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      太陽能電池模塊的制作方法

      文檔序號:7347441閱讀:255來源:國知局
      太陽能電池模塊的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種太陽能電池模塊,至少包括框架及太陽能板,框架包括四邊框,每一邊框分別框設在太陽能板的四邊緣,每一邊框兩端具有如45度的互余切角,各邊框具有上舌板、下舌板及連接板,上、下舌板相互平行或近似平行或相互成一角度設置,連接板垂直地連接上、下舌板,太陽能板邊緣設置在上、下舌板及連接板之間,并與上、下舌板及連接板相間隔一距離;及各邊框連接的45度切角處具有相對應的防脫落結(jié)構(gòu);由此,以達到增加邊框間的摩擦力及固定性、降低成本、結(jié)構(gòu)精簡、體積變小、厚度變薄、組裝方便的功效。
      【專利說明】太陽能電池模塊
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明與太陽能電池有關,特別涉及一種結(jié)構(gòu)精簡、體積小、厚度薄、組裝方便的太陽能電池模塊。
      【背景技術】
      [0002]從以往CIGS (Copper Indium Gallium Selenide)銅銦鎵硒薄膜太陽能電池模塊作為基體,于基板表面,層積金屬背面層,P形吸光層,高阻抗緩沖層,η形窗層(透明導電膜)等的各層,構(gòu)成CIGS薄膜太陽能電池模塊,并于其上方,放入EVA(Ethylence — VinylAcetate)樹脂等的填充材,層壓安裝上面的玻璃罩,以鋁等的框體圍住此等而將太陽能電池模塊的端部蓋住,如此,由經(jīng)由內(nèi)涂填充材的框體圍住端部的情況,防止水等的濕氣從玻璃罩侵入,提升耐候性。
      [0003]而在太陽能板結(jié)合到鋁框體前,會在鋁框體內(nèi)填充入填充材,當太陽能板結(jié)合到鋁框體內(nèi)時,藉由太陽能板而將填充材擠壓,因此填充材會朝太陽能板的正面及背面方向移動而外溢。
      [0004]請同時參閱圖1至圖3,其中,圖1表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的外觀示意圖,圖2表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的分解的部分示意圖,以及圖3表示現(xiàn)有太陽能電池模塊其中一邊框的立體示意圖。
      [0005]太陽能電池模塊10’中鋁框體11’由于邊框13’之間的結(jié)合必須倚靠轉(zhuǎn)角連接器14’,因此各邊框13’必須延伸出一套接部131’以套接轉(zhuǎn)角連接器14’,由此以形成鋁框體11’,進而框住太陽能板12’ ;由于除了鋁框體11’的邊框13’外,必須使用轉(zhuǎn)角連接器14’以進行連接,造成材料成本的增加,而且各邊框13’必須延伸出套接部131’,使得鋁框體的體積較大、厚度較厚,使得在每一太陽能電池模塊的擺設易受到空間的限制。
      [0006]基于上述問題,發(fā)明人提出了一種太陽能電池模塊,以克服現(xiàn)有技術的缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明目的在于提供一種太陽能電池模塊,其是利用兩個相連接邊框之間設置防脫落結(jié)構(gòu),增加邊框之間的摩擦力及固定性,由此以降低成本,并達到結(jié)構(gòu)精簡、體積變小、
      厚度變薄、組裝方便。
      [0008]為達上述目的,本發(fā)明提供一種太陽能電池模塊,至少包括一框架及一太陽能板,該框架包括四個邊框,該四個邊框分別框設在該太陽能板的四個邊緣,各該邊框兩端具有一互余切角,其中:
      [0009]各該邊框具有一上舌板、一下舌板以及一連接板,該上舌板及該下舌板相互平行或近似平行或相互成一角度設置,該連接板垂直地連接該上舌板及該下舌板,該太陽能板的邊緣設置在該上舌板、該下舌板以及該連接板之間,并與該上舌板、該下舌板以及該連接板相間隔一距離;以及
      [0010]各該邊框連接的該互余切角處具有相對應的一防脫落結(jié)構(gòu)。[0011]所述的太陽能電池模塊,其中,該防脫落結(jié)構(gòu)為一凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。
      [0012]所述的太陽能電池模塊,其中,該凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的形狀為弧形、矩形、梯形、三角形或其組合。
      [0013]所述的太陽能電池模塊,其中,該防脫落結(jié)構(gòu)為至少兩個穿孔及至少一固定件,該固定件具有兩個固定部,各該固定部穿入相對應的各該穿孔以進行固定。
      [0014]所述的太陽能電池模塊,其中,各該穿孔呈圓形、方形、長條形、多邊形或其組合,并設置在該下舌板兩端處,各該固定部為兩個固定鉤,各該固定鉤穿入相連接的兩個邊框的各該下舌板的各該穿孔,以固定相連接的兩個邊框。
      [0015]所述的太陽能電池模塊,其中,各該穿孔呈長條形并設置在該下舌板兩端處,各該固定部為兩個固定扣片,各該固定扣片穿入相連接的兩個邊框的各該下舌板的各該長條形穿孔,以扣合固定相連接的兩個邊框。
      [0016]所述的太陽能電池模塊,其中,該太陽能板的邊緣與該上舌板、該下舌板以及該連接板之間填設有一填充材。
      [0017]所述的太陽能電池模塊,其中,該上舌板的長度小于、等于或大于該下舌板的長度。
      [0018]所述的太陽能電池模塊,其中,該互余切角為45度角。
      [0019]本發(fā)明的有益效果是:利用兩個相連接邊框之間設置防脫落結(jié)構(gòu),增加邊框之間的摩擦力及固定性,由此以降低成本,并達到結(jié)構(gòu)精簡、體積變小、厚度變薄、組裝方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的外觀示意圖;
      [0021]圖2表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的分解的部分示意圖;
      [0022]圖3表示現(xiàn)有太陽能電池模塊其中一邊框的立體示意圖;
      [0023]圖4表示本發(fā)明太陽能電池模塊的部分分解示意圖;
      [0024]圖5表示本發(fā)明太陽能電池模塊的組合示意圖;
      [0025]圖6表不本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第一實施例的部分放大不意圖;
      [0026]圖7表不本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第二實施例的部分放大不意圖;
      [0027]圖8表不本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第三實施例的部分放大不意圖;
      [0028]圖9表示本發(fā)明太陽能電池模塊中邊框的剖視示意圖;
      [0029]圖10表示本發(fā)明太陽能電池模塊中邊框與太陽能板之間田設有填充材的剖視示意圖;
      [0030]圖11表不相對于圖9的邊框的另一實施例;
      [0031]圖12表不相對于圖10的邊框的再一實施例;
      [0032]圖13表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的另一實施例的部分分解底視放大示意圖;
      [0033]圖14表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例的組合底視示意圖;
      [0034]圖15表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例中固定件的外觀示意圖;
      [0035]圖16表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例的部分放大示意圖;
      [0036]圖17表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例具有穿孔的邊框的剖視示意圖;
      [0037]圖18表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例中固定件插入具有穿孔的邊框的剖視示意圖;
      [0038]圖19表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的另一實施例的部分分解底視放大示意圖;
      [0039]圖20表示圖19中固定件的一實施例的立體圖;
      [0040]圖21表示圖19中固定件的另一實施例的立體圖。
      [0041]附圖標記說明:
      [0042]本發(fā)明:1_太陽能電池模塊;2-框架;20_互余切角;3_太陽能板;4-邊框;41_上舌板;42_下舌板;43_連接板;5_填充材;6-凹凸嵌合結(jié)構(gòu);71_穿孔;72_固定件;73_固定鉤;710-穿孔;720-固定件;730-固定扣片;
      [0043]【背景技術】:10’ -太陽能電池模塊;11’ -鋁框體;12’ -太陽能板;13’ -邊框;131’ -套接部;14’ -轉(zhuǎn)角連接器。
      【具體實施方式】
      [0044]雖然本發(fā)明使用了幾個較佳實施例進行解釋,但是下列附圖及【具體實施方式】僅僅是本發(fā)明的較佳實施例;應說明的是,下面所揭示的【具體實施方式】僅僅是本發(fā)明的例子,并不表示本發(fā)明限于下列附圖及【具體實施方式】。
      [0045]請同時參閱圖4及圖5,其中,圖4表示本發(fā)明太陽能電池模塊的部分分解示意圖,以及圖5表示本發(fā)明太陽能電池模塊的組合示意圖。
      [0046]本發(fā)明太陽能電池模塊I至少包括一框架2及一太陽能板3,框架2包括有四個邊框4,每一邊框4分別框設在太陽能板3的四個邊緣,每一邊框兩端具有一互余切角20,而互余切角以45度為最佳,但并不以此為限;通過如45度的互余切角20的設置,使相連接的兩個邊框4可以90度角相互設置。
      [0047]再者,邊框4具有一上舌板41、一下舌板42以及一連接板43,上舌板41及下舌板42可相互平行或近似平行或相互成一角度設置,連接板43可垂直地連接上舌板41及下舌板42,詳而言之,上舌板4 I與下舌板42的同一端分別與連接板43的兩端連接(如圖9及圖10所示);較佳者,上舌板41的長度可小于下舌板42的長度(如圖9所示),以避免填充材5的外溢;當然并不以此為限,亦即上舌板42的長度可等于下舌板42的長度(如圖11所示),或者是上舌板42的長度可大于下舌板42的長度(如圖12所示)。
      [0048]而太陽能板3的邊緣可設置在上舌板41、下舌板42以及連接板43之間,并與上舌板41、下舌板42以及連接板43相間隔一距離(如圖10所示)。
      [0049]因此,太陽能板3的邊緣與上舌板41、下舌板42以及連接板43之間填設有一填充材5(如圖10所示)ο
      [0050]請再同時參考圖6到圖8,其中,圖6表示本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第一實施例的部分放大不意圖,圖7表不本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第二實施例的部分放大示意圖,以及圖8表示本發(fā)明太陽能電池模塊中凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的一第三實施例的部分放大示意圖。
      [0051]另外,在兩個邊框4連接的45度切角20處具有相對應的一防脫落結(jié)構(gòu),此防脫落結(jié)構(gòu)可為一凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6,凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6的形狀可為弧形(如圖6所示)、矩形(圖未示)、梯形(如圖7所示)或三角形(如圖8所示),由此,使兩個邊框4相嵌合時,得以增加相互之間的摩擦力,再加上填充材5 (如圖10所示)本身的黏性,以將各邊框4相互固定住。
      [0052]請再參考圖13至圖18,其中,圖13表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的另一實施例的部分分解底視放大示意圖,圖14表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例的組合底視示意圖,圖15表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例中固定件的外觀示意圖,圖16表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例的部分放大示意圖,圖17表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例具有穿孔的邊框的剖視示意圖,以及圖18表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的該另一實施例中固定件插入具有穿孔的邊框的剖視示意圖。
      [0053]防脫落結(jié)構(gòu)可除了包括前述的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6之外,更可包括至少兩個穿孔71及至少一固定件72 (本發(fā)明以兩個穿孔及一固定件為例進行說明,但并不以此為限),各穿孔71可呈圓形、方形、長條形、多邊形或者是其至少兩種組合的幾何形狀,但并不以此為限,穿孔71可設置在下舌板42兩端處,固定件72具有兩個固定部,本實施例中的兩個固定部為兩個固定鉤73,各固定鉤73穿入相連接的兩個邊框4的各下舌板42的各穿孔71 (如圖18所示),以固定相連接的兩個邊框4。
      [0054]另外,防脫落結(jié)構(gòu)可維持如45度角的互余切角20而無須凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6的設置,并可僅包括兩個穿孔71及一固定件72,仍可達到固定相連接的兩個邊框4的功效,更能減少凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6的加工制作過程與時間。
      [0055]請再參閱圖19至圖20,其中,圖19表示本發(fā)明太陽能電池模塊中防脫落結(jié)構(gòu)的另一實施例的部分分解底視放大不意圖,圖20表不圖19中固定件的一實施例的立體圖,以及圖21表不圖19中固定件的另一實施例的立體圖。
      [0056]防脫落結(jié)構(gòu)可除了包括前述的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6之外,更可包括兩個穿孔710及一固定件720,各穿孔710可呈長條形,并設置在下舌板42兩端處,固定件720可為彈片結(jié)構(gòu),并可具有兩個固定部,本實施例的兩個固定部可為兩個固定扣片730,扣片730的尾端可為朝外彎曲(如圖20所示)或者是朝內(nèi)彎曲(如圖21所示),但并不以此為限;各固定扣片730可穿入相連接的兩個邊框4的各下舌板42的各長條形的穿孔710,以扣合固定相連接的兩個邊框4。
      [0057]另外,防脫落結(jié)構(gòu)可維持如45度角的互余切角20而無須凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6的設置,并可僅包括兩個穿孔710及一固定件720,仍可達到固定相連接的兩個邊框4的功效,更能減少凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6的加工制作過程與時間。
      [0058]由于上述結(jié)構(gòu),邊框4的結(jié)構(gòu)僅以上舌板41、下舌板42以及連接板43所構(gòu)成,相較于目前現(xiàn)有須在各邊框上延伸出套接部以套接轉(zhuǎn)角連接器而言,本發(fā)明的邊框4的結(jié)構(gòu)較為精簡,可以減少成本,而且體積較小及厚度變薄。
      [0059]另外,本發(fā)明利用防脫落結(jié)構(gòu),如凹凸嵌合結(jié)構(gòu)6及/或加上兩個穿孔71及一固定件72的設置,不但組裝及拆卸方便,更可以進一步固定兩個相連接的邊框4。
      [0060]雖然本發(fā)明以相關的較佳實施例進行解釋,但是這并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。應說明的是,本領域的技術人員根據(jù)本發(fā)明的思想能夠構(gòu)造出很多其他類似實施例,這些均在本發(fā)明的保護范圍之中。
      【權利要求】
      1.一種太陽能電池模塊,至少包括一框架及一太陽能板,該框架包括四個邊框,該四個邊框分別框設在該太陽能板的四個邊緣,各該邊框兩端具有一互余切角,其特征在于: 各該邊框具有一上舌板、一下舌板以及一連接板,該上舌板及該下舌板相互平行或相互成一角度設置,該連接板垂直地連接該上舌板及該下舌板,該太陽能板的邊緣設置在該上舌板、該下舌板以及該連接板之間,并與該上舌板、該下舌板以及該連接板相間隔一距離;以及 各該邊框連接的該互余切角處具有相對應的一防脫落結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該防脫落結(jié)構(gòu)為一凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該凹凸嵌合結(jié)構(gòu)的形狀為弧形、矩形、梯形、三角形或其組合。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該防脫落結(jié)構(gòu)為至少兩個穿孔及至少一固定件,該固定件具有兩個固定部,各該固定部穿入相對應的各該穿孔以進行固定。
      5.根據(jù)權利要求4所述的太陽能電池模塊,其特征在于:各該穿孔呈圓形、方形、長條形、多邊形或其組合,并設置在該下舌板兩端處,各該固定部為兩個固定鉤,各該固定鉤穿入相連接的兩個邊框的各該下舌板的各該穿孔,以固定相連接的兩個邊框。
      6.根據(jù)權利要求4所述的太陽能電池模塊,其特征在于:各該穿孔呈長條形并設置在該下舌板兩端處,各該固定部為兩個固定扣片,各該固定扣片穿入相連接的兩個邊框的各該下舌板的各該長條形穿孔,以扣合固定相連接的兩個邊框。
      7.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該太陽能板的邊緣與該上舌板、該下舌板以及該連接板之間填設有一填充材。
      8.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該上舌板的長度小于、等于或大于該下舌板的長度。
      9.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池模塊,其特征在于:該互余切角為45度角。
      【文檔編號】H02S30/10GK103684232SQ201210350833
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權日:2012年9月14日
      【發(fā)明者】黃庭輝, 吳建忠 申請人:豪客能源科技股份有限公司
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