專利名稱：主軸電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
主軸電機(jī)執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)盤片的功能，從而使在光盤驅(qū)動(dòng)器(Optical Disk Driver, ODD)中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光學(xué)拾取器和硬盤讀取記錄在盤片中的數(shù)據(jù)。近來，ODD已經(jīng)發(fā)展為能穩(wěn)定地高速轉(zhuǎn)動(dòng)光盤。ODD包括用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)光盤的主軸電機(jī)。主軸電機(jī)包括軸承座，放置在軸承座中的軸承，插入到所述軸承中的轉(zhuǎn)軸，與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)并包括磁體的轉(zhuǎn)子，包括固定在軸承座外周的多個(gè)鐵片的芯體，以及包括纏繞在芯體上的線圈的定子。通過改變所述芯體的鐵片的數(shù)量可以實(shí)現(xiàn)所述主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)特性的改進(jìn)或改變。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的芯體的鐵片僅僅固定在所述軸承座的外周，從而，如果所述主軸電機(jī)的芯體中的鐵片數(shù)量改變，則芯體的高度和轉(zhuǎn)子中的磁體的位置不能精確地對(duì)齊，并且如果芯體中的鐵片數(shù)量改變，則產(chǎn)生軸承座需要重新設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)。就是說，只要主軸電機(jī)被改造以改變所述芯體的鐵片數(shù)量，就必須重新設(shè)計(jì)軸承座然后再次進(jìn)行制造。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的示例性實(shí)施例提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承座，所述軸承座被構(gòu)造為即使芯體中的鐵片數(shù)量發(fā)生改變，鐵片的磁場(chǎng)中心與磁體的磁場(chǎng)中心始終匹配，而不受軸承座的形狀變化的影響。在本公開的一個(gè)總的方面，提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和軸承，所述軸承座進(jìn)一步包括座體和形成在所述座體的外周的多個(gè)臺(tái)階，所述軸承放置在所述軸承座內(nèi)；定子，所述定子包括芯體和纏繞在所述芯體上的線圈，所述芯體進(jìn)一步包括形成有通孔的芯體片，所述芯體片在所述通孔處與各個(gè)所述臺(tái)階搭接(be hitched)；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入到所述軸承的轉(zhuǎn)軸孔中；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的磁軛和固定在所述磁軛的內(nèi)側(cè)面以面對(duì)所述芯體的磁體。在本公開的另一個(gè)的方面，提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和放置在所述軸承座內(nèi)的軸承，所述軸承座包括底板、從所述底板的邊緣延伸的側(cè)板、以及形成在所述側(cè)板的外表面上的多個(gè)臺(tái)階；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入到所述軸承的轉(zhuǎn)軸孔中；定子，所述定子包括芯體和纏繞在所述芯體上的線圈，所述芯體進(jìn)一步包括形成有通孔的芯體片，所述芯體片在所述通孔處與各個(gè)所述臺(tái)階搭接；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的磁軛和固定在所述磁軛的內(nèi)側(cè)面以面對(duì)所述芯體的磁體。
本公開的其它優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在下面的說明書中部分地提出，并且部分地，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員，通過研讀下文變得更加明顯或通過對(duì)本公開的實(shí)踐而了解。本公開的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可通過的書面的說明書和權(quán)利要求及附圖特別指出的裝置而實(shí)現(xiàn)和獲得。應(yīng)當(dāng)理解，本公開的上述概括描述和下面的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且意在提供所主張的本公開的進(jìn)一步解釋。


所包含的附圖用以提供對(duì)本公開的排列和實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且附圖并入而且構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，其中圖1是根據(jù)本公開的一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖2是圖1所示的芯體和軸承座的剖視圖；圖3、圖4和圖5是示出在圖1的軸承座中具有不同數(shù)量芯體片的芯體的剖視圖；圖6是示出根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的軸承座的剖視圖；圖7是根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖8、圖9和圖10是示出在圖7的軸承座中具有不同數(shù)量芯體片的芯體的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參照附圖詳細(xì)描述本公開的示例性實(shí)施例。在附圖中，為了清楚和方便，可以放大組成部件的尺寸或形狀。可以定義特定的術(shù)語用來描述發(fā)明人所了解的本公開的最佳模式。因此，在說明書或權(quán)利要求中所使用的特定術(shù)語或詞語的含義不限于字面的或通常采用的意思，而是應(yīng)當(dāng)根據(jù)本公開的精神和范圍進(jìn)行理解。因而可以基于整個(gè)說明書的內(nèi)容來確定這些術(shù)語的定義。所述含義從描述的內(nèi)容來看是清楚的。在全文中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件， 并且省略彼此重復(fù)的說明。圖1是根據(jù)本公開的一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖，圖2是圖1所示的芯體和軸承座的剖視圖，以及圖3、圖4和圖5是示出了在圖1的軸承座中具有不同數(shù)量芯體片的芯體的剖視圖。參照?qǐng)D1，主軸電機(jī)包括軸承組件10、定子20、轉(zhuǎn)軸30和轉(zhuǎn)子40。軸承組件10包括軸承座1和軸承8。軸承座1包括座體3和多個(gè)臺(tái)階5 (staircase sill)。座體3形成為具有由中空的孔所形成的內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相面對(duì)的外側(cè)面的圓柱形。在本示例性實(shí)施例中，座體3由黃銅制成并且可以通過壓制工藝形成。座體3與軸承蓋4在下表面組裝，并且座體3的下表面通過用于與基底板相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)突緣3a而突出。多個(gè)臺(tái)階形成在座體3的外周。座體3與所述多個(gè)臺(tái)階中的每個(gè)相對(duì)應(yīng)的厚度沿著所述多個(gè)臺(tái)階中的每個(gè)自下表面到上表面階躍式地減小。座體3與臺(tái)階5的各個(gè)底部對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階5形成有第一厚度Tl，座體3與臺(tái)階5的各個(gè)上表面對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階5形成有比第一厚度薄的第二厚度T2。各個(gè)臺(tái)階 5的臺(tái)階高度與芯體片(稍后描述)的厚度相同。軸承8布置在軸承座1的內(nèi)部，并且包括插入有轉(zhuǎn)軸30 (稍后描述)的轉(zhuǎn)軸孔。在本示例性實(shí)施例中，軸承8可以包括燒結(jié)含油軸承。圖1中未說明的附圖標(biāo)記6和7分別是墊圈和推力軸承。定子20包括芯體25和線圈28。芯體25由多個(gè)芯體片22堆疊形成。在本示例性實(shí)施例中，多個(gè)芯體片22可以形成為偶數(shù)。例如，芯體25可以包括八個(gè)、六個(gè)或四個(gè)芯體片22。構(gòu)成芯體25的各個(gè)芯體片22呈直徑相同的圓盤的形狀，并且也形成有通孔，該通孔具有適于聯(lián)結(jié)到各個(gè)臺(tái)階5的合適直徑，由此各個(gè)芯體片22可以包括直徑大小互不相同的通孔。因此，各個(gè)芯體片22可以順序地聯(lián)結(jié)到各個(gè)臺(tái)階5。在本示例性實(shí)施例中，由于座體3與各個(gè)臺(tái)階5相對(duì)應(yīng)處的厚度沿著各個(gè)臺(tái)階5 從軸承座的下表面到上表面階躍式地減小的事實(shí)，因此，芯體片22在從軸承座1的上表面到下表面的方向上組裝。在芯體片與臺(tái)階5相聯(lián)結(jié)的情況下，由于各個(gè)芯體片22的厚度與各個(gè)臺(tái)階5的高度基本相同的事實(shí)，因此不會(huì)在多個(gè)芯體片22中形成間隙，從而使各個(gè)芯體片22可以緊密地附著。在下文中，布置在所堆疊的芯體片22的厚度方向上的中心處的芯體片22被定義為中心芯體片。線圈28纏繞在包括多個(gè)芯體片22的芯體25上，通過對(duì)纏繞在芯體25上的線圈 28施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)而產(chǎn)生磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)軸30被插入到軸承8的轉(zhuǎn)軸孔中，并且轉(zhuǎn)軸30的一部分從軸承8突出預(yù)定高度。轉(zhuǎn)子40與轉(zhuǎn)軸30從軸承8突出的部分聯(lián)結(jié)。轉(zhuǎn)子40包括磁軛42和磁體44。轉(zhuǎn)子40除了包括磁軛42和磁體44之外，還可以包括吸力磁體46和轉(zhuǎn)臺(tái)48。磁軛42呈下表面開口的圓筒形狀。更具體地，磁軛42包括磁軛上板4 和磁軛側(cè)面板42b。當(dāng)俯視觀看時(shí)，磁軛上板4 呈圓盤形狀，并且在中心處形成有從磁軛上板4 的下表面到面對(duì)上表面的方向所形成的磁軛翻邊單元42c。磁軛翻邊單元42c壓裝到轉(zhuǎn)軸30 上，由此磁軛42隨著轉(zhuǎn)軸30 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。磁軛側(cè)面板42b從磁軛上板4 的邊緣延伸，并且布置為與轉(zhuǎn)軸30并行。芯體25被磁軛側(cè)面板42b圍住。磁體44布置在磁軛側(cè)面板42b的內(nèi)側(cè)表面，由此磁體44與纏繞有線圈28的芯體 25相對(duì)地布置。磁體44形成有預(yù)定高度H，并且在高度方向上將磁體44 二等分的位置被定義為磁體中心。磁體44的磁體中心布置在與如此限定的芯體的中心芯體片相同的位置處。在磁體44的磁體中心位于與中心芯體片不同的位置時(shí)，主軸電機(jī)100的轉(zhuǎn)動(dòng)特性顯著下降。吸力磁體46布置在面對(duì)芯體25的磁軛上板42a的下表面上，并且也布置在與芯體25相對(duì)的位置處。吸力磁體46產(chǎn)生吸力以吸引芯體25，使磁軛42與芯體25之間的間隔保持恒定。轉(zhuǎn)臺(tái)48呈圓盤形狀，并且在中心處形成有壓裝到磁軛翻邊單元42c的通孔。圖3 示出了八個(gè)芯體片2 安裝在圖1所示的軸承座的臺(tái)階5上。圖3中的八個(gè)芯體片22a中的中心芯體片位于與圖1的磁體44的磁體中心相同的位置處。
圖4示出了六個(gè)芯體片22b安裝在圖1所示的軸承座的臺(tái)階5上。安裝在臺(tái)階5 上的六個(gè)芯體片22b可以通過去掉圖3所示的八個(gè)芯體片2 中的最上面的芯體片和最下面的芯體片來實(shí)現(xiàn)。圖4的六個(gè)芯體片22b中的中心芯體片位于與圖1的磁體44的磁體中心相同的位置處。圖5示出了四個(gè)芯體片22c安裝在圖1所示的軸承座的臺(tái)階5上。圖5中安裝在臺(tái)階5上的四個(gè)芯體片22c可以通過去掉圖4所示的六個(gè)芯體片 22b中的最上面的芯體片和最下面的芯體片來實(shí)現(xiàn)。圖5的四個(gè)芯體片22c中的中心芯體片位于與圖1的磁體44的磁體中心相同的位置處。盡管本示例性實(shí)施例已經(jīng)描述了采用軸承座1的臺(tái)階5在軸承座1上分別具有八個(gè)、六個(gè)和四個(gè)芯體片的芯體，但是顯然，也可以替換地采用在軸承座1上具有八個(gè)或更多芯體片，或者在軸承座1上具有少于四個(gè)芯體片的芯體。圖6是示出根據(jù)本公開另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的軸承座的剖視圖。除了臺(tái)階之外，圖6所示的主軸電機(jī)的軸承座在構(gòu)造方面與圖1到圖5分別示出的主軸電機(jī)基本相同，從而應(yīng)當(dāng)注意，將省去彼此重復(fù)的說明，并且在全文中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。參照?qǐng)D1到圖6，軸承座1包括座體3和多個(gè)臺(tái)階fe。座體3形成為具有由中空的孔所形成的內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相面對(duì)的外側(cè)面的圓柱形。在本示例性實(shí)施例中，座體3由黃銅制成并且可以通過壓制工藝形成。座體3與軸承蓋4在下表面組裝，并且座體3的下表面通過用于與基底板相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)突緣3a突出。多個(gè)臺(tái)階fe形成在座體3的外周。座體3與多個(gè)臺(tái)階fe中的每個(gè)相對(duì)應(yīng)的厚度沿著多個(gè)臺(tái)階5a中的每個(gè)而自下表面到上表面階躍式地減小。座體3與各個(gè)臺(tái)階fe的底部對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階fe形成有第一厚度，座體3與各個(gè)臺(tái)階如的上表面對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階如形成有比第一厚度薄的第二厚度。例如，各個(gè)臺(tái)階fe的臺(tái)階高度與芯體25的芯體片22的厚度基本相同。在本示例性實(shí)施例中，由于座體3與各個(gè)臺(tái)階fe相對(duì)應(yīng)處的厚度沿著各個(gè)臺(tái)階如從軸承座的下表面到上表面階躍式地減小的事實(shí)，因此，芯體片22在從軸承座1的上表面到下表面的方向上組裝。在圖6中，安裝在臺(tái)階fe處的芯體片22的數(shù)量可以通過去掉與臺(tái)階fe相聯(lián)結(jié)的芯體片22中最上面的芯體片和最下面的芯體片來調(diào)節(jié)，而無需對(duì)軸承座1進(jìn)行任何設(shè)計(jì)上的改變，并且磁體44和數(shù)量減少的芯體25的磁場(chǎng)中心沒有改變，以防止主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)特性下降。圖7是示出根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖，圖8、圖9和圖10是示出在圖7的軸承座中具有不同數(shù)量芯體片的芯體的剖視圖。除了軸承座之外，圖7所示的主軸電機(jī)的軸承座在構(gòu)造方面與圖1到圖5分別示出的主軸電機(jī)基本相同，從而應(yīng)當(dāng)注意，將省去彼此重復(fù)的說明，并且在全文中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。參照?qǐng)D7到圖10，軸承座2包括臺(tái)階加。軸承座2呈上表面開口的圓柱形狀，并且包括底板2b和從底板2b的邊緣延伸的側(cè)面板2c。在本示例性實(shí)施例中，軸承座2可以通過壓制工藝形成。 多個(gè)臺(tái)階加形成在軸承座2的側(cè)面板2c的上部遠(yuǎn)端的外周上。軸承座2與多個(gè)
臺(tái)階加中的每個(gè)相對(duì)應(yīng)的厚度沿著多個(gè)臺(tái)階加中的每個(gè)而自下表面到上表面階躍式地減座體3與各個(gè)臺(tái)階加的底部對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階加形成有第一厚度，座體3與各個(gè)臺(tái)階加的上表面對(duì)應(yīng)之處基于該臺(tái)階加形成有比第一厚度薄的第二厚度。例如，各個(gè)臺(tái)階加的臺(tái)階高度與芯體25的芯體片22的厚度基本相同。在本示例性實(shí)施例中，由于軸承座2與各個(gè)臺(tái)階加相對(duì)應(yīng)處的厚度沿著各個(gè)臺(tái)階 2a從軸承座的下表面到上表面階躍式地減小的事實(shí)，因此，芯體片22在從軸承座2的下表面到上表面的方向組裝。在圖7中，安裝在臺(tái)階加處的芯體片22的數(shù)量可以通過去掉與臺(tái)階加相聯(lián)結(jié)的芯體片22中最上面的芯體片和最下面的芯體片來調(diào)節(jié)，而無需對(duì)軸承座2進(jìn)行任何設(shè)計(jì)上的改變，并且磁體44和數(shù)量減少的芯體25的磁場(chǎng)中心沒有改變，以防止主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)特性下降。圖8示出了八個(gè)芯體片2 安裝在圖7所示的軸承座的臺(tái)階加上。圖8中的八個(gè)芯體片22a中的中心芯體片位于與圖7的磁體44的中心磁體相同的位置處。圖9示出了六個(gè)芯體片22b安裝在圖7所示的軸承座2的臺(tái)階加上。圖9所示的六個(gè)芯體片22b可以通過去掉圖8所示的八個(gè)芯體片2 中的最上面的芯體片和最下面的芯體片來實(shí)現(xiàn)。圖9的六個(gè)芯體片22b中的中心芯體片位于與圖7的磁體44的中心磁體相同的位置處。圖10示出了四個(gè)芯體片22c安裝在圖7所示的軸承座2的臺(tái)階加上。圖10所示的四個(gè)芯體片22c可以通過去掉圖9所示的六個(gè)芯體片22b中的最上面的芯體片和最下面的芯體片來實(shí)現(xiàn)。圖10的四個(gè)芯體片22c中的中心芯體片位于與圖7的磁體44的中心磁體相同的位置處。盡管本示例性實(shí)施例已經(jīng)描述了采用軸承座2的臺(tái)階加在軸承座2上分別具有八個(gè)、六個(gè)和四個(gè)芯體片的芯體，但是顯然，也可以替換地采用在軸承座2上具有八個(gè)或更多芯體片，或者在軸承座2上具有少于四個(gè)芯體片的芯體。通過前面描述顯而易見的是，根據(jù)本公開的主軸電機(jī)的工業(yè)應(yīng)用性和有益效果在于，安裝在軸承座上的芯體片的數(shù)量可以改變而無需對(duì)軸承座的設(shè)計(jì)進(jìn)行任何修改，并且盡管芯體片的數(shù)量改變，但是磁體和芯體片中的中心芯體片的磁場(chǎng)可以匹配，從而防止主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)特性下降。本說明書中所提及的“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示例性實(shí)施例”等等，表示與該實(shí)施例相關(guān)地描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或者特性包括在本公開的至少一個(gè)實(shí)施例中。出現(xiàn)在本說明書中不同位置的這些短句不需要都指同一個(gè)實(shí)施例。此外，當(dāng)與任意實(shí)施例相關(guān)地描述特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為其在本領(lǐng)域技術(shù)人員預(yù)見的范圍內(nèi)，從而對(duì)與其它實(shí)施例相關(guān)的這樣的特征、結(jié)構(gòu)或特性有影響。盡管已參照多個(gè)示范性實(shí)施例描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但應(yīng)該明白，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可以推導(dǎo)出的其它多種修改和實(shí)施例將落在本發(fā)明的原理的精神和范圍之內(nèi)。更具體地，可以對(duì)本公開、附圖和所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)所討論的組合排列方式的組成部件和/或排列方式做出各種變型和修改。除了所述組成部件和/或排列方式的變型和修改外，替換使用對(duì)于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員來說也是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和軸承，所述軸承座進(jìn)一步包括座體和形成在所述軸承座的外周的多個(gè)臺(tái)階，所述軸承放置在所述軸承座內(nèi)；定子，所述定子包括芯體和纏繞在所述芯體上的線圈，所述芯體進(jìn)一步包括形成有通孔的芯體片，所述芯體片在所述通孔處與各個(gè)所述臺(tái)階搭接；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入到所述軸承的轉(zhuǎn)軸孔中；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的磁軛和固定在所述磁軛的內(nèi)側(cè)面以面對(duì)所述芯體的磁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，各個(gè)臺(tái)階的臺(tái)階高度與所述芯體片的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，布置在各所述芯體片中間處的中心芯體片布置在將所述磁體的高度二等分的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述芯體的各個(gè)所述芯體片形成有與所述臺(tái)階搭接的內(nèi)徑，并且各個(gè)所述芯體片的各個(gè)外徑尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述芯體片形成為偶數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述座體對(duì)應(yīng)于各個(gè)所述臺(tái)階的各個(gè)底部基于所述臺(tái)階形成有第一厚度，所述座體對(duì)應(yīng)于所述臺(tái)階的各個(gè)上表面基于所述臺(tái)階形成有比所述第一厚度薄的第二厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述座體中形成有各個(gè)臺(tái)階的部分的厚度沿著所述臺(tái)階階躍式地減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述座體中形成有各個(gè)臺(tái)階的部分的厚度沿著所述臺(tái)階階躍式地增加。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承座呈圓柱形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承座包括黃銅鑄造的軸承。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承座的底部遠(yuǎn)端形成有軸承蓋。
12.—種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和放置在所述軸承座內(nèi)的軸承，所述軸承座包括底板、從所述底板的邊緣延伸的側(cè)板、以及形成在所述側(cè)板的外表面上的多個(gè)臺(tái)階；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入到所述軸承的轉(zhuǎn)軸孔中；定子，所述定子包括芯體和纏繞在所述芯體上的線圈，所述芯體進(jìn)一步包括形成有通孔的芯體片，所述芯體片在所述通孔處與各個(gè)所述臺(tái)階搭接；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的磁軛和固定在所述磁軛的內(nèi)側(cè)面以面對(duì)所述芯體的磁體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，各個(gè)所述臺(tái)階的臺(tái)階高度與所述芯體片的厚度相同。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，布置在各所述芯體片中間處的中心芯體片布置在將所述磁體的高度二等分的位置處。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述芯體的各個(gè)所述芯體片形成有與所述臺(tái)階搭接的內(nèi)徑，并且各個(gè)所述芯體片的各個(gè)外徑尺寸相同。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，各個(gè)所述臺(tái)階的直徑沿著各個(gè)所述臺(tái)階的下表面到上表面階躍式地增大。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承座通過壓制工藝形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承具有第一軸承部和第二軸承部， 所述第二軸承部的每個(gè)形成在所述第一軸承部的上部，所述第一軸承部具有第一直徑，并且所述第二軸承部具有第二直徑，所述第二直徑大于所述第一直徑，并且所述軸承座具有容納所述軸承的容納空間。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述芯體片形成為偶數(shù)。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承座呈上表面開口的圓柱形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括軸承組件，所述軸承組件包括軸承座和軸承，所述軸承座進(jìn)一步包括座體和形成在所述座體的外周的多個(gè)臺(tái)階，所述軸承放置在所述軸承座內(nèi)；定子，所述定子包括芯體和纏繞在所述芯體上的線圈，所述芯體進(jìn)一步包括形成有通孔的芯體片，所述芯體片在所述通孔處與各個(gè)所述臺(tái)階聯(lián)結(jié)；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入到所述軸承的轉(zhuǎn)軸孔中；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的磁軛和固定在所述磁軛的內(nèi)側(cè)面以面對(duì)所述芯體的磁體。
文檔編號(hào)H02K5/16GK102290954SQ20111016220
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月16日
發(fā)明者鄭熙哲 申請(qǐng)人:Lg伊諾特有限公司