專利名稱：一種中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種修復(fù)中高壓電纜外屏蔽的方法，適用于交聯(lián)聚乙烯絕緣外屏蔽破損時(shí)的修復(fù)。
背景技術(shù)：
中、高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣外屏蔽發(fā)生破損時(shí)，大多數(shù)只能采取分段方式，分段出來(lái)的米數(shù)無(wú)法滿足客戶的要求，必須重新生產(chǎn)和加工，這樣一來(lái)，會(huì)有大量的短段成品積壓，不僅增加庫(kù)存，也增加了公司的廢品率和成本；如果必須修理，通常的做法是買些半導(dǎo)電漆或買些半導(dǎo)電自粘帶，直接涂在絕緣外表面或?qū)⒆哉硯е苯永@包在絕緣外面，這樣會(huì)有很大的缺點(diǎn)存在，由于外屏蔽修補(bǔ)采用的是半導(dǎo)電漆，液體涂在固體上面，厚度無(wú)法保證，往往達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的厚度要求，而且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種半導(dǎo)電漆的廠家?guī)缀鯖](méi)有，需要的時(shí)候只能從國(guó)外進(jìn)口，不僅時(shí)間得不到保證，而且價(jià)格很高。如果采用繞包帶子的修復(fù)方法，盡管外屏蔽與絕緣可以結(jié)合成一體，但由于帶子與絕緣是緊密接觸，而采用電吹風(fēng)的時(shí)候，由于是人為操作，溫度控制不夠穩(wěn)定，破損面受熱并不均勻，過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致絕緣也會(huì)受熱膨脹，難免受到損傷，嚴(yán)重影響電纜產(chǎn)品的絕緣質(zhì)量。而溫度不到，又不能保證繞包帶子完全融化，無(wú)法與絕緣融合成一體。所以這兩種方法只能在外屏蔽很小的損傷時(shí)采用這種修補(bǔ)方法，半導(dǎo)電漆的用量及半導(dǎo)電帶的用量也相對(duì)的少，而當(dāng)絕緣后的外屏蔽遭受到很大的損傷，且面積達(dá)到一定程度時(shí)，采用上述兩種方法無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種簡(jiǎn)易的電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，不僅修復(fù)效果好，而且能修復(fù)較大面積的破損。主要?jiǎng)?chuàng)新在于用擠壓法的方式來(lái)進(jìn)行外屏蔽的修補(bǔ)。具體是這樣實(shí)施的一種中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于在將破損的外屏蔽及絕緣表面處理干凈，先用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處，外面再用聚酯帶或聚四氟乙烯帶緊密纏繞；將修補(bǔ)好的破損部分放入事先加熱到恒定溫度為120°C 士2°C 的加熱裝置中，于壓力1. 2ΜΙ^士0. 1 Mpa下加溫4-6分鐘，冷卻后將絕緣線芯拿出，將厚度超出的部分切除并保證外觀圓整；所述的外半導(dǎo)電料壓片是生產(chǎn)中高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜時(shí)所用的外屏蔽料在小擠壓輥上擠壓成的薄片，薄片的厚度與電纜外屏蔽的厚度保持一致。修復(fù)外屏蔽時(shí)，一定要將外屏蔽前的絕緣表面處理一下，保證其表面厚度一致，外觀圓整，無(wú)雜質(zhì)，保證放電量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。還要求修復(fù)外屏蔽表面時(shí)，處理的表面長(zhǎng)度不僅要大于破損的長(zhǎng)度，還要保證將絕緣兩端全部包裹上，保證外屏蔽的一致性。對(duì)破損的外屏蔽及絕緣進(jìn)行表面處理，用常規(guī)方式將絕緣破損的部分刮至合格， 在刮的過(guò)程中，要盡量保證絕緣厚度一致，并且均勻。而外屏蔽破損部分和不破損部分間采用有坡度的方式連接，不能直接刮齊，這樣利于絕緣和修補(bǔ)的外屏蔽之間保持緊密度，即將破損的外屏蔽表面的兩端切削成錐形，斷面保證光滑，圓整。刮好后，采用酒精和清潔紙將絕緣表面擦試幾次，直至擦拭干凈。修補(bǔ)時(shí)，將事先制作好的外半導(dǎo)電料壓片剪成合適的尺寸，能夠?qū)⑵茡p部分完全包裹住。外半導(dǎo)電料壓片的厚度不能太厚，一般制成與電纜外屏蔽的厚度保持一致即可。用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處時(shí)，外半導(dǎo)電料壓片縱向以螺旋方式重疊繞包在破損處， 修補(bǔ)的兩端要保證不能看到絕緣部分，可以確保薄片與絕緣表面緊密接觸。繞包完成后，外半導(dǎo)電料壓片外面用耐熱的聚酯帶或聚四氟乙烯帶子將外屏蔽帶緊密纏繞，采用重疊纏繞方式，一來(lái)保證將屏蔽片子扎緊，使得加熱后外屏蔽與絕緣能夠緊密結(jié)合在一起；二來(lái)保證外屏蔽表面的光滑、均勻。上述步驟完成后將修補(bǔ)部分的兩端固定在好的外屏蔽上，用膠布固定上，再將修補(bǔ)好的破損部分放在預(yù)先已經(jīng)加熱到穩(wěn)定溫度的加熱管中，要求此加熱裝置的內(nèi)徑應(yīng)與電纜外屏蔽外徑相同或大廣2mm，使加熱線圈緊密纏繞在外屏蔽面上，保證受熱均勻。必須要注意的是加熱裝置事先加熱到要求的恒定溫度，將修復(fù)的外屏蔽放置其中，如果先將修復(fù)后的絕緣線芯放置加熱裝置中，再逐漸加熱，在溫度上升的過(guò)程中，由于外屏蔽較薄，很容易將絕緣部分也加熱，由于受熱膨脹，絕緣也被加熱，會(huì)引起絕緣性能的改變，也相應(yīng)地影響到絕緣的電氣及機(jī)械性能，所以必須先將加熱裝置預(yù)先加熱到設(shè)定溫度，再將線芯放入， 由于外屏蔽的厚度本身很薄，所以只需大約四 六分鐘后就將絕緣線芯取出即可，不可加熱時(shí)間太長(zhǎng)，也不可溫度太高。如果外屏蔽表面不甚光亮或均勻，對(duì)表面進(jìn)行適當(dāng)切削，再用細(xì)紗輕輕打磨，使得修補(bǔ)處的外徑與其連接地方的外徑大體一致，達(dá)到要求，于是外屏蔽的修復(fù)已經(jīng)完成。本發(fā)明專利通過(guò)修復(fù)外屏蔽的方法，將繞包變擠包，采用均勻加熱的方法修復(fù)外屏蔽，這樣修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)就是外觀與未修部分沒(méi)有明顯區(qū)別，并且能夠保證外屏蔽的厚度；由于采取溫控系統(tǒng)穩(wěn)定的加熱方式，外屏蔽與絕緣已經(jīng)成為一體，沒(méi)有間隙，中間密不可分， 破損面結(jié)合緊密，所以繞包銅帶時(shí)，不會(huì)對(duì)外屏蔽有任何影響，也能夠保證外屏蔽的屏蔽效果和電纜產(chǎn)品的成品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)成本低。


圖1為本發(fā)明的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，操作步驟為
1.將破損的外屏蔽及絕緣表面處理干凈對(duì)破損的外屏蔽及絕緣進(jìn)行表面處理時(shí)，用常規(guī)方式將絕緣破損的部分刮至合格，盡量保證絕緣厚度一致均勻；外屏蔽破損部分和不破損部分間采用有坡度的方式連接，即將破損的外屏蔽表面的兩端切削成錐形；最后采用酒精和清潔紙將絕緣表面擦試幾次，直至擦拭干凈；處理的表面長(zhǎng)度不僅要大于破損的長(zhǎng)度，還要保證將絕緣兩端全部包裹上。2.用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處，外面再用聚酯帶或聚四氟乙烯帶緊密纏繞外半導(dǎo)電料壓片是生產(chǎn)中高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜時(shí)所用的外屏蔽料在小擠壓輥上擠壓成的薄片，薄片的厚度與電纜外屏蔽的厚度保持一致；用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處時(shí)，外半導(dǎo)電料壓片縱向以螺旋方式重疊繞包在破損處，修補(bǔ)的兩端要保證不能看到絕緣部分；外半導(dǎo)電料壓片外面用聚酯帶或聚四氟乙烯帶將外屏蔽帶緊密纏繞時(shí)，采用
重疊纏繞方式。 3.將修補(bǔ)好的破損部分放入事先加熱到恒定溫度為120°C 士2°C的加熱裝置中， 加熱裝置的內(nèi)徑與電纜外屏蔽外徑相同或大l_2mm，使加熱線圈緊密纏繞在外屏蔽面上，于壓力1. 2ΜΙ^士0. 1 Mpa下加溫4-6分鐘，冷卻后，將厚度超出的部分切除使得修補(bǔ)處的外徑與其連接地方的外徑大體一致并保證外觀圓整。
權(quán)利要求
1.一種中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于在將破損的外屏蔽及絕緣表面處理干凈，先用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處，外面再用聚酯帶或聚四氟乙烯帶緊密纏繞；將修補(bǔ)好的破損部分放入事先加熱到恒定溫度為120°C 士2°C的加熱裝置中，于壓力 1. 2ΜΙ^士0. 1 Mpa下加溫4_6分鐘，冷卻后，將厚度超出的部分切除并保證外觀圓整；所述的外半導(dǎo)電料壓片是生產(chǎn)中高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜時(shí)所用的外屏蔽料在小擠壓輥上擠壓成的薄片，薄片的厚度與電纜外屏蔽的厚度保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于修復(fù)外屏蔽表面時(shí)，處理的表面長(zhǎng)度不僅要大于破損的長(zhǎng)度，還要保證將絕緣兩端全部包裹上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于對(duì)破損的外屏蔽及絕緣進(jìn)行表面處理時(shí)，用常規(guī)方式將絕緣破損的部分刮至合格，盡量保證絕緣厚度一致均勻；外屏蔽破損部分和不破損部分間采用有坡度的方式連接，即將破損的外屏蔽表面的兩端切削成錐形；最后采用酒精和清潔紙將絕緣表面擦試幾次，直至擦拭干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處時(shí)，外半導(dǎo)電料壓片縱向以螺旋方式重疊繞包在破損處，修補(bǔ)的兩端要保證不能看到絕緣部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于外半導(dǎo)電料壓片外面用聚酯帶或聚四氟乙烯帶將外屏蔽帶緊密纏繞時(shí)，采用重疊纏繞方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，其特征在于加熱裝置的內(nèi)徑與電纜外屏蔽外徑相同或大l_2mm，使加熱線圈緊密纏繞在外屏蔽面上。
全文摘要
一種中高壓電纜外屏蔽的破損修復(fù)方法，屬電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，將破損的外屏蔽及絕緣表面處理干凈，先用外半導(dǎo)電料壓片完全繞包破損處，外面再用聚酯帶或聚四氟乙烯帶緊密纏繞；將修補(bǔ)好的破損部分放入事先加熱到恒定溫度為120℃±2℃的加熱裝置中，于壓力1.2MPa±0.1Mpa下加溫4-6分鐘，冷卻后，將厚度超出的部分切除并保證外觀圓整，這樣修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)是外觀與未修部分沒(méi)有明顯區(qū)別，并且能夠保證外屏蔽的厚度，且不會(huì)對(duì)外屏蔽有任何影響，保證外屏蔽的屏蔽效果和電纜產(chǎn)品的成品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)成本低。
文檔編號(hào)H02G1/16GK102361271SQ201110222510
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者卞鳳賢, 蔣雪峰 申請(qǐng)人:江蘇圣安電纜有限公司