專利名稱：升降壓直流變換電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電源管理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及電源管理技術(shù)領(lǐng)域的一種升降壓直流變換電路。
背景技術(shù)：
在一些功率管理系統(tǒng)中，為了提高功率變換器的適用性，往往需要功率變換器既能夠升壓工作，又能夠降壓工作。如移動(dòng)電子設(shè)備中，由于電池電壓的變化，輸出電壓可能小于、等于或者大于電池電壓，為了滿足在不同的電池電壓情況下能輸出恒定的輸出電壓以使設(shè)備正常工作，就需要有升降壓功能的功率變化器。當(dāng)前最常見的一種升降壓直流變換技術(shù)是Buck-Boost直流變換技術(shù)，該技術(shù)采用降壓和升壓相復(fù)合的方式，來產(chǎn)生介于最高輸入電壓和最低輸入電壓中間的電壓輸出。當(dāng)輸入電壓高于輸出電壓時(shí)，電路工作于Buck(降壓)模式；當(dāng)輸入電壓低于輸出電壓時(shí)，電路工作于Boost (升壓)模式；而當(dāng)輸入電壓和輸出電壓相近時(shí)，電路工作于Buck-Boost模式(過渡模式)。當(dāng)電路工作于Buck(降壓)模式或工作于Boost (升壓)模式時(shí)，電路可等效成典型的Buck或Boost結(jié)構(gòu)，該技術(shù)兼有Buck和Boost轉(zhuǎn)換電路的優(yōu)勢(shì),然而卻存在以下兩個(gè)缺點(diǎn):I)工作模式較多，設(shè)計(jì)工作量大:每種模式下(Buck模式/Boost模式/Buck-Boost模式)均要進(jìn)行閉合環(huán)路的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)，且實(shí)現(xiàn)模式間控制和切換的數(shù)字電路
非常復(fù)雜；2)電路復(fù)雜度高，增加了產(chǎn)品成本和調(diào)試的難度。多增益電荷泵直流變換技術(shù)也是現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的升降壓直流變換技術(shù)。多增益電荷泵直流變換技術(shù)以開關(guān)電容技術(shù)為基礎(chǔ)，將不同增益的電荷泵進(jìn)行復(fù)合以產(chǎn)生升壓和降壓的功能。然而，由于此種技術(shù)需要通過功率開關(guān)來調(diào)整電容的充放電方式以實(shí)現(xiàn)增益的變換，所以復(fù)合的增益越多，需要的功率開關(guān)也越多，電路實(shí)現(xiàn)的規(guī)模也越大；此外，由于單一增益的電荷泵輸出電壓與輸入電壓有固定的比例關(guān)系，當(dāng)輸入電壓變化時(shí)輸出電壓也跟隨成比例變化；所以輸出電壓跟隨輸入電壓成比例變化的特性使得此種電路不具有穩(wěn)壓輸出的特性。綜上所述，可知先前技術(shù)的升降壓直流變換技術(shù)存在電路復(fù)雜而使得設(shè)計(jì)困難及不具穩(wěn)壓輸出特性等問題，因此，實(shí)有必要提出改進(jìn)的技術(shù)手段，來解決此一問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種升降壓直流變換電路，其通過將電感式Buck降壓電路與電荷泵技術(shù)相結(jié)合，成功的避開了多回路穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和多模式控制邏輯的設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，并保證了設(shè)計(jì)的可靠性和實(shí)用性。為達(dá)上述及其它目的，本發(fā)明一種升降壓直流變換電路，至少包括:電感；
第一輸出電容,連接于該電感之一端與地之間；Buck降壓電路，包括第一功率開關(guān)、第二功率開關(guān)以及負(fù)反饋電路，該第一功率開關(guān)一端連接一輸入電壓，另一端通過該第二功率開關(guān)接地，該第一功率開關(guān)與第二功率開關(guān)的中間節(jié)點(diǎn)與該電感的另一端相連，該負(fù)反饋電路之輸入端連接于該第一輸出電容以獲得該第一輸出電容的端電壓，并將該第一輸出電容的端電壓經(jīng)過負(fù)反饋產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制該第一功率開關(guān)與該第二功率開關(guān)交替導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)周期性地向該電感進(jìn)行充電并同時(shí)補(bǔ)充該第一輸出電容上被輸出負(fù)載所消耗的電荷；以及電荷泵升壓電路，連接于該第一輸出電容的端電壓，以將該第一輸出電容的端電壓升壓產(chǎn)生大小介于該輸入電壓最大值和最小值之間的輸出電壓。進(jìn)一步地，該Buck降壓電路還包括一時(shí)鐘振蕩器，用于為該Buck降壓電路以及該電荷泵升壓電路提供頻率恒定的數(shù)字時(shí)鐘信號(hào)。進(jìn)一步地，該負(fù)反饋電路包括分壓電阻網(wǎng)絡(luò)、誤差放大器、PWM比較器、邏輯控制電路以及驅(qū)動(dòng)電路，該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)連接于該第一輸出電容的端電壓，以將該端電壓分壓后輸入至該誤差放大器之一輸入端；該誤差放大器之另一輸入端連接一參考電壓，輸出端接至該P(yáng)WM比較器之一輸入端d_PWM比較器之另一輸入端接該時(shí)鐘振蕩器，輸出端接至該邏輯控制電路；該邏輯控制電路的輸出端連接至該驅(qū)動(dòng)電路，由該驅(qū)動(dòng)電路輸出該驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制該第一功率開關(guān)與該第二功率開關(guān)的交替導(dǎo)通。進(jìn)一步地，該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)之輸出端與該誤差放大器之負(fù)輸入端連接，該參考電壓與該誤差放大器之正輸入端連接；該誤差放大器輸出端與該P(yáng)WM比較器之正輸入端連接，該時(shí)鐘振蕩器與該P(yáng)WM比較器之負(fù)輸入端連接。進(jìn)一步地，該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)包括第一電阻與第二電阻，該第一電阻一端連接于該第一輸出電容的端電壓，另一端通過該第二電阻接地，該第一電阻與該第二電阻的中間節(jié)點(diǎn)接至該誤差放大器的負(fù)輸入端。進(jìn)一步地，該第一功率開關(guān)為PMOS晶體管，其源極及襯底接至該輸入電壓，柵極與該負(fù)反饋電路相連，漏極與該電感的另一端相連。進(jìn)一步地，該第二功率開關(guān)為NMOS晶體管，其源極及襯底接地，柵極與該負(fù)反饋電路相連，漏極與該電感的另一端相連。進(jìn)一步地，該電荷泵升壓電路包括功率開關(guān)組及時(shí)序控制電路，該功率開關(guān)組外接一升壓電容，在該時(shí)序控制電路控制下，使該升壓電容在該電荷泵升壓電路充電時(shí)連接在該第一輸出電容的端電壓與地之間，而在該電荷泵升壓電路放電時(shí)連接在該第一輸出電容的端電壓與一第二輸出電容之間。進(jìn)一步地，該功率開關(guān)組至少包含兩個(gè)雙向開關(guān)。該Buck降壓電路為電壓模的Buck降壓電路或電流模的Buck降壓電路；該電荷泵升壓電路為單增益的升壓電路或多增益的升壓電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種升降壓直流變換電路通過將電感式Buck降壓電路與電荷泵技術(shù)相結(jié)合，成功的避開了多回路穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和多模式控制邏輯的設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，并保證了設(shè)計(jì)的可靠性和實(shí)用性。


圖1為本發(fā)明一種升降壓直流變換電路之較佳實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下通過特定的具體實(shí)例并結(jié)合

本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明亦可通過其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。圖1為本發(fā)明一種升降壓直流變換電路之較佳實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，本發(fā)明之升降壓直流變換電路包括一電感L1、一第一輸出電容CoutUBuck降壓電路101以及電荷泵升壓電路102、。其中電感LI 一端連接至Buck降壓電路101的輸出端，另一端通過第一輸出電容Coutl接地；Buck降壓電路101輸入端連接一輸入電壓Vin，例如，輸入電壓Vin為
2.7V-5.5V并通過一電容Cin接地，輸出端與電感LI連接，Buck降壓電路101至少包含第一功率開關(guān)MP、第二功率開關(guān)MN、時(shí)鐘振蕩器103以及一負(fù)反饋電路104，時(shí)鐘振蕩器103用于為Buck降壓電路101以及電荷泵升壓電路102提供頻率恒定的數(shù)字時(shí)鐘信號(hào)，第一功率開關(guān)MP —端連接于輸入電壓Vin，另一端通過第二功率開關(guān)MN接地，其與第二功率開關(guān)MN的中間節(jié)點(diǎn)與電感LI相連，同時(shí)，該第一功率開關(guān)MP與第二功率開關(guān)MN均與負(fù)反饋電路103相連，以在負(fù)反饋電路104產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制下交替導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)周期性地向電感LI進(jìn)行充電并同時(shí)補(bǔ)充第一輸出電容Coutl上被輸出負(fù)載所消耗的電荷,負(fù)反饋電路104之輸入端連接于第一輸出電容Coutl以獲得第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl，以將端電壓Voutl通過負(fù)反饋產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制第一功率開關(guān)MP與第二功率開關(guān)MN交替導(dǎo)通，即:當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制第一功率開關(guān)MP導(dǎo)通時(shí)，其控制第二功率開關(guān)MN處于關(guān)閉狀態(tài)，輸入電壓Vin通過第一功率開關(guān)MP為電感LI進(jìn)行充電，電感電流逐漸增大；當(dāng)電感電流大于輸出負(fù)載電流時(shí)，第一輸出電容Coutl由于得到靜電荷的補(bǔ)充而端電壓Voutl上升，而當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制第二功率開關(guān)麗導(dǎo)通時(shí)，其控制第一功率開關(guān)MP處于關(guān)閉狀態(tài)，電感LI 一端經(jīng)由第二功率開關(guān)麗連接到地上，此時(shí)，電感LI在輸出電壓作用下開始反向充電，電感LI內(nèi)電流開始逐漸減小，當(dāng)電感電流小于輸出負(fù)載電流時(shí)，第一輸出電容Coutl由于失去電荷而端電壓Voutl下降，電路穩(wěn)定工作時(shí)，第一輸出電容Coutl上從輸入電壓Vin上補(bǔ)充的電荷等于負(fù)載所消耗的電荷,所以第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl在一個(gè)周期內(nèi)的平均值為一常數(shù)；電荷泵升壓電路102連接于端電壓Voutl，以將端電壓Voutl升壓產(chǎn)生大小介于輸入電壓最大值和最小值之間的輸出電壓，由于Buck降壓電路101產(chǎn)生的端電壓Voutl是穩(wěn)定的電壓，所以電荷泵升壓電路102輸出的也是穩(wěn)定的電壓。更具體地說，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，負(fù)反饋電路104包括分壓電阻網(wǎng)絡(luò)201、誤差放大器202、PWM比較器203、邏輯控制電路204以及驅(qū)動(dòng)電路205。其中分壓電阻網(wǎng)絡(luò)201由電阻Rl與R2構(gòu)成，電阻Rl —端連接于端電壓Voutl，另一端通過電阻R2接地，電阻Rl與R2的中間節(jié)點(diǎn)接至誤差放大器202的一輸入端，較佳的，該中間節(jié)點(diǎn)接至誤差放大器202的負(fù)輸入端；誤差放大器202之另一輸入端接一參考電壓Vref,相應(yīng)的,該參考電壓Vref接至誤差放大器202的正輸入端，誤差放大器202的輸出端接至PWM比較器203之一輸入端，較佳的，誤差放大器202的輸出端接至PWM比較器203之正輸入端；PWM比較器203之另一輸入端接至?xí)r鐘振蕩器103，相應(yīng)的，時(shí)鐘振蕩器103與PWM比較器203之負(fù)輸入端連接，PWM比較器203之輸出端接至邏輯控制電路204 ;邏輯控制電路204的輸出端連接至驅(qū)動(dòng)電路205，由驅(qū)動(dòng)電路205輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制第一功率開關(guān)MP與第二功率開關(guān)MN的交替導(dǎo)通。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，第一功率開關(guān)MP可以為一 PMOS晶體管，其源極及襯底接至輸入電壓Vin，柵極與驅(qū)動(dòng)電路205相接，漏極接第二功率開關(guān)MN，并與電感LI相連；相應(yīng)地，第二功率開關(guān)麗可以為一 NMOS晶體管，其源極及襯底接地，漏極與PMOS晶體管MP之漏極共同接至電感LI，柵極與驅(qū)動(dòng)電路205相接。以下將配合圖1進(jìn)一步說明本發(fā)明之負(fù)反饋電路104的工作原理:第一輸出電容Coutl上的端電壓Voutl經(jīng)過Rl和R2構(gòu)成的分壓電阻網(wǎng)絡(luò)201的分壓輸入到誤差放大器202，誤差放大器202將Rl和R2產(chǎn)生的分壓與參考電壓Vref進(jìn)行比較，并將二者的差值進(jìn)行放大以產(chǎn)生控制第一功率開關(guān)MP管導(dǎo)通時(shí)長的脈沖，PWN比較器203將放大的差值信號(hào)與時(shí)鐘振蕩器103產(chǎn)生的鋸齒波進(jìn)行比較產(chǎn)生占空比隨差值大小線性變化的數(shù)字脈沖；這一數(shù)字脈沖在邏輯控制電路204的控制下通過兩個(gè)開關(guān)管(第一功率開關(guān)MP和第二功率開關(guān)MN)的驅(qū)動(dòng)電路205來實(shí)現(xiàn)第一功率開關(guān)MP和第二功率開關(guān)MN的交替導(dǎo)通，第一功率開關(guān)MP導(dǎo)通時(shí)間在一個(gè)時(shí)鐘周期中所占的比例即表示為此數(shù)字脈沖的占空比。當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期的電感平均電流小于負(fù)載電流，每個(gè)周期第一輸出電容Coutl從輸入電壓Vin得到的電荷不能滿足負(fù)載電流消耗電荷，第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl開始下降，此時(shí)因?yàn)镽l和R2的反饋分壓與第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl成比例關(guān)系，所以反饋分壓與參考電壓Vref的差值也隨之增大，經(jīng)過誤差放大器202的放大和PWM比較器203后產(chǎn)生的數(shù)字脈沖占空比也線性增大，也即第一功率開關(guān)MP管的導(dǎo)通時(shí)間增長，第一功率開關(guān)MP管導(dǎo)通時(shí)間的增加，使得每個(gè)周期的平均電感電流增大，當(dāng)平均電感電流大于輸出負(fù)載電流時(shí)，每個(gè)周期第一輸出電容Coutl從輸入電壓Vin得到的電荷多于負(fù)載電流消耗電荷，Coutl端電壓止跌回升；同理，當(dāng)負(fù)載減小時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期的電感平均電流大于負(fù)載電流，每個(gè)周期第一輸出電容Coutl從輸入電壓Vin得到的電荷多于負(fù)載電流消耗電荷，第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl開始升高,此時(shí)誤差放大器202輸出的差值放大信號(hào)隨之減小，經(jīng)過PWM比較器203后產(chǎn)生的數(shù)字脈沖占空比也線性減小，第一功率開關(guān)MP導(dǎo)通時(shí)間縮短，這樣使得每個(gè)周期的平均電感電流減小，當(dāng)平均電感電流小于輸出負(fù)載電流時(shí)，每個(gè)周期第一輸出電容Coutl從輸入電壓Vin得到的電荷小于負(fù)載電流消耗電荷，第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl停止升高并開始下降；在兩個(gè)過程的共同作用下，最終使得每個(gè)周期平均電感電流等于輸出負(fù)載電流，第一輸出電容Coutl的端電壓Voutl達(dá)到一個(gè)平衡電壓，平衡后輸出電壓與參考電壓的關(guān)系為Voutl = Vref* (R1+R2) /R2，即Buck降壓電路101的輸出電壓是穩(wěn)定的。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，電荷泵升壓電路102由一功率開關(guān)組206及時(shí)序控制電路(未標(biāo)示)構(gòu)成。第一輸出電容Coutl上穩(wěn)定的端電壓Voutl作為電源輸入到實(shí)現(xiàn)升壓功能的電荷泵升壓電路102，電荷泵升壓電路102的工作也分為充電和放電兩個(gè)階段，此處以2倍電荷泵升壓電路102為例進(jìn)行說明。充電時(shí)，功率開關(guān)組206在時(shí)序控制電路的控制下將外接一升壓電容Cx以使其連接在端電壓Voutl和地之間，這時(shí)升壓電容Cx儲(chǔ)存端電壓Voutl上傳輸?shù)碾姾芍敝辽龎弘娙軨x的端電壓大小等于Voutl ;放電時(shí)，功率開關(guān)組206在時(shí)序控制電路的控制下將外接的升壓電容Cx連接在Voutl和一第二輸出電容Cout2之間，升壓電容Cx上的端電壓與Voutl疊加后產(chǎn)生大小等于2倍Voutl的電壓Vout2，同時(shí)升壓電容Cx對(duì)電容Cout2進(jìn)行放電?？梢娒總€(gè)時(shí)鐘周期都完成一次充電和一次放電的過程，當(dāng)每個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)從Voutl傳輸?shù)絍out2的電荷等于Vout2在外加負(fù)載作用下失去的電荷時(shí)，電路達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，功率開關(guān)組206可以為兩個(gè)雙向開關(guān)SI 及 S2?？梢?，本發(fā)明主要是通過Buck降壓電路先進(jìn)行降壓，然后再通過電荷泵升壓電路升壓以產(chǎn)生大小介于輸入電壓最大值和最小值之間的穩(wěn)定的輸出電壓。由于Buck降壓電路產(chǎn)生的Voutl電壓是穩(wěn)定的電壓，所以得到的電荷泵輸出電壓也是穩(wěn)定的電壓。在此需說明的是，本發(fā)明中的Buck降壓電路可以是電壓模的Buck降壓電路，也可是電流模的Buck降壓電路，電荷泵升壓電路可以是單增益的升壓電路也可是多增益的升壓電路。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):I)兼有buck-boost電路的優(yōu)勢(shì):在整個(gè)輸入電壓區(qū)間內(nèi)，輸出電壓保持穩(wěn)定；且輸出中等負(fù)載電流時(shí)保持了較高的效率；2)沒有多回路穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和復(fù)雜的模式控制邏輯，降低了設(shè)計(jì)難度，容易實(shí)現(xiàn)；3)可以應(yīng)用于多輸出的情形:升壓電路與內(nèi)部降壓電路均可獨(dú)立輸出供電，但降壓電路輸出電壓的同時(shí)又作為升壓電路的電源輸入上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求
1.一種升降壓直流變換電路，至少包括: 電感； 第一輸出電容，連接于該電感之一端與地之間； Buck降壓電路，包括第一功率開關(guān)、第二功率開關(guān)以及負(fù)反饋電路，該第一功率開關(guān)一端連接一輸入電壓，另一端通過該第二功率開關(guān)接地，該第一功率開關(guān)與第二功率開關(guān)的中間節(jié)點(diǎn)與該電感的另一端相連，該負(fù)反饋電路之輸入端連接于該第一輸出電容以獲得該第一輸出電容的端電壓，并將該第一輸出電容的端電壓經(jīng)過負(fù)反饋產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制該第一功率開關(guān)與該第二功率開關(guān)交替導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)周期性地向該電感進(jìn)行充電并同時(shí)補(bǔ)充該第一輸出電容上被輸出負(fù)載所消耗的電荷；以及 電荷泵升壓電路，連接于該第一輸出電容的端電壓，以將該第一輸出電容的端電壓升壓產(chǎn)生大小介于該輸入電壓最大值和最小值之間的輸出電壓。
2.如權(quán)利要求1所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該Buck降壓電路還包括一時(shí)鐘振蕩器，用于為該Buck降壓電路以及該電荷泵升壓電路提供頻率恒定的數(shù)字時(shí)鐘信號(hào)。
3.如權(quán)利要求2所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該負(fù)反饋電路包括分壓電阻網(wǎng)絡(luò)、誤差放大器、PWM比較器、邏輯控制電路以及驅(qū)動(dòng)電路，該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)連接于該第一輸出電容的端電壓，以將該端電壓分壓后輸入至該誤差放大器之一輸入端；該誤差放大器之另一輸入端連接一參考電壓，輸出端接至該P(yáng)WM比較器之一輸入端d_PWM比較器之另一輸入端接該時(shí)鐘振蕩器，輸出端接至該邏輯控制電路；該邏輯控制電路的輸出端連接至該驅(qū)動(dòng)電路，由該驅(qū)動(dòng)電路輸出該驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)控制該第一功率開關(guān)與該第二功率開關(guān)的交替導(dǎo)通。
4.如權(quán)利要求3所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)之輸出端與該誤差放大器之負(fù)輸入端連接，該參考電壓與該誤差放大器之正輸入端連接；該誤差放大器輸出端與該P(yáng)WM比較器之正輸入端連接，該時(shí)鐘振蕩器與該P(yáng)WM比較器之負(fù)輸入端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該分壓電阻網(wǎng)絡(luò)包括第一電阻與第二電阻，該第一電阻一端連接于該第一輸出電容的端電壓，另一端通過該第二電阻接地，該第一電阻與該第二電阻的中間節(jié)點(diǎn)接至該誤差放大器的負(fù)輸入端。
6.如權(quán)利要求1所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該第一功率開關(guān)為PMOS晶體管，其源極及襯底接至該輸入電壓，柵極與該負(fù)反饋電路相連，漏極與該電感的另一端相連。
7.如權(quán)利要求1所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該第二功率開關(guān)為NMOS晶體管，其源極及襯底接地，柵極與該負(fù)反饋電路相連，漏極與該電感的另一端相連。
8.如權(quán)利要求1所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該電荷泵升壓電路包括功率開關(guān)組及時(shí)序控制電路，該功率開關(guān)組外接一升壓電容，在該時(shí)序控制電路控制下，使該升壓電容在該電荷泵升壓電路充電時(shí)連接在該第一輸出電容的端電壓與地之間，而在該電荷泵升壓電路放電時(shí)連接在該第一輸出電容的端電壓與一第二輸出電容之間。
9.如權(quán)利要求8所述的升降壓直流變換電路， 其特征在于:該功率開關(guān)組至少包含兩個(gè)雙向開關(guān)。
10.如權(quán)利要求1所述的升降壓直流變換電路，其特征在于:該Buck降壓電路為電壓模的Buck降壓電路或電流模的Buck降壓電路；該電荷泵升壓電路為單增益的升壓電路或多增益的升壓電路 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種升降壓直流變換電路，包括電感、第一輸出電容、Buck降壓電路以及電荷泵升壓電路，其中，該Buck降壓電路用于對(duì)輸入電壓先進(jìn)行降壓，然后再通過電荷泵升壓電路升壓以產(chǎn)生大小介于該輸入電壓最大值與最小值之間的穩(wěn)定的輸出電壓；本發(fā)明通過將電感式Buck降壓電路與電荷泵技術(shù)相結(jié)合，成功的避開了多回路穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和多模式控制邏輯的設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，并保證了設(shè)計(jì)的可靠性和實(shí)用性。
文檔編號(hào)H02M3/155GK103178711SQ20111044100
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者賈云斌, 蘇國彬 申請(qǐng)人:聯(lián)芯科技有限公司