專利名稱：鎧裝開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電カ系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種鎧裝開關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國電カ系統(tǒng)的變電所運行的開關(guān)柜，大多為上個世紀六七十年代的產(chǎn)品，例如當時應用最為廣泛的GGlA高壓柜。盡管現(xiàn)在對其在諸多方面進行了改進，特別是增加 了“五防”措施，可其角鋼焊接式的加工エ藝，主母線裸露的不安全因素以及不具備防護等級的敞開式結(jié)構(gòu)形式，存在結(jié)構(gòu)落后，防護水平差，安全隱患大等弊端；尤其是斷路器固定安裝于柜體后部，一旦有故障出現(xiàn)，即不便維修也不利更換，很難實現(xiàn)快速恢復供電，直接影響上級設(shè)備的正常運行。隨著成套開關(guān)裝配行業(yè)的迅猛發(fā)展，為適應國家電網(wǎng)公司進ー步提高電網(wǎng)安全生產(chǎn)水平的需要，許多變電所需要對原有電氣設(shè)備進行改造，尤其要對老變電所存在居多的GGlA固定式開關(guān)柜進行改造。為減少用戶投資和加快設(shè)備改造進度，并兼顧原變電所的空間、基礎(chǔ)等因素，在設(shè)備的選型上，大多選擇與原柜寬度、深度相同的開關(guān)柜，既要滿足靠墻安裝的要求，又要方便檢修維護。在開關(guān)柜的選型上，目前大多采用KYN28開關(guān)柜，其斷路器為中置移開式，具備完備機械聯(lián)鎖的鎧裝金屬封閉開關(guān)設(shè)備等優(yōu)勢，但其柜體的寬度與深度均與原有柜體不同，那么用戶還需對原有基礎(chǔ)設(shè)施如廠房，電纜溝等設(shè)施進行大規(guī)模改動，勢必要増加大量的資金；如果選擇XGN2固定式開關(guān)柜，盡管深度相同，寬度也可稍作變形與原柜體一致，但該柜體必須滿足雙面維護的條件，而原來柜體多數(shù)為靠墻安裝的條件又不滿足，因為如果靠墻安裝，則觸頭盒等設(shè)備就很難取出檢修。因此，既能滿足靠墻安裝，又能方便維護，具備完善聯(lián)鎖功能的鎧裝移開式設(shè)備成為改造的首選。目前存在的類似功能的開關(guān)柜中，大多采用檢修室門與電纜室門獨立的方案，檢修室門采用與高壓傳感器和強制閉鎖型帶電顯示器相配套的電磁鎖，這與GB3906-2006《3. 6kV_40. 5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》有關(guān)聯(lián)鎖要求中，“優(yōu)先考慮機械聯(lián)鎖”相違背，同時還增加電氣控制回路所附加的制作成本，不能真正用機械聯(lián)鎖的方式實現(xiàn)檢修通道與電纜室的順序操作，對維修人員誤入帶電間隔的防范只是提示型的，沒有起到強制保護的作用。也有一些制造商意識到了機械聯(lián)鎖的必要性，對此做了相應的聯(lián)鎖，但是實現(xiàn)方式很復雜，相互制約均采用軸向移動式，占用空間大，各自獨立，零件多，調(diào)整不便，整體造型的美觀性也存在不足。

實用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何能利用老式GGlA高壓柜的尺寸，又能靠墻安裝，還能夠滿足檢修通道與電纜室的順序操作的聯(lián)鎖要求。( ニ )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一鎧裝開關(guān)設(shè)備，包括框架本體，設(shè)置在所述框架本體下部ー側(cè)的電纜室，設(shè)置在所述電纜室上方的手車室，與所述電纜室和手車室相鄰設(shè)置的檢修室，所述檢修室和電纜室所占的空間從框架本體前方通到后方；所述手車室和檢修室的上方為繼電器室，所述繼電器室的后方為母線室，所述框架本體的頂端具有小母線室。進ー步地，所述母線室和檢修室之間通過小隔板和頂隔板相隔，所述小隔板和頂隔板上均設(shè)有網(wǎng)格視窗。進ー步地，所述小隔板為可拆卸式連接。進ー步地，所述手車室為L型，兩側(cè)分別位于繼電器室的后方和下方。進ー步地，所述母線室的頂端安裝有可拆卸的后泄壓蓋。進ー步地，所述手車室的頂端安裝有可拆卸的前泄壓蓋。進ー步地，所述繼電器室和手車室、母線室和手車室、手車室和電纜室、手車室和檢修室之間均設(shè)置有可接地的金屬隔板。進ー步地，所述電纜室和手車室之間設(shè)置有接地聯(lián)鎖機構(gòu)。進ー步地，所述電纜室門和檢修室門之間設(shè)置有聯(lián)鎖機構(gòu)。進ー步地，所述聯(lián)鎖機構(gòu)包括檢修室門鎖板，其一端開設(shè)有卡件，另一端為頂板；所述檢修室門鎖板上具有孔；當檢修室門處于關(guān)閉狀態(tài)時所述卡件卡在檢修室門的開放端內(nèi)側(cè)設(shè)置的豁口中；聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸，一端連接在所述孔中，另一端與電纜室門擋板連接；第二彎板，安裝在所述電纜室門對應于所述電纜室門擋板的位置；扭簧，套設(shè)在所述聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸上，且通過銷軸固定在所述聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸上，所述扭簧的兩端固定在開關(guān)柜上。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點本實用新型實施例通過將小母線室、繼電器室、母線室、手車室以及電纜室合理步驟，留出一定空間作為檢修室，以方便工作人員對各個功能室進行檢修，從而可使該設(shè)備靠墻安裝；此外該設(shè)備的尺寸，包括深度和長度都與目前最廣泛使用的老式GGlA高壓柜的尺寸相同，能夠利用原有的資源和基礎(chǔ)，通用性強，從而減少了在變電所上的投資，縮短了設(shè)備改造周期；其次由于設(shè)置了聯(lián)鎖機構(gòu)，實現(xiàn)了電纜室門與檢修通道門的順序開啟和關(guān)閉，滿足了聯(lián)鎖要求，安全可靠。

圖I是本實用新型實施例的鎧裝開關(guān)設(shè)備的正視圖和局部剖視圖；圖2是本實用新型實施例的鎧裝開關(guān)設(shè)備的側(cè)視圖和局部剖視圖；圖3是圖I的A向剖視圖；圖4是本實用新型實施例的鎧裝開關(guān)設(shè)備的等軸側(cè)圖；圖5是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在檢修室門欲關(guān)閉時的檢修室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在電纜室門打開狀態(tài)時的電纜室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖7是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在檢修室門關(guān)閉狀態(tài)時的檢修室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在電纜室門欲關(guān)閉時的電纜室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在檢修室門關(guān)閉并鎖定狀態(tài)時的檢修室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在電纜室門關(guān)閉狀態(tài)時的電纜室門ー側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)在檢修室門關(guān)閉、電纜室門打開時的俯視圖。 其中，I :小母線室；2 :繼電器室；3 :上隔板；4 :母線室；5 :手車室；6 :活動彎板；7 :聯(lián)鎖機構(gòu)；71 :檢修室門鎖板；711 :止ロ ；712 :卡件；713 :頂板；714 :尾板；72 :聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸;75 :電纜室門擋板；76 :扭簧；761 :銷軸；77 :中立柱;8 :電纜室；9 :接地聯(lián)鎖機構(gòu)；10 檢修室；11 :左隔板；12 :后封板；13 :中隔板；14 :觸頭盒安裝板；15 :弟一彎板；16 IU中隔板；17 :框架本體；18 :檢修室門；181 :豁ロ ；19 :電纜室門；191 :第二彎板；20 :絕緣套筒；21 :手車室門；22 :繼電器室門；23 :儀表門；24 :前泄壓蓋；25 :后泄壓蓋；26 :小隔板；27 頂隔板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I-圖4所示，本實用新型實施例提供的鎧裝開關(guān)設(shè)備包括設(shè)置在框架本體17上的六個功能單元隔室，分別是小母線室I、繼電器室2、母線室4、手車室5、電纜室8以及檢修室10。以電纜室門手車室門朝向的方向為前方。電纜室8位于下部ー側(cè)，檢修室10位于下部的另ー側(cè)，檢修室10的高度高于電纜室8，且檢修室10和電纜室8所占的空間都是從框架本體17的前方通到后方。電纜室8的上方為手車室5，手車室5的高度與檢修室10的高度平齊。檢修室10和手車室5的上方為繼電器室2。手車室5和繼電器室2并不是從框架本體I的前方通到后方，而是手車室5呈L型，位于繼電器室2的下方和后方；手車室5的后方為母線室4?？蚣鼙倔w17的頂部對應于繼電器室2的位置設(shè)置小母線室I。其中，繼電器室2和手車室5之間通過前中隔板16隔開，上隔板3、第一彎板15以及觸頭盒安裝板14為母線室4與手車室5的金屬隔板，活動彎板6為手車室5與電纜室8的金屬隔板，左隔板11為手車室5與檢修室10之間的金屬隔板，小隔板26、頂隔板27為母線室4和檢修室10之間的金屬隔板，上述金屬隔板均可接地。其中小隔板26和頂隔板27上均有12*12的方塊組成的網(wǎng)格視窗，以方便工作人員在檢修室10內(nèi)查看母線室4的情況，該網(wǎng)格視窗的防護等級為IP2X，小隔板26為可拆卸式連接。檢修室10上安裝有檢修室門18，電纜室8上安裝有電纜室門19，手車室5上安裝有手車室門21，繼電器室2上安裝有儀表門23和繼電器室門22，母線室4的頂部安裝有可拆卸的后泄壓蓋25，用于從上方打開母線室4。后泄壓蓋25的前方對應于手車室5的位置安裝有可拆卸的前泄壓蓋24，用于從頂部打開手車室5。母線室4外面?zhèn)让姘惭b有絕緣套筒20,框架本體I的后面安裝有后封板12?？蚣鼙倔w17采用耐腐蝕的覆鋁鋅板經(jīng)CNC機床加工成型后，由8. 8級高強度螺栓組裝而成。前泄壓蓋25、后泄壓蓋24與框架本體17的連接采用鉸接，以減少事故狀態(tài)下的沖擊阻力。 電纜室8和手車室5之間還設(shè)置有接地聯(lián)鎖機構(gòu)9，采用技術(shù)成熟的中置柜通用的帶聯(lián)鎖機構(gòu)的接地聯(lián)鎖軸，其長度為1182mm，開關(guān)設(shè)備后部預留の40mm的過孔，以方便檢修與拆卸。該接地聯(lián)鎖機構(gòu)9實現(xiàn)的功能是只有接地開關(guān)合閘的狀態(tài)下，電纜室門19才可以打開，以防止誤入帶電間隔；斷路器和接地開關(guān)在分閘位置時，手車能從試驗/隔離位置移動到運行位置。手車完全處于試驗或運行位置時，斷路器才能合閘。手車在試驗/隔離位置或移開時，接地開關(guān)才能合閘，接地開關(guān)關(guān)合時，手車不能從試驗/隔離位置移向運行位置。本實施例的電纜室門19和檢修室門18之間設(shè)置有聯(lián)鎖機構(gòu)7.再如圖5-圖-圖11所示,本實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)7包括檢修室門鎖板71，其一端開設(shè)有止ロ 711，使得這一端形成卡件712，另一端為頂板713和尾板714 ;檢修室門鎖板71上還開設(shè)有孔，孔與聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72連接；使得檢修室門鎖板71能夠繞聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動；檢修室門18的一端為轉(zhuǎn)動端,另一端為開放端，開放端內(nèi)側(cè)開設(shè)有豁ロ 181 ;當檢修室門18關(guān)閉時卡件712卡在豁ロ 181中。聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72的主體為圓柱形柱體,其軸端為六角形定位臺；扭簧76套設(shè)在聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72上，并通過銷軸761固定于聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72上，扭簧76的兩端固定在開關(guān)柜的中立柱77上，中立柱77位于電纜室門19和檢修室門18之間；電纜室門擋板75，連接在聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72的另一端，可繞聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動，其與電纜室門19接觸的一端具有圓角751，使得與電纜室門19接觸時對圓角751產(chǎn)生Y軸方向(豎直方向)向下的分力，能保證電纜室門19繼續(xù)關(guān)閉。電纜室門19對應于電纜室門擋板75的位置安裝有可拆卸第二彎板191，該第二彎板191用于在電纜室門19打開時使電纜室門擋板75擋住電纜室門19，第二彎板191為鍍鋅件，以避免劃傷電纜室門19 ；本實施例的聯(lián)鎖機構(gòu)7的工作原理簡述如下再如圖5所示，對于檢修室門18 —側(cè)檢修室門18處于欲關(guān)閉狀態(tài)，尚未與檢修室門鎖板71連接因此尚未對檢修室門鎖板71產(chǎn)生カ的作用，此時檢修室門鎖板71在扭簧76的作用力下，其頂板713頂在檢修室門18上，其尾板714頂在開關(guān)柜中立柱77的內(nèi)壁上，并定位于該位置。再如圖6所示，電纜室門19 一側(cè)使與檢修室門鎖板71同軸的電纜室門擋板75位于水平位置，阻擋電纜室門19上的第二彎板191左移，從而阻止了電纜室門19的進ー步關(guān)閉，實現(xiàn)了第一エ位，只要檢修室門18不關(guān)閉，電纜室門19也不能關(guān)閉的聯(lián)鎖要求。再如圖7所示，對于檢修室門18 —側(cè)檢修室門18關(guān)閉，其具有豁ロ 181的ー側(cè)門邊的內(nèi)側(cè)對檢修室門鎖板71產(chǎn)生推力，并帶動檢修室門鎖板71繞聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72順時針轉(zhuǎn)動20°，使得圖8中的電纜室門擋板75由原來的水平位置轉(zhuǎn)動到與水平線成20°角，解除了對電纜室門19的第二彎板191的阻擋，使得電纜室門19能進行關(guān)閉動作，實現(xiàn)了第二エ位，只有檢修室門18關(guān)閉，電纜室門19才能關(guān)閉的順序操作聯(lián)鎖。再如圖10所示，電纜室門19 ー側(cè)被解除阻擋的電纜室門19進ー步關(guān)閉到與中立柱77接觸，并在電纜室門19的第二彎板191的作用下，推動電纜室門擋板75的聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸72繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動50°，此時如圖9中，檢修室門18 —側(cè)與電纜室門擋板75同軸的檢修室門鎖板71轉(zhuǎn)動至具有卡件712的一端位于水平位置，使得該卡件712能夠卡入檢修室門18的豁ロ 181中，將檢修室門18的門邊沿水平方向鎖定，從而實現(xiàn)了第三エ位，電纜室門19不開啟，檢修室門18也不能開啟的反向鎖定。反之，欲解除對檢修室門18的鎖定，必須打開電纜室門19到足夠角度，使得與檢修室門鎖板71同軸的電纜室門擋板75在扭簧76的作用下，回到圖5所示的電纜室門擋板75位于水平位置的狀態(tài)下，此時檢修室門鎖板71復位，解除了對檢修室門18的鎖定。由以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過將小母線室、繼電器室、母線室、 手車室以及電纜室合理步驟，留出一定空間作為檢修室，以方便工作人員對各個功能室進行檢修，從而可使該設(shè)備靠墻安裝；此外該設(shè)備的尺寸，包括深度和長度都與目前最廣泛使用的老式GGlA高壓柜的尺寸相同，能夠利用原有的資源和基礎(chǔ)，通用性強，從而減少了在變電所上的投資，縮短了設(shè)備改造周期；其次由于設(shè)置了聯(lián)鎖機構(gòu)，實現(xiàn)了電纜室門與檢修通道門的順序開啟和關(guān)閉，滿足了聯(lián)鎖要求，安全可靠。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，包括框架本體， 設(shè)置在所述框架本體下部ー側(cè)的電纜室，設(shè)置在所述電纜室上方的手車室，與所述電纜室和手車室相鄰設(shè)置的檢修室，所述檢修室和電纜室所占的空間從框架本體前方通到后方；所述手車室和檢修室的上方為繼電器室，所述繼電器室的后方為母線室，所述框架本體的頂端具有小母線室。
2.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述母線室和檢修室之間通過小隔板和頂隔板相隔，所述小隔板和頂隔板上均設(shè)有網(wǎng)格視窗。
3.如權(quán)利要求2所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述小隔板為可拆卸式連接。
4.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述手車室為L型，兩側(cè)分別位于繼電器室的后方和下方。
5.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述母線室的頂端安裝有可拆卸的后泄壓蓋。
6.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述手車室的頂端安裝有可拆卸的前泄壓蓋。
7.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述繼電器室和手車室、母線室和手車室、手車室和電纜室、手車室和檢修室之間均設(shè)置有可接地的金屬隔板。
8.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述電纜室和手車室之間設(shè)置有接地聯(lián)鎖機構(gòu)。
9.如權(quán)利要求I所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述電纜室門和檢修室門之間設(shè)置有聯(lián)鎖機構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的鎧裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)鎖機構(gòu)包括 檢修室門鎖板，其一端開設(shè)有卡件，另一端為頂板；所述檢修室門鎖板上具有孔；當檢修室門處于關(guān)閉狀態(tài)時所述卡件卡在檢修室門的開放端內(nèi)側(cè)設(shè)置的豁口中； 聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸，一端連接在所述孔中，另一端與電纜室門擋板連接； 第二彎板，安裝在所述電纜室門對應于所述電纜室門擋板的位置； 扭簧，套設(shè)在所述聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸上，且通過銷軸固定在所述聯(lián)鎖轉(zhuǎn)軸上，所述扭簧的兩端固定在開關(guān)柜上。
專利摘要本實用新型涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鎧裝開關(guān)設(shè)備，包括框架本體，設(shè)置在所述框架本體下部一側(cè)的電纜室，設(shè)置在所述電纜室上方的手車室，與所述電纜室和手車室相鄰設(shè)置的檢修室，所述檢修室和電纜室所占的空間從框架本體前方通到后方；所述手車室和檢修室的上方為繼電器室，所述繼電器室的后方為母線室，所述框架本體的頂端具有小母線室。本設(shè)備由于設(shè)置了檢修室，因此能夠靠墻安裝，而且通用性強，安全可靠。
文檔編號H02B11/167GK202395363SQ20112053719
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張學輝, 張立成 申請人:劉凱平