專利名稱：一種三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)的定子沖片，尤其是指一種三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外中小型4極同步發(fā)電機(jī)，大多數(shù)轉(zhuǎn)子采用整體凸極式結(jié)構(gòu)，定子鐵芯采用許多個(gè)定子沖片疊壓成定子?，F(xiàn)有的定子沖片有如圖1所示的圓形結(jié)構(gòu)，中心有圓孔 11，圓孔11的外周設(shè)有許多個(gè)凹槽12，經(jīng)許多個(gè)圓形定子沖片疊壓成定子鐵芯后的圓孔11 成了置放轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒；疊壓后的凹槽12成了嵌放定子線圈的槽溝。為了提高材料利用率，現(xiàn)有的定子沖片采用如圖2所示的扇形結(jié)構(gòu)，即將正圓周分成若干等分的扇形，每個(gè)扇形的一邊設(shè)有凸口 21，另一邊設(shè)有與凸口 21對應(yīng)的凹口 22，再將扇形拼裝(一個(gè)扇形的凸口與另一個(gè)扇形的凹口對接)成圓形。現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座有鑄鐵結(jié)構(gòu)和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，前一種基本上屬于較早的制造技術(shù)，后一種機(jī)座鋼板焊接結(jié)構(gòu)是目前中小型發(fā)電機(jī)制造技術(shù)。鋼板焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)座參見圖3，一般都是用卷好圓的鋼板焊接成機(jī)殼31，在機(jī)殼31的內(nèi)表面焊接6根或8根筋32， 其作用一是固定定子鐵芯，二是筋與筋之間的空隙使定子通風(fēng)(見對圖4-圖5的說明)， 機(jī)殼31兩端固定法蘭圈33。參見圖4，上述機(jī)座壓進(jìn)定子鐵芯41后，定子鐵芯41、機(jī)殼31 與筋32之間形成通風(fēng)空隙42。參見圖5，每根筋32兩端與定子鐵芯41的兩端之間分別固定一個(gè)止擋塊51，以固定定子鐵芯前后位置。上述結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)制造往往既廢料又廢工時(shí)，且發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)比較繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，節(jié)省材料的三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，其中所述定子鐵芯由多片方型定子沖片疊壓組成；所述方型定子沖片是正方形沖片，其中心具有圓孔，圓孔的外周設(shè)有多個(gè)凹槽，四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔；所述多片方型定子沖片疊壓成定子鐵芯的結(jié)構(gòu)為由至少2片方型定子沖片作為一組疊加組，每一疊加組疊加成角度相等的多邊形，數(shù)組疊加組順延第一組的多邊形疊壓成定子鐵芯，多片方型定子沖片疊壓成定子鐵芯后的圓孔為置放轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒，凹槽為嵌放定子線圈的槽溝。所述至少2片是指2片或3片。所述方型定子沖片的一角設(shè)有焊接定子鐵芯的扁鐵條。本實(shí)用新型的有益效果[0014]本實(shí)用新型的三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，由于定子鐵芯由許多片方型定子沖片按八角形或十二角形的規(guī)律組裝成近似圓形的定子鐵芯，其材料利用率增加了 25%。另外方型定子沖片的四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔，因此這種結(jié)構(gòu)的定子鐵芯可以省去機(jī)殼的內(nèi)表面焊接的6根或8根筋，使機(jī)座焊接工藝簡單，也使得發(fā)電機(jī)向著少無切屑的工藝發(fā)展，大大的降低了發(fā)電機(jī)制造成本。本實(shí)用新型適用于360Kw 500Kw三相無刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，作為中小型發(fā)電機(jī)與柴油機(jī)配套組成固定或移動(dòng)電源，可在工礦企業(yè)、賓館、醫(yī)院、通信、船舶等各種場合作應(yīng)急備用電源。為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有的圓形定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的扇形定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有的機(jī)座帶有筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的機(jī)座壓進(jìn)定子鐵芯后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的定子鐵芯固定位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的方型定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為用圖6的方型定子沖片組裝成圓形定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。同時(shí)參見圖6-圖7，本實(shí)用新型的三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯70由多片方型定子沖片60疊壓組成。所述方型定子沖片60是正方形沖片(本實(shí)施例中，正方形的四個(gè)角為圓角)，其中心具有圓孔61，圓孔61的外周設(shè)有多個(gè)凹槽62，四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔63。所述多片方型定子沖片60疊壓成定子鐵芯70的結(jié)構(gòu)是指用至少2片方型定子沖片60作為一組疊加組，每一疊加組疊加成角度相等的多邊形，最佳方案是用2或3片作為一組，圖7實(shí)施例是用3片方型定子沖片601-603作為一組，如果用2片一組的疊加組疊加成正的八角形，3片一組的疊加組疊加成正的十二角形，數(shù)組疊加組順延第一組的多邊形疊壓成定子鐵芯70。經(jīng)多片方型定子沖片60疊壓成定子鐵芯后的圓孔61成了置放轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒；疊壓后的凹槽62成了嵌放定子線圈的槽溝72。如圖6所示，方型定子沖片60還設(shè)有焊接定子鐵芯70的扁鐵條64，設(shè)于方型定子沖片60的一角，使機(jī)座焊接工藝更加簡單，直接利用卷好圓的機(jī)殼，把定子鐵芯放進(jìn)去， 將每個(gè)扁鐵條64燒焊于機(jī)殼即可，這樣焊接工藝既簡單又省時(shí)。圖7實(shí)施例中，附圖標(biāo)記 6014,6024,6034分別為方型定子沖片601、602、603的扁鐵條。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，其特征在于 所述定子鐵芯(70)由多片方型定子沖片(60)疊壓組成；所述方型定子沖片(60)是正方形沖片，其中心具有圓孔(61)，圓孔(61)的外周設(shè)有多個(gè)凹槽(62)，四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔(63)；所述多片方型定子沖片(60)疊壓成定子鐵芯(70)的結(jié)構(gòu)為由至少2片方型定子沖片(60)作為一組疊加組，每一疊加組疊加成角度相等的多邊形，數(shù)組疊加組順延第一組的多邊形疊壓成定子鐵芯(70)，多片方型定子沖片(60)疊壓成定子鐵芯后的圓孔(61)為置放轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒(71)，凹槽(62)為嵌放定子線圈的槽溝(72)。
2.如權(quán)利要求1所述的三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，其特征在于 所述至少2片是指2片或3片。
3.如權(quán)利要求1所述的三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，其特征在于 所述方型定子沖片(60)的一角設(shè)有焊接定子鐵芯(70)的扁鐵條(64)。
專利摘要一種三相交流同步無刷發(fā)電機(jī)定子鐵芯，涉及發(fā)電機(jī)的定子沖片，解決現(xiàn)有圓形定子沖片疊壓成定子鐵芯廢料、廢時(shí)，且結(jié)構(gòu)繁瑣的問題，本定子鐵芯由多片正方形的方型定子沖片疊壓組成，方型定子沖片的四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔，由至少2片方型定子沖片作為一組疊加組，每一疊加組疊加成角度相等的多邊形，數(shù)組疊加組順延第一組的多邊形疊壓成定子鐵芯。本定子鐵芯采用方型定子沖片按八角形或十二角形的規(guī)律組裝成近似圓形的定子鐵芯，其材料利用率增加了25％。另外方型定子沖片的四周設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)孔，省去機(jī)殼的內(nèi)表面焊接的6根或8根筋，使機(jī)座焊接工藝更簡單，本定子鐵芯適用于360Kw～500Kw三相無刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
文檔編號H02K1/20GK202111541SQ20112021247
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者王國良, 肖素芳, 高志偉 申請人:上海馬拉松·革新電氣有限公司