專(zhuān)利名稱(chēng)：電氣開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在電的輸配電及受電設(shè)備等中使用的電氣開(kāi)關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
為了保持電絕緣，現(xiàn)有的使用干燥空氣的氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置以0. 4 0. 5MPa_g左右的較高氣體壓力將干燥空氣封入壓力容器內(nèi)，此外，還利用絕緣物覆蓋導(dǎo)體來(lái)確保絕緣 (例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。另外，裝設(shè)于氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置的變流器在壓力容器中設(shè)有較重的物體即變流器的支承用肋部，并在支承用肋部上設(shè)置有變流器(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利特開(kāi)2003-319515號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利特開(kāi)2007-306701號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題上述現(xiàn)有的氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置的壓力容器內(nèi)氣體壓力是0. 4 0. 5MPa-g左右較高的氣體壓力，為了實(shí)現(xiàn)低氣壓化，存在以下技術(shù)問(wèn)題需在軸襯內(nèi)的導(dǎo)體上設(shè)置絕緣物來(lái)確保絕緣性能的同時(shí)，抑制軸襯、變流器的大型化，不設(shè)置變流器支承用肋部，以實(shí)現(xiàn)輕量化、成本削減。本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問(wèn)題而作，其目的在于提供一種能確保絕緣性能，并能實(shí)現(xiàn)輕量化、成本削減的電氣開(kāi)關(guān)裝置。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明的電氣開(kāi)關(guān)裝置包括壓力容器，該壓力容器具有從主體部枝狀分支出的筒狀開(kāi)口部，并封入有絕緣性氣體；真空閥，該真空閥收容于該壓力容器內(nèi)，且一端與上述壓力容器連接；軸襯導(dǎo)體，該軸襯導(dǎo)體貫穿上述壓力容器的開(kāi)口部，并與上述真空閥電連接；以及變流器，該變流器設(shè)于上述壓力容器的外部，并對(duì)在上述軸襯導(dǎo)體中流動(dòng)的電流進(jìn)行測(cè)定，其特征是，將供上述變流器設(shè)置的變流器設(shè)置部設(shè)于上述壓力容器的開(kāi)口部上部， 并使上述壓力容器的開(kāi)口部的外徑比上述變流器設(shè)置部的外徑大。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的電氣開(kāi)關(guān)裝置，能確保期望的絕緣性能，且無(wú)需變流器支承用肋部等特別的支承構(gòu)件，就能在壓力容器的開(kāi)口部上方容易地設(shè)置變流器，因此能實(shí)現(xiàn)輕量化、 成本削減。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的電氣開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的電氣開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式1圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的電氣開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。在圖1中，電接地的壓力容器1被設(shè)置成使圓筒狀的主體部Ia處于水平，在壓力容器1的上方設(shè)有一對(duì)圓筒狀的開(kāi)口部lb、Ic，并在這些開(kāi)口部lb、Ic的上部設(shè)有與開(kāi)口部同軸且利用凸緣lf、lg與開(kāi)口部lb、lc 一體結(jié)合的圓筒狀的變流器設(shè)置部ld、le。在壓力容器1的主體部Ia的水平方向一端，絕緣支承筒2支承于支承板3。在絕緣支承筒2上，導(dǎo)電性的可動(dòng)側(cè)連接殼體(日文可動(dòng)側(cè)力”卜* 一 7 )4和固定側(cè)連接殼體5分開(kāi)設(shè)置，在這些連接殼體之間保持有真空閥6，其可動(dòng)側(cè)電極導(dǎo)體6a及固定側(cè)電極導(dǎo)體6b被水平支承。真空閥6的可動(dòng)側(cè)電極導(dǎo)體6a與通過(guò)操作機(jī)構(gòu)7被操作的絕緣操作桿8連接，該可動(dòng)側(cè)電極導(dǎo)體6a插通可動(dòng)側(cè)連接殼體4并與其電連接。真空閥6的固定側(cè)電極導(dǎo)體6b與固定側(cè)連接殼體5電連接。在此，壓力容器1的開(kāi)口部lb、lc的外徑Ll構(gòu)成得比變流器設(shè)置部ld、le的外徑 L2大，在上述壓力容器1的外部，將位于開(kāi)口部lb、Ic與變流器設(shè)置部Id、Ie之間的臺(tái)階部的凸緣If、Ig作為支承部來(lái)分別支承變流器9a、9b。舉出一例，將開(kāi)口部lb、lc的外徑Ll 設(shè)定在300mm左右，將變流器設(shè)置部ld、le的外徑L2設(shè)定在200mm左右。符號(hào)9c、9d是將變流器9a、9b覆蓋的保護(hù)蓋。此外，在壓力容器1的上部固定設(shè)置有軸襯10a、10b，被軸襯包圍的軸襯導(dǎo)體11a、 lib貫穿壓力容器1的變流器設(shè)置部ld、le及開(kāi)口部lb、Ic而分別與可動(dòng)側(cè)連接殼體4和固定側(cè)連接殼體5連接。此外，在軸襯導(dǎo)體IlaUlb的與變流器設(shè)置部ld、le相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有由熱固性樹(shù)脂等絕緣物形成的中間軸襯12a、12b。中間軸襯12a、12b中與開(kāi)口部lb、lc相對(duì)應(yīng)的部分的外徑比與變流器設(shè)置部ld、le相對(duì)應(yīng)的部分的外徑大。利用該中間軸襯來(lái)確保軸襯安裝部及變流器設(shè)置部這些絕緣距離較短的部位的絕緣性能，并在外徑較大的部分減少空間電場(chǎng)。符號(hào)13a、13b是在中間軸襯12a、12b的表面涂覆導(dǎo)電性橡膠、導(dǎo)電涂料等而形成的接地層，能利用該接地層使外部與壓力容器1之間的空間極小化，從而能減小壓力容器1 的變流器設(shè)置部Id、le。另外，在壓力容器1及軸襯10a、10b的內(nèi)部封入有水分含有量處于IOppm以下的干燥空氣(最高使用氣體壓力不足2MPa_g)作為絕緣性氣體。既可以由鋼板構(gòu)成壓力容器1的主體部la、開(kāi)口部lb、Ic及變流器設(shè)置部ld、le， 并通過(guò)焊接將這些構(gòu)件一體構(gòu)成，也能包括開(kāi)口部lb、lc及變流器設(shè)置部ld、le在內(nèi)地利用鑄件來(lái)制造出。另外，開(kāi)口部lb、lc也可以是大致圓筒狀或大致圓錐筒狀。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式1，電氣開(kāi)關(guān)裝置包括壓力容器1，該壓力容器1在主體部Ia上具有筒狀的開(kāi)口部lb、lc，并封入有絕緣性氣體；真空閥5，該真空閥5收容于上述壓力容器內(nèi)，且一端與壓力容器連接；軸襯導(dǎo)體lla、llb，該軸襯導(dǎo)體IlaUlb貫穿壓力
4容器1的開(kāi)口部lb、lc并與真空閥5電連接；以及變流器9a、9b，該變流器9a、9b設(shè)于壓力容器1的外部，并對(duì)在軸襯導(dǎo)體IlaUlb中流動(dòng)的電流進(jìn)行測(cè)定，在該電氣開(kāi)關(guān)裝置中，將供變流器9a、9b設(shè)置的筒狀的變流器設(shè)置部Id、Ie設(shè)于壓力容器1的開(kāi)口部lb、Ic的上部， 并使壓力容器1的開(kāi)口部lb、Ic的外徑Ll比變流器設(shè)置部Id、Ie的外徑L2大，因此，無(wú)需變流器支承用肋部等特別的支承構(gòu)件，就能提高抗彎曲的強(qiáng)度，所以，能在壓力容器1的開(kāi)口部lb、lc的上方容易地設(shè)置變流器9a、9b，實(shí)現(xiàn)輕量化、成本削減。另外，在壓力容器1的開(kāi)口部lb、lc處，能增大設(shè)于軸襯導(dǎo)體IlaUlb的中間軸襯 12a、12b的直徑，從而能減少沿面電場(chǎng)、空間電場(chǎng)。此外，由于變流器設(shè)置部ld、le的外徑比開(kāi)口部lb、lc的外徑小，因此，能使壓力容器1輕量化并使設(shè)置的變流器9a、9b小型化，從而能實(shí)現(xiàn)低成本化。實(shí)施方式2圖2是表示實(shí)施方式2的電氣開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。在該圖中，位于壓力容器1的主體部Ia上方的開(kāi)口部lb、lc及變流器設(shè)置部ld、le的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。由于壓力容器1設(shè)置在距地面人的身高左右的高度位置，因此，如該圖所示，將位于壓力容器1的主體部Ia的與真空閥6的固定側(cè)電極導(dǎo)體6b相對(duì)的凸緣Ih朝向下方傾斜設(shè)置，此外，為了能從下方看到壓力容器1的內(nèi)部，在凸緣Ih上設(shè)置了窺視窗Ii及窗蓋lj。由于能從窺視窗Ii看到真空閥6兩端的與軸襯導(dǎo)體IlaUlb連接的連接部，因此，若在故障時(shí)從壓力容器上方的開(kāi)口部lb、lc更換上部，則即便不打開(kāi)凸緣lh，也能進(jìn)行更換作業(yè)。另外，由于使凸緣Ih朝下方傾斜并使窺視窗Ii朝向下方，因此，即便在設(shè)置于室外的情況下，也能防止晴空映入，從而能容易地通過(guò)窗確認(rèn)內(nèi)部。在本實(shí)施方式中，即便在組裝結(jié)束后，也能從位于凸緣Ih的窺視窗Ii容易地發(fā)現(xiàn)因組裝時(shí)的不良而產(chǎn)生的金屬異物，從而能減小不良情況。符號(hào)說(shuō)明1壓力容器Ia 主體部lb、Ic 開(kāi)口部IdUe變流器設(shè)置部IfUg 凸緣Ih 凸緣Ii 窺視窗Ij 窗蓋2絕緣支承筒3 支承板4可動(dòng)側(cè)連接殼體5固定側(cè)連接殼體6 真空閥6a可動(dòng)側(cè)電極導(dǎo)體6b 固定側(cè)電極導(dǎo)體
7操作機(jī)構(gòu)8絕緣操作桿9a、9b 變流器9c、9d 保護(hù)蓋IOaUOb 軸襯IlaUlb 軸襯導(dǎo)體12a、12b 中間軸襯13a、13b 接地層
權(quán)利要求
1.一種電氣開(kāi)關(guān)裝置，包括壓力容器，該壓力容器具有從主體部枝狀分支出的筒狀開(kāi)口部，并封入有絕緣性氣體；真空閥，該真空閥收容于該壓力容器內(nèi)，且一端與所述壓力容器連接； 軸襯導(dǎo)體，該軸襯導(dǎo)體貫穿所述壓力容器的開(kāi)口部，并與所述真空閥電連接；以及變流器，該變流器設(shè)于所述壓力容器的外部，并對(duì)在所述軸襯導(dǎo)體中流動(dòng)的電流進(jìn)行測(cè)定，其特征在于，將供所述變流器設(shè)置的筒狀的變流器設(shè)置部設(shè)于所述壓力容器的開(kāi)口部上部，并使所述壓力容器的開(kāi)口部的外徑比所述變流器設(shè)置部的外徑大。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 所述變流器設(shè)置部與所述壓力容器的開(kāi)口部構(gòu)成一體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于，將具有窺視窗的凸緣以朝向下方傾斜的方式設(shè)于所述壓力容器的與所述真空閥的固定側(cè)電極導(dǎo)體相對(duì)的端部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于，在所述軸襯導(dǎo)體的與所述開(kāi)口部及變流器設(shè)置部相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有由絕緣物形成的中間軸襯。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于，在所述壓力容器的內(nèi)部封入有水分含有量處于IOppm以下的干燥空氣以作為絕緣性氣體。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 所述壓力容器是通過(guò)焊接或鑄件而制造出的。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電氣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 所述壓力容器的開(kāi)口部呈大致圓筒狀或大致圓錐筒狀。
全文摘要
一種電氣開(kāi)關(guān)裝置，能確保絕緣性能，且能實(shí)現(xiàn)輕量化、成本削減。該電氣開(kāi)關(guān)裝置包括壓力容器(1)，該壓力容器(1)在主體部(1a)具有筒狀的開(kāi)口部(1b、1c)，并封入有絕緣性氣體；真空閥(5)，該真空閥(5)收容于上述壓力容器內(nèi)，且一端與壓力容器連接；軸襯導(dǎo)體(11a、11b)，該軸襯導(dǎo)體(11a、11b)貫穿壓力容器(1)的開(kāi)口部(1b、1c)并與真空閥(5)電連接；以及變流器(9a、9b)，該變流器(9a、9b)設(shè)于壓力容器(1)的外部，并對(duì)在軸襯導(dǎo)體(11a、11b)中流動(dòng)的電流進(jìn)行測(cè)定，在該電氣開(kāi)關(guān)裝置中，將供變流器(9a、9b)設(shè)置的筒狀的變流器設(shè)置部(1d、1e)設(shè)于壓力容器(1)的開(kāi)口部(1b、1c)上部，并使壓力容器(1)的開(kāi)口部(1b、1c)的外徑(L1)比變流器設(shè)置部(1d、1e)的外徑(L2)大。
文檔編號(hào)H02B13/02GK102484360SQ20108003705
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者中山裕太, 佐野幸治, 吉田曉, 大塚恭一, 有岡正博, 矢野知孝 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社