專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及城市供電網(wǎng)絡(luò)環(huán)網(wǎng)柜的開(kāi)關(guān)，具體是指一種環(huán)保型全絕緣單相開(kāi) 關(guān)模塊。
背景技術(shù)：
在中壓開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，在我國(guó)就只有一個(gè)無(wú)油化的概念，拒絕油開(kāi)關(guān)技術(shù)，擔(dān)心火災(zāi)對(duì) 人身安全造成危害，而同樣危害人身安全的SF6開(kāi)關(guān)卻大量應(yīng)用于供電方案中。SF6氣體經(jīng) 過(guò)電極放電會(huì)產(chǎn)生有害人體健康的氣體；同時(shí)，開(kāi)關(guān)達(dá)到使用壽命時(shí)，回收又是一個(gè)必須充 分考慮的環(huán)節(jié)。我國(guó)現(xiàn)行的SF6開(kāi)關(guān)一年的產(chǎn)量是數(shù)十萬(wàn)臺(tái)，在運(yùn)行10 20年后氣體泄 漏和報(bào)廢問(wèn)題將日益嚴(yán)重。目前面臨的問(wèn)題包括能否運(yùn)用現(xiàn)階段的技術(shù)能將這些廢舊的 氣體回收？如何承擔(dān)高額的回收成本？國(guó)內(nèi)在前期未預(yù)測(cè)到在回收SF6氣體的回收、處理 等問(wèn)題。因此，應(yīng)采取有效措施破解這個(gè)難題。可以設(shè)想，如果將所有的SF6開(kāi)關(guān)都換成真 空開(kāi)關(guān)(在中壓電力系統(tǒng)中，SF6開(kāi)關(guān)完全可以用真空開(kāi)關(guān)或固體絕緣開(kāi)關(guān)取代)，可以大 大減少S02、C02的排放。但SF6氣體式負(fù)荷開(kāi)關(guān)和真空斷路器兩種模式仍存在以下一些弊端1、使用SF6 氣體式負(fù)荷開(kāi)關(guān)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在危害，SF6與水結(jié)合，會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有毒的物資，對(duì)大氣層 產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，而且氣體很難回收利用；2、真空斷路器具有壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)部件簡(jiǎn)單、絕緣強(qiáng) 度恢復(fù)快，不存有SF6氣體對(duì)環(huán)境的污染危害，但由于整體結(jié)構(gòu)的原因，其外形較為龐大， 并需要復(fù)雜的控制和保護(hù)回路，整體造價(jià)高。3、無(wú)論SF6氣體式負(fù)荷開(kāi)關(guān)或真空斷路器其 三相均為一體化結(jié)構(gòu)，單相出現(xiàn)故障時(shí)只能對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行更換，維護(hù)成本高。因此，基于技術(shù)可行、節(jié)能環(huán)保的角度綜合分析，需要一種綜合有SF6氣體式負(fù)荷 開(kāi)關(guān)和真空斷路器的優(yōu)點(diǎn)，具有全絕緣、體積小、安裝維護(hù)方便、環(huán)保概念、由單相模塊組成 的環(huán)保型中壓固體絕緣技術(shù)是整個(gè)開(kāi)關(guān)行業(yè)大的趨勢(shì)和方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種全絕緣、體積小、安裝維護(hù)方便的 環(huán)保型固體全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，包括一隔離開(kāi)關(guān)室、一真空滅弧倉(cāng)、一熔斷器室；所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)設(shè)有一第一絕緣操作桿、一導(dǎo)電桿；所述第一絕緣操作桿和所 述導(dǎo)電桿澆注為一體；所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭、饋線(xiàn)端觸頭和接地端觸頭；所述真空滅弧倉(cāng)位于所述隔離開(kāi)關(guān)室的下端；該真空滅弧倉(cāng)與真空滅弧室相連 接，所述真空滅弧室通過(guò)一第一導(dǎo)電連接件與所述饋線(xiàn)端觸頭連接；所述真空滅弧倉(cāng)內(nèi)設(shè) 有一第二絕緣操作桿；所述熔斷器室位于所述真空滅弧倉(cāng)的下部；所述真空滅弧室通過(guò)一第二導(dǎo)電連接 件與所述熔斷器室的前端相連接；所述熔斷器室的后端通過(guò)一第三導(dǎo)電連接件與電纜引出線(xiàn)裝置連接；所述電纜引出線(xiàn)裝置位于所述熔斷器室的底部，所述電纜引出線(xiàn)裝置與電纜 接插座緊固連接；所述電纜接插座通過(guò)螺栓與外接電纜插頭相連接。所述隔離開(kāi)關(guān)室和所述熔斷器室內(nèi)各設(shè)有一泄壓通道口。該固體全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊的外側(cè)設(shè)有用于拼接的導(dǎo)口槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保型固體全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊各部件均系環(huán)氧樹(shù)脂澆 注，不僅可以縮小整體體積，在運(yùn)行中還可不受環(huán)境、凝露和污穢的影響。本實(shí)用新型在環(huán) 保、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)和配置靈活性等方面具有創(chuàng)新性，完體可以代替SF6絕緣開(kāi)關(guān)。本產(chǎn)品 可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等目的，產(chǎn)生可觀經(jīng)濟(jì)效益和良好社會(huì)效益。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型正面剖視圖。圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，包括一隔離開(kāi)關(guān)室10、一真空滅弧倉(cāng) 20、一熔斷器室30 ；所述隔離開(kāi)關(guān)室10內(nèi)設(shè)有一絕緣操作桿11、一導(dǎo)電桿12 ；所述第一絕緣操作桿 11和所述導(dǎo)電桿12澆注為一體；所述隔離開(kāi)關(guān)室10內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭13、饋線(xiàn)端觸頭 14和接地端觸頭15。通過(guò)移動(dòng)絕緣操作桿11帶動(dòng)導(dǎo)電桿12運(yùn)動(dòng)，形成兩個(gè)明顯的位置， 即隔離開(kāi)關(guān)合閘位置和分閘位置，當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)饋線(xiàn)端觸頭14通過(guò)導(dǎo)電桿 12與接地端觸頭115連接，形成回路接地，進(jìn)線(xiàn)端觸頭13通過(guò)一轉(zhuǎn)接件16引到模塊頂部， 作為進(jìn)線(xiàn)接端。所述真空滅弧倉(cāng)20位于所述隔離開(kāi)關(guān)室10的下端；該真空滅弧倉(cāng)20與真空滅弧 室21相連接，所述真空滅弧室21通過(guò)一導(dǎo)電連接件22與所述饋線(xiàn)端觸頭14連接；所述真 空滅弧倉(cāng)20內(nèi)設(shè)有一絕緣操作桿23 ；絕緣操作桿23與真空滅弧室21的動(dòng)觸頭連接，通過(guò) 操作絕緣操作桿23，控制滅弧室21的動(dòng)端與靜端的分開(kāi)和關(guān)合。所述熔斷器室30位于所述真空滅弧倉(cāng)20的下部；所述真空滅弧室21通過(guò)導(dǎo)電連 接件31與所述熔斷器室30的前端相連接；所述熔斷器室30的后端通過(guò)導(dǎo)電連接件32與 電纜引出線(xiàn)裝置33連接；所述電纜引出線(xiàn)裝置33位于所述熔斷器室30的底部，所述電纜 弓丨出線(xiàn)裝置33與電纜接插座34緊固連接；所述電纜接插座34通過(guò)螺栓與外接電纜插頭35 相連接。在隔離開(kāi)關(guān)室10和熔斷器室30各設(shè)有泄壓通道口 A和B。如圖2所示，固體全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊的外側(cè)設(shè)有用于拼接的導(dǎo)口槽C，以保證三 相拼接時(shí)能實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。工作原理及順序電流從作為進(jìn)線(xiàn)接端的轉(zhuǎn)接件16引入至進(jìn)線(xiàn)端觸頭13，通過(guò)導(dǎo) 電桿12前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)通斷，電流經(jīng)導(dǎo)電桿12和饋線(xiàn)端觸頭14至真空滅弧室21的動(dòng)觸頭， 通過(guò)控制真空滅弧室21的分合使電流傳遞給熔斷器室30的下部，在熔斷器室30的導(dǎo)電作 用下，通過(guò)電纜引出線(xiàn)裝置33至外接電纜插頭35進(jìn)行外引，形成外引回路。[0024] 本實(shí)用新型各部件均系環(huán)氧樹(shù)脂澆注，不僅可以縮小整體體積，在運(yùn)行中還可不 受環(huán)境、凝露和污穢的影響。本實(shí)用新型在環(huán)保、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)和配置靈活性等方面具有 創(chuàng)新性，完體可以代替SF6絕緣開(kāi)關(guān)。本產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等目的，產(chǎn)生可觀經(jīng) 濟(jì)效益和良好社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，其特征在于包括一隔離開(kāi)關(guān)室、一真空滅弧倉(cāng)、一熔 斷器室；所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)設(shè)有一第一絕緣操作桿、一導(dǎo)電桿；所述第一絕緣操作桿和所述導(dǎo) 電桿澆注為一體；所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭、饋線(xiàn)端觸頭和接地端觸頭；所述真空滅弧倉(cāng)位于所述隔離開(kāi)關(guān)室的下端；該真空滅弧倉(cāng)與真空滅弧室相連接，所 述真空滅弧室通過(guò)一第一導(dǎo)電連接件與所述饋線(xiàn)端觸頭連接；所述真空滅弧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一第 二絕緣操作桿；所述熔斷器室位于所述真空滅弧倉(cāng)的下部；所述真空滅弧室通過(guò)一第二導(dǎo)電連接件與 所述熔斷器室的前端相連接；所述熔斷器室的后端通過(guò)一第三導(dǎo)電連接件與電纜引出線(xiàn)裝 置連接；所述電纜引出線(xiàn)裝置位于所述熔斷器室的底部，所述電纜引出線(xiàn)裝置與電纜接插 座緊固連接；所述電纜接插座通過(guò)螺栓與外接電纜插頭相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，其特征在于所述隔離開(kāi)關(guān)室和 所述熔斷器室內(nèi)各設(shè)有一泄壓通道口。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，其特征在于該固體全絕緣單相 開(kāi)關(guān)模塊的外側(cè)設(shè)有用于拼接的導(dǎo)口槽。
專(zhuān)利摘要環(huán)保型全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊，包括一隔離開(kāi)關(guān)室、一真空滅弧倉(cāng)、一熔斷器室；所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)設(shè)有一第一絕緣操作桿、一導(dǎo)電桿；所述第一絕緣操作桿和所述導(dǎo)電桿澆注為一體；所述真空滅弧倉(cāng)位于所述隔離開(kāi)關(guān)室的下端；所述真空滅弧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一第二絕緣操作桿；所述熔斷器室位于所述真空滅弧倉(cāng)的下部。本實(shí)用新型環(huán)保型固體全絕緣單相開(kāi)關(guān)模塊各部件均系環(huán)氧樹(shù)脂澆注，不僅可以縮小整體體積，在運(yùn)行中還可不受環(huán)境、凝露和污穢的影響。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等目的，產(chǎn)生可觀經(jīng)濟(jì)效益和良好社會(huì)效益。
文檔編號(hào)H02B1/04GK201868772SQ20102060972
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者吳定永, 戴遠(yuǎn)凌, 陳宏杰, 陳澤銀, 陳茂祥 申請(qǐng)人:福建森達(dá)電氣有限公司