)內(nèi)，所述的下密封裝置包括下密封條0-18)和下端面密封凹槽0-121)，下密封條 (2-18)嵌入下端面密封凹槽0-121)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子永磁電機永磁體的密封裝置，密封裝置具有模芯，模芯具有空心圓筒、定位軸、電熱元件，空心圓筒的上端面設(shè)有一個以上的石蠟注入口和一個以上的密封樹脂注入口，空心圓筒的側(cè)壁上開有一個以上的抽真空導(dǎo)管出口。密封方法為用鐵磁吸附圈將玻璃纖維布固定在外轉(zhuǎn)子的永磁體上，用石蠟或其他低熔點物質(zhì)封閉模芯，并采用真空灌注密封樹脂對外轉(zhuǎn)子永磁電機的永磁體進行密封。本實用新型有效地提高永磁體密封的質(zhì)量，提高真空灌注的工作效率，由于密封后外轉(zhuǎn)子內(nèi)圓的圓柱度能得到要求，幾乎不需要人工對灌注密封樹脂后的工件進行修整，大大地降低操作人員的工作量和勞動強度。
文檔編號H02K15/03GK201839160SQ201020558268
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者田家峰, 秦瑛, 章瑋 申請人:江蘇新譽重工科技有限公司