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      支承平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):7346272閱讀:208來源:國知局
      支承平臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電絕緣地支承高壓設(shè)備(3、4、5、6)的裝置(15),具有不導(dǎo)電的用于在基座(9)上建立容納所述高壓設(shè)備(3、4、5、6)的支承平臺(tái)(2)的電絕緣支架的支撐絕緣體(7),其中,每個(gè)支撐絕緣體(7)從與所述支承平臺(tái)(2)相連接的支座(13)朝向基座(9)延伸,該電絕緣支承裝置(15)的制造成本廉價(jià)且簡(jiǎn)單,其特征在于,從每個(gè)支座(13)斜向地延伸出兩個(gè)支撐絕緣體(7),其中,所述兩個(gè)支撐絕緣體(7)關(guān)于它們共同的支座(13)張成一個(gè)銳角。
      【專利說明】支承平臺(tái)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于電絕緣地支承高壓設(shè)備的裝置,該裝置具有不導(dǎo)電的支撐絕緣體,該支撐絕緣體用于在基座上建立容納高壓設(shè)備的支承平臺(tái)的電絕緣支架,其中,每個(gè)支撐絕緣體從與支承平臺(tái)連接的支座開始向著基座延伸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]這種裝置在實(shí)踐中已經(jīng)是公知。所謂的“柔性交流輸電系統(tǒng)”(FACTS),例如無功補(bǔ)償設(shè)備,具有借助這種類型裝置電絕緣地豎立在空白地帶上的高壓設(shè)備。之前已知的裝置例如具有40m2大小的平臺(tái),在該平臺(tái)上設(shè)有高壓設(shè)備。所述高壓設(shè)備與高壓導(dǎo)線相連接,并且因此同樣地處于高電勢(shì)。支撐絕緣體用于將平臺(tái)絕緣地保持在嵌入地面內(nèi)的基座上,支撐絕緣體由電絕緣的、不導(dǎo)電的材料制成。這種支撐絕緣體是已知的。用于構(gòu)成支撐絕緣體的材料在高壓【技術(shù)領(lǐng)域】通常是絕緣材料,例如陶瓷、塑料、纖維強(qiáng)化塑料或者類似材料。為了提高蠕變路徑(Kriechwege),支撐絕緣體通常具有外肋件,該外肋件例如通過陶瓷外管或者由硅酮組成的涂層構(gòu)成。由單部件或者多部件構(gòu)成的支承絕緣體從安置在地面區(qū)域內(nèi)的基座通常垂直地向支承平臺(tái)延伸。支承平臺(tái)通常被在8個(gè)不同的點(diǎn)上支撐。為了在一個(gè)支撐絕緣體折斷的情況下能夠通過剩余的支撐絕緣體穩(wěn)固地承受支承平臺(tái)的荷載,由支撐絕緣體構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)通常具有兩個(gè)交錯(cuò)設(shè)立的四部件組(Vierergruppen),該四部件組通過由不導(dǎo)電的帶產(chǎn)生的拉緊被分為兩個(gè)獨(dú)立的環(huán)。此外,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)還已知與平臺(tái)斜向地或成角度地延伸的拉壓絕緣體。
      [0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置具有這樣的缺點(diǎn),該裝置是費(fèi)材料的,并且只能成本高昂地被制造。由于需要許多必要的關(guān)節(jié),裝配過程也是困難的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種上面所述類型的裝置,該裝置的制造成本低廉并且簡(jiǎn)單。
      [0005]所述技術(shù)問題被這樣解決,從每個(gè)支座上斜向地延伸出兩個(gè)支撐絕緣體,其中,這兩個(gè)所述的支撐絕緣體關(guān)于它們的共同支座張成銳角。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明,支撐絕緣體在基座和支承平臺(tái)之間不垂直地、即不與地面成直角地延伸。更確切地說,支撐支架關(guān)于地平面和平行于地平面固持的支承平臺(tái)分別占據(jù)不同的傾斜位置。在此,支撐絕緣體通過支座與支承平臺(tái)固定地連接。根據(jù)本發(fā)明,從每個(gè)支座上向著基座延伸出兩個(gè)支撐絕緣體。在此,這兩個(gè)與相同支座連接的支撐絕緣體關(guān)于共同的支座張成銳角。換言之,由它們張成的角度小于90°。換言之,兩個(gè)支撐支架相互成V形的連接。由支撐支架構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)因此設(shè)計(jì)為V形的。以這種方式保證了,即使在支撐絕緣體之一折斷的情況下其它的支撐絕緣體也基本上也能夠承受支承平臺(tái)的荷載,所述其它的支撐絕緣體與和被折斷的支撐絕緣體相同的支座連接。所述支撐絕緣體有利地由兩部分構(gòu)成,其中,所述支撐絕緣體在其中部具有關(guān)節(jié),支撐絕緣體的這兩個(gè)不導(dǎo)電的和絕緣的部件與所述關(guān)節(jié)相連接。支撐絕緣體適宜地鉸接在相應(yīng)的支座上。根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠很容易被設(shè)計(jì)并且被組裝。此外,根據(jù)本發(fā)明的裝置是成本低廉的,因?yàn)橹恍枰欢〝?shù)量的支撐絕緣體。
      [0007]適宜地將支座旋轉(zhuǎn)對(duì)稱或點(diǎn)對(duì)稱地布置,其中,對(duì)稱點(diǎn)安置在支承平臺(tái)的重心下方,或者支承平臺(tái)的重心設(shè)在對(duì)稱軸上。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)方案,每個(gè)支撐絕緣體從支座傾斜地向著基座延伸。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)方案,每個(gè)支撐絕緣體從各自支座向著基底支座延伸,該基底支座能與基座固定連接,其中,每個(gè)基底支座與兩個(gè)支撐絕緣體相連接,并且所述的支撐絕緣體關(guān)于它們共同的基底支座張成一個(gè)銳角,從而構(gòu)成支承結(jié)構(gòu)。正如上面所述,支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為對(duì)稱地,并且布置在支承平臺(tái)下面的中心。全部支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為V形。換言之,每個(gè)支撐支架分別V形的與另外兩個(gè)支撐支架相連接。
      [0010]適宜地設(shè)置4個(gè)支座和4個(gè)基底支座。這種數(shù)量是特別適宜地,因?yàn)榻柚纱藰?gòu)成的8根支撐絕緣體能夠穩(wěn)固地承受在高壓【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)通常的支承平臺(tái)以及布置在其上的高壓設(shè)備的重量,其中,支撐絕緣體的數(shù)量同時(shí)相對(duì)于已知的裝置已經(jīng)被明顯地減少了。
      [0011]有利地借助電絕緣拉條將支撐絕緣體相互拉緊。該拉條例如由玻璃纖維加強(qiáng)塑料制成。該拉條輔助由支撐絕緣體構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)的支承性能。
      [0012]適宜地支撐絕緣體裝備有固持關(guān)節(jié)。例如通常的球窩關(guān)節(jié)適合作為固持關(guān)節(jié)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]本發(fā)明其它的適宜的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)由下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的描述給出,其中,相同功能的構(gòu)件用相同的附圖標(biāo)記表示,其中
      [0014]圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置,
      [0015]圖2示出用于根據(jù)本發(fā)明的裝置的支承結(jié)構(gòu),以及
      [0016]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施例。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置I。所述裝置I具有支承平臺(tái)2,該支承平臺(tái)平坦地和水平地定向。在支承平臺(tái)2上設(shè)有阻流圈3、火花放電裝置4、電容器庫5和導(dǎo)電體6形式的高壓設(shè)備。在工作時(shí),所述的高壓設(shè)備3、4、5和6處于高電勢(shì),例如200kV。此外,所述裝置具有支撐絕緣體7,該支撐絕緣體由兩部分組成并且具有連接關(guān)節(jié)8。每個(gè)支撐絕緣體7從支承平臺(tái)2起垂直于各自的嵌入地面的基座9地延伸。為了在支撐絕緣體7折斷的情況下能夠可靠地承受支承平臺(tái)2的荷載,提供在支承平臺(tái)2的外部,也就是邊緣區(qū)域內(nèi)布置的支撐絕緣體7和其他內(nèi)部豎立的支撐絕緣體7。此外,為了裝置I的穩(wěn)固能夠設(shè)置拉壓絕緣體10。在正常工作時(shí),支承平臺(tái)2的高壓設(shè)備3、4、5、6的全部重量分散地支撐在支撐絕緣體8上。為此,支撐絕緣體7具有足夠高的穩(wěn)定性。此外,還能夠設(shè)置高壓開關(guān)11。
      [0018]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的支承結(jié)構(gòu)12的實(shí)施例。能夠看出,支承結(jié)構(gòu)12具有8根也是由兩部分組成的支撐絕緣體7,其中關(guān)節(jié)8將不導(dǎo)電的設(shè)置為外肋件的非導(dǎo)體段相互連接。每個(gè)支撐絕緣體7在支座13和基底支座14之間延伸。每個(gè)支座13與兩個(gè)支撐絕緣體7相連接,其中,與相同的支座連接的支撐絕緣體7朝向不同的基底支座14延伸。在此,兩個(gè)與相同支座13相連接的支撐絕緣體7關(guān)于共同的支座13張成一個(gè)銳角。相應(yīng)地也適用于兩個(gè)與相同基底支座14相連接的支撐絕緣體7,它們同樣地從共同的基底支座14出發(fā)朝向不同的支座延伸,其中,它們關(guān)于共同的基底支座14張成一個(gè)銳角。支座13能與支承平臺(tái)2固定地連接,與之相反,基底支座14能夠與在圖中未示出的基座相連接。以這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)支承平臺(tái)2的穩(wěn)固的、成本低廉的和容易構(gòu)造的支架。
      [0019]支座13在圖2所示的實(shí)施例中相互點(diǎn)對(duì)稱地布置。這些支座構(gòu)成支座矩形的角。相應(yīng)地也適用于基底支座14,它們同樣能夠被視為基座矩形的角,其中在俯視圖中基座矩形相對(duì)于支座矩形轉(zhuǎn)動(dòng)45°。支承結(jié)構(gòu)12同樣整體上設(shè)計(jì)為對(duì)稱地,并且具有作為對(duì)稱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸從中心并且垂直地穿過支承結(jié)構(gòu)12延伸。對(duì)稱軸在圖中未示出。
      [0020]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的裝置15的實(shí)施例。裝置15還具有支承平臺(tái)2,在支承平臺(tái)2上設(shè)有作為高壓設(shè)備的阻流圈3、火花放電裝置4和電容器庫5。此外,作為這種高壓設(shè)備還能設(shè)置壓敏電阻6。支承結(jié)構(gòu)12借助它的支撐絕緣體7布置在支承平臺(tái)2下方的中心。準(zhǔn)確地說,支承平臺(tái)2的重心在支承結(jié)構(gòu)12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。因?yàn)樵诿總€(gè)支座13上分別鉸接兩個(gè)支撐絕緣體7,所以即使在支撐絕緣體之一折斷時(shí)根據(jù)本發(fā)明支承平臺(tái)2和高壓設(shè)備
      3、4、5和6也能夠被剩余的支撐絕緣體7可靠地支撐。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于電絕緣地支承高壓設(shè)備(3、4、5、6)的裝置(15),該裝置具有不導(dǎo)電的用于在基座(9)上建立容納所述高壓設(shè)備(3、4、5、6)的支承平臺(tái)(2)的電絕緣支架的支撐絕緣體(7),其中,每個(gè)支撐絕緣體(7)從與所述支承平臺(tái)(2)相連接的支座(13)朝向所述基座(9)延伸,其特征在于,從每個(gè)支座(13)斜向地延伸出兩個(gè)支撐絕緣體(7),其中,所述兩個(gè)支撐絕緣體(7)關(guān)于它們共同的支座(13)張成一個(gè)銳角。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(15),其特征在于,每個(gè)支撐絕緣體(7)從所述支座(13)斜向地朝向所述基座(9)延伸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(15),其特征在于,每個(gè)支撐絕緣體(7)從相應(yīng)的支座(13)朝向能夠與所述基座(9)固定連接在一起的基底支座(14)延伸,其中,每個(gè)基底支座(14)與兩個(gè)支撐絕緣體(7)相連接,并且所述支撐絕緣體(7)關(guān)于它們共同的基底支座(14)張成一個(gè)銳角,從而構(gòu)成支承結(jié)構(gòu)(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置(15),其特征在于,所述支座(13)的數(shù)量等于所述基底支座(14)的數(shù)量。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置(15),其特征在于,設(shè)有四個(gè)支座(13)和四個(gè)基底支座(14)。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(15),其特征在于,所述支撐絕緣體(7)借助電絕緣的拉條被相互地拉緊。
      7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(15),其特征在于,所述支撐絕緣體(7)裝備有固持關(guān)節(jié)(8)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置(15),其特征在于,所述支承結(jié)構(gòu)(12)布置在支承平臺(tái)(2)下方的中心,其中,所述支座(13)位于一個(gè)平面內(nèi)并且限定一個(gè)表面,該表面小于支承平臺(tái)⑵的表面。
      【文檔編號(hào)】H02B1/54GK103907254SQ201180074559
      【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月31日
      【發(fā)明者】A.馮塞克, G.庫恩 申請(qǐng)人:西門子公司
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