專利名稱：一種高效率的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜的改進(jìn)，特別是一種只需一個(gè)操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)與真空斷路器的動(dòng)作、結(jié)構(gòu)緊湊、能量高效率的傳遞的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，屬于開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的真空滅弧室承受較高的耐壓等級(jí)，使得真空滅弧室尺寸較大，最終導(dǎo)致真空斷路器尺寸很大?，F(xiàn)有氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜均采用兩段式結(jié)構(gòu)，即隔離開關(guān)和真空斷路器以及導(dǎo)電體連接部分組成主電氣回路，一般來(lái)說(shuō)需要采用兩臺(tái)操作機(jī)構(gòu)分別給隔離開關(guān)與真空斷路器相應(yīng)的能量，保證正常的合分閘。現(xiàn)有真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)普遍 采用彈簧操作機(jī)構(gòu)，彈簧操作機(jī)構(gòu)所輸出的能量與真空滅弧室動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成反比，行程越長(zhǎng)，能量越少，是一條衰減的曲線，而真空斷路器所需的能量與動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成正比，即行程越長(zhǎng)，能量越大。這就導(dǎo)致彈簧操作機(jī)構(gòu)初始時(shí)需要很大的能量，保證在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，衰減之后的能量也能滿足動(dòng)觸頭所需的最大能量，這導(dǎo)致氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜中能量的損耗很大，操作機(jī)構(gòu)所需要的彈簧力量很大，增大了整個(gè)開關(guān)設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種只需一個(gè)操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)與真空斷路器的動(dòng)作、結(jié)構(gòu)緊湊、能量高效率的傳遞的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)、真空斷路器、操作機(jī)構(gòu)；所述隔離開關(guān)、真空斷路器分別設(shè)置在封閉式箱體內(nèi)；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)?；所述隔離開關(guān)，包含隔離開關(guān)本體、傳動(dòng)導(dǎo)桿、齒條、齒輪、隔離開關(guān)刀閘；所述隔離開關(guān)刀閘設(shè)置在隔離開關(guān)本體內(nèi)部；所述齒條設(shè)置在隔離開關(guān)刀閘上；所述齒輪設(shè)置在隔離開關(guān)本體上，且與齒條嚙合；所述傳動(dòng)導(dǎo)桿的一端設(shè)置在齒輪上；所述真空斷路器，包含真空斷路器本體、蝶形彈簧、分閘彈簧、波紋管、真空滅弧室、空腔、壓塊組件、連接塊、動(dòng)觸頭、靜觸頭；所述真空滅弧室設(shè)置在真空斷路器本體的下部；所述空腔設(shè)置在真空斷路器本體的上部；所述靜觸頭固定設(shè)置在真空滅弧室的下部；所述動(dòng)觸頭的觸頭部設(shè)置在真空滅弧室的上部；所述動(dòng)觸頭的桿部伸入空腔內(nèi)；所述波紋管套設(shè)在動(dòng)觸頭上，并位于真空滅弧室內(nèi)；所述連接塊套設(shè)在動(dòng)觸頭的桿部的頂部；所述分閘彈簧設(shè)置在連接塊的底部與空腔底部之間；所述壓塊組件設(shè)置在連接塊的上部；所述蝶形彈簧設(shè)置在壓塊組件與連接塊之間；所述操作機(jī)構(gòu)控制傳動(dòng)導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)隔離開關(guān)刀閘往下運(yùn)動(dòng)插入空腔內(nèi)頂住壓塊組件；所述壓塊組件帶動(dòng)動(dòng)觸頭往下運(yùn)動(dòng)直至與靜觸頭接觸。優(yōu)選的，所述壓塊組件上設(shè)置有頂桿；所述頂桿穿過(guò)連接塊與動(dòng)觸頭的桿部的頂部螺紋固定。優(yōu)選的，所述封閉式箱體上設(shè)置有充氮閥門，以方便給封閉式箱體內(nèi)加注氮?dú)?。?yōu)選的，所述封閉式箱體的底部設(shè)置有防爆膜。
優(yōu)選的，所述封閉式箱體是由金屬材料制成。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明所述的高效率的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，通過(guò)一個(gè)操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)刀閘運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真空斷路器的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，使其與真空斷路器靜觸頭接觸或斷開，本發(fā)明方案使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能量的利用率大幅度提高；此外采用氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)，保護(hù)大氣層環(huán)境，更具環(huán)保特性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
圖I為本發(fā)明所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜隔離開關(guān)斷開、真空斷路器斷開狀態(tài)時(shí)的剖視 圖2為圖I中的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜隔離開關(guān)導(dǎo)通、真空斷路器導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視 圖4為圖I中的B-B剖視 其中1、隔尚開關(guān)本體；2、傳動(dòng)導(dǎo)桿；3、齒條；4、齒輪；5、隔尚開關(guān)刀閘；6、真空斷路器本體；7、蝶形彈簧；8、分閘彈簧；9、波紋管；10、真空滅弧室；11、操作機(jī)構(gòu)；12、空腔；13、壓塊組件；14、連接塊；15、動(dòng)觸頭；16、靜觸頭。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖1-4所示為本發(fā)明的一種高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體(未標(biāo)出)、隔離開關(guān)、真空斷路器、操作機(jī)構(gòu)11;所述隔離開關(guān)、真空斷路器分別設(shè)置在封閉式箱體內(nèi)；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)猓凰龈綦x開關(guān)，包含隔離開關(guān)本體I、傳動(dòng)導(dǎo)桿2、齒條3、齒輪4、隔離開關(guān)刀閘5 ;所述隔離開關(guān)刀閘5可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在隔離開關(guān)本體I內(nèi)部；所述齒條3設(shè)置在隔尚開關(guān)刀閘5上；所述齒輪4設(shè)置在隔尚開關(guān)本體I上,且與齒條3卩齒合；所述傳動(dòng)導(dǎo)桿2的一端設(shè)置在齒輪4上；所述真空斷路器，包含真空斷路器本體6、蝶形彈簧7、分閘彈簧8、波紋管9、真空滅弧室10、空腔12、壓塊組件13、連接塊14、動(dòng)觸頭15、靜觸頭16 ;所述真空滅弧室10設(shè)置在真空斷路器本體6的下部；所述空腔12設(shè)置在真空斷路器本體6的上部；所述靜觸頭16固定設(shè)置在真空滅弧室10的下部；所述動(dòng)觸頭15的觸頭部設(shè)置在真空滅弧室10的上部；所述動(dòng)觸頭15的桿部伸入空腔12內(nèi)；所述波紋管9套設(shè)在動(dòng)觸頭15上，并位于真空滅弧室10內(nèi)，以使真空滅弧室10保持密封狀態(tài)；所述連接塊14套設(shè)在動(dòng)觸頭15的桿部的頂部；所述分閘彈簧8設(shè)置在連接塊14的底部與空腔12底部之間，使連接塊14與動(dòng)觸頭15的桿部的頂部有活動(dòng)空間；所述壓塊組件13設(shè)置在連接塊14的上部；所述蝶形彈簧7設(shè)置在壓塊組件13與連接塊14之間；所述操作機(jī)構(gòu)11控制傳動(dòng)導(dǎo)桿2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)導(dǎo)桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪4帶動(dòng)齒條3運(yùn)動(dòng)，齒條3帶動(dòng)隔離開關(guān)刀閘5往下運(yùn)動(dòng)插入空腔12內(nèi)頂住壓塊組件13 ;所述壓塊組件13帶動(dòng)動(dòng)觸頭15往下運(yùn)動(dòng)直至與靜觸頭16接觸；所述壓塊組件13上設(shè)置有頂桿(未標(biāo)出)；所述頂桿穿過(guò)連接塊14與動(dòng)觸頭15的桿部的頂部螺紋固定；所述封閉式箱體上設(shè)置有充氮閥門(未標(biāo)出)，以方便給封閉式箱體內(nèi)加注氮?dú)?。所述封閉式箱體的底部設(shè)置有防爆膜(為標(biāo)出)；所述封閉式箱體是由金屬材料制成。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明所述的高效率的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，通過(guò)一個(gè)操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)刀閘運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真空斷路器的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，使其與真空斷路器靜觸頭接觸或斷開，本發(fā)明方案使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能量的利用率大幅度提高；此外 采用氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)，保護(hù)大氣層環(huán)境，更具環(huán)保特性。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)、真空斷路器、操作機(jī)構(gòu)；所述隔離開關(guān)、真空斷路器分別設(shè)置在封閉式箱體內(nèi)；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)?；其特征在于所述隔離開關(guān)，包含隔離開關(guān)本體、傳動(dòng)導(dǎo)桿、齒條、齒輪、隔離開關(guān)刀閘；所述隔離開關(guān)刀閘設(shè)置在隔離開關(guān)本體內(nèi)部；所述齒條設(shè)置在隔離開關(guān)刀閘上；所述齒輪設(shè)置在隔離開關(guān)本體上，且與齒條嚙合；所述傳動(dòng)導(dǎo)桿的一端設(shè)置在齒輪上；所述真空斷路器，包含真空斷路器本體、蝶形彈簧、分閘彈簧、波紋管、真空滅弧室、空腔、壓塊組件、連接塊、動(dòng)觸頭、靜觸頭；所述真空滅弧室設(shè)置在真空斷路器本體的下部；所述空腔設(shè)置在真空斷路器本體的上部；所述靜觸頭固定設(shè)置在真空滅弧室的下部；所述動(dòng)觸頭的觸頭部設(shè)置在真空滅弧室的上部；所述動(dòng)觸頭的桿部伸入空腔內(nèi)；所述波紋管套設(shè)在動(dòng)觸頭上，并位于真空滅弧室內(nèi)；所述連接塊套設(shè)在動(dòng)觸頭的桿部的頂部；所述分閘彈簧設(shè)置在連接塊的底部與空腔底部之間；所述壓塊組件設(shè)置在連接塊的上部；所述蝶形彈簧設(shè)置在壓塊組件與連接塊之間；所述操作機(jī)構(gòu)控制傳動(dòng)導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)吋，齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)隔離開關(guān)刀閘往下運(yùn)動(dòng)插入空腔內(nèi)頂住壓塊組件；所述壓塊組件帶動(dòng)動(dòng)觸頭往下運(yùn)動(dòng)直至與靜觸頭接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述壓塊組件上設(shè)置有頂桿；所述頂桿穿過(guò)連接塊與動(dòng)觸頭的桿部的頂部螺紋固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述封閉式箱體上設(shè)置有充氮閥門，以方便給封閉式箱體內(nèi)加注氮?dú)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述封閉式箱體的底部設(shè)置有防爆膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于所述封閉式箱體是由金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)、真空斷路器、操作機(jī)構(gòu)；所述隔離開關(guān)、真空斷路器分別設(shè)置在封閉式箱體內(nèi)；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)猓凰霾僮鳈C(jī)構(gòu)控制隔離開關(guān)的同時(shí)，也控制真空斷路器上動(dòng)觸頭與靜觸頭的斷開與導(dǎo)通；本發(fā)明所述的高效率的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，通過(guò)一個(gè)操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)刀閘運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真空斷路器的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，使其與真空斷路器靜觸頭接觸或斷開，本發(fā)明方案使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能量的利用率大幅度提高；此外采用氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)，保護(hù)大氣層環(huán)境，更具環(huán)保特性。
文檔編號(hào)H02B13/035GK102769258SQ20121027730
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者李敬鋒, 董強(qiáng)華, 趙超 申請(qǐng)人:蘇州朗格電氣有限公司