專利名稱：一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低，生產(chǎn)成本高；現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)子分離式磁極結(jié)構(gòu)，而轉(zhuǎn)子分離式磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有幾點(diǎn)問題1.生產(chǎn)エ藝復(fù)雜；2.轉(zhuǎn)子不平衡量大；3.四個(gè)磁極加工后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)長短不一，造成發(fā)電機(jī)性能波動(dòng)；4.生產(chǎn)過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁極螺栓沒鎖緊造成的磨底情況，造成一次成品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、エ藝簡單、實(shí)用的新型的凸極轉(zhuǎn)子的制作方法。本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法，其特征在于該制作方法的步驟如下一、凸極轉(zhuǎn)子片的制作將硅鋼片放入沖模中進(jìn)行沖壓，形成凸極轉(zhuǎn)子片；ニ、凸極轉(zhuǎn)子片的疊壓按所需鐵芯長度將一定量的凸極轉(zhuǎn)子片放人工裝中進(jìn)行疊壓并整理平整，再用液壓機(jī)將其壓緊；三、凸極轉(zhuǎn)子片的鎖紫將疊壓平整后的轉(zhuǎn)子片總成，用螺栓穿過轉(zhuǎn)子片的螺栓孔
I，并用螺母鎖緊，形成轉(zhuǎn)子鐵芯；四、圓鋼的裝設(shè)用圓鋼穿過轉(zhuǎn)子鐵芯的圓孔2，用焊條將圓鋼焊接固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上；五、繞線用無紡布墊在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽3內(nèi)，再將漆包線按順時(shí)針方向繞制在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽3上；六、浸泡將繞線好的轉(zhuǎn)子鐵芯放在絕緣漆里浸泡半個(gè)小時(shí)，然后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的絕緣漆滴干，再用130°C的溫度將其烘干，烘干后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的漆瘤清除；七、轉(zhuǎn)軸的裝設(shè)將轉(zhuǎn)軸用液壓機(jī)壓裝至轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔4，形成凸極轉(zhuǎn)子。本發(fā)明采用整體凸極式轉(zhuǎn)子片，可降低發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的鐵耗和磁耗，也可避免因分離式磁極在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的磨底情況，引起一次成品合格率低問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于更改發(fā)電機(jī)勵(lì)磁結(jié)構(gòu)，提高發(fā)電機(jī)效率。


圖1本發(fā)明凸極轉(zhuǎn)子片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明
具體實(shí)施例方式如圖I所示，一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法，其特征在于該制作方法的步驟如下
一、凸極轉(zhuǎn)子片的制作將硅鋼片放入沖模中進(jìn)行沖壓，形成凸極轉(zhuǎn)子片；ニ、凸極轉(zhuǎn)子片的疊壓按所需鐵芯長度將一定量的凸極轉(zhuǎn)子片放人工裝中進(jìn)行疊壓并整理平整，再用液壓機(jī)將其壓緊；三、凸極轉(zhuǎn)子片的鎖紫將疊壓平整后的轉(zhuǎn)子片總成，用螺栓穿過轉(zhuǎn)子片的螺栓孔1，并用螺母鎖緊，形成轉(zhuǎn)子鐵芯；四、圓鋼的裝設(shè)用圓鋼穿過轉(zhuǎn)子鐵芯的圓孔2，用焊條將圓鋼焊接固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上；五、繞線用無紡布墊在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽3內(nèi)，再將漆包線按順時(shí)針方向繞制在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽3上；六、浸泡將繞線好的轉(zhuǎn)子鐵芯放在絕緣漆里浸泡半個(gè)小時(shí)，然后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的絕緣漆滴干，再用130°C的溫度將其烘干，烘干后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的漆瘤清除；七、轉(zhuǎn)軸的裝設(shè)將轉(zhuǎn)軸用液壓機(jī)壓裝至轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔4，形成凸極轉(zhuǎn)子。本發(fā)明采用整體凸極式轉(zhuǎn)子片，可降低發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的鐵耗和磁耗；可提高發(fā)電機(jī)的功率與效率；可提高轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡性能；可避免因分離式磁極在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的磨底情況，引起一次成品合格率低問題。
權(quán)利要求
1.一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法，其特征在于該制作方法的步驟如下 一、凸極轉(zhuǎn)子片的制作將硅鋼片放入沖模中進(jìn)行沖壓，形成凸極轉(zhuǎn)子片； ニ、凸極轉(zhuǎn)子片的疊壓按所需鐵芯長度將一定量的凸極轉(zhuǎn)子片放人工裝中進(jìn)行疊壓并整理平整，再用液壓機(jī)將其壓緊； 三、凸極轉(zhuǎn)子片的鎖紫將疊壓平整后的轉(zhuǎn)子片總成，用螺栓穿過轉(zhuǎn)子片的螺栓孔(1)，并用螺母鎖緊，形成轉(zhuǎn)子鐵芯； 四、圓鋼的裝設(shè)用圓鋼穿過轉(zhuǎn)子鐵芯的圓孔(2)，用焊條將圓鋼焊接固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上； 五、繞線用無紡布墊在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽(3)內(nèi)，再將漆包線按順時(shí)針方向繞制在轉(zhuǎn)子鐵芯的線圈槽⑶上； 六、浸泡將繞線好的轉(zhuǎn)子鐵芯放在絕緣漆里浸泡半個(gè)小時(shí)，然后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的絕緣漆滴干，再用130°C的溫度將其烘干，烘干后將轉(zhuǎn)子鐵芯上的漆瘤清除； 七、轉(zhuǎn)軸的裝設(shè)將轉(zhuǎn)軸用液壓機(jī)壓裝至轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔(4)，形成凸極轉(zhuǎn)子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凸極轉(zhuǎn)子的制作方法，該制作方法的步驟如下一、凸極轉(zhuǎn)子片的制作，二、凸極轉(zhuǎn)子片的疊壓；三、凸極轉(zhuǎn)子片的鎖緊；四、圓鋼的裝設(shè)；五、繞線；六、浸泡；七、轉(zhuǎn)軸的裝設(shè)。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工藝簡單、實(shí)用的新型的凸極轉(zhuǎn)子的制作方法。
文檔編號H02K15/12GK102624163SQ20111003219
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者凌燦光, 李樹峰, 蔣神旺 申請人:福建金隆動(dòng)力機(jī)電有限公司