專利名稱：電機(jī)外定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子，特別涉及一種電機(jī)外定子沖片。
背景技術(shù)：
目前永磁電機(jī)外定子沖片中設(shè)置的纏繞線圈的齒槽尺寸不夠合理，槽形面積較小，嵌入的定子線圈銅導(dǎo)線較少，不利于電機(jī)節(jié)約能耗，也提高了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種齒槽槽形設(shè)計(jì)合理， 提高電機(jī)效率與節(jié)能效果的電機(jī)外定子沖片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電機(jī)外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，齒槽的槽底半徑為4. 5 5. Omm,齒槽的槽口寬度為3. 5 3. 6mm,齒槽中心位置的寬度為7. 4 7. 8mm,齒槽的槽高為 23 26mm。作為優(yōu)選，齒槽的槽底半徑為4. 7mm，齒槽的槽口寬度為3. 55mm，齒槽中心位置的寬度為7. 6mm,齒槽的槽高為25mm。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的外定子沖片由于槽形尺寸設(shè)計(jì)合理，放大了定子齒槽槽形的面積， 可以嵌入更多銅線，有利于提高電機(jī)效率，從而提高節(jié)能效果，電機(jī)的節(jié)能效果可以達(dá)到 15%左右，十分顯著。

圖1為本實(shí)用新型外定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的Z部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種電機(jī)外定子沖片，如圖1所示，包括圓形的沖片本體1，在沖片本體1 的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽2，齒槽2與齒槽2之間形成齒部3 ； 如圖2所示，齒槽2的槽底半徑R為4. 7mm,齒槽2的槽口寬度C為3. 55mm,齒槽中心位置的寬度A為7. 6mm,齒槽2的槽高B為25mm。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，其特征是齒槽的槽底半徑為 4. 5 5. Omm,齒槽的槽口寬度為3. 5 3. 6mm,齒槽中心位置的寬度為7. 4 7. 8mm,齒槽的槽高為23 洸讓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外定子沖片，其特征在于齒槽的槽底半徑為4.7mm，齒槽的槽口寬度為3. 55mm，齒槽中心位置的寬度為7. 6mm，齒槽的槽高為25mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，齒槽的槽底半徑為4.5～5.0mm，齒槽的槽口寬度為3.5～3.6mm，齒槽中心位置的寬度為7.4～7.8mm，齒槽的槽高為23～26mm；本實(shí)用新型的外定子沖片由于槽形尺寸設(shè)計(jì)合理，放大了定子齒槽槽形的面積，可以嵌入更多銅線，有利于提高電機(jī)效率，從而提高節(jié)能效果，電機(jī)的節(jié)能效果可以達(dá)到15％左右，十分顯著。
文檔編號H02K1/16GK202190139SQ20112030293
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者邱榮泉 申請人:浙江泰達(dá)微電機(jī)有限公司