專利名稱：一種步進(jìn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種步進(jìn)電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子為永磁體，當(dāng)電流流過定子繞組時，定子繞組產(chǎn)生一矢量磁場，該磁場會帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一角度，使得轉(zhuǎn)子的一對磁場方向與定子的磁場方向一致。當(dāng)定子的矢量磁場旋轉(zhuǎn)一個角度。轉(zhuǎn)子也隨著該磁場轉(zhuǎn)一個角度。每輸入一個電脈沖，電動機(jī)轉(zhuǎn)動一個角度前進(jìn)一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比、轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比。 改變繞組通電的順序，電機(jī)就會反轉(zhuǎn)。所以可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動機(jī)各相繞組的通電順序來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動。步進(jìn)電機(jī)的定子上有多相勵磁繞組，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子中的軸承座上，利用定子磁場的變化驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的步進(jìn)電機(jī)由于沒有電刷，其壽命僅僅取決于轉(zhuǎn)子軸承的壽命，所以可靠性較高，得到了人們的廣泛運(yùn)用。傳統(tǒng)的步進(jìn)電機(jī)其定子固定裝配在機(jī)殼內(nèi)，所述定子內(nèi)側(cè)圍繞成轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子腔中。如上所述，步進(jìn)電機(jī)的壽命取決于轉(zhuǎn)子軸承的壽命，因此步進(jìn)電機(jī)在裝配時，需要對定子內(nèi)側(cè)壁以及轉(zhuǎn)子軸座進(jìn)行切削、打磨等精加工，減小轉(zhuǎn)子軸與所述定子之間的摩擦，從而延長所述轉(zhuǎn)子軸承的壽命。但是上述的步進(jìn)電機(jī)在裝配時仍然存在著一些缺陷，如，在切削、打磨加工所述定子內(nèi)側(cè)壁以及轉(zhuǎn)子軸座時，所產(chǎn)生的金屬屑容易落進(jìn)所述定子的勵磁線圈間隙中，不但易損傷勵磁線圈，而且夾在勵磁線圈的縫隙中難以清理，進(jìn)而影響、干擾步進(jìn)電機(jī)的正常工作。如何解決這一缺陷，即成為本實(shí)用新型研究的對象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種步進(jìn)電機(jī)，其所要解決的主要技術(shù)問題在于現(xiàn)有的步進(jìn)電機(jī)在裝配時對定子內(nèi)側(cè)壁以及轉(zhuǎn)子軸座切削、打磨加工時所產(chǎn)生的金屬屑容易落進(jìn)勵磁線圈間隙中，滾燙的鐵屑不但會損傷勵磁線圈，而且還容易夾在勵磁線圈的縫隙中難以清理，進(jìn)而干擾、影響步進(jìn)電機(jī)的正常工作。以上為本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供一種步進(jìn)電機(jī)，其包括機(jī)殼、定子以及勵磁線圈，所述勵磁線圈繞制在所述定子上，所述定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼中，所述定子圍繞出轉(zhuǎn)子腔，所述機(jī)殼上與所述轉(zhuǎn)子腔相對應(yīng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸座，其特征在于所述機(jī)殼中灌裝有絕緣材料，所述定子以及繞制在所述定子上的勵磁線圈均封裝在所述絕緣材料中，借助所述絕緣材料為所述勵磁線圈提供封裝保護(hù)，使得本實(shí)用新型在裝配過程中，對所述定子的內(nèi)側(cè)壁以及機(jī)殼上的轉(zhuǎn)子軸座進(jìn)行精加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑無法濺落到所述勵磁線圈上，不至于損傷勵磁線圈，也無需擔(dān)心鐵屑落進(jìn)所述勵磁線圈的縫隙難以清理，進(jìn)而在保障步進(jìn)電機(jī)的質(zhì)量的同時有利于產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。優(yōu)選方式所述絕緣材料優(yōu)選為樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型提供一種步進(jìn)電機(jī)，其通過在機(jī)殼種灌封絕緣材料，使得本實(shí)用新型在裝配加工過程中能夠通過所述絕緣材料為所述勵磁線圈提供封裝保護(hù)，從而便于進(jìn)一步的加工。

圖1為本實(shí)用新型的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的徑向剖視結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖1至2以及較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的一種步進(jìn)電機(jī)作更為詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種步進(jìn)電機(jī)，其包括機(jī)殼1、定子2以及勵磁線圈 3，所述勵磁線圈3繞制在所述定子2上，所述定子2固定設(shè)置在所述機(jī)殼1中，所述定子2 圍繞出轉(zhuǎn)子腔4，所述機(jī)殼1上與所述轉(zhuǎn)子腔4相對應(yīng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸座5，所述機(jī)殼1中灌裝有絕緣材料6，所述定子2以及繞制在所述定子2上的勵磁線圈3均封裝在所述絕緣材料6中，借助所述絕緣材料6為所述勵磁線圈3提供封裝保護(hù)，使得本實(shí)用新型在裝配過程中，對所述定子2的內(nèi)側(cè)壁以及機(jī)殼1上的轉(zhuǎn)子軸座5進(jìn)行精加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑無法濺落到所述勵磁線圈3上，不至于損傷勵磁線圈3，也無需擔(dān)心鐵屑落進(jìn)所述勵磁線圈3 的縫隙難以清理，進(jìn)而在保障步進(jìn)電機(jī)的質(zhì)量的同時有利于產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。較佳實(shí)施例所述絕緣材料6優(yōu)選為樹脂。綜合以上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的， 且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本實(shí)用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種步進(jìn)電機(jī)，其包括機(jī)殼、定子以及勵磁線圈，所述勵磁線圈繞制在所述定子上， 所述定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼中，所述定子圍繞出轉(zhuǎn)子腔，所述機(jī)殼上與所述轉(zhuǎn)子腔相對應(yīng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸座，其特征在于所述機(jī)殼中灌裝有絕緣材料，所述定子以及繞制在所述定子上的勵磁線圈均封裝在所述絕緣材料中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)電機(jī)，其特征在于所述絕緣材料優(yōu)選為樹脂。
專利摘要一種步進(jìn)電機(jī)，其包括機(jī)殼、定子以及勵磁線圈，所述勵磁線圈繞制在所述定子上，所述定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼中，所述定子圍繞出轉(zhuǎn)子腔，所述機(jī)殼上與所述轉(zhuǎn)子腔相對應(yīng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸座，其特征在于所述機(jī)殼中灌裝有絕緣材料，所述定子以及繞制在所述定子上的勵磁線圈均封裝在所述絕緣材料中，借助所述絕緣材料為所述勵磁線圈提供封裝保護(hù)，使得本實(shí)用新型在裝配過程中，對所述定子的內(nèi)側(cè)壁以及機(jī)殼上的轉(zhuǎn)子軸座進(jìn)行精加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑無法濺落到所述勵磁線圈上，不至于損傷勵磁線圈，也無需擔(dān)心鐵屑落進(jìn)所述勵磁線圈的縫隙難以清理，進(jìn)而在保障步進(jìn)電機(jī)的質(zhì)量的同時有利于產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號H02K15/14GK202197204SQ20112033558
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者李筱 申請人:李筱