專利名稱：電力電容器更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)中電力電容器的運(yùn)行維護(hù)裝置，尤其是一種在輸變電站中用于更換電力電容器成套裝置上電力電容器的更換裝置。
背景技術(shù)：
電力電容器是一種廣泛用于電氣系統(tǒng)的儲(chǔ)能電器，它對(duì)輸變電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的作用。通常情況下，電力電容器是以電力電容器成套裝置的方式裝在變電站中，并與變電站的其它設(shè)備共同運(yùn)行，由于受變電站場(chǎng)地的限制和成本控制等因素的制約，變電站中用于電力電容器成套裝置的安裝場(chǎng)地有限，電力電容器成套裝置上的 電力電容器安裝也非常緊湊，同時(shí)電力電容器成套裝置與變電站周圍的電氣設(shè)備也靠得較近，當(dāng)電力電容器成套裝置上某臺(tái)電容器損壞或失效后，就需要拆卸并安裝新的電力電容器，而成套裝置上的電力電容器因其位置較高，自身重量較大，它們的拆卸和安裝往往較困難，通常需要多人的協(xié)同配合和操作，是一件勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作，且工作的安全性也很難保證；在一些電力企業(yè)和輸變電單位也試圖使用吊車進(jìn)行卸裝更換，但使用吊車作業(yè)也面臨很多困難情況，主要問題在于現(xiàn)場(chǎng)周邊電氣設(shè)備和輸電線路密集，吊車難以施展，且變電站又不能為此操作停電，在此場(chǎng)合吊車作業(yè)非常危險(xiǎn)，而且經(jīng)常使用吊車作業(yè)成本也較高，因此如何安全有效的卸裝電力電容器成套裝置上的電容器，就成了許多輸變電企業(yè)單位的一個(gè)技術(shù)性問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種電力電容器更換裝置，該裝置及工具結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便、成本低，能安全有效地卸裝電力電容器成套裝置上的電力電容器，可較好地解決上述電力電容器卸裝的技術(shù)問題和困難。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的電力電容器更換裝置主要包括斜拉架、固定架、托架和小車機(jī)構(gòu)等，其中斜拉架和托架分別由型鋼焊接成單直角三角形和雙直角三角形支撐構(gòu)件。斜拉架利用直角三角形中延長的斜長邊作為吊桿，吊桿前端安裝滑輪，在斜拉架上安裝一手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)裝置及配套件，使斜拉架具有吊裝工具的作用。托架在其兩直角三角形水平邊型鋼中設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上安裝本更換裝置的小車機(jī)構(gòu)，該小車機(jī)構(gòu)可在托架的導(dǎo)槽中前后移動(dòng)，小車帶有高度調(diào)節(jié)件，用于調(diào)整電力電容器進(jìn)出電力電容器成套裝置時(shí)的角度。托架上還帶有固定附件，使托架可固定在電力電容器成套裝置上。本實(shí)用新型中的固定架專用于在電力電容器成套裝置上安裝斜拉架，兩者分開設(shè)計(jì)是為了減輕安裝斜拉架時(shí)的重量，方便操作者將斜拉架和固定架送上電力電容器成套裝置的安裝位置，若安裝條件允許，斜拉架和固定架可組為一體。此外本實(shí)用新型還配有用于操作電力電容器進(jìn)出電力電容器成套裝置的壓桿等工具。使用時(shí)，在需要更換的電力電容器上面的電力電容器成套裝置型鋼上安裝固定架，將斜拉架裝在固定架上，使斜拉架處于電力電容器上方，在斜拉架上安裝手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)裝置及配件，利用手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將托架吊裝在需要更換的電力電容器下側(cè)電力電容器成套裝置的型鋼上，并把小車裝在托架的導(dǎo)槽上。卸裝操作時(shí)，在一操作臺(tái)或人字梯上使用工具拆卸電力電容器的緊固螺栓后，把壓桿前端插入電力電容器上裝卸用的吊攀孔，將電力電容器置于小車上并拉出一段，用一插銷插入小車和電力電容器吊攀連接孔使它們連接，此時(shí)調(diào)整小車高度，使電力電容器以一定角度跨過電力電容器成套裝置的型鋼，然后用手壓著壓桿使電容器后部抬起，讓小車托著電容器移動(dòng)至托架前部，把吊鉤鉤住電容器的吊攀，啟動(dòng)手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使電容器提起并吊至地面，新電力電容器的安裝過程與卸裝近似，只不過是逆過程。 本實(shí)用新型使用的斜拉架由于裝有手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)裝置，托架裝有小車機(jī)構(gòu)，從而使電力電容器成套裝置中的電力電容器卸裝變得方便快捷，省時(shí)省力，大 幅減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電容器卸裝操作的安全可靠性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型更換裝置中斜拉架的主視圖；圖2是圖I所示斜拉架的左視圖；圖3是本實(shí)用新型更換裝置中托架的主視圖；圖4是圖3所示托架沿A — A線放大的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型更換裝置中壓桿的示意圖；圖6是本實(shí)用新型更換裝置中固定架的主視圖；圖7是圖6所示固定架的左視圖；圖8是本實(shí)用新型中的小車放大的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示小車的左視圖；

圖10為本實(shí)用新型更換裝置第一種實(shí)施方式的正示意圖；圖11是圖10所示更換裝置的左視圖；圖12是本實(shí)用新型更換裝置另一種實(shí)施方式的正示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種電力電容器成套裝置電力電容器的更換裝置包括斜拉架I、托架
3、手搖絞車2、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)22、固定架4、小車5、壓桿7及軸銷6。按圖I圖2所示，斜拉架I用型鋼焊接成直角三角形支撐構(gòu)件，其中三角形構(gòu)件的斜長邊伸出一定長度作吊桿，水平邊也延伸一定長度用于安裝手搖絞車2及其配套件。吊桿前端橫向螺桿上安裝滑輪9，斜拉架I后部直立型鋼上焊裝一橫板24，在橫板24外側(cè)兩頭焊裝用于與固定架4對(duì)接的卡耳10。根據(jù)圖3圖4，托架3由型鋼焊成雙直角三角形支撐構(gòu)件，其兩三角形的水平邊型鋼伸出一定長度，以使電力電容器卸裝有必要的操作空間。在托架3的兩直角三角形水平型鋼中設(shè)有安裝小車5的導(dǎo)槽21，兩導(dǎo)槽21的間距為120mm至300mm，以對(duì)應(yīng)不同的電力電容器寬度，而托架3底端到導(dǎo)槽21的距離為400mm至550mm，小車5跨裝在兩導(dǎo)槽21上，使小車5可在托架3上前后移動(dòng)；在托架3兩直角三角形的水平型鋼間還焊有電力電容器托扳25，托扳25長度約為水平型鋼長度的3/5 ;在托架3后部上端焊有一對(duì)L形卡件11，卡件11水平伸出端有一卡槽12，當(dāng)把卡件11的卡槽12卡入電力電容器成套裝置的型鋼上時(shí)，即可固定托架3。在圖8圖9中，小車5的車架15有兩對(duì)小輪14，車架15和小輪14跨裝在托架3的兩導(dǎo)槽21上，車架15和上面的托臺(tái)17帶有螺母結(jié)構(gòu)，它們間用一雙頭螺桿16連接。該雙頭螺桿16—頭制成右旋螺紋，另一頭制成左旋螺紋，使雙頭螺桿16即為支撐桿件，又具有調(diào)節(jié)電力電容器出入角度的作用。根據(jù)圖6圖7所示，固定架4由一對(duì)直立安裝的型鋼及連接兩直立型鋼的矩形桿20和擋扳23構(gòu)成，矩形桿20連接兩直立型鋼安裝面上端，擋扳23連接兩直立型鋼安裝面的大致中間位置，矩形桿20的厚 度與上述斜拉架I的橫板24厚度基本相同，以便斜拉架I的卡耳10可穩(wěn)固的卡在矩形桿20上；在固定架4的兩直立型鋼安裝面上還分別帶有L形固定掛鉤13。本實(shí)用新型的固定架4的兩直立型鋼的間距為200mm至600mm，以恰好裝在電力電容器兩側(cè)面空隙中的電力電容器成套裝置的型鋼上，當(dāng)把固定架4的掛鉤13掛住電力電容器成套裝置的型鋼時(shí)，固定架4即被安裝固定，把斜拉架I兩卡耳10卡入固定架4的矩形桿20上，同時(shí)固定架4的擋扳23也抵住斜拉架I的下端，斜拉架I即被安裝，并可在矩形桿20上左右移動(dòng)，這有利于調(diào)整斜拉架I與被卸裝電力電容器間的相對(duì)位置；所述壓桿7前端有一直桿18,中間靠前的下面有一橫支桿19,把壓桿7的直桿18放入電力電容器上裝卸用的吊攀孔后，即可以橫支桿19為支點(diǎn)，操作電力電容器的出入角度，而軸銷6則是在卸裝過程中用于連接小車6與電力電容器的吊攀孔。圖10圖11所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式，該實(shí)施方式是在斜拉架I上采用手搖絞車2吊裝電力電容器；圖12示出本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式，這種實(shí)施方式是在斜拉架I上使用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)22進(jìn)行電力電容器吊裝，兩種實(shí)施方式除以上不同外，更換裝置的其它組成結(jié)構(gòu)基本相同。當(dāng)然本實(shí)用新型不局限于上述兩種吊裝方式，凡利用與本實(shí)用新型更換裝置相似或變形的結(jié)構(gòu)件，或在斜拉架I上使用手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆等其它起重工具設(shè)備的，均屬于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種電力電容器更換裝置，它包括斜拉架(I)、托架(3)、手搖絞車(2)、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(22)、固定架(4)、小車(5)、壓桿(7)和插銷(6)，其特征在于所述斜拉架(I)和托架(3)分別由型鋼焊成單直角三角形和雙直角三角形支撐構(gòu)件；斜拉架(I)用直角三角形延長的斜長邊作吊桿，吊桿前端裝有滑輪(9)，在斜拉架(I)上安裝所述手搖絞車(2)或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(22);所述托架(3)的兩直角三角形水平邊型鋼中設(shè)有導(dǎo)槽(21)，導(dǎo)槽(21)上安裝所述的小車(5)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于斜拉架(I)后部直立型鋼上焊有一橫板(24)，在橫板(24)外側(cè)兩頭焊有與所述固定架(4)對(duì)接的卡耳(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于托架(3)的兩直角三角形水平型鋼間焊有電力電容器托扳(25)，該托扳(25)長度約為水平型鋼長度的3/5;托架(3)后部上端焊有一對(duì)L形卡件(11)，卡件(11)水平伸出端有一卡槽(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于所述固定架(4)由一對(duì)直立安裝的型鋼及連接兩直立型鋼的矩形桿(20 )和擋扳(23 )構(gòu)成，矩形桿(20 )連接兩直立型鋼安裝面上端，擋扳(23)連接兩直立型鋼安裝面大致中間位置，且矩形桿(20)厚度與斜拉架(I)的橫板(24)厚度基本相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的電力電容器更換裝置，其特征在于固定架(4)的兩直立型鋼安裝面上分別帶有L形固定掛鉤(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于所述小車(5)的車架(15)有兩對(duì)小輪(14)，車架(15)和小輪(14)跨裝在所述托架(3)的兩導(dǎo)槽(21)上，車架(15)和上面的托臺(tái)(17)帶有螺母結(jié)構(gòu)，它們間用一雙頭螺桿(16)連接，該雙頭螺桿(16) —頭制成右旋螺紋，另一頭制成左旋螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于托架(3)的兩導(dǎo)槽(21)間距為120_至300mm ;托架(3)底端到導(dǎo)槽(21)的距離為400_至550_。
8.根據(jù)權(quán)利要求I、4或5所述的電力電容器更換裝置，其特征在于固定架(I)兩直立型鋼的間距為200mm至600mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電力電容器更換裝置，其特征在于所述壓桿(7)前端有一直桿(18)，中間靠前的下面有一支桿(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電力電容器更換裝置，它包括斜拉架、托架、固定架、壓桿等。斜拉架和托架分別為型鋼制成的直角三角形支撐結(jié)構(gòu)件，在斜拉架上安裝有手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)等吊裝工具，在托架上還裝有一小車機(jī)構(gòu)，該小車機(jī)構(gòu)在托架中設(shè)置的導(dǎo)槽上可前后移動(dòng)，使用時(shí)，將托架、固定架、斜拉架等分別裝到電力電容器成套裝置要卸裝的電力電容器前相應(yīng)位置，用壓桿操作要更換的電力電容器，使之負(fù)在托架的小車上，同時(shí)操作壓桿將電力電容器從成套裝置內(nèi)移出到托架上，使用斜拉架上的手搖絞車或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將電力電容器從托架上吊至裝置底部或地面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便快捷的特點(diǎn)，可在狹小的空間操作和卸裝電力電容器成套裝置中的電力電容器，并顯著減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件。
文檔編號(hào)H02B3/00GK202586116SQ20122016874
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者唐旺先, 莫國平, 楊枝林, 黃育平, 龍玉保, 趙彥軍 申請(qǐng)人:桂林電力電容器有限責(zé)任公司