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      一種絕緣操作桿的制作方法

      文檔序號(hào):7467992閱讀:268來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種絕緣操作桿的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于電工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種絕緣操作桿。
      背景技術(shù)
      電力行業(yè)戶外作業(yè)中,經(jīng)常用到去除電纜線上異物的裝置,這些工具的特點(diǎn)都是由工作人員站在地面對(duì)高空裝置進(jìn)行操作。在去除電纜線上異物時(shí),為了避免工作人員觸電通常是采用一端安裝有工作頭的絕緣操作桿,由于電纜的高度較高,相應(yīng)的就需要較長(zhǎng)的絕緣操作桿,在戶外作業(yè)時(shí),絕緣桿太長(zhǎng),而不方便攜帶。為了解決由于絕緣操作桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)而不便于攜帶的問題,人們將絕緣操作桿分段 成若干個(gè)絕緣操作桿節(jié)段,在不使用時(shí)將絕緣操作桿節(jié)段捆綁在一起,在使用時(shí),逐個(gè)連接絕緣操作桿節(jié)段,使連接好的絕緣操作桿長(zhǎng)度達(dá)到工作需求,采用這種方式,不僅使絕緣操作桿方便攜帶,也使得絕緣操作桿能夠勝任不同高度電纜維護(hù)。目前絕緣操作桿節(jié)段一般為2米左右,在使用時(shí),絕緣操作桿節(jié)段之間采用螺紋連接,采用螺紋連接,在組裝和拆分絕緣操作桿時(shí),由于需要對(duì)絕緣操作桿節(jié)段進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn),才能夠?qū)⒔^緣操作桿節(jié)段拼接或者拆除,所以通常是需要多個(gè)工作人員合作才能完成,并且還需要較長(zhǎng)的時(shí)間。為了解決上述拼接和拆除絕緣操作桿節(jié)段的困難,中國(guó)實(shí)用新型專利《多用絕緣操作桿》,授權(quán)公告號(hào)CN201289795Y,公開了一種多用絕緣操作桿,該絕緣操作桿是采用空心拉桿作為絕緣操作桿節(jié)段,其中一節(jié)拉桿的內(nèi)徑和其下一節(jié)拉桿的外徑配合,依次類推,上一節(jié)拉桿配合插于下一節(jié)拉桿空心管內(nèi),在不使用時(shí),各節(jié)拉桿依次縮回到下一節(jié)空心拉桿中,使用時(shí)再依次將各節(jié)拉桿依次拉出,采用這種結(jié)構(gòu)不僅節(jié)約了儲(chǔ)存空間,也使得絕緣操作桿節(jié)段的拼接和拆裝都非常方便。但是這種結(jié)構(gòu)中,絕緣操作桿的直徑隨著長(zhǎng)度的增加而依次逐步減小,進(jìn)而使得絕緣操作桿的強(qiáng)度逐步降低,限制了其在較高的電纜的環(huán)境中的使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的由于絕緣操作桿不便于攜帶,和在將絕緣操作桿分段后,各節(jié)段間拼接和拆分困難,以及采用伸縮結(jié)構(gòu)時(shí),絕緣操作桿強(qiáng)度降低的不足,提供一種絕緣操作桿。本發(fā)明的絕緣操作桿,各絕緣操作桿節(jié)段間的拼接和拆裝方便,并且絕緣操作桿直徑不因長(zhǎng)度增加而減小,使得絕緣操作桿具有良好的強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
      一種絕緣操作桿,包括絕緣桿和安裝在絕緣桿一端的工作頭,所述絕緣桿為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,所述多個(gè)絕緣桿節(jié)段中其中一段絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭或者套頭,其余絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭,所述套頭上設(shè)置有套孔,所述內(nèi)接頭上設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑與所述套孔內(nèi)徑相配合,所述套頭上設(shè)置有卡槽,所述凸臺(tái)上設(shè)置有凸起,所述凸起的尺寸與所述卡槽相配合。內(nèi)接頭上的凸臺(tái)套接在套頭內(nèi),依次拼接各個(gè)絕緣桿節(jié)段,內(nèi)接頭上的凸起卡在卡槽內(nèi),增強(qiáng)了絕緣桿節(jié)段間連接的緊密性。優(yōu)選地,所述卡槽為L(zhǎng)型。所述凸起卡在L型卡槽內(nèi),防止拼接好的絕緣桿脫落。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述套頭上設(shè)置有定位銷,所述定位銷隔斷所述卡槽,保證所述凸起在L型卡槽端部時(shí)定位銷能夠抵住凸起。更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述定位銷后端設(shè)置有彈簧。定位銷通過彈簧壓緊,能夠自動(dòng)復(fù)位。進(jìn)一步地,所述定位銷后端設(shè)置有拉繩,所述拉繩另一端設(shè)置有拉環(huán)。通過拉環(huán)拉動(dòng)定位銷,使得在拼裝絕緣桿節(jié)段時(shí)更加方便。進(jìn)一步的,所述定位銷頂端設(shè)置有斜坡口。在拼接絕緣桿時(shí),凸起通過頂住斜坡口直接將定位銷頂起,而不需人工拉起定位銷,使得絕緣桿節(jié)段的拼裝更加方便。
      本發(fā)明的絕緣操作桿,將絕緣桿分為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,使得絕緣操作桿方便攜帶,各絕緣桿節(jié)段通過設(shè)置在兩端的套頭和內(nèi)接頭依次拼接,拼接和拆除過程簡(jiǎn)單方便,并且絕緣操作桿直徑不因長(zhǎng)度增加而減小,使得絕緣操作桿具有良好的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果
      I、將絕緣桿分為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,使得絕緣操作桿方便攜帶。2、各絕緣桿節(jié)段通過設(shè)置在兩端的套頭和內(nèi)接頭依次拼接,拼接和拆除過程簡(jiǎn)單方便。3、絕緣操作桿直徑不因長(zhǎng)度增加而減小,使得絕緣操作桿具有良好的強(qiáng)度。


      圖I為本發(fā)明絕緣操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖中標(biāo)記1-絕緣桿,2-工作頭,3-內(nèi)接頭,4-套頭;
      圖2為套頭結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2中4_套頭,5-套孔,7-卡槽;
      圖3為內(nèi)接頭結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖3中3-內(nèi)接頭,6-凸臺(tái),8-凸起;
      圖4為套頭的主視圖,
      圖4中1_絕緣桿,4-套頭,9-定位銷;
      圖5為圖4中A的局部放大圖,
      圖5中I-絕緣桿,4-套頭,9-定位銷,IO-彈黃,11-拉繩,12-拉環(huán);
      圖6為套頭與內(nèi)接頭對(duì)接的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖6中1_絕緣桿,3-內(nèi)接頭,4-套頭,5-套孔,7-卡槽,9-定位銷,12-拉環(huán);
      圖7為圖6中B-B向剖視圖,
      圖7中1_絕緣桿,3-內(nèi)接頭,4-套頭,7-卡槽,9-定位銷。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明的絕緣操作桿作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的絕緣操作桿,如圖I所示,包括絕緣桿I和安裝在絕緣桿一端的工作頭2,所述絕緣桿I為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,所述多個(gè)絕緣桿節(jié)段中其中一段絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭2,另一端安裝有內(nèi)接頭或者套頭,其余絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭4,另一端安裝有內(nèi)接頭3。如圖2和圖3所示,所述套頭4上設(shè)置有套孔5,所述內(nèi)接頭3上設(shè)置有凸臺(tái)6,所述凸臺(tái)6的外徑與所述套孔5內(nèi)徑相配合,所述套頭4上設(shè)置有卡槽7,所述凸臺(tái)6上設(shè)置有凸起8,所述凸起8的尺寸與所述卡槽7相配合,所述卡槽7為L(zhǎng)型。如圖4和圖5所示,所述套頭4上設(shè)置有定位銷9,所述定位銷9隔斷所述卡槽7,保證所述凸起8在L型卡槽7端部時(shí)定位銷9能夠抵住凸起8,所述定位銷9后端設(shè)置有彈簧10,所述定位銷9后端還連接有拉繩11,所述拉繩11另一端設(shè)置有拉環(huán)12,所述定位銷9頂端設(shè)置有斜坡口。
      實(shí)施例本發(fā)明的絕緣操作桿,如圖I所示,包括絕緣桿I和安裝在絕緣桿一端的工作頭2,·所述絕緣桿I為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,所述多個(gè)絕緣桿節(jié)段中其中一段絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭2,另一端安裝有內(nèi)接頭或者套頭,其余絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭4,另一端安裝有內(nèi)接頭3。如圖2和圖3所示,所述套頭4上設(shè)置有套孔5,所述內(nèi)接頭3上設(shè)置有凸臺(tái)6,所述凸臺(tái)6的外徑與所述套孔5內(nèi)徑相配合,所述套頭4上設(shè)置有卡槽7,所述凸臺(tái)6上設(shè)置有凸起8,所述凸起8的尺寸與所述卡槽7相配合,所述卡槽7為L(zhǎng)型。如圖4和圖5所示,所述套頭4上設(shè)置有定位銷9,所述定位銷9隔斷所述卡槽7,保證所述凸起8在L型卡槽7端部時(shí)定位銷9能夠抵住凸起8,所述定位銷9后端設(shè)置有彈簧10,所述定位銷9后端還連接有拉繩11,所述拉繩11另一端設(shè)置有拉環(huán)12,所述定位銷9頂端設(shè)置有斜坡口。在使用時(shí),如圖6和圖7所示,內(nèi)接頭3上的凸臺(tái)套接在套頭4內(nèi),內(nèi)接頭3上的凸起5沿著卡槽7移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至定位銷9時(shí),順著定位銷9的坡口頂起定位銷9,凸起5離開定位銷時(shí)9,定位銷9在彈簧10的作用下復(fù)位,將定位銷9抵住,從而將凸起5固定,從而固定套頭4與內(nèi)接頭3的相對(duì)位置,完成兩段絕緣桿節(jié)段的拼裝,采用相同的方法依次拼裝其余節(jié)段,直至絕緣操作桿長(zhǎng)度達(dá)到工作要求,完成絕緣操作桿的拼裝。使用完成后,拉動(dòng)拉環(huán)12,定位銷9被拉繩11拉起,凸起5沿著卡槽滑出,兩段絕緣桿節(jié)段分離,采用同樣的方法拆分其余絕緣桿節(jié)段。本發(fā)明的絕緣操作桿,將絕緣桿分為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,使得絕緣操作桿方便攜帶,各絕緣桿節(jié)段通過設(shè)置在兩端的套頭和內(nèi)接頭依次拼接,拼接和拆除過程簡(jiǎn)單方便,并且絕緣操作桿直徑不因長(zhǎng)度增加而減小,使得絕緣操作桿具有良好的強(qiáng)度。
      權(quán)利要求
      1.一種絕緣操作桿,包括絕緣桿和安裝在絕緣桿一端的工作頭,所述絕緣桿為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,其特征在于,所述多個(gè)絕緣桿節(jié)段中其中一段絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭或者套頭,其余絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭,所述套頭上設(shè)置有套孔,所述內(nèi)接頭上設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑與所述套孔內(nèi)徑相配合,所述套頭上設(shè)置有卡槽,所述凸臺(tái)上設(shè)置有凸起,所述凸起的尺寸與所述卡槽相配合。
      2.如權(quán)利要求I所述的絕緣操作桿,其特征在于,所述卡槽為L(zhǎng)型。
      3.如權(quán)利要求2所述的絕緣操作桿,其特征在于,所述套頭上設(shè)置有定位銷,所述定位銷隔斷所述卡槽。
      4.如權(quán)利要求3所述的絕緣操作桿,其特征在于,所述定位銷后端設(shè)置有彈簧。
      5.如權(quán)利要求4所述的絕緣操作桿,其特征在于,所述定位銷后端設(shè)置有拉繩,所述拉繩另一端設(shè)置有拉環(huán)。
      6.如權(quán)利要求5所述的絕緣操作桿,其特征在于,所述定位銷頂端設(shè)置有斜坡口。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種絕緣操作桿,屬于電工設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的絕緣操作桿,包括絕緣桿和安裝在絕緣桿一端的工作頭,所述絕緣桿為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,所述多個(gè)絕緣桿節(jié)段中其中一段絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭或者套頭,其余絕緣桿節(jié)段一端安裝有套頭,另一端安裝有內(nèi)接頭,所述套頭上設(shè)置有套孔,所述內(nèi)接頭上設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑與所述套孔內(nèi)徑相配合,所述套頭上設(shè)置有卡槽,所述凸臺(tái)上設(shè)置有凸起,所述凸起的尺寸與所述卡槽相配合。本發(fā)明的絕緣操作桿,將絕緣桿分為多個(gè)絕緣桿節(jié)段,使得絕緣操作桿方便攜帶,各絕緣桿節(jié)段通過設(shè)置在兩端的套頭和內(nèi)接頭依次拼接,拼接和拆除過程簡(jiǎn)單方便。
      文檔編號(hào)H02G1/02GK102904195SQ20121045310
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
      發(fā)明者張興方, 張加明, 羅守貴, 陸大海 申請(qǐng)人:四川省電力公司德陽(yáng)電業(yè)局, 國(guó)家電網(wǎng)公司
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