專利名稱：一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機技術(shù)，尤其涉及一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，永磁同步電動機所使用的稀士釹鐵硼材料，工作在電磁裝置內(nèi)，裝置所處的環(huán)境溫度變化和裝置產(chǎn)生的熱量使永磁體工作溫度變化大，對永磁體性能有一定影響。永磁體磁性能隨溫度發(fā)生的變化包括可逆和不可逆兩部分。隨著溫度的變化，永磁體內(nèi)部電子自旋的排列受到熱運動的干擾而發(fā)生變化，導(dǎo)致磁性能的變化，通常用剩磁溫度系數(shù)和內(nèi)稟矯頑力溫度系數(shù)表示。將特定尺寸的永磁材料樣品加熱到某一特點溫度， 保溫lOOOh，然后冷卻到室溫，其開路磁通不可逆損失小于5%的最高保溫溫度，是該永磁材料的最高工作溫度。對于如軋機、粉體球磨、沖床、真空泵、機械泵、空壓機等，其驅(qū)動電機的工作特點是重負載起動，輕負載工作。重負載起動無疑會帶來大電流，對于永磁電機來說，大電流會帶來永磁體環(huán)境溫度的瞬間長高，當永磁體環(huán)境溫度高過永磁材料的最高工作溫度時，永磁體會出現(xiàn)退磁，該變化是不可逆的，降低了永磁電機的性能和使用壽命。目前的解決辦法是加大電機功率，使永磁電機在大轉(zhuǎn)矩起動時不至于溫度過高。 但這又帶來了另外一個問題，加大電機功率后，電機輕負截工作時，由于空載及低功率時的電流也隨之加大，造成能源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子固定連接于機殼，轉(zhuǎn)子具有主軸，主軸通過軸承連接于機殼；其特征在于所述定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件，所述轉(zhuǎn)子還包括永磁體，永磁體與主軸之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套，隔離套的兩端設(shè)有導(dǎo)磁蓋。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述永磁體是二片以上且為雙數(shù)的沿圓周向均布的磁瓦，各磁瓦圍成的磁環(huán)。磁瓦的片數(shù)與電機的極數(shù)相等。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯再套設(shè)于所述隔離套。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)、外壁之間的夾層內(nèi)；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁直接套設(shè)于所述隔離套。
適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是鑲嵌于定子鐵芯外壁的隔離瓦，隔離瓦的數(shù)量大于或等于兩片，均布于定子鐵芯外壁。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是分布定子鐵芯外壁，且鑲嵌于定子鐵芯內(nèi)的隔離棒。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于在垂直于所述主軸的截面上，所述間隔墻兩側(cè)邊夾角小于或等于8°，或所述間隔墻兩側(cè)邊平行。適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述永磁體是二片以上且為雙數(shù)的沿圓周向均布的磁瓦，各磁瓦圍成的磁環(huán)；所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯再套設(shè)于所述隔離套；所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是鑲嵌于定子鐵芯外壁的隔離瓦，隔離瓦的數(shù)量大于或等于兩片，均布于定子鐵芯外壁；各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻；在垂直于所述主軸的截面上，所述間隔墻兩側(cè)邊夾角等于8°。本發(fā)明的種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件，所述轉(zhuǎn)子永磁體與主軸之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套，減少了向主軸和機殼的漏磁，增加作功磁場，從而降低了空載及低功率時的電流；與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在不增加空載及低功率時的電流的情況下適當提高永磁電機的啟動電流，因而本發(fā)明的永磁電機適合大轉(zhuǎn)矩起動。


圖1是本發(fā)明第一個實施例的垂直軸線剖視示意圖。圖2是本發(fā)明第二個實施例的垂直軸線剖視示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。 參考圖1，本發(fā)明第一個實施例是一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子固定連接于機殼，轉(zhuǎn)子具有主軸101，主軸101通過軸承連接于機殼；所述定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件106，所述轉(zhuǎn)子還包括永磁體，永磁體與主軸101 之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套102，隔離套102的兩端固定連接有導(dǎo)磁蓋，導(dǎo)磁蓋采用鐵或其它磁性材料，其截面與隔離套102相同；本實施例的永磁電機是四極電機，所述永磁體是四片沿圓周向均布的磁瓦103，各磁瓦圍成的磁環(huán)。 本實施例中，所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯104，所述磁瓦103鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯104的內(nèi)壁；所述隔離套102直接套設(shè)于所述主軸101，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯104再套設(shè)于所述隔離套102。應(yīng)當理解，作業(yè)本實施例的一種替代方案，所述磁環(huán)還可以是設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)、外壁之間的夾層內(nèi)；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁直接套設(shè)于所述隔離套。各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻107 ；在垂直于所述主軸101的截面上，所述間隔墻107兩側(cè)邊夾角等于8°，應(yīng)當理解，該夾角小于8°甚至兩側(cè)邊平行時，也能實現(xiàn)本發(fā)明。設(shè)置間隔墻107的目的在于方便磁瓦的安裝，減少吸力或斥力帶來的安裝阻力。當然，為了降低成本和加工難度，每一片磁瓦還可以由幾片子瓦組合而成，對于四極以及四極以上電機必要性不大，但對于兩極電機來說，加工半圓形磁瓦的成本很高，可以用兩片或三片子瓦組合而成一片磁瓦，當采用組合式磁瓦時，各磁瓦之間必須有間隔，一般以轉(zhuǎn)子鐵芯填充。當采用整片式磁瓦時，各磁瓦之間也應(yīng)當有間隔，一般以轉(zhuǎn)子鐵芯填充，各本實施例中的間隔墻107即設(shè)置于該填充位內(nèi)。本實放例中，本實施例中，所述定子具有定子鐵芯105，所述隔離部件是鑲嵌于定子鐵芯外壁的隔離瓦106，隔離瓦的數(shù)量為四片，均布于定子鐵芯105外壁。參考圖2，本發(fā)明第二個實施例也是一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子固定連接于機殼，轉(zhuǎn)子具有主軸，主軸通過軸承連接于機殼；其特征在于所述定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件，所述轉(zhuǎn)子還包括永磁體，永磁體與主軸之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套，隔離套的兩端設(shè)有導(dǎo)磁蓋；本實施例中，本實施例的永磁電機是四極電機，所述永磁體是四片沿圓周向均布的磁瓦，各磁瓦圍成的磁環(huán)。本實施例中，所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯再套設(shè)于所述隔離套。應(yīng)當理解，作業(yè)本實施例的一種替代方案，所述磁環(huán)還可以是設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)、外壁之間的夾層內(nèi)；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁直接套設(shè)于所述隔離套。各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻；在垂直于所述主軸的截面上，所述間隔墻兩側(cè)邊夾角等于8°，應(yīng)當理解，該夾角小于8°甚至兩側(cè)邊平行時，也能實現(xiàn)本發(fā)明。設(shè)置間隔墻的目的在于方便磁瓦的安裝，減少吸力或斥力帶來的安裝阻力。當然，為了降低成本和加工難度， 每一片磁瓦還可以由幾片子瓦組合而成，對于四極以及四極以上電機必要性不大，但對于兩極電機來說，加工半圓形磁瓦的成本很高，可以用兩片或三片子瓦組合而成一片磁瓦，當采用組合式磁瓦時，各磁瓦之間必須有間隔，一般以轉(zhuǎn)子鐵芯填充。當采用整片式磁瓦時， 各磁瓦之間也應(yīng)當有間隔，一般以轉(zhuǎn)子鐵芯填充，各本實施例中的間隔墻即設(shè)置于該填充位內(nèi)。本實放例中，本實施例中，所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是分布定子鐵芯外壁，且鑲嵌于定子鐵芯內(nèi)的隔離棒206。
權(quán)利要求
1.一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子固定連接于機殼，轉(zhuǎn)子具有主軸，主軸通過軸承連接于機殼；其特征在于所述定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件，所述轉(zhuǎn)子還包括永磁體，永磁體與主軸之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套， 隔離套的兩端設(shè)有導(dǎo)磁蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述永磁體是二片以上且為雙數(shù)的沿圓周向均布的磁瓦，各磁瓦圍成的磁環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯再套設(shè)于所述隔離套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)、外壁之間的夾層內(nèi)；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁直接套設(shè)于所述隔離套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是鑲嵌于定子鐵芯外壁的隔離瓦，隔離瓦的數(shù)量大于或等于兩片，均布于定子鐵芯外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是分布定子鐵芯外壁，且鑲嵌于定子鐵芯內(nèi)的隔離棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于在垂直于所述主軸的截面上，所述間隔墻兩側(cè)邊夾角小于或等于8°，或所述間隔墻兩側(cè)邊平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1_4、7所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述不導(dǎo)磁材料為鋁，或鋁合金，或銅，或非金屬材料；所述隔離套、所述隔離部件、所述間隔墻三者的不導(dǎo)磁材料可以相同或不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，其特征在于所述永磁體是二片以上且為雙數(shù)的沿圓周向均布的磁瓦，各磁瓦圍成的磁環(huán)；所述轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述磁環(huán)設(shè)置于鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁；所述隔離套直接套設(shè)于所述主軸，所述磁環(huán)及所述轉(zhuǎn)子鐵芯再套設(shè)于所述隔離套；所述定子具有定子鐵芯，所述隔離部件是鑲嵌于定子鐵芯外壁的隔離瓦，隔離瓦的數(shù)量大于或等于兩片，均布于定子鐵芯外壁；各磁瓦之間還設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的間隔墻；在垂直于所述主軸的截面上，所述間隔墻兩側(cè)邊夾角等于8°。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機技術(shù)，尤其涉及一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子固定連接于機殼，轉(zhuǎn)子具有主軸，主軸通過軸承連接于機殼；所述定子與機殼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁材料制成的隔離部件，所述轉(zhuǎn)子還包括永磁體，永磁體與主軸之間具有不導(dǎo)磁材料制成的隔離套，隔離套的兩端設(shè)有導(dǎo)磁蓋。本發(fā)明提供一種適合大轉(zhuǎn)矩起動的永磁電機。
文檔編號H02K21/02GK102306990SQ20111026976
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者梁禮棠, 陳強 申請人:梁禮棠, 陳強