一種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯的疊壓工效的方法及裝置，用于代替人工傳片、置片。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊發(fā)電機(jī)又名短路試驗發(fā)電機(jī)，專門用于短路試驗。此類電機(jī)定子鐵芯較長，機(jī)座內(nèi)部空間緊張，常規(guī)疊片有兩種方式:一種是一個人從一個合縫開始向另一個合縫前進(jìn)，然后再回到原合縫位置，反復(fù)疊裝。另一種方法是幾個人站在一定的位置上不動，相互銜接著一層層地疊片。前一種方法不容易疊錯，但工人行走的里程太大，另一種方法則需要有專人負(fù)責(zé)傳遞沖片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種快速、簡單、安全、有效的提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的方法及裝置，目的在于解決上述問題，降低工人勞動強(qiáng)度，保證鐵芯疊壓質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的裝置，包括基座、縱向上壓板、橫向上壓板以及螺桿；所述基座由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面，并使所述矩形平面的四周向下彎折90度形成一圈圍繞所述矩形平面的折角邊；所述基座上堆疊有沖片；所述矩形平面的4條邊的中間位置分別通過螺母連接有一根垂直于所述矩形平面的螺桿，所述螺桿分別位于堆疊的沖片的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；所述縱向上壓板覆蓋在堆疊的沖片的頂部，其兩端分別與兩根螺桿連接；所述橫向上壓板覆蓋在縱向上壓板頂部并與所述縱向上壓板成十字布置，其兩端分別與另外兩根螺桿連接。
[0006]所述縱向上壓板的頂部設(shè)有吊鉤。
[0007]—種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的方法，包括如下步驟:
[0008]步驟一，將沖片放置架固定在機(jī)座的支撐鋼管上，并根據(jù)實際鐵芯疊壓高度調(diào)節(jié)所述沖片放置架的位置；
[0009]步驟二，安裝沖片吊運工裝，所述沖片吊運工裝包括基座、縱向上壓板、橫向上壓板以及螺桿；所述基座由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面；將沖片堆疊在所述基座上方；將4根螺桿分別通過螺母連接在所述矩形平面的4條邊的中間位置，所述4根螺桿分別位于堆疊的沖片的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；將所述縱向上壓板覆蓋在堆疊的沖片的頂部，并將其兩端分別與兩根螺桿連接；將所述橫向上壓板覆蓋在縱向上壓板頂部，并將其兩端分別與另外兩根螺桿連接；
[0010]步驟三，通過沖片吊運工裝將沖片吊至沖片放置架上，拆除沖片吊運工裝。
[0011]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0012]本發(fā)明利用沖片吊運工裝代替人來傳片，改變兩人傳片兩人疊片的常規(guī)疊壓方式，一來節(jié)省人工投入，二來提高疊壓工效。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點將在下面【具體實施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的裝置，包括基座1、縱向上壓板2、橫向上壓板3以及螺桿4?；鵌由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面，并使矩形平面的四周向下彎折90度形成一圈圍繞矩形平面的折角邊。在基座I上堆疊沖片5。矩形平面的4條邊的中間位置分別通過螺母連接一根垂直于矩形平面的螺桿4，4根螺桿4分別位于堆疊的沖片5的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中。4根螺桿4的作用是防止沖片5傾倒、跌落?？v向上壓板2覆蓋在堆疊的沖片5的頂部，其兩端分別與前、后兩根螺桿4連接。橫向上壓板3覆蓋在縱向上壓板2頂部并與縱向上壓板2成“十”字布置，其兩端分別與左、右兩根螺桿4連接?？v向上壓板2的頂部設(shè)有吊鉤6。
[0018]安裝上述提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的裝置，流程如下:
[0019]①將沖片放置架固定在機(jī)座的支撐鋼管上，沖片放置架的位置可以根據(jù)實際鐵芯疊壓高度自由調(diào)節(jié)。
[0020]②安裝沖片吊運工裝，沖片吊運工裝包括基座1、縱向上壓板2、橫向上壓板3以及螺桿4 ;基座I由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面；將沖片5堆疊在基座I上方；將4根螺桿4分別通過螺母連接在矩形平面的4條邊的中間位置，4根螺桿4分別位于堆疊的沖片5的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；將縱向上壓板2覆蓋在堆疊的沖片5的頂部，并將其兩端分別與兩根螺桿4連接；將橫向上壓板3覆蓋在縱向上壓板2頂部，并將其兩端分別與另外兩根螺桿4連接。
[0021]③通過沖片吊運工裝將沖片5吊至沖片放置架上，拆除沖片吊運工裝。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的裝置，其特征在于:包括基座(I)、縱向上壓板(2)、橫向上壓板(3)以及螺桿⑷；所述基座⑴由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面，并使所述矩形平面的四周向下彎折90度形成一圈圍繞所述矩形平面的折角邊；所述基座(I)上堆疊有沖片；所述矩形平面的4條邊的中間位置分別通過螺母連接有一根垂直于所述矩形平面的螺桿(4)，所述螺桿(4)分別位于堆疊的沖片的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；所述縱向上壓板(2)覆蓋在堆疊的沖片的頂部，其兩端分別與兩根螺桿(4)連接；所述橫向上壓板(3)覆蓋在縱向上壓板(2)頂部并與所述縱向上壓板(2)成十字布置，其兩端分別與另外兩根螺桿(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的裝置，其特征在于:所述縱向上壓板(2)的頂部設(shè)有吊鉤。3.一種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，將沖片放置架固定在機(jī)座的支撐鋼管上，并根據(jù)實際鐵芯疊壓高度調(diào)節(jié)所述沖片放置架的位置； 步驟二，安裝沖片吊運工裝，所述沖片吊運工裝包括基座(I)、縱向上壓板(2)、橫向上壓板(3)以及螺桿(4);所述基座(I)由4條板材焊接形成一個中部鏤空的矩形平面；將沖片堆疊在所述基座(I)上方；將4根螺桿(4)分別通過螺母連接在所述矩形平面的4條邊的中間位置，所述4根螺桿(4)分別位于堆疊的沖片的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；將所述縱向上壓板(2)覆蓋在堆疊的沖片的頂部，并將其兩端分別與兩根螺桿(4)連接；將所述橫向上壓板(3)覆蓋在縱向上壓板(2)頂部，并將其兩端分別與另外兩根螺桿(4)連接； 步驟三，通過沖片吊運工裝將沖片吊至沖片放置架上，拆除沖片吊運工裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高沖擊發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊壓工效的方法及裝置，裝置包括基座、縱向上壓板、橫向上壓板以及螺桿，將沖片堆疊在基座上方；將螺桿分別通過螺母連接基座，且分別位于堆疊的沖片的外圈前方、左側(cè)、右側(cè)以及內(nèi)圓的鍵槽中；將縱向上壓板覆蓋在堆疊的沖片的頂部，并將其兩端分別與兩根螺桿連接；將橫向上壓板覆蓋在縱向上壓板頂部，并將其兩端分別與另外兩根螺桿連接；通過該裝置將沖片吊至沖片放置架上，沖片放置架固定在機(jī)座支撐鋼管上，方便工人取片疊片。本發(fā)明在不影響鐵芯疊壓質(zhì)量的情況下，能減輕工人勞動強(qiáng)度，提高鐵芯疊壓效率。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN105099102
【申請?zhí)枴緾N201510561134
【發(fā)明人】熊禮華, 王建裕, 劉鍇, 王國森
【申請人】中電電機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月6日