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      一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法

      文檔序號:7466464閱讀:585來源:國知局
      專利名稱:一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種超聲電機的控制方法,具有良好的轉(zhuǎn)速控制性能和精度。
      背景技術(shù)
      超聲電機(USM)自上世紀80年代初問世以來,就以新穎的工作原理,獨有的性能特點吸引了許多人對它的注意。超聲電機憑借其體積小巧緊湊,重量輕,輸出力矩密度大等特點,廣泛應(yīng)用于低速直接驅(qū)動機構(gòu),諸如光學(xué)鏡頭驅(qū)動裝置,核磁共振儀等產(chǎn)品。
      目前現(xiàn)有的方法主要是通過控制正弦波的頻率來達到控制超聲電機轉(zhuǎn)速的目的,具體方法是通過調(diào)節(jié)通入壓電陶瓷片的高壓高頻正弦波的頻率來調(diào)節(jié)超聲電機轉(zhuǎn)速。根據(jù)超聲電機的工作原理,正弦波頻率在某一頻段范圍內(nèi),頻率越高超聲電機轉(zhuǎn)速越低。在該頻段外,正弦波頻率過高和過低,超聲電機定子的振動能量均不能傳遞給轉(zhuǎn)子,導(dǎo)致超聲電機轉(zhuǎn)子不能正常轉(zhuǎn)動,因此正弦波頻率可調(diào)范圍對應(yīng)的超聲電機轉(zhuǎn)速工作范圍只有10轉(zhuǎn)/分 150轉(zhuǎn)/分(60度/秒 900度/秒)。由于目前控制方法限制了超聲電機調(diào)速范圍,使其基本不能運行于60度/秒轉(zhuǎn)速以下或是轉(zhuǎn)速控制效果非常差,嚴重制約了超聲電機的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。另外,傳統(tǒng)的超聲電機控制方法均采用連續(xù)正弦波激勵的方法,超聲電機定子長時間處于連續(xù)高頻振動狀態(tài)并且通過摩擦材料與轉(zhuǎn)子之間相互摩擦,導(dǎo)致超聲電機發(fā)熱嚴重,因此采用傳統(tǒng)控制方法的超聲電機不適于長時間連續(xù)工作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,可控制超聲電機運行于超低轉(zhuǎn)速,且具有良好的轉(zhuǎn)速控制性能和精度,解決了現(xiàn)有控制方法制約超聲電機調(diào)速范圍小的問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于步驟如下(I)建立間隔激勵信號,并作為控制超聲電機轉(zhuǎn)速的超聲電機激勵信號,所述的間隔激勵信號為周期信號,每一個周期內(nèi)前段信號為正弦波激勵信號,后段信號為零激勵信號;正弦波激勵信號采用激勵信號頻率和激勵信號個數(shù)作為控制參數(shù),零激勵信號采用激勵時間間隔作為控制參數(shù),所述的激勵時間間隔為零激勵信號的持續(xù)時間;(2)采用間隔激勵信號控制超聲電機旋轉(zhuǎn),記錄超聲電機轉(zhuǎn)速與間隔激勵信號中的三個控制參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,形成參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表;(3)接收轉(zhuǎn)速指令,并通過查閱參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表,獲得與該轉(zhuǎn)速指令對應(yīng)的間隔激勵信號中的三個控制參數(shù),作為修正前參數(shù);(4)求取實時監(jiān)測的超聲電機轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速指令之間的轉(zhuǎn)速差,將轉(zhuǎn)速差乘以修正參數(shù)后得到激勵信號頻率修正量;(5)將步驟(4)得到的激勵信號頻率修正量與修正前參數(shù)中的激勵信號頻率做和,作為新的激勵信號頻率;將新的激勵信號頻率連同修正前參數(shù)中的激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔一起作為修正后的超聲電機控制參數(shù),對超聲電機的轉(zhuǎn)速進行控制。所述的參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表的建立方法為根據(jù)超聲電機轉(zhuǎn)速范圍進行轉(zhuǎn)速分段,每一轉(zhuǎn)速段下限轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)以及激勵時間間隔作為超聲電機在該轉(zhuǎn)速段的最優(yōu)控制參數(shù),所有轉(zhuǎn)速段及對應(yīng)的最優(yōu)控制參數(shù)構(gòu)成參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表。所述步驟(4)中修正參數(shù)的計算方法為將相鄰兩轉(zhuǎn)速段各自對應(yīng)的激勵信號頻率之差除以對應(yīng)的轉(zhuǎn)速之差,并將結(jié)果的單位由度/秒轉(zhuǎn)換為赫茲。所述的轉(zhuǎn)速分段方法為1度/秒以上的轉(zhuǎn)速按照每I度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段,I度/秒以下的轉(zhuǎn)速按照每O. 005度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于I.本發(fā)明通過建立間隔激勵信號,提出了激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)、激勵時間 間隔三個控制參數(shù),通過設(shè)置激勵時間間隔參數(shù),微觀上使超聲電機不斷地走走停停,宏觀上可以有效降低超聲電機最低工作轉(zhuǎn)速,克服傳統(tǒng)控制方法對超聲電機最低工作轉(zhuǎn)速的限制,實現(xiàn)超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制。2.本發(fā)明根據(jù)轉(zhuǎn)速誤差,可以實時修正控制參數(shù),使超聲電機具有很好的轉(zhuǎn)速控制性能和精度,提高了超聲電機控制系統(tǒng)的抗干擾能力。3.本發(fā)明采用間斷控制策略,降低了超聲電機功耗,有效提高了超聲電機的工作效率,進而降低了超聲電機發(fā)熱量,解決了超聲電機長時間工作引起的發(fā)熱問題。


      圖I為本發(fā)明方法的原理框圖。圖2為本發(fā)明超聲電機激勵信號示意圖。圖3為采用本發(fā)明的超聲電機運行于5度/秒時的轉(zhuǎn)速實測曲線。
      具體實施例方式本發(fā)明采用間斷式激勵方式,引入了間隔激勵信號概念,該信號包括激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔三個控制參數(shù),每次激勵信號包含若干個周期的高頻高壓正弦波,通入超聲電機定子的壓電陶瓷片使電機轉(zhuǎn)動,當激勵停止時電機停轉(zhuǎn),因此一次激勵信號可控制超聲電機轉(zhuǎn)動一個小角度,稱之為步進角。根據(jù)超聲電機的工作原理,激勵信號中,正弦波頻率越低、正弦波周期個數(shù)越多,步進角度就越大。每一次激勵信號可控制電機轉(zhuǎn)動一個步進角,微觀上控制超聲電機以步進方式轉(zhuǎn)動,宏觀上,可以通過調(diào)整步進角大小和激勵時間間隔實現(xiàn)超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制。綜上,本發(fā)明所提出的超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其核心思路為控制超聲電機以步進方式走走停停,實現(xiàn)超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制,通過調(diào)整三個參數(shù)激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)以及激勵時間間隔來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,其中激勵信號頻率越低、激勵信號個數(shù)越多、激勵時間間隔越小,則電機轉(zhuǎn)速就越高。超聲電機在轉(zhuǎn)動時,可能會受到負載干擾的影響以致轉(zhuǎn)速波動較大,為了提高超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制性能,本發(fā)明引入了參數(shù)修正表。參數(shù)修正表根據(jù)轉(zhuǎn)速誤差實時修正激勵信號頻率這一控制參數(shù),構(gòu)成閉環(huán)反饋控制,當接收的電機轉(zhuǎn)速檢測信號與轉(zhuǎn)速指令有誤差時,通過參數(shù)修正表對激勵信號進行修正補償,控制電機轉(zhuǎn)速達到轉(zhuǎn)速指令所要求的轉(zhuǎn)速。如圖I、圖2所示,建立間隔激勵信號,并作為最終控制超聲電機轉(zhuǎn)速的超聲電機激勵信號,所述的間隔激勵信號包括工作信號和停止信號兩部分;工作信號為超聲電機正常工作時的正弦波信號,其中包括激勵信號頻率和激勵信號個數(shù)兩個控制參數(shù),停止信號為超聲電機停止工作時的信號,其中停止信號持續(xù)的時間被定義為激勵時間間隔,作為停止信號的控制參數(shù);之后建立參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表,用于將轉(zhuǎn)速指令輸入進來的信息轉(zhuǎn)換為上述間隔激勵信號的三個控制參數(shù);接收轉(zhuǎn)速指令,并通過查閱參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表,獲得與該轉(zhuǎn)速指令對應(yīng)的間隔激勵信號中的三個控制參數(shù),作為修正前參數(shù);隨后將轉(zhuǎn)速檢測信號與轉(zhuǎn)速指令的誤差,即轉(zhuǎn)速誤差,再乘以修正參數(shù)后得到激勵信號頻率修正量,得到的激勵信號頻率修正量與修正前參數(shù)中的激勵信號頻率參數(shù)做和,作為新的激勵信號頻率;將新的激勵信號頻率連同修正前參數(shù)中的激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔一起作為修正后的超聲電機控制參數(shù),對超聲電機的轉(zhuǎn)速進行控制。具體建立轉(zhuǎn)換映射表的方法為根據(jù)超聲電機轉(zhuǎn)速指令的范圍進行轉(zhuǎn)速分段,每一轉(zhuǎn)速段對應(yīng)一組所述的超聲電機的三個控制參數(shù),所有轉(zhuǎn)速段對應(yīng)的參數(shù)構(gòu)成 參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表。參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表的分段方法為1度/秒以上的轉(zhuǎn)速按照每I度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段,I度/秒以下的轉(zhuǎn)速按照每O. 005度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段。每個轉(zhuǎn)速段預(yù)先設(shè)置一組超聲電機控制參數(shù),其設(shè)置方法為根據(jù)超聲電機應(yīng)用的實際場所和工況,設(shè)置和調(diào)整出一組對應(yīng)該轉(zhuǎn)速段的控制參數(shù),且該轉(zhuǎn)速段下限轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)以及激勵時間間隔作為超聲電機在該轉(zhuǎn)速段的最優(yōu)控制參數(shù),滿足在該轉(zhuǎn)速下超聲電機轉(zhuǎn)速控制性能最優(yōu)。修正參數(shù)的計算方法為將相鄰兩轉(zhuǎn)速段各自對應(yīng)的激勵信號頻率之差除以對應(yīng)的轉(zhuǎn)速之差,并將結(jié)果由單位度/秒轉(zhuǎn)換為赫茲。實施例下面以一個具體例子來說明本方法的應(yīng)用過程。如圖I所示,當轉(zhuǎn)速指令輸入為5度/秒時,參數(shù)映射表判斷轉(zhuǎn)速指令所處的轉(zhuǎn)速分段區(qū)間為5 6度/秒的轉(zhuǎn)速段,則此時該轉(zhuǎn)速段對應(yīng)的三個控制參數(shù)為5度/秒時的參數(shù),分別為激勵信號頻率為41. 2KHz,激勵信號個數(shù)為9個,激勵時間間隔為9. 7ms。這三個參數(shù)是通過實際系統(tǒng)調(diào)試得出的對于該轉(zhuǎn)速段的最優(yōu)參數(shù)。當超聲電機實際運行時,由于外部負載等干擾因素,轉(zhuǎn)速并不是穩(wěn)定的5度/秒,通過參數(shù)修正表接收轉(zhuǎn)速檢測信號和轉(zhuǎn)速指令信號做差,得到轉(zhuǎn)速誤差,根據(jù)該誤差實時修正激勵信號頻率。當外部負載突然增大時,電機轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低至4. 95度/秒,轉(zhuǎn)速誤差為O. 05度/秒。6 7度/秒轉(zhuǎn)速段對應(yīng)的激勵信號頻率為40. 35KHz,故此時參數(shù)修正表對應(yīng)的轉(zhuǎn)換系數(shù)為(40.35-41.2)/(6-5) =-O. 85,轉(zhuǎn)速誤差乘上轉(zhuǎn)換系數(shù),得到-O. 0425KHz,即為修正參數(shù)。修正參數(shù)與修正前參數(shù)相加,得到最終的控制參數(shù)為激勵信號頻率為41. 157KHz,激勵信號個數(shù)為9個,激勵時間間隔為9. 7ms,超聲電機激勵信號如圖2所示。本實例采用南京萬瑪公司超聲電機,型號為60SES3,實測的轉(zhuǎn)速指令為5度/秒時的轉(zhuǎn)速曲線如圖3所示,從圖中可以看出,采用本發(fā)明的一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,當控制超聲電機在5度/秒運行時,其實測轉(zhuǎn)速波動量控制在2 %,表明應(yīng)用本發(fā)明的超聲電機超低速控制方法可以實現(xiàn)良好的轉(zhuǎn)速控制效果。
      權(quán)利要求
      1.一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于步驟如下 (1)建立間隔激勵信號,并作為控制超聲電機轉(zhuǎn)速的超聲電機激勵信號,所述的間隔激勵信號為周期信號,每一個周期內(nèi)前段信號為正弦波激勵信號,后段信號為零激勵信號;正弦波激勵信號采用激勵信號頻率和激勵信號個數(shù)作為控制參數(shù),零激勵信號采用激勵時間間隔作為控制參數(shù),所述的激勵時間間隔為零激勵信號的持續(xù)時間; (2)采用間隔激勵信號控制超聲電機旋轉(zhuǎn),記錄超聲電機轉(zhuǎn)速與間隔激勵信號中的三個控制參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,形成參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表; (3)接收轉(zhuǎn)速指令,并通過查閱參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表,獲得與該轉(zhuǎn)速指令對應(yīng)的間隔激勵信號中的三個控制參數(shù),作為修正前參數(shù); (4)求取實時監(jiān)測的超聲電機轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速指令之間的轉(zhuǎn)速差,將轉(zhuǎn)速差乘以修正參數(shù)后得到激勵信號頻率修正量; (5)將步驟(4)得到的激勵信號頻率修正量與修正前參數(shù)中的激勵信號頻率做和,作為新的激勵信號頻率;將新的激勵信號頻率連同修正前參數(shù)中的激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔一起作為修正后的超聲電機控制參數(shù),對超聲電機的轉(zhuǎn)速進行控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于所述的參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表的建立方法為根據(jù)超聲電機轉(zhuǎn)速范圍進行轉(zhuǎn)速分段,每一轉(zhuǎn)速段下限轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)以及激勵時間間隔作為超聲電機在該轉(zhuǎn)速段的最優(yōu)控制參數(shù),所有轉(zhuǎn)速段及對應(yīng)的最優(yōu)控制參數(shù)構(gòu)成參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于所述步驟(4)中修正參數(shù)的計算方法為將相鄰兩轉(zhuǎn)速段各自對應(yīng)的激勵信號頻率之差除以對應(yīng)的轉(zhuǎn)速之差,并將結(jié)果的單位由度/秒轉(zhuǎn)換為赫茲。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于所述的轉(zhuǎn)速分段方法為1度/秒以上的轉(zhuǎn)速按照每I度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段,I度/秒以下的轉(zhuǎn)速按照每O. 005度/秒分為一個轉(zhuǎn)速段。
      全文摘要
      一種超聲電機超低轉(zhuǎn)速控制方法,首先建立間隔激勵信號作為控制超聲電機轉(zhuǎn)速的超聲電機激勵信號,并用激勵信號頻率、激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔作為控制參數(shù);記錄超聲電機轉(zhuǎn)速與上述三個控制參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,形成參數(shù)轉(zhuǎn)換映射表;接收轉(zhuǎn)速指令,通過轉(zhuǎn)換映射表獲得與之對應(yīng)的三個控制參數(shù),作為修正前參數(shù);通過實時監(jiān)測的超聲電機轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速指令計算得到激勵信號頻率修正量,并與修正前參數(shù)中的激勵信號頻率做和,作為新的激勵信號頻率,連同修正前參數(shù)中的激勵信號個數(shù)和激勵時間間隔一起作為修正后的超聲電機控制參數(shù),對超聲電機的轉(zhuǎn)速進行控制。該方法采用的間斷式激勵可控制超聲電機運行于超低轉(zhuǎn)速,且具有良好的轉(zhuǎn)速控制性能。
      文檔編號H02N2/14GK102904482SQ201210378160
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者趙雷, 吳金濤, 翟百臣, 張激揚, 卿濤, 武登云 申請人:北京控制工程研究所
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