專利名稱：一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)的定子轉(zhuǎn)子組件，特別是一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件。
背景技術(shù)：
電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。電機(jī)中固定的部分叫做定子，在其上面裝設(shè)了成對(duì)的直流勵(lì)磁的靜止的主磁極，而旋轉(zhuǎn)部分叫轉(zhuǎn)子，在上面要裝設(shè)轉(zhuǎn)子繞組，通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，充當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，后產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到電機(jī)的性能，例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種電焊發(fā)電機(jī)定子片中國(guó)專利號(hào)ZL2007201M813. 7 ；授權(quán)公告CN201113579Y，包括有片體和設(shè)置在片體上的繞線槽，片體的外輪廓線是由多段均勻、且同心的圓弧構(gòu)成的圓形，繞線槽的橫截面呈圓弧狀。電機(jī)的工作環(huán)境震動(dòng)非常大，線圈繞設(shè)在定子的繞線體上，在震動(dòng)中會(huì)慢慢的松弛的現(xiàn)象，時(shí)間一長(zhǎng)線圈可能就會(huì)松動(dòng)脫離原有位置與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生接觸，產(chǎn)生噪音，嚴(yán)重的直接損害電機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能針對(duì)定子芯體中繞銅線結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，包括定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體，所述的定子芯體由若干張相同的呈環(huán)狀的定子片沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體位于定子芯體中，其特征在于，在定子片的內(nèi)邊沿均布有繞線體，在繞線體的內(nèi)端設(shè)有與繞線體連為一體的卡接部，所述卡接部的內(nèi)邊為一弧形邊，側(cè)邊為向繞線體傾斜的兩段斜邊，該第一段斜邊略垂直上述的內(nèi)邊，第二段斜邊向繞線體傾斜，所述的繞線體沿定子片的圓心方向逐漸增大。工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)子芯體在定子芯體內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，定子芯體內(nèi)的線圈通過(guò)繞線體繞在定子芯體上，為了方便加工時(shí)對(duì)線圈的定位及在使用過(guò)程中線圈有可能會(huì)脫離繞線體與轉(zhuǎn)子芯體接觸的情況，設(shè)計(jì)了與繞線體連為一體的卡接部，通過(guò)卡接部使線圈定位在繞線體上。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述相鄰的兩卡接部的內(nèi)邊間距為2. 5mm。方便加工時(shí)將繞線時(shí)的加工。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述卡接部的內(nèi)邊形成一內(nèi)圓，該內(nèi)圓的直徑為58mm，該定子片的外圓的直徑為110mm。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，在定子片外圓的邊沿設(shè)有四個(gè)均勻分布的卡槽，在相鄰的兩卡槽之間設(shè)有平面一，在平面一的中部設(shè)有由內(nèi)向外凸的平面二，平面二的兩端與平面一之間為圓弧面。裝配定子片時(shí)，將每個(gè)定子片的卡槽一一對(duì)應(yīng)起來(lái)，將與卡槽形狀相對(duì)應(yīng)的鐵條插入卡槽內(nèi)，使疊加后的定子片不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證定子芯體的更加穩(wěn)定性。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述卡槽的兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡槽沿定子片的圓心方向逐漸增大。使得鐵條嵌入定子內(nèi)，不會(huì)脫落。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，在轉(zhuǎn)子片上沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向設(shè)有繞線孔，其中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔。轉(zhuǎn)子軸安裝孔是用于安裝轉(zhuǎn)子軸。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述轉(zhuǎn)子軸安裝孔的孔直徑為15mm。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述的繞線孔為一長(zhǎng)條孔，該繞線孔的長(zhǎng)度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片的徑向上。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述繞線孔的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔的外端圓弧半徑大于內(nèi)端的圓弧半徑。外端圓弧半徑為2. Imm, 內(nèi)端圓弧半徑為1. 25mm。在上所述的電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，所述轉(zhuǎn)子芯體的圓直徑為 58mm0與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，大大增加了電機(jī)的使用壽命。該轉(zhuǎn)子芯體中的轉(zhuǎn)子片和定子芯體中的定子片均適用于矽鋼片50A1300型號(hào)。

圖1是本電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件中的定子芯體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件中的轉(zhuǎn)子芯體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件中的轉(zhuǎn)子芯體立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件中的定子芯體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鉚接槽a ;11、鉚接槽b ;2、卡槽；3、內(nèi)邊；4、平面一 ；41、平面二 ；5、第一段斜邊；51、第二段斜邊；6、繞線孔；7、安裝孔；8、外端圓弧、81、內(nèi)端圓弧；9、定子片；10、轉(zhuǎn)子片；11、轉(zhuǎn)子芯體；12、定子芯體。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至5所示，本電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，主要包括定子芯體 12和轉(zhuǎn)子芯體11，轉(zhuǎn)子芯體11位于定子芯體12中，定子芯體12若干相同的呈環(huán)狀的定子片9沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)定子片9上具有八個(gè)周向均勻分布在定子片9上的鉚接槽al，通過(guò)鉚接槽al鉚接使定子片9固定連接。轉(zhuǎn)子芯體11由若干相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片10相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)子片10上具有四個(gè)周向均勻分布在轉(zhuǎn)子片10 上的鉚接槽bll，通過(guò)鉚接槽bll鉚接使轉(zhuǎn)子片10固定連接。在定子片9的內(nèi)邊3沿均布有繞線體，在繞線體的內(nèi)端設(shè)有與繞線體連為一體的卡接部，卡接部的內(nèi)邊3為一弧形邊，卡接部的內(nèi)邊3形成一內(nèi)圓，該內(nèi)圓的直徑為58mm，相鄰的兩卡接部的內(nèi)邊3間距為2. 5mm，側(cè)邊為向繞線體傾斜的兩段斜邊，該第一段斜邊5略垂直上述的內(nèi)邊3，第一段斜邊5長(zhǎng)0. 9mm，第二段斜邊51向繞線體傾斜，繞線體沿定子片 9的圓心方向逐漸增大。通過(guò)卡接部使得線圈很難從繞線體上脫離，始終定位在繞線體上，卡接部之間空有2. 5mm的距離方便繞線的時(shí)候的操作。該定子片9的外圓的直徑為110mm，在定子片9外圓的邊沿設(shè)有四個(gè)均勻分布的卡槽2，卡槽2的兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡槽2沿定子片9的圓心方向逐漸增大，卡槽2最大處為10mm，卡槽2最小處為8. 6mm。在相鄰的兩卡槽2之間設(shè)有平面一 4，在平面一 4的中部設(shè)有由內(nèi)向外凸的平面二 41，平面二 41的兩端與平面一 4之間為圓弧面，平面二 41的長(zhǎng)度為20mm，這樣設(shè)計(jì)能節(jié)省2%的材料，降低了生產(chǎn)成本。轉(zhuǎn)子芯體的圓直徑為58mm，在轉(zhuǎn)子片10上沿轉(zhuǎn)子片10的圓周方向設(shè)有18個(gè)繞線孔6，繞線孔6為一長(zhǎng)條孔，該繞線孔6的長(zhǎng)度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片10的徑向上，繞線孔6 的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔6的外端圓弧8半徑大于內(nèi)端的圓弧半徑，外端圓弧8半徑為2. Imm,內(nèi)端圓弧81半徑為1. 25mm，兩相鄰繞線孔6的外端圓弧8最小距離為 4. 9mm,內(nèi)端圓弧81最小距離為5. 019mm，外端圓弧8離轉(zhuǎn)子中心軸最大距離28. 3mm,內(nèi)端圓弧81離轉(zhuǎn)子中心軸最小距離為20. 4mm。轉(zhuǎn)子中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔7，轉(zhuǎn)子軸安裝孔7的孔直徑為15mm。定子片9通過(guò)鉚接槽a 1及嵌入卡槽2的鐵條裝配在一起組成定子芯體12，轉(zhuǎn)子片10通過(guò)鉚接槽b 11裝配在一起組成轉(zhuǎn)子芯體11，定子芯體12上的線圈通過(guò)繞線體上的卡接部定位在繞線體上，轉(zhuǎn)子芯體11上線圈定位在繞線孔上，定子芯體12與電機(jī)過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子芯體11位于定子芯體12內(nèi)，轉(zhuǎn)子芯體11通過(guò)安裝孔7定位在電機(jī)上。該轉(zhuǎn)子芯體11中的轉(zhuǎn)子片10和定子芯體12中的定子片9均適用于矽鋼片50A1300型號(hào)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了鉚接槽al ；鉚接槽bll ；卡槽2 ；內(nèi)邊3 ；平面一 4 ；平面二 41 ；第一段斜邊5 ；第二段斜邊51 ；繞線孔6 ；安裝孔7 ；外端圓弧8 ；內(nèi)端圓弧81 ；轉(zhuǎn)子芯體11 ；定子芯體12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，包括定子芯體(12)和轉(zhuǎn)子芯體 (11)，所述的定子芯體(12)由若干張相同的呈環(huán)狀的定子片沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體(11)由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體(11)位于定子芯體(12)中，其特征在于，在定子片的內(nèi)邊(3)沿均布有繞線體， 在繞線體的內(nèi)端設(shè)有與繞線體連為一體的卡接部，所述卡接部的內(nèi)邊C3)為一弧形邊，側(cè)邊為向繞線體傾斜的兩段斜邊，該第一段斜邊( 略垂直上述的內(nèi)邊(3)，第二段斜邊(51) 向繞線體傾斜，所述的繞線體沿定子片的圓心方向逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述相鄰的兩卡接部的內(nèi)邊(3)間距為2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述卡接部的內(nèi)邊⑶形成一內(nèi)圓，該內(nèi)圓的直徑為58mm，該定子片的外圓的直徑為110mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，在定子片外圓的邊沿設(shè)有四個(gè)均勻分布的卡槽O)，在相鄰的兩卡槽( 之間設(shè)有平面一 G)， 在平面一(4)的中部設(shè)有由內(nèi)向外凸的平面二(41)，平面二的兩端與平面一(4)之間為圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述卡槽O)的兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡槽( 沿定子片的圓心方向逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，在轉(zhuǎn)子片上沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向設(shè)有繞線孔(6)，其中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軸安裝孔(7)的孔直徑為15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述的繞線孔(6)為一長(zhǎng)條孔，該繞線孔(6)的長(zhǎng)度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片的徑向上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述繞線孔(6)的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔(6)的外端圓?、前霃酱笥趦?nèi)端的圓弧半徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子芯體的圓直徑為58mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件線圈可能就會(huì)松動(dòng)脫離原有位置與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生接觸產(chǎn)生噪音等技術(shù)問(wèn)題。本一種電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體組件，包括定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體，所述的轉(zhuǎn)子芯體位于定子芯體中，在定子片的內(nèi)邊沿均布有繞線體，在繞線體的內(nèi)端設(shè)有與繞線體連為一體的卡接部，卡接部的內(nèi)邊為一弧形邊，側(cè)邊為向繞線體傾斜的兩段斜邊，該第一段斜邊略垂直上述的內(nèi)邊，第二段斜邊向繞線體傾斜，所述的繞線體沿定子片的圓心方向逐漸增大。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/22GK202334022SQ20112043254
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者蘇桂塘 申請(qǐng)人:日德電機(jī)(浙江)有限公司