專利名稱：一種管接件密封結(jié)構(gòu)及管接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管接件密封結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還涉及一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。
背景技術(shù)：
EMT (electrical-metallic tubing)是一種常見的電線管,其端部通常采用管接件連接。以下結(jié)合附圖對現(xiàn)有技術(shù)中的一種管接件進(jìn)行介紹，請參看圖1，圖1為一種典型管接件的結(jié)構(gòu)示意圖。該管接件通常包括聯(lián)接主體I’、螺帽2’、密封圈4’、支撐圈5’及彈圈6’ ；密封圈4’、支撐圈5’、彈圈6’套于EMT(本申請中稱為管件3’ )外側(cè)，隨管件3’ 一起套入聯(lián)接主體I’的內(nèi)孔中；聯(lián)接主體I’至少一端為螺紋連接端，該端具有外螺紋，用于與螺帽2’相配合，所述螺帽2’具有內(nèi)螺紋；螺帽2’的一端與所述聯(lián)接主體I’的螺紋連接端連接，另一端形成卡緊端，用于卡緊彈圈6’，旋緊螺帽2’時(shí)，螺帽2’將壓緊所述彈圈6’，進(jìn)而壓緊管件3’，實(shí)現(xiàn)管件3’與聯(lián)接主體I’的固定連接。其中，密封圈4’用于防止外部水沿著螺帽2’、管件3’及聯(lián)接主體I’的連接處進(jìn)入管件3’內(nèi)，密封圈4’的一端抵靠聯(lián)接主體I’的螺紋連接端端口，另一端的端面抵靠支撐圈5’的端面，支撐圈5’的另一端壓緊彈圈6’。其中，密封圈4’抵靠支撐圈5’的一端為平面，且支撐圈5’的對應(yīng)端也為平面，即二者的抵靠面為平面。密封圈4’與支撐圈5’的這種配合結(jié)構(gòu)存在以下問題:在安裝密封圈4’、支撐圈5’時(shí)，由于密封圈4’與支撐圈5’之間為平面接觸，密封圈4’沿管件3’徑向容易出現(xiàn)錯(cuò)位或竄動(dòng)，而且由于密封圈4’通常為柔性件，容易卡入彈圈6’與聯(lián)接主體I’之間的縫隙內(nèi)，使得密封件不能與支撐圈5’、聯(lián)接主體I’的螺紋連接端端口緊密貼合，從而使得密封失效，無法起到防水的效果；而且，在管接件在使用過程中，由于密封圈4’與支撐圈5’之間為平面接觸，二者之間仍會有一定的縫隙，密封效果較差。因此，如何防止密封圈錯(cuò)位、提高管接件的密封效果，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種管接件密封結(jié)構(gòu)，該管接件密封結(jié)構(gòu)可防止密封圈錯(cuò)位、提高管接件的密封效果。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種管接件密封結(jié)構(gòu)，用于密封管件、聯(lián)接主體與螺帽之間的連接處，包括套于所述管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的兩端均為弧形端面，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端為斜坡面，所述支撐圈的兩端分別壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端、所述密封圈的內(nèi)側(cè)端。優(yōu)選的，所述支撐圈的為支撐圓圈。優(yōu)選的，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端的端面貼合。本發(fā)明提供的管接件密封結(jié)構(gòu)包括套于管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的兩端均為弧形端面，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端為斜坡面，所述支撐圈的兩端分別壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端、所述密封圈的內(nèi)側(cè)端。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)，密封圈與支撐圈之間的接觸面為斜坡面與圓弧面的接觸，在安裝密封圈、支撐圈時(shí)，支撐圈的圓弧面能夠壓緊密封圈的斜坡面，可在管件徑向?qū)γ芊馊M(jìn)行限位，可防止密封圈在管件徑向發(fā)生錯(cuò)位或竄動(dòng)，從而可以避免密封圈卡入彈圈與聯(lián)接主體之間的縫隙內(nèi)，使得密封件能夠與支撐圈、聯(lián)接主體的螺紋連接端端面緊密貼合，確保具有較好的密封效果；而且，在密封過程中，支撐圈的圓弧面壓緊密封圈的斜坡面，由于密封圈為柔性部件，在壓緊力的作用下，密封圈發(fā)生彈性變形，同時(shí)由于密封圈的斜坡面的端部較薄，密封圈的斜坡面端部可貼緊支撐圈的圓弧面，使得密封圈與支撐圈之間形成良好的密封，增加了外部水分進(jìn)入的難度，提高了密封效果。本發(fā)明主要密封效果是密封圈與管件外壁密封的同時(shí)，可以使密封圈與聯(lián)接主體和支撐圈之間形成密封，使外部水無法通過管件外壁、聯(lián)接主體的螺紋處、支撐圈的圓弧面流處管件里面；且密封圈兩端均為斜面，兩端可以分別形成兩處密封，一處為密封圈與聯(lián)接主體螺紋端之間的密封和密封圈與管件外壁處之間的密封，二處為密封圈與支撐圈之間的密封和支撐圈配合端的密封圈與管件外壁處之間的密封，這樣就可以形成兩道防護(hù)密封，密封效果更佳。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明還提供了一種管接件，該管接件包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體的至少一個(gè)螺紋連接端連接有螺帽、管件及上述的管接件密封結(jié)構(gòu)。由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。優(yōu)選的，所述聯(lián)接主體的兩端的螺紋連接端均連接有螺帽、管件及上述的管接件的密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述聯(lián)接主體的一端的螺紋連接端連接有螺帽、管件及上述的管接件的密封結(jié)構(gòu)，另一端的螺紋連接端連接有鎖定螺母和止擋圈。


圖1為一種典型管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中管接件密封結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中密封件、彈圈、支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中密封件與支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中密封件、彈圈、支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7中密封件與支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供的管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中管接件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明另一具體實(shí)施方式
所提供的管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖11中:聯(lián)接主體I’、螺帽2’、管件3’、密封圈4’、支撐圈5’、彈圈6’ ；聯(lián)接主體1、螺帽2、管件3、密封圈4、支撐圈5、彈圈6、鎖定螺帽7、止擋圈8 ；第一螺帽12、第一管件13、第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16 ；第二螺帽22、第二管件23、第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參看圖2、圖3，圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中管接件密封結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的管接件密封結(jié)構(gòu)用于密封管件3、聯(lián)接主體I與螺帽2之間的連接處，該管接件密封結(jié)構(gòu)包括套于管件3外側(cè)的密封圈4、支撐圈5、彈圈6，具體的實(shí)施方式中，所述聯(lián)接主體I為具有內(nèi)孔的管狀結(jié)構(gòu)，其至少一端設(shè)有外螺紋，該端的端部形成螺紋端口，所述外螺紋用于與螺帽2的內(nèi)螺紋嚙合配合，所述螺帽2的一端具有內(nèi)螺紋，用于與所述聯(lián)接主體I的外螺紋嚙合，所述彈圈6的外側(cè)端、所述密封圈4的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體I的螺紋端口、所述螺帽2的卡緊端；所述支撐圈5的兩端均為弧形端面，所述密封圈4的內(nèi)側(cè)端為斜坡面，所述支撐圈5的兩端分別壓緊所述彈圈6的內(nèi)側(cè)端、所述密封圈4的內(nèi)側(cè)端。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)，如圖4、圖5所示，密封圈4與支撐圈5之間的接觸面為斜坡面與圓弧面的接觸，在安裝密封圈4、支撐圈5時(shí)，支撐圈5的圓弧面能夠壓緊密封圈4的斜坡面，可在管件3徑向?qū)γ芊馊?進(jìn)行限位，可防止密封圈4在管件3徑向發(fā)生錯(cuò)位或竄動(dòng)，從而可以避免密封圈4卡入彈圈6與聯(lián)接主體I之間的縫隙內(nèi)，使得密封件4能夠與支撐圈5、管件3外壁、聯(lián)接主體I的螺紋連接端端口緊密貼合，確保具有較好的密封效果；而且，在密封過程中，支撐圈5的圓弧面壓緊密封圈4的斜坡面，由于密封圈4為柔性部件，在壓緊力的作用下，密封圈4發(fā)生彈性變形，同時(shí)由于密封圈4的斜坡面的端部較薄，密封圈4的斜坡面端部可貼緊支撐圈5的圓弧面，，密封圈4被支撐圈5壓緊后往里縮壓緊管件3外壁，使外部水也無法通過管件3的外壁流入管件3內(nèi)，使得密封圈4與支撐圈5之間形成良好的密封，增加了外部水分進(jìn)入的難度，提高了密封效果。所述支撐圈5的另一端也為圓弧面，該圓弧面可壓緊所述彈圈6的內(nèi)側(cè)端。在旋緊螺帽2時(shí)，這種結(jié)構(gòu)可使得支撐圈5緊密壓緊彈圈6，使得彈圈6能夠快速緊縮，進(jìn)而能夠夾緊管件3。本發(fā)明主要密封效果是密封圈4與管件3外壁密封的同時(shí)，可以使密封圈4與聯(lián)接主體I和支撐圈5之間形成密封，使外部水無法通過管件3外壁、聯(lián)接主體I的螺紋處、支撐圈5的圓弧面流處管件3里面，且密封圈4兩側(cè)均為斜面，可以形成兩處密封，一處為密封圈4與聯(lián)接主體I螺紋端之間的密封和密封圈4與管件3外壁處之間的密封，二處為密封圈4與支撐圈5之間的密封和支撐圈5配合端的密封圈4與管件3外壁處之間的密封，這樣就可以形成兩道防護(hù)密封，密封效果更佳。優(yōu)選的方案中,支撐圈5為支撐圓圈，即支撐圈5的徑向截面為圓形,這種結(jié)構(gòu)的支撐圈5可以采用硬性圓圈，如各種金屬圓圈，這種結(jié)構(gòu)的支撐圈加工工藝簡單，以簡單的工藝產(chǎn)生較好的密封效果，可以預(yù)見，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，是很難創(chuàng)造性的想到本申請的密封構(gòu)思。進(jìn)一步的方案中，所述彈圈6的外側(cè)端、所述密封圈4的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體I的螺紋端口或所述螺帽2的卡緊端的端面貼合，如圖2所示，為了能夠壓緊彈圈6，支撐圈5、密封圈4，所述聯(lián)接主體I的螺紋端口可以為斜面，所述密封圈4的相應(yīng)端的端面也為相配合的斜面；所述螺帽2的壓緊端的內(nèi)側(cè)也為斜面，相應(yīng)地，所述彈圈6的相應(yīng)端也為相配合的斜面。上述實(shí)施例中，管接件密封結(jié)構(gòu)的安裝順序?yàn)?密封圈4壓緊聯(lián)接主體I的螺紋端口，支撐圈5壓緊密封圈4，彈圈6壓緊支撐圈5，彈圈6抵靠螺帽2的卡緊端。本發(fā)明還不局限于此，如圖6、圖7、圖8所示，管接件密封結(jié)構(gòu)的安裝順序還可以為:密封圈4壓緊螺帽2的卡緊端，支撐圈5壓緊密封圈4，彈圈6壓緊支撐圈5，彈圈6抵靠聯(lián)接主體I的螺紋端口。以上兩種方案均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種管接件，如圖2、圖3所示，該管接件包括聯(lián)接主體1，所述聯(lián)接主體I兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體I的一個(gè)螺紋連接端連接有螺帽2、管件3及上述的密封圈4、支撐圈5、彈圈6，所示聯(lián)接主體I的另一螺紋連接端安裝有鎖定螺帽7、止擋圈8。密封圈4、支撐圈5、彈圈6形成的管接件密封結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中的管接件密封結(jié)構(gòu)，由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。本發(fā)明提供的管接件并不局限于此，如圖9、圖10、圖11所示，該管接件包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體的一個(gè)螺紋連接端連接有第一螺帽12、第一管件13、第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16，所示聯(lián)接主體的另一螺紋連接端安裝有第二螺帽22、第二管件23、第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26。其中，第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16形成的管接件密封結(jié)構(gòu)，第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26形成的管接件密封結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中管接件密封結(jié)構(gòu)。由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種管接件密封結(jié)構(gòu)，用于密封管件、聯(lián)接主體與螺帽之間的連接處，其特征在于，包括套于所述管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的兩端均為弧形端面，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端為斜坡面，所述支撐圈的兩端分別壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端、所述密封圈的內(nèi)側(cè)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐圈的為支撐圓圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端的端面貼合。
4.一種管接件，包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，其特征在于，所述聯(lián)接主體的至少一個(gè)螺紋連接端連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管接件密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管接件，其特征在于，所述聯(lián)接主體的兩端的螺紋連接端均連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管接件密封結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管接件，其特征在于，所述聯(lián)接主體的一端的螺紋連接端連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，另一端的螺紋連接端連接有鎖定螺母和止擋圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及管接件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種管接件密封結(jié)構(gòu)，包括套于管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的兩端均為弧形端面，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端為斜坡面，所述支撐圈的兩端分別壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端、所述密封圈的內(nèi)側(cè)端。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)，密封圈與支撐圈之間的接觸面為斜坡面與圓弧面的接觸，可防止密封圈在管件徑向發(fā)生錯(cuò)位或竄動(dòng)，確保密封的密封效果；改變了外部水分進(jìn)入時(shí)的路徑，增加了外部水分進(jìn)入的難度，提高了密封效果。本發(fā)明還公開了一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。
文檔編號H02G3/06GK103178474SQ20121048488
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者朱利波, 林建江 申請人:寧波三靈電子有限公司