專利名稱：開(kāi)關(guān)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種開(kāi)關(guān)柜。
背景技術(shù)：
目前，開(kāi)關(guān)柜被廣泛的應(yīng)用于供電等行業(yè)，開(kāi)關(guān)柜通常包括柜體、斷路器、母線、夕卜接電纜和電壓互感器等部件組成?，F(xiàn)有技術(shù)中的柜體通常由框架和隔板搭建而成，柜體由上至下被分割為母線室、電壓互感室、開(kāi)關(guān)室和電纜室等室體，母線位于母線室中，外接電纜位于電纜室中，斷路器的絕緣筒設(shè)置在開(kāi)關(guān)室中，斷路器的操作機(jī)構(gòu)位于開(kāi)關(guān)室外，斷路器分別與母線和外接電纜連接，電壓互感器位于電壓互感室中并連接外接電纜。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)關(guān)柜每個(gè)斷路器需要單獨(dú)的柜體及相關(guān)器件與之配套，并且在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，需要進(jìn)行并柜處理，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本較高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種開(kāi)關(guān)柜，解決現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本較高、工人進(jìn)行并柜操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大的缺陷，實(shí)現(xiàn)降低開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本，減少工人進(jìn)行并柜操作以降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種開(kāi)關(guān)柜，包括柜體、母線和外接電纜，所述柜體包括泄壓通道室、開(kāi)關(guān)室、母線室、電纜室和電壓互感器室，所述母線位于所述母線室，所述外接電纜位于所述外接電纜室，所述開(kāi)關(guān)室內(nèi)還包括多個(gè)真空斷路器，多個(gè)所述真空斷路器并聯(lián)在所述母線和所述外接電纜之間。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述泄壓通道室、所述開(kāi)關(guān)室、所述母線室、所述外接電纜室和所述電壓互感室為相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，所述母線室位于所述外接電纜室的前方，所述開(kāi)關(guān)室位于所述母線室和所述外接電纜室的上方，所述電壓互感室位于所述開(kāi)關(guān)室的上方，所述泄壓通道室位于所述外接電纜室的后方，所述開(kāi)關(guān)室、所述母線室、所述外接電纜室和所述電壓互感室分別與所述泄壓通道室連通；多個(gè)所述真空斷路器并排設(shè)置在所述開(kāi)關(guān)室中，所述母線的接線端位于所述母線室的前端面上。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述真空斷路器包括支架、操作機(jī)構(gòu)、絕緣筒、滅弧室和絕緣拉桿，所述操作機(jī)構(gòu)和所述絕緣筒分別固定在支架的兩側(cè)，所述絕緣拉桿的一端與所述滅弧室的動(dòng)觸頭連接，所述絕緣拉桿的另一端連接所述操作機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)，所述絕緣筒上設(shè)置有第一出線連接器和第二出線連接器，所述外接電纜通過(guò)所述第一出線連接器與所述滅弧室的靜觸頭連接，所述絕緣筒設(shè)置有貫通的空腔，所述空腔的一端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋可拆卸的固定在所述絕緣筒的一端，所述滅弧室和所述絕緣拉桿位于所述空腔中；所述真空斷路器還包括一體式導(dǎo)電裝置，所述一體式導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電夾和軟連接，所述導(dǎo)電夾開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述軟連接固定在所述導(dǎo)電夾上，所述安裝孔的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口和凹槽，所述導(dǎo)電夾位于所述開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)電夾位于所述開(kāi)口的另一側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔同軸設(shè)置；所述母線通過(guò)所述第二出線連接器與所述軟連接連接，所述動(dòng)觸頭插在所述安裝孔中，螺釘穿過(guò)所述通孔螺紋連接在所述螺紋孔中，所述動(dòng)觸頭被夾緊在所述安裝孔中。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述軟連接焊接在所述導(dǎo)電夾上，所述開(kāi)口和所述凹槽相對(duì)設(shè)置。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述動(dòng)觸頭為錐形體，所述安裝孔為錐形孔。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述端蓋開(kāi)設(shè)有第一支架安裝孔，所述第一出線連接器設(shè)置在所述第一支架安裝孔中，所述絕緣筒的側(cè)壁設(shè)置有第二支架安裝孔，所述第二出線連接器設(shè)置在所述第二支架安裝孔中。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述絕緣筒的側(cè)壁還設(shè)置有行程測(cè)試孔，所述行程測(cè)試孔位于所述絕緣拉桿的一側(cè)。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述支架的兩側(cè)均設(shè)置有動(dòng)密封件，所述絕緣拉桿穿過(guò)所述動(dòng)密封件與所述連桿機(jī)構(gòu)連接。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，所述絕緣拉桿與所述操作機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)連接桿連接在一起。如上所述的開(kāi)關(guān)柜，每個(gè)所述真空斷路器的第二出線連接器通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)與所述母線連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明提供的開(kāi)關(guān)柜，通過(guò)在柜體的同一個(gè)開(kāi)關(guān)室中并聯(lián)多個(gè)真空斷路器，可以有效的利用柜體的內(nèi)部空間，并且節(jié)省母線和外接電纜的使用量，降低了開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本。另外，由于柜體中設(shè)置有多個(gè)真空斷路器，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以根據(jù)需要在柜體中設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的真空斷路器，無(wú)需人工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行并柜處理，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例中真空斷路器的結(jié)構(gòu)不意 圖4為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例中絕緣筒的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例中一體式導(dǎo)電裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明開(kāi)關(guān)柜實(shí)施例中導(dǎo)電夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-圖6所示，本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜，包括柜體100、母線200和外接電纜300，柜體包括泄壓通道室101、開(kāi)關(guān)室102、母線室103、電纜室104和電壓互感室105，外接電纜300位于外接電纜室104中，母線200位于母線室103中，開(kāi)關(guān)室102內(nèi)還包括多個(gè)真空斷路器400，多個(gè)真空斷路器400并聯(lián)在母線200和外接電纜300之間。其中，泄壓通道室101、開(kāi)關(guān)室102、母線室103、電纜室104和電壓互感室105為相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，母線室103位于外接電纜室104的前方，開(kāi)關(guān)室102位于母線室103和外接電纜室104的上方，電壓互感室105位于開(kāi)關(guān)室102的上方，泄壓通道室101位于外接電纜室104的后方，開(kāi)關(guān)室102、母線室103、電纜室104和電壓互感室105分別與泄壓通道室101連通；多個(gè)真空斷路器400并排設(shè)置在開(kāi)關(guān)室102中，母線200的接線端201位于母線室103的前端面上。具體而言，本實(shí)施例中的柜體100中的開(kāi)關(guān)室102內(nèi)設(shè)置有多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的真空斷路器400，通過(guò)在一個(gè)柜體100中設(shè)置多個(gè)真空斷路器400，一方面，可以有效的利用柜體100中的空間并節(jié)省母線200和外接電纜300的使用量，降低成本；另一方面，在使用過(guò)程中，可以根據(jù)需要在柜體中設(shè)置多個(gè)真空斷路器400，無(wú)需工人在現(xiàn)場(chǎng)并柜，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效的節(jié)省實(shí)際使用本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜所需的占地面積。其中，通過(guò)在柜體100中設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)室102、母線室103、電纜室104和電壓互感室105，確保各個(gè)室中的設(shè)備獨(dú)立安全的運(yùn)行互不干擾，提高防護(hù)等級(jí)，保障操作人員的人身安全，提高了本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜的安全可靠性。另外，通過(guò)將母線室103設(shè)置在柜體100的前下方，將電纜室104設(shè)置在柜體100的后下方，更加方便工人現(xiàn)場(chǎng)安裝，并且有效的降低了柜體100的整體高度；同時(shí)，在母線室103放置在下方后，柜體100的整體高度降低的同時(shí)，可以適當(dāng)?shù)脑龈唠娎|室104的高度，從而更加方便工人安裝外接電纜300。根據(jù)設(shè)計(jì)需要，本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜中還設(shè)置有連接外接電纜300的電壓互感器600，電壓互感器600位于電壓互感室105中，而電壓互感室105的一側(cè)還設(shè)置有二次室106。本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜，通過(guò)在柜體的同一個(gè)開(kāi)關(guān)室中并聯(lián)多個(gè)真空斷路器，可以有效的利用柜體的內(nèi)部空間，并且節(jié)省母線和外接電纜的使用量，降低了開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本。另外，由于柜體中設(shè)置有多個(gè)真空斷路器，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以根據(jù)需要在柜體中設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的真空斷路器，無(wú)需人工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行并柜處理，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，真空斷路器400，包括支架1、操作機(jī)構(gòu)2、絕緣筒3、滅弧室4和絕緣拉桿5，操作機(jī)構(gòu)2和絕緣筒3分別固定在支架I的兩側(cè)，絕緣拉桿5的一端與滅弧室4的動(dòng)觸頭41連接，絕緣拉桿5的另一端連接操作機(jī)構(gòu)2的連桿機(jī)構(gòu)21，絕緣筒3上設(shè)置有第一出線連接器33和第二出線連接器34，第一出線連接器33與滅弧室4的靜觸頭42連接，絕緣筒3設(shè)置有貫通的空腔31，空腔31的一端部設(shè)置有端蓋32，端蓋32可拆卸的固定在絕緣筒3的一端，滅弧室4和絕緣拉桿5位于空腔31中；真空斷路器400還包括一體式導(dǎo)電裝置6, —體式導(dǎo)電裝置6包括導(dǎo)電夾61和軟連接62,導(dǎo)電夾61開(kāi)設(shè)有安裝孔611，軟連接62固定在導(dǎo)電夾61上，安裝孔611的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口 612和凹槽613，導(dǎo)電夾61位于開(kāi)口 612的一側(cè)設(shè)置有通孔614，導(dǎo)電夾61位于開(kāi)口 612的另一側(cè)設(shè)置有螺紋孔615，通孔614與螺紋孔615同軸設(shè)置；第二出線連接器34與軟連接62連接，動(dòng)觸頭41插在安裝孔611中，螺釘穿過(guò)通孔614螺紋連接在螺紋孔615中，動(dòng)觸頭41被夾緊在安裝孔611中。
具體而言，為了確保動(dòng)觸頭41與導(dǎo)電夾61可靠的連接，本實(shí)施例中的軟連接62和導(dǎo)電夾61固定連接在一起，在裝配真空斷路器400時(shí)，僅需將導(dǎo)電夾61與真空斷路器中滅弧室4的動(dòng)觸頭41連接即可。動(dòng)觸頭41插入到安裝孔611中后，將螺釘穿過(guò)通孔614擰緊到螺紋孔615中，在螺釘擰緊過(guò)程中，開(kāi)口 612的開(kāi)度將變小，同時(shí)凹槽613的槽寬也將變小，從而使動(dòng)觸頭被安裝孔611牢固可靠的夾緊，使動(dòng)觸頭41的周圈方向均勻受力，確保動(dòng)觸頭41能夠與導(dǎo)電夾61可靠的連接，導(dǎo)電夾61上的安裝孔611對(duì)加工尺寸精度的要求較低，不會(huì)因安裝孔611加工精度達(dá)不到要求而造成動(dòng)觸頭41從安裝孔611中脫離出。另外，軟連接62直接固定在導(dǎo)電夾61上，在真空斷路器400裝配過(guò)程中，僅需將導(dǎo)電夾61與動(dòng)觸頭41連接固定，從而有效的簡(jiǎn)化了在絕緣筒狹窄的空間內(nèi)進(jìn)行裝配的過(guò)程，方便工人高效的組裝真空斷路器400。優(yōu)選的，軟連接62焊接在導(dǎo)電夾61上，以確保軟連接62與導(dǎo)電夾61牢靠的連接，同時(shí)也避免采用螺釘連接出現(xiàn)軟連接62與導(dǎo)電夾61出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。為了便于工人維修真空斷路器400，本實(shí)施例中的絕緣筒3設(shè)置有完全貫通的空腔31，該空腔31用于安裝滅弧室4和絕緣拉桿5等部件。其中，絕緣筒3的一端部設(shè)置有端蓋32以密封住空腔31的一端部，而絕緣筒3的另一端部固定在支架I上。在真空斷路器400裝配過(guò)程中，先將絕緣筒3固定在支架I上，然后，將滅弧室4和絕緣拉桿5等部件從絕緣筒3外側(cè)的端口裝入到空腔31中，最后將端蓋32固定在絕緣筒3的外側(cè)端口上。當(dāng)絕緣筒3中的部件發(fā)生損壞需要維修更換時(shí)，由于空腔31為完全貫通的，僅需將端蓋32從絕緣筒3上拆卸下，便可以將空腔31中的相關(guān)部件從空腔31中取出，便可以維修更換絕緣筒3中的相關(guān)部件，從而無(wú)需將絕緣筒3整體從開(kāi)關(guān)柜的密封氣室內(nèi)拆下，一方面可以避免損壞密封氣室，另一方面工人能夠更加方便快捷的維修更換絕緣筒3內(nèi)部的器件，降低維修難度同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)方便檢修真空斷路器400。其中，為了確保安裝孔611能夠更加均勻的夾緊動(dòng)觸頭41，開(kāi)口 612和凹槽613相對(duì)設(shè)置，確保在螺釘擰緊過(guò)程中，安裝孔611中的沿開(kāi)口 612和凹槽613之間連線的上下兩部分能夠同步對(duì)動(dòng)觸頭41均勻的施加壓力，確保動(dòng)觸頭41的周圈良好的與安裝孔611的內(nèi)壁接觸。另外，為了增大導(dǎo)電夾61與動(dòng)觸頭41之間的接觸面積，安裝孔611為錐形孔，相對(duì)應(yīng)的，動(dòng)觸頭41為錐形體。另外，絕緣筒3的端部設(shè)置有螺紋孔(未圖示)，端蓋32通過(guò)螺釘與螺紋孔配合緊固在絕緣筒3上。而端蓋32開(kāi)設(shè)有第一支架安裝孔321，第一出線連接器33安裝在第一支架安裝孔321中，而絕緣筒3的側(cè)壁設(shè)置有第二支架安裝孔311，第二出線連接器34設(shè)置在第二支架安裝孔311中。優(yōu)選的，為了方便測(cè)量真空斷路器400的接觸行程，絕緣筒3的側(cè)壁還設(shè)置有行程測(cè)試孔312，行程測(cè)試孔312位于絕緣拉桿5的一側(cè)，工作人員可以通過(guò)行程測(cè)試孔312可以方便的檢測(cè)真空斷路器中滅弧室4動(dòng)觸頭41的接觸行程。另外，絕緣筒3的側(cè)壁上還設(shè)置有傘裙313，以使絕緣筒3具有合適的電器間隙，提高絕緣筒3的絕緣效果O進(jìn)一步的，支架I的兩側(cè)均設(shè)置有動(dòng)密封件11，絕緣拉桿5穿過(guò)動(dòng)密封件11與連桿機(jī)構(gòu)21連接。具體的，在真空斷路器400裝配到開(kāi)關(guān)柜中后，絕緣筒3位于開(kāi)關(guān)柜的密封氣室內(nèi)，通過(guò)動(dòng)密封件11可以有效的對(duì)絕緣拉桿5起到動(dòng)密封的作用，確保密封氣室的氣密性。優(yōu)選的，為了方便拆裝真空斷路器400，并方便將操作機(jī)構(gòu)2的連桿機(jī)構(gòu)21與絕緣拉桿5連接，絕緣拉桿5與操作機(jī)構(gòu)2的連桿機(jī)構(gòu)21通過(guò)連接桿22連接在一起。具體的，通過(guò)連接桿22可以調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)21與絕緣拉桿5之間連接的位置關(guān)系，并且在組裝或拆卸真空斷路器400時(shí)，通過(guò)拆裝連接桿22可以方便的將連桿機(jī)構(gòu)21與絕緣拉桿5拆卸或
連接在一起。本實(shí)施例開(kāi)關(guān)柜，通過(guò)在導(dǎo)電夾的安裝孔的側(cè)壁分別設(shè)置開(kāi)口和凹槽，在滅弧室的動(dòng)觸頭插入到安裝孔中后，將螺釘穿過(guò)通孔擰緊在螺紋孔中，在擰緊螺釘?shù)倪^(guò)程中，安裝孔側(cè)壁上的開(kāi)口將變窄而凹槽也將適當(dāng)?shù)淖冋?，從而將滅弧室的?dòng)觸頭的牢固可靠的固定在安裝孔中，避免因安裝孔加工精度不高而出現(xiàn)動(dòng)觸頭與導(dǎo)電夾接觸不良的現(xiàn)象，提高了真空斷路器的可靠性；并且，軟連接直接固定在導(dǎo)電夾上，可以有效的簡(jiǎn)化了一體式導(dǎo)電裝置的安裝過(guò)程，無(wú)需采用螺栓與螺母配合將軟連接、導(dǎo)電夾和動(dòng)觸頭連接在一起，減少了占用真空斷路器的內(nèi)部空間，更方便裝配真空斷路器。另外，通過(guò)將絕緣筒設(shè)置有貫通的空腔，并且絕緣筒的一端通過(guò)可拆卸的端蓋進(jìn)行密封，在真空斷路器用絕緣筒裝配到真空斷路器上使用后，當(dāng)出現(xiàn)絕緣筒中的滅弧室或其他部件發(fā)生損壞時(shí)，可以通過(guò)打開(kāi)端口方便的進(jìn)行維修和更換，從而無(wú)需將絕緣筒從密封氣室內(nèi)部拆除，避免對(duì)密封氣室造成破壞，實(shí)現(xiàn)方便檢修真空斷路器。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)柜，包括柜體、母線和外接電纜，所述柜體包括泄壓通道室、開(kāi)關(guān)室、母線室、電纜室和電壓互感器室，所述母線位于所述母線室，所述外接電纜位于所述外接電纜室，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)室內(nèi)還包括多個(gè)真空斷路器，多個(gè)所述真空斷路器并聯(lián)在所述母線和所述外接電纜之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述泄壓通道室、所述開(kāi)關(guān)室、所述母線室、所述外接電纜室和所述電壓互感室為相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，所述母線室位于所述外接電纜室的前方，所述開(kāi)關(guān)室位于所述母線室和所述外接電纜室的上方，所述電壓互感室位于所述開(kāi)關(guān)室的上方，所述泄壓通道室位于所述外接電纜室的后方，所述開(kāi)關(guān)室、所述母線室、所述外接電纜室和所述電壓互感室分別與所述泄壓通道室連通；多個(gè)所述真空斷路器并排設(shè)置在所述開(kāi)關(guān)室中，所述母線的接線端位于所述母線室的前端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述真空斷路器包括支架、操作機(jī)構(gòu)、絕緣筒、滅弧室和絕緣拉桿，所述操作機(jī)構(gòu)和所述絕緣筒分別固定在支架的兩側(cè)，所述絕緣拉桿的一端與所述滅弧室的動(dòng)觸頭連接，所述絕緣拉桿的另一端連接所述操作機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)，所述絕緣筒上設(shè)置有第一出線連接器和第二出線連接器，所述外接電纜通過(guò)所述第一出線連接器與所述滅弧室的靜觸頭連接，所述絕緣筒設(shè)置有貫通的空腔，所述空腔的一端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋可拆卸的固定在所述絕緣筒的一端，所述滅弧室和所述絕緣拉桿位于所述空腔中；所述真空斷路器還包括一體式導(dǎo)電裝置，所述一體式導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電夾和軟連接，所述導(dǎo)電夾開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述軟連接固定在所述導(dǎo)電夾上，所述安裝孔的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口和凹槽，所述導(dǎo)電夾位于所述開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)電夾位于所述開(kāi)口的另一側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔同軸設(shè)置；所述母線通過(guò)所述第二出線連接器與所述軟連接連接，所述動(dòng)觸頭插在所述安裝孔中，螺釘穿過(guò)所述通孔螺紋連接在所述螺紋孔中，所述動(dòng)觸頭被夾緊在所述安裝孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述軟連接焊接在所述導(dǎo)電夾上，所述開(kāi)口和所述凹槽相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述動(dòng)觸頭為錐形體，所述安裝孔為錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述端蓋開(kāi)設(shè)有第一支架安裝孔，所述第一出線連接器設(shè)置在所述第一支架安裝孔中，所述絕緣筒的側(cè)壁設(shè)置有第二支架安裝孔，所述第二出線連接器設(shè)置在所述第二支架安裝孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述絕緣筒的側(cè)壁還設(shè)置有行程測(cè)試孔，所述行程測(cè)試孔位于所述絕緣拉桿的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述支架的兩側(cè)均設(shè)置有動(dòng)密封件，所述絕緣拉桿穿過(guò)所述動(dòng)密封件與所述連桿機(jī)構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述絕緣拉桿與所述操作機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)連接桿連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，每個(gè)所述真空斷路器的第二出線連接器通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)與所述母線連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)關(guān)柜，包括柜體、母線和外接電纜，所述柜體包括泄壓通道室、開(kāi)關(guān)室、母線室、電纜室和電壓互感器室，所述母線位于所述母線室，所述外接電纜位于所述外接電纜室，所述開(kāi)關(guān)室內(nèi)還包括多個(gè)真空斷路器，多個(gè)所述真空斷路器并聯(lián)在所述母線和所述外接電纜之間。通過(guò)在柜體的同一個(gè)開(kāi)關(guān)室中并聯(lián)多個(gè)真空斷路器，可以有效的利用柜體的內(nèi)部空間，并且節(jié)省母線和外接電纜的使用量，降低了開(kāi)關(guān)柜的使用制造成本。另外，由于柜體中設(shè)置有多個(gè)真空斷路器，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以根據(jù)需要在柜體中設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的真空斷路器，無(wú)需人工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行并柜處理，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H02B13/035GK103066507SQ201210588838
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者屈東明, 郭攀, 黨景濤, 陸偉, 李士威, 金釗 申請(qǐng)人:青島特銳德電氣股份有限公司