專利名稱：包括帶有溫度傳感器的絕緣狹槽襯套的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及定位于芯體(鐵芯)構(gòu)件中的電機(jī)導(dǎo)體。
背景技術(shù)：
通常期望連續(xù)監(jiān)控電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行溫度，以防止過熱或其他不期望的情況發(fā)生。相應(yīng)地，溫度傳感裝置嵌入于電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，以提供運(yùn)行溫度指示。在一些溫度傳感裝置中，溫度傳感器與電機(jī)的實(shí)際繞組密切相關(guān)，從而提供運(yùn)行溫度指示。許多電機(jī)由包括多個(gè)狹槽的芯體部分組成，其中繞組定位于狹槽內(nèi)，以在芯體上形成繞組裝置。分段繞組通常用于現(xiàn)代電機(jī)應(yīng)用中，諸如混合動(dòng)力電動(dòng)車中。這些繞組通常包括多個(gè)分段導(dǎo)體，所述導(dǎo)體包括狹槽內(nèi)部分和連接在一起的端部。導(dǎo)體定位于電機(jī)的層壓芯體部分的狹槽(例如定子狹槽)中，且導(dǎo)體的端部被連接，以形成電機(jī)的繞組。電機(jī)的分段導(dǎo)體通常以U形導(dǎo)體的形式設(shè)置，所述U形導(dǎo)體包括兩個(gè)直腿和在所述腿之間延伸的中心U形彎折部分。本文中使用的術(shù)語“U形導(dǎo)體”和“U形彎折部分”指導(dǎo)體的軸向的變化超過90°、例如約180°的導(dǎo)體部分或電導(dǎo)體。然而，這些術(shù)語不限于形成絕對(duì)“U”形的導(dǎo)體或?qū)w部分。另外，本文使用的術(shù)語“導(dǎo)體”或“分段導(dǎo)體”可以指具有U形彎折部分的導(dǎo)體，但是也可以指不具有U形彎折部分的導(dǎo)體。分段導(dǎo)體通常定位于芯體狹槽內(nèi)，以使得彎曲部分(即U形彎折部分)定位于芯體的一側(cè)(即“插入側(cè)”或“插入端”)上，且腿端部從芯體的相反側(cè)(即“連接側(cè)”、“連接端”或“焊接端”)延伸。在這種具有分段導(dǎo)體的電機(jī)中，電機(jī)的最熱運(yùn)行溫度傾向于處于設(shè)置導(dǎo)體的芯體的狹槽內(nèi)。因此，有利的是，為帶有分段導(dǎo)體的電機(jī)提供溫度傳感裝置，其提供精確且可靠的電機(jī)運(yùn)行溫度指示。如果此溫度傳感裝置可容易地組裝在電機(jī)上，則將是有利的。如果此溫度傳感器裝置可設(shè)置在電機(jī)上而不會(huì)增大電機(jī)尺寸也不會(huì)與電機(jī)組件的布置相干涉，那么也是有利的。如果此溫度傳感器布置可容易地設(shè)置且其制造成本相對(duì)較低，那么也是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本公開內(nèi)容的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種電機(jī)，其包括芯體，該芯體包括多個(gè)狹槽。多個(gè)導(dǎo)體定位于所述多個(gè)狹槽中且至少一個(gè)狹槽襯套定位于所述多個(gè)狹槽之一中。所述電機(jī)進(jìn)一步包括設(shè)置在狹槽襯套上的溫度傳感器。根據(jù)本公開內(nèi)容的另一個(gè)實(shí)施例，提供了用于插入電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)的狹槽襯套，該電機(jī)包括具有多個(gè)導(dǎo)體的繞組裝置。狹槽襯套包括形成空腔的第一絕緣層，所述空腔配置成接收繞組裝置的多個(gè)導(dǎo)體中的至少一個(gè)。狹槽襯套還包括耦接(聯(lián)接)至第一絕緣層的第二絕緣層。另外，狹槽襯套包括定位于第一絕緣層與第二絕緣層之間的一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料具有隨溫度變化的電阻。第一引線從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的第一端延伸，且第二引線從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的第二端延伸。在本公開內(nèi)容的又一個(gè)實(shí)施例中，與利用車輛中的繞組裝置監(jiān)控電機(jī)溫度的方法相關(guān)聯(lián)地使用狹槽襯套。該方法包括將狹槽襯套插入電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)，該狹槽襯套包括溫度傳感器，其設(shè)置在狹槽襯套上，以使得溫度傳感器至少部分地定位于狹槽內(nèi)。該方法還包括將繞組裝置的至少一個(gè)導(dǎo)體插入狹槽襯套內(nèi)。狹槽中的溫度傳感器耦接至車輛控制器。該方法進(jìn)一步包括基于來自溫度傳感器的電信號(hào)確定電機(jī)內(nèi)的溫度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參照下文的詳細(xì)描述和附圖后將易于了解上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)。雖然期望提供能夠提供這些或其他有利特征中的一個(gè)或多個(gè)的用于電機(jī)的狹槽襯套系統(tǒng)，但是無論是否能實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)種的一個(gè)或多個(gè)，本文揭示的教導(dǎo)均延伸至落入后附權(quán)利要求范疇內(nèi)的那些實(shí)施例。


圖1示出了電機(jī)的示例性實(shí)施例的正視圖，該電機(jī)包括與帶有溫度傳感器的絕緣狹槽襯套相關(guān)聯(lián)的繞組裝置；圖2示出了沿圖1的線I1-1I截得的電機(jī)的定子芯體的剖面圖，其中繞組裝置未包括在定子芯體上；圖3示出了圖2的定子芯體的狹槽的剖面圖，其中狹槽襯套和繞組裝置的分段導(dǎo)體定位于狹槽中；圖4示出了圖3的分段導(dǎo)體之一的透視圖；圖5示出了圖3的狹槽襯套之一的透視圖；圖6示出了圖3的狹槽襯套之一的基板構(gòu)件的平面圖，其中溫度傳感器定位于基板構(gòu)件上；圖7示出了圖6的狹槽襯套的拉伸透視圖，其示出了基板構(gòu)件的呈螺旋形卷繞的布置；圖8示出了圖3的定子芯體的狹槽的部分剖切圖，其包括帶有溫度傳感器的狹槽襯套；以及圖9示出了具有包括圖7的狹槽襯套的電機(jī)的車輛的框圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1和2，示出了電機(jī)2的一個(gè)示例性實(shí)施例。電機(jī)2包括保持在電機(jī)罩殼4(以虛線示出)中的轉(zhuǎn)子6和定子10。定子10包括繞組裝置12，其由定位于定子芯體14上的多個(gè)分段導(dǎo)體18組成。分段導(dǎo)體18延伸穿過定位于定子芯體14的狹槽16中的狹槽襯套30，每個(gè)狹槽襯套30配置成接收分段導(dǎo)體18中的一個(gè)。如下文更詳細(xì)解釋的那樣，溫度傳感器50設(shè)置在狹槽襯套30中的至少一個(gè)上。溫度傳感器可以多種方式中的任何一種設(shè)置在狹槽襯套上，這些方式包括嵌入襯套中、與襯套成一體、緊固在襯套上、連接至襯套或設(shè)置在狹槽襯套上。電機(jī)罩殼4配置成基本上或完全包圍轉(zhuǎn)子6和定子10，并防止雜物進(jìn)入罩殼4內(nèi)的空間。罩殼4通常由金屬材料(諸如鋼)構(gòu)成。罩殼4包括支撐輸出軸8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸承。輸出軸8延伸穿過罩殼4并耦接至轉(zhuǎn)子6。轉(zhuǎn)子6包括配置成在罩殼4內(nèi)旋轉(zhuǎn)的芯體構(gòu)件。轉(zhuǎn)子6可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的多種不同轉(zhuǎn)子類型中的任意一種，諸如永磁鐵轉(zhuǎn)子、爪極轉(zhuǎn)子、鼠籠式轉(zhuǎn)子或多種其他轉(zhuǎn)子類型中的任意一種。轉(zhuǎn)子6與定子10通過氣隙物理隔離。然而，轉(zhuǎn)子6經(jīng)由保持在定子芯體14上的定子繞組12磁耦合至定子10。定子芯體14由堆疊的鐵磁材料薄片(諸如鋼材料片)構(gòu)成。因此，定子芯體14通常稱為“疊層堆”。定子芯體14包括基本上圓柱形的壁，其帶有內(nèi)周邊24和外周邊26，如圖2所示。多個(gè)狹槽16形成在基本上圓柱形的壁中。狹槽16在定子芯體14的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸。另外，每個(gè)狹槽16在內(nèi)周邊上部分閉合且從內(nèi)周邊向內(nèi)徑向延伸。分段導(dǎo)體18定位于定子芯體14的狹槽16中且軸向延伸穿過狹槽16。分段導(dǎo)體18限定(i)定子10的插入側(cè)20 (其在本文中也可稱為“插入端”)以及(ii)定子10的連接側(cè)22 (其在本文中也可稱為“連接端”或“焊接端”)。如這些術(shù)語暗示的那樣，分段導(dǎo)體18從定子10的插入側(cè)10插入定子芯體14的狹槽16內(nèi)。類似地，分段導(dǎo)體18在定子10的連接側(cè)22焊接或連接在一起。圖2示出了圖1的示例性定子芯體14的插入側(cè)20的俯視圖，其中未示出置于定子狹槽16中的繞組裝置12的導(dǎo)體18。圖2的示例性定子芯體14包括六十個(gè)狹槽16。在其他實(shí)施例中，定子芯體14可包括更多狹槽或更少狹槽。定子狹槽16的開口設(shè)置成穿過內(nèi)周邊24以及定子的插入側(cè)20和焊接側(cè)22。圖3示出了定子10的狹槽16中的一個(gè)的放大剖面圖，其中分段導(dǎo)體18置于狹槽中。在圖3的示例性實(shí)施例中，分段導(dǎo)體18具有矩形剖面且四個(gè)導(dǎo)體18置于電機(jī)的每個(gè)狹槽16中。在其他實(shí)施例中，導(dǎo)體18可具有不同形狀，且更多或更少導(dǎo)體可置于每個(gè)狹槽16中。每個(gè)導(dǎo)體18與狹槽16中的相鄰導(dǎo)體通過可包括狹槽襯套30的絕緣層隔開。狹槽襯套30也布置和配置在狹槽16中，以使導(dǎo)體18與形成狹槽16的定子芯體14的壁隔絕。圖4中示出了示例性矩形剖面的U形分段導(dǎo)體18。分段導(dǎo)體18包括通過U形彎折部分40連接的兩個(gè)狹槽內(nèi)部分41和42。每個(gè)狹槽內(nèi)部分41、42接合至相關(guān)連接端43、44。頂端45、46設(shè)置在每個(gè)連接端43、44上。每個(gè)頂端45、46連接至另一個(gè)導(dǎo)體的頂端，以使得導(dǎo)體一起形成定子10上的繞組裝置12。在2009年11月24日授權(quán)的第7，622，843號(hào)美國(guó)專利中示出了示例性繞組裝置，該專利的內(nèi)容以引用的方式并入本文中。分段導(dǎo)體18定位于定子芯體14的狹槽16中，其中狹槽內(nèi)部分41、42延伸穿過狹槽襯套30 (圖4中以虛線示出)，所述狹槽襯套也定位于定子芯體中。給定導(dǎo)體18的狹槽內(nèi)部分41、42定位于定子的不同狹槽16中。連接端43、44與U形彎折部分40相反地從定子的焊接側(cè)24延伸。每個(gè)導(dǎo)體的頂端45、46直接連接至另一個(gè)導(dǎo)體18上的相鄰頂端。頂端45、46的連接可通過諸如焊接、銅焊或本領(lǐng)域中已知的其他方法的多種方式實(shí)現(xiàn)。通過以此方式連接分段導(dǎo)體，完整繞組12形成在定子10上?，F(xiàn)參照?qǐng)D4和5，每個(gè)狹槽襯套30總體設(shè)置為絕緣材料套管，所述套管配置成接收導(dǎo)體18的狹槽內(nèi)部分41或42，但是不覆蓋U形彎折部分40或頂端43、46。每個(gè)狹槽襯套30通常由諸如聚酰亞胺、聚酰胺、聚酯、聚酰胺酰亞胺、拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜或其他絕緣材料的耐熱且電絕緣的材料構(gòu)成。在至少一個(gè)實(shí)施例中，狹槽襯套30由諸如Nomex的相對(duì)柔性且耐用的壓光紙或其他耐火間位芳族聚酰胺(meta-aramid)材料提供。本文使用的術(shù)語“狹槽襯套”是這樣一種絕緣結(jié)構(gòu)，其配置成插入電機(jī)的芯體構(gòu)件的狹槽內(nèi)且限定配置成接收繞組裝置的至少一個(gè)導(dǎo)體的通道或其他空腔。然而，術(shù)語狹槽襯套不限于這里揭示的示例性實(shí)施例。因此，狹槽襯套30可以多種不同形式和尺寸中的任意一種配置。舉例而言，如圖5所示，狹槽襯套30可設(shè)置為由絕緣材料構(gòu)成的細(xì)長(zhǎng)片34，其呈螺旋形卷繞以形成絕緣管32，并帶有設(shè)計(jì)為和尺寸確定為接收繞組裝置的導(dǎo)體18之一的軸向空腔33。在此實(shí)施例中，由于絕緣材料圍繞導(dǎo)體18扭曲，細(xì)長(zhǎng)片34的相反側(cè)可能交疊。在其他實(shí)施例中，狹槽襯套30可由絕緣材料條構(gòu)成,所述絕緣材料條圍繞導(dǎo)體18纏繞，以使得該條的相對(duì)邊緣沿軸向接縫匯合。這些相對(duì)邊緣可松散地嚙合，或者附著或接合在一起，以形成配置成接收導(dǎo)體的管。然而，在其他實(shí)施例中，相對(duì)邊緣可完全分離，以使得管不完整，相反具有開口的軸向邊緣，以使得空腔為敞開的通道。另外，雖然圖5中的管32示出為具有圓形剖面的圓柱形管，但是應(yīng)認(rèn)識(shí)到，狹槽襯套30可設(shè)置為其他形狀和配置，包括方形剖面。在不同實(shí)施例中，狹槽襯套30可結(jié)合(粘合)至導(dǎo)體18或可摩擦配合在電導(dǎo)體上。本文中使用的術(shù)語“摩擦配合”指套管32由于其形狀或與導(dǎo)體的緊密接觸而在導(dǎo)體18上保持在適當(dāng)位置，而不是結(jié)合至導(dǎo)體。另外，雖然本文揭示的實(shí)施例示出為狹槽襯套30僅接收一個(gè)導(dǎo)體18，但是在其他實(shí)施例中，狹槽襯套可配置成接收多個(gè)導(dǎo)體18。現(xiàn)參照?qǐng)D3和6-8，溫度傳感器50設(shè)置在定子的狹槽16中的至少一個(gè)狹槽襯套30上。如圖3和8所示，溫度傳感器50設(shè)置在朝向狹槽16的外邊緣17定位的狹槽襯套31上。如圖3和6所示，狹槽襯套由定位于外絕緣層62和內(nèi)絕緣層64之間的基板構(gòu)件60構(gòu)成。在至少一個(gè)實(shí)施例中，基板構(gòu)件60是熱固性條，諸如聚酰亞胺材料條。第一和第二絕緣層62、64可由具有電絕緣特性的相對(duì)耐用的壓光紙構(gòu)成,諸如Nome.0或其他耐火間位芳族聚酰胺材料。溫度傳感器50定位于基板構(gòu)件60上，以使得溫度傳感器50和基板構(gòu)件60夾置在第一絕緣層62與第二絕緣層64之間。溫度傳感器50可以是多種溫度傳感器類型中的任一種。舉例而言，溫度傳感器可以是電阻式溫度探測(cè)器(RTD)、熱敏電阻/熱控管(thermistor )、熱電偶或其他類型的各種其他溫度傳感器。在圖3、6和7的實(shí)施例中，溫度傳感器50包括連接至基板構(gòu)件60的一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料具有隨溫度可預(yù)計(jì)地變化的電阻。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52大體上具有恒定(一致)或線性的熱膨脹與電阻之比。因此，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所認(rèn)識(shí)到的那樣，可基于所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52提供的電阻來確定溫度傳感器50處的溫度?？舍槍?duì)溫度傳感器中的所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52使用多種類型材料中的任意一種。舉例而言，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52可由金屬材料構(gòu)成，諸如鉬或通常在RTD中使用的其他金屬。在另一實(shí)例中，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52可由通常在熱敏電阻中使用的陶瓷或聚合物材料構(gòu)成。在至少一個(gè)實(shí)施例中，帶有溫度傳感器50的狹槽襯套31通過首先將所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52結(jié)合至基板構(gòu)件60而形成。舉例而言，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52可作為薄膜印制(印刷)在基板構(gòu)件上。如圖6所示，基板構(gòu)件60為細(xì)長(zhǎng)的耐熱絕緣材料條，其寬度顯著(或基本上)大于其高度。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52作為細(xì)絲或薄膜印制在基板構(gòu)件60上。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52包括第一端53、第一筆直區(qū)段54、U形彎折區(qū)段55、第二筆直區(qū)段56和第二端57。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的各區(qū)段在基板構(gòu)件60上形成回路(環(huán)圈)。特別是，在圖6的實(shí)施例中，通過由第一端53、第一筆直區(qū)段54、U形彎折區(qū)段55、第二筆直區(qū)段56和第二端57的布置形成的基本上封閉的曲線提供一個(gè)回路。引線58和59連接至所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的第一端53和第二端57。引線可通過焊接(熔焊)、釬焊、粘合劑或任何多種其他連接方法連接至所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的第一端53和第二端57。引線58、59允許將電壓施加在所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52上，從而允許確定所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52上的電阻。在引線58、59連接至所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52后，外絕緣層62和內(nèi)絕緣層64附著或耦接至基板構(gòu)件60的相反側(cè)。這提供了多層條，其中基板構(gòu)件60和所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52夾置在外絕緣層62與內(nèi)絕緣層64之間。接著，如圖7所示，多層條66呈螺旋形卷繞，以形成管32。雖然圖7示出了拉伸樣式的管32，但是應(yīng)理解，這僅僅是示例性的，且多層條66的邊緣68實(shí)際上被連接以形成管32。圖7中的多個(gè)箭頭圖示了流經(jīng)所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的電流的螺旋形路徑。如圖7所示，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52提供的路徑以螺旋方式向下延伸且接著沿著管32向上延伸。因?yàn)樗鲆欢ㄩL(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52以回路形式設(shè)置，因此當(dāng)穿過所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的電流沿兩個(gè)相反方向流動(dòng)時(shí)，流經(jīng)狹槽16的電流的感應(yīng)效應(yīng)抵消或無效。雖然所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的纏繞路徑在圖7中示出為呈螺旋形，但是其他類型的纏繞路徑也是可能的，包括艾爾頓-佩里(Ayrton-Perry)繞組或本領(lǐng)域普通技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到的多種其他適當(dāng)纏繞路徑中的任一種。圖8示出了狹槽襯套31以及三個(gè)附加狹槽襯套30，所述狹槽襯套31帶有定位于定子的狹槽16之一中的連接溫度傳感器50。在此實(shí)施例中，繞組裝置是多組繞組裝置，其中在定子芯體14的每個(gè)狹槽中具有四層導(dǎo)體18。三個(gè)最內(nèi)層的導(dǎo)體18延伸穿過不包括溫度傳感器50的狹槽襯套30。如上所述，最外面的導(dǎo)體延伸穿過不包括溫度傳感器50的狹槽襯套31。溫度傳感器包括電阻隨溫度變化的一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52。引線58和59連接至所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的端部。這些引線58和59電連接至控制器或其他電路，所述控制器或其他電路配置成測(cè)量在所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52上的電阻并確定相關(guān)溫度。圖9示出了與用于車輛70 (諸如混合動(dòng)力電動(dòng)車)的逆變器(反相器)74相關(guān)的控制器72的一個(gè)實(shí)例?？刂破?2配置成接收多個(gè)輸入，包括來自逆變器74的輸入75、來自電池的輸入77以及本領(lǐng)域普通技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到的其他輸入。另外，如上文參照?qǐng)D1-8描述的那樣，控制器72配置成從設(shè)置在狹槽襯套31上的溫度傳感器50接收輸入51?；趶臏囟葌鞲衅?0接收到的信號(hào)，控制器72可通過輸出79輸送控制信號(hào)至逆變器74，并輸送其他控制信號(hào)至車輛70的其他組件以改善車輛性能。鑒于上述內(nèi)容，揭示了一種利用機(jī)動(dòng)車輛中的繞組裝置監(jiān)控電機(jī)溫度的方法。該方法包括將狹槽襯套31插入電機(jī)的芯體14的狹槽內(nèi)。狹槽襯套31包括連接至狹槽襯套31的溫度傳感器50，以使得溫度傳感器50至少部分地定位于定子芯體的狹槽16內(nèi)。該方法進(jìn)一步包括將繞組裝置的至少一個(gè)導(dǎo)體18插入狹槽襯套31內(nèi)。在該方法的一個(gè)實(shí)施例中，在導(dǎo)體18插入狹槽襯套31之前，狹槽襯套31定位于狹槽16中。在該方法的另一個(gè)實(shí)施例中，在導(dǎo)體18和狹槽襯套31定位于狹槽中之前，導(dǎo)體18插入狹槽襯套31內(nèi)。除了上述內(nèi)容外，監(jiān)控電機(jī)溫度的方法可進(jìn)一步包括將狹槽襯套31上的溫度傳感器50耦接至諸如混合動(dòng)力電動(dòng)車的車輛中的控制器?？刂破髋渲贸上驕囟葌鞲衅靼l(fā)送電信號(hào)，并基于溫度傳感器提供的電信號(hào)的參數(shù)確定溫度。舉例而言，這可包括輸送已知電流通過所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52，基于已知電流確定所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52上的電壓降，以及接著基于已知電壓和電流計(jì)算所述一定長(zhǎng)度導(dǎo)電材料的電阻。在另一個(gè)實(shí)例中，這可包括在所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52上提供已知電壓，基于已知電壓確定通過所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的電流，以及接著基于已知電壓和電流計(jì)算所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的電阻。因此，基于所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料提供的電信號(hào)參數(shù)，可確定所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52的電阻。因?yàn)樗鲆欢ㄩL(zhǎng)度的導(dǎo)電材料具有隨溫度變化的電阻，接著可基于所確定的電阻計(jì)算電機(jī)內(nèi)的溫度。根據(jù)上述方法的又一個(gè)實(shí)施例，在狹槽襯套31插入電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)之前，在基板構(gòu)件60上設(shè)置電阻隨溫度變化的所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52，如圖6所示?；鍢?gòu)件60和所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料52接著由至少一個(gè)絕緣層覆蓋，以形成多層條66。多層條66接著呈螺旋形卷繞，如圖7和8所示，以使得狹槽襯套呈管的形式。以上對(duì)帶有溫度傳感器裝置的狹槽襯套的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)描述在本文中僅僅是示例性，而非限制性的。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，可能在不結(jié)合本文描述的其他特征和功能的情況下獲得本文描述的某些單獨(dú)特征和功能的一些優(yōu)點(diǎn)。此外，應(yīng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例以及其他特征和功能或其替換的各種替代、修改、變化或改進(jìn)可根據(jù)需要組合到許多其他不同實(shí)施例、系統(tǒng)或應(yīng)用中。本領(lǐng)域技術(shù)人員隨后可進(jìn)行目前未預(yù)知或未預(yù)期到的替代、修改、變化或改進(jìn)，其也應(yīng)被后附權(quán)利要求涵蓋。因此，任何后附權(quán)利要求的精神和范疇不應(yīng)局限于本文包含的實(shí)施例的描述。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī),其包括: 包括多個(gè)狹槽的芯體； 定位于所述多個(gè)狹槽中的多個(gè)導(dǎo)體； 定位于所述多個(gè)狹槽之一中的至少一個(gè)狹槽襯套；以及 設(shè)置在所述狹槽襯套上的溫度傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述溫度傳感器包括具有隨溫度變化的電阻的一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述溫度傳感器為電阻式溫度探測(cè)器(RTD)或熱敏電阻。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述RTD包括結(jié)合至所述狹槽襯套的一定長(zhǎng)度的金屬，其形成回路，帶有兩端以及在所述兩端處從所述狹槽襯套延伸的金屬引線。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述一定長(zhǎng)度的金屬以螺旋方式沿所述狹槽襯套延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征在于，所述狹槽襯套包括由呈螺旋形卷繞的熱固性條形成的管。
7.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)，其特征在于，所述狹槽襯套進(jìn)一步包括位于所述熱固性條的第一側(cè)的第一絕緣層以及位于所述熱固性條的第二側(cè)的第二絕緣層。
8.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述溫度傳感器耦接至車輛控制器。
9.一種用于插入電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)的狹槽襯套，該電機(jī)包括具有多個(gè)導(dǎo)體的繞組裝置，所述狹槽襯套配置成接收所述多個(gè)導(dǎo)體中的至少一個(gè)，所述狹槽襯套包括: 形成空腔的第一絕緣層，所述空腔配置成接收所述繞組裝置的所述多個(gè)導(dǎo)體中的至少一個(gè)； 耦接至所述第一絕緣層的第二絕緣層； 一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料，其定位于所述第一絕緣層與所述第二絕緣層之間，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料具有隨溫度變化的電阻，所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料包括第一端和第二端； 從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的所述第一端延伸的第一引線；以及 從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的所述第二端延伸的第二引線。
10.一種利用車輛中的繞組裝置監(jiān)控電機(jī)的溫度的方法，該方法包括: 將狹槽襯套插入所述電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)，溫度傳感器設(shè)置在所述狹槽襯套上，以使得所述溫度傳感器至少部分地定位于所述狹槽內(nèi)； 將所述繞組裝置的至少一個(gè)導(dǎo)體插入所述狹槽襯套內(nèi)； 將所述溫度傳感器耦接至車輛控制器；以及 基于來自所述溫度傳感器的電信號(hào)參數(shù)確定所述電機(jī)內(nèi)的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括帶有溫度傳感器的絕緣狹槽襯套的電機(jī)。特別是，狹槽襯套被配置成用于插入電機(jī)的芯體的狹槽內(nèi)，該電機(jī)具有包括多個(gè)導(dǎo)體的繞組裝置。狹槽襯套包括形成空腔的第一絕緣層，所述空腔配置成接收繞組裝置的所述多個(gè)導(dǎo)體中的至少一個(gè)。狹槽襯套還包括耦接至第一絕緣層的第二絕緣層。另外，狹槽襯套包括定位于第一絕緣層與第二絕緣層之間的一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料。所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料具有隨溫度變化的電阻。第一引線從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的第一端延伸，且第二引線從所述一定長(zhǎng)度的導(dǎo)電材料的第二端延伸。
文檔編號(hào)H02K3/34GK103166339SQ201210544129
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者K·H·阮, C·哈默 申請(qǐng)人:雷米技術(shù)有限公司