專利名稱：內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電エ機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種定子線圈整形機上用于擴張定子端部線圈內(nèi)孔的內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電機的生產(chǎn)制造過程中，電機定子在嵌入線圈后需要進行端部線圈內(nèi)孔的擴張整形，以往運用的其擴張模具是安裝在整形芯內(nèi)，擴張模具的回位是靠安裝在模具端面環(huán)槽上的拉簧復位，缺點是換模需要拆卸整形芯，拆卸安裝繁瑣、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、換模方便、動作可靠的內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)，在基板上設(shè)安裝孔，模座通過連接盤固定安裝在基板的安裝孔上，在模座的腔體內(nèi)設(shè)滑座，其特征是在滑座上設(shè)有沿圓周均布的徑向滑槽，在每個滑槽上均設(shè)壓板將對應的漲塊上端滑塊封閉在滑槽內(nèi)滑動，漲塊上端滑塊與模座之間設(shè)復位彈簧，漲塊下端面連接有內(nèi)漲模塊，擴漲軸上端位于固定在模座上端面的導向套中孔內(nèi)、下端通過滑座中孔從漲塊錐孔穿出。由于采用了上述技術(shù)方案，內(nèi)漲模塊的更換只需拆開漲塊端面的螺釘即可更換， 因而具有動作可靠、模具可快速更換、效率高的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進ー步詳細說明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參考附圖。一種內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)，在基板6上設(shè)安裝孔，模座3通過連接盤7固定安裝在基板6的安裝孔上，在模座3的腔體內(nèi)設(shè)滑座4，在滑座4上設(shè)有沿圓周均布的徑向滑槽，在每個滑槽上均設(shè)壓板5將對應的漲塊8上端滑塊封閉在滑槽內(nèi)滑動，漲塊8上端滑塊與模座3之間設(shè)復位彈簧10，漲塊8下端面連接有內(nèi)漲模塊9，擴漲軸1 上端位于固定在模座3上端面的導向套2中孔內(nèi)、下端通過滑座3中孔從漲塊8錐孔穿出。使用吋，擴漲軸在外界動カ的作用下在滑座中孔和漲塊中孔內(nèi)軸向移動，同時撐開漲塊使其向外移動，漲塊帶動內(nèi)漲模塊擴開線圏內(nèi)孔來達到整形目的。在更換模具吋，只需從模具下端松開內(nèi)漲模塊的緊固螺釘，更換內(nèi)漲模塊即可。
權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)漲模快換機構(gòu)，在基板(6)上設(shè)安裝孔，模座(3)通過連接盤(7)固定安裝在基板(6)的安裝孔上，在模座(3)的腔體內(nèi)設(shè)滑座G)，其特征是在滑座(4)上設(shè)有沿圓周均布的徑向滑槽，在每個滑槽上均設(shè)壓板( 將對應的漲塊( 上端滑塊封閉在滑槽內(nèi)滑動，漲塊(8)上端滑塊與模座C3)之間設(shè)復位彈簧(10)，漲塊(8)下端面連接有內(nèi)漲模塊(9)，擴漲軸(1)上端位于固定在模座C3)上端面的導向套O)中孔內(nèi)、下端通過滑座 (3)中孔從漲塊(8)錐孔穿出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)漲?？鞊Q機構(gòu)。其特征是在滑座上設(shè)有沿圓周均布的徑向滑槽，在每個滑槽上均設(shè)壓板將對應的漲塊上端滑塊封閉在滑槽內(nèi)滑動，漲塊上端滑塊與模座之間設(shè)復位彈簧，漲塊下端面連接有內(nèi)漲模塊，擴漲軸上端位于固定在模座上端面的導向套中孔內(nèi)、下端通過滑座中孔從漲塊錐孔穿出。因而具有動作可靠、模具可快速更換、效率高的優(yōu)點。
文檔編號H02K15/04GK102594050SQ20111000730
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者戚志平, 王偉修, 趙波 申請人:山東中際電工裝備股份有限公司